專利名稱：一種耐候性白色母粒、耐候性聚酯材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚酯材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐候性白色母粒、耐候性聚酯材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚酯材料包括PET、PBT和PEN，其中PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)是一種線性聚酯高分子材料，是最常用的聚酯材料。由于PET具有優(yōu)良的特性(耐熱性、耐化學(xué)藥品性、強(qiáng)韌性、電絕緣性、安全性等)，價格便宜，所以廣泛用做纖維、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。如果把PET作為長期戶外材料使用，耐候性是一個非常重要的性能指標(biāo)，傳統(tǒng)的PET材料在戶外使用10年以上會出現(xiàn)變黃老化現(xiàn)象，并且材料各項性能均出現(xiàn)明顯下降。因此， 傳統(tǒng)的PET材料很難達(dá)到日益增加的耐候性要求。
目前關(guān)于PET耐候性改性的研究較少，較多采用表面涂布耐候性的外層，如涂布氟材料改性的聚酯薄膜已經(jīng)在太陽能背膜中得到廣泛應(yīng)用。但是涂布工藝比較繁瑣，成本較高，這必將影響PET材料作為戶外材料的廣泛應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有PET耐候性有待提高的問題，提供一種耐候性白色母粒(可簡稱色母粒)，耐候性聚酯材料及其制備方法。本發(fā)明提供的耐候性色母粒含有高濃度的白色顏料，耐候性較好；添加有該色母粒的耐候性聚酯材料的耐候性也較好。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供下述技術(shù)方案
一種耐候性白色母粒，包括載體，白色顏料，光穩(wěn)定劑和紫外光吸收劑，它的特點(diǎn)是，所述白色顏料的原生粒子粒徑為0. 1-0. 5um。
進(jìn)一步的，所述載體為聚酯，所述各組分的質(zhì)量份數(shù)如下
載體是100份，白色顏料是40-70份，光穩(wěn)定劑是0. 1_5份，紫外光吸收劑是0. 1-5 份。
進(jìn)一步的，所述載體為PET、PBT或PEN，所述白色顏料為鈦白粉。
載體為PET的耐候性白色母粒稱為耐候性PET白色母粒(也可稱為耐候性PET母粒)。
進(jìn)一步的，所述載體為PET，所述光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑；所述紫外光吸收劑為苯并三唑類紫外光吸收劑。所述PET優(yōu)選為大有光PET切片，其特性粘度為 0.55-0. 7dl/g。
進(jìn)一步的，所述受阻胺類光穩(wěn)定劑為聚(1-羥乙基_2，2，6，6-四甲基_4_羥基哌啶)丁二酸酯，聚{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)-胺基]1，3，5-三嗪-2，4-二基][(2，2， 6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]-1，6-己烷二基-[(，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基}(產(chǎn)品型號CH944，生產(chǎn)企業(yè)是德國巴斯夫(汽巴)或武漢雙鍵化工有限公司)或雙(1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯，或其中至少兩種的組合；所述苯并三唑類紫外光吸收劑為2- '-羥基-3'-異丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑或2-QH-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚，或其組合。
進(jìn)一步的，所述白色顏料為鈦白粉，所述鈦白粉原生粒子粒徑為0. 2-0. 4um。其中所述鈦白粉為銳鈦型和金紅石型兩種中任意一種或是兩種混合物，鈦白粉的耐熱性、耐光性和耐候性均較好。
進(jìn)一步的，上述的耐候性白色母粒的制備方法包括下述步驟
(1)將載體，白色顏料，光穩(wěn)定劑和紫外光吸收劑通過失重秤添加到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行充分混煉、均化和脫揮后，制得熔融混合物；
(2)將步驟(1)所得的熔融混合物通過熔體泵增壓和過濾器過濾后得到熔融物；
(3)將步驟( 所得的熔融物拉條，通過水槽冷卻，接著連續(xù)通過除水器和熱風(fēng)干燥除水，切粒、包裝，即得所述耐候性白色母粒。
所述的雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度為220-320°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400_800rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為20-100um。所述的水槽水溫在10-25°C，熱風(fēng)干燥溫度為100-200°C。
本發(fā)明還提供一種耐候性聚酯材料，它的特點(diǎn)是，所述耐候性聚酯材料在制備過程中添加有5-30%的上述的耐候性白色母粒，所述聚酯包括PET、PBT或PEN。PET是目前常用的聚酯材料，通過添加耐候性PET母粒來改性PET材料的耐候性是一種簡單易行的方法，能夠直接注塑、流延或吹塑成膜。
本發(fā)明還提供一種耐候性聚酯薄膜，它的特點(diǎn)是，所述聚酯薄膜的材料為上述的耐候性聚酯材料。聚酯材料為PET的耐候性聚酯薄膜，稱為耐候性PET聚酯薄膜，也可簡稱為耐候性PET薄膜。
進(jìn)一步的，所述耐候性聚酯薄膜的厚度為10-350um，所述鈦白粉原生粒子粒徑為 0. 2-0. 4um。
進(jìn)一步的，所述耐候性聚酯薄膜的厚度為10-72um。
進(jìn)一步的，所述耐候性聚酯薄膜的厚度為100_150um。
進(jìn)一步的，所述耐候性聚酯薄膜為PET薄膜，厚度為160_250um。
進(jìn)一步的，所述耐候性聚酯薄膜為PET薄膜，厚度為280_350um。
本發(fā)明還提供一種耐候性聚酯薄膜的制備方法，包括下述步驟
(1)將聚酯切片與占薄膜總重量5-30%的上述的耐候性白色母粒一起加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融混合，熔體泵加壓，流延擠出，冷卻鑄片；
(2)將步驟(1)所得產(chǎn)物進(jìn)行雙向拉伸，制得所述耐候性聚酯薄膜。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可總結(jié)為1、本發(fā)明提供的耐候性白色母粒中白色顏料含量較高， 添加該色母粒的聚酯材料的耐候性較好；2、在制備該耐候性白色母粒過程中，不添加分散劑，所以不會破壞聚酯材料的物理機(jī)械性能；添加該色母粒的聚酯材料可以保持其較好的物理機(jī)械性能和較好的熱力學(xué)性能。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的耐候性白色母粒的耐候性較好。本發(fā)明提供的添加有所述耐候性白色母粒的聚酯材料的耐候性較好，物理機(jī)械性能和熱力學(xué)性能也較好。
本發(fā)明提供的耐候性白色母粒的制備方法生產(chǎn)工藝簡單，易于操作。本發(fā)明提供的耐候性聚酯薄膜的制備方法生產(chǎn)工藝簡單，易于操作。


