專利名稱：一種棉纖維填充的酚醛復合材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于熱固性模塑料技術領域，具體涉及一種棉纖維填充的酚醛復合材料。
背景技術：
每年棉化加工行業(yè)加工棉制品的過程中會產(chǎn)生大量的碎棉屑，如果將其廢棄則極易造成資源的浪費。為此本申請人作有益的嘗試，找到了解決廢棉屑出路的辦法，另一方面可以改善酚醛材料的耐磨性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務是要提供一種有助于將視為廢棄物的廢棉屑得到合理利用而藉以節(jié)約能源并還有利于改善材料的耐磨性的棉纖維填充的酚醛復合材料。本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種棉纖維填充的酚醛復合材料，其是由以下重量份數(shù)的原料構成:酚醛樹脂 34.5 37.8份；固化劑 3.2 6.5份；固化促進劑0.9 1.6份；脫模劑 1.4 1.8份；礦物填料 22.5 28份；

棉纖維 15 20.4份。本發(fā)明的一個實施例中，所述的酚醛樹脂為草酸法生產(chǎn)的酚醛樹脂。本發(fā)明的另一個實施例中，所述的固化劑為六次亞甲基四胺。本發(fā)明的又一個實施例中，所述的固化促進劑為氧化鈣。本發(fā)明的再一個實施例中，所述的脫模劑為硬脂酸鋅。本發(fā)明的還有一個實施例中，所述的礦物填料為氫氧化鋁。本發(fā)明的更而一個實施例中，所述的棉纖維為碎棉纖維。本發(fā)明提供的棉纖維填充的酚醛復合材料具有強度高、耐磨性好的特點。經(jīng)過測試，彎曲強度78MPa，熱變形溫度220°C。
具體實施例方式實施例1酚醛樹脂(草酸法生產(chǎn)的)34.5份；六次亞甲基四胺3.2份；氧化鈣0.9份；硬脂酸鋅1.4份；氫氧化鋁22.5份；碎棉纖維15份。
具體實施時，首先依次準確稱量上述原料，然后混合均勻，轉移至開煉機上熱混合6分鐘，接著拉片、冷卻、粉碎，即得本色的棉纖維填充的酚醛復合材料。實施例2酚醛樹脂(草酸法生產(chǎn)的)35.8份；六次亞甲基四胺4.8份；氧化鈣1.3份；硬脂酸鋅L 6份；氫氧化鋁25份；碎棉纖維16份；油黑2份。具體實施時，首先依次準確稱量上述原料，然后混合均勻，轉移至開煉機上熱混合6分鐘，接著拉片、冷卻、粉碎，即得黑色的棉纖維填充的酚醛復合材料。實施例3酚醛樹脂(草酸法生產(chǎn)的)36.2份；六次亞甲基四胺5.9份；氧化鈣1.5份 ；硬脂酸鋅1.7份；氫氧化鋁27份；碎棉纖維18份；酞氰綠2.3份。具體實施時，首先依次準確稱量上述原料，然后混合均勻，轉移至開煉機上熱混合6分鐘，接著拉片、冷卻、粉碎，即得綠色的棉纖維填充的酚醛復合材料。實施例4酚醛樹脂(草酸法生產(chǎn)的)37.5份；六次亞甲基四胺6.3份；氧化鈣1.6份；硬脂酸鋅1.8份；氫氧化鋁28份；碎棉纖維20.3份；酞氰藍2.5份。具體實施時，首先依次準確稱量上述原料，然后混合均勻，轉移至開煉機上熱混合6分鐘，接著拉片、冷卻、粉碎，即得藍色的棉纖維填充的酚醛復合材料。經(jīng)過測試，上述棉纖維填充的酚醛模塑料具有如下性能:
權利要求
1.一種棉纖維填充的酚醛復合材料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料構成: 酚醛樹脂 34.5^37.8份； 固化劑3.2^6.5份； 固化促進劑 0.9 1.6份； 脫模劑1.4^1.8份； 礦物填料 22.5^28份； 棉纖維15 20.4份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種棉纖維填充的酚醛復合材料，其特征在于所述的酚醛樹脂為草酸法生產(chǎn)的酚醛樹脂。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種棉纖維填充的酚醛復合材料，其特征在于所述的固化劑為六次亞甲基四胺。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種棉纖維填充的酚醛復合材料，其特征在于所述的固化促進劑為氧化鈣。
5.根據(jù) 權利要求1所述的一種棉纖維填充的酚醛復合材料，其特征在于所述的脫模劑為硬脂酸鋅。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種棉纖維填充的酚醛復合材料，其特征在于所述的礦物填料為氫氧化招。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種棉纖維填充的酚醛復合材料，其特征在于所述的棉纖維為碎棉纖維。
全文摘要
一種棉纖維填充的酚醛復合材料，屬于熱固性模塑料技術領域。其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料構成酚醛樹脂34.5~37.8份；固化劑3.2~6.5份；固化促進劑0.9~1.6份；脫模劑1.4~1.8份；礦物填料22.5~28份；棉纖維15~20.4份。具有強度高、耐磨性好的特點。
文檔編號C08L97/02GK103183912SQ20111044458
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者金蒙娜, 金惠良 申請人:常熟市亞美模特兒衣架有限公司