圖1為本發(fā)明提供的耐候性白色母粒的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明提供的耐候性聚酯薄膜的結(jié)構(gòu)示意其中，1為耐候性白色母粒，2為耐候性聚酯薄膜，3為鈦白粉。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明所用材料和設(shè)備為現(xiàn)有的材料和設(shè)備。例如，失重秤、雙螺桿擠出機(jī)、熔體泵、過濾器、水槽、除水器、薄膜模頭、鑄片冷輥以及雙向拉伸設(shè)備均為常用設(shè)備；聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)均為常用聚酯材料，鈦白粉、受阻胺類光穩(wěn)定劑、苯并三唑類紫外光吸收劑也為市場上常見的產(chǎn)品。
如圖1所示，本發(fā)明提供的耐候性白色母粒1含有鈦白粉3 ；如圖2所示，本發(fā)明提供的耐候性聚酯薄膜2含有鈦白粉3。
本發(fā)明提供的耐候性白色母粒的制備方法包括下述步驟
(1)將聚酯切片，白色顏料，光穩(wěn)定劑和紫外光吸收劑通過失重秤添加到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行充分混煉、均化和脫揮后，制得熔融混合物；
(2)將步驟(1)所得的熔融混合物通過熔體泵增壓和過濾器過濾后得到熔融物；
(3)將步驟( 所得的熔融物拉條，通過水槽冷卻，接著連續(xù)通過除水器和熱風(fēng)干燥除水，切粒、包裝，即得所述耐候性白色母粒。
所述的雙螺桿擠出機(jī)加工各區(qū)溫度220-320°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400_800rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為20-100um。所述的水槽水溫在10-25°C，熱風(fēng)干燥溫度為100-200°C。
本發(fā)明提供的耐候性聚酯薄膜的制備方法包括下述步驟
(1)將聚酯切片與占薄膜總重量5-30%的上述的耐候性白色母粒一起加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合，熔體泵加壓，流延擠出，冷卻鑄片；
(2)將步驟(1)所得產(chǎn)物進(jìn)行雙向拉伸，制得所述耐候性聚酯薄膜。
所述的雙螺桿擠出機(jī)加工各區(qū)溫度220-320°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400_800rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為15-50um，鑄片冷卻溫度10-25°C。
實(shí)施例1
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、55份金紅石型鈦白粉、1份聚(1_羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和1份2- '-羥基-3'-異丁基-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒Al。
實(shí)施例2
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、55份金紅石型鈦白粉、1份聚(1_羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和1份2- (2H-苯并三唑_2_基)-6-十二烷基-4-甲酚通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm， 過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到PET耐候性白色母粒A2。
實(shí)施例3
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片和55份金紅石型鈦白粉、1份CH944 和1份242'-羥基-3'-異丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A3。
實(shí)施例4
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、55份金紅石型鈦白粉、1份CH944 和1份2-QH-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)， 加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A4。
實(shí)施例5
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、55份金紅石型鈦白粉、1份雙(1_辛氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯和1份2-O'-羥基-3'-異丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A5。
實(shí)施例6
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、55份金紅石型鈦白粉、1份雙(1_辛氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯和1份242H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm， 過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A6。
實(shí)施例7
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、60份銳鈦型鈦白粉、1份聚(1_羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和1份2-O'-羥基-3'-異丁基-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A7。
實(shí)施例8
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、45份金紅石型鈦白粉、2份聚(1_羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和2份2- '-羥基-異丁基-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A8。
實(shí)施例9
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、60份金紅石型鈦白粉、0. 5份聚 (1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和0.5份2-O'-羥基-異丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-3000C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A9。
實(shí)施例10
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、55份銳鈦型鈦白粉、1份聚(1_羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和1份2-O'-羥基-3'-異丁基-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A10。
實(shí)施例11
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、40份金紅石型鈦白粉、2份聚(1_羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和2份2- '-羥基-異丁基-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒All，其中所用金紅石型鈦白粉原生粒子粒徑為0. lum。
實(shí)施例12
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PBT聚酯切片、42份金紅石型鈦白粉、0. 5份聚(1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和0.5份242H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度 230-310 0C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為30um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到PET耐候性白色母粒A12，其中所用金紅石型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 3um。
實(shí)施例13
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片和45份金紅石型鈦白粉、1份CH944 和1份242'-羥基-3'-異丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速500rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為60um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A13，其中所用金紅石型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 4um。
實(shí)施例14
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PBT聚酯切片、48份金紅石型鈦白粉、1. 5份CH944 和1. 5份2- (2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)， 加工各區(qū)溫度230-310°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為60um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A14，其中所用金紅石型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 5um。
實(shí)施例15
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、50份金紅石型鈦白粉、2份雙(1_辛氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯和2份2-O'-羥基-3'-異丁基-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A15，其中所用金紅石型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 4um。
實(shí)施例16
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PEN聚酯切片、53份金紅石型鈦白粉、2. 5份雙 (1-辛氧基_2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯和2. 5份2- (2H-苯并三唑_2_基)-6-十二烷基-4-甲酚通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度M0-320°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A16，其中所用金紅石型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 2um。
實(shí)施例17
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PEN聚酯切片、56份銳鈦型鈦白粉、3份聚(1_羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和3份2-O'-羥基-異丁基-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度M0-320°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 600rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為80um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A17，其中所用銳鈦型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 3um。
實(shí)施例18
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、60份金紅石型鈦白粉、3. 5份聚 (1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和3. 5份2-O'-羥基-異丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度 220-3000C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為30um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A18，其中所用金紅石型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 3um。
實(shí)施例19
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PBT聚酯切片、65份金紅石型鈦白粉、4份聚(1_羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和4份2- '-羥基-異丁基-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度230-310°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A19，其中所用金紅石型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 3um。
實(shí)施例20
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PEN聚酯切片、68份銳鈦型鈦白粉、4. 5份聚 (1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和4. 5份2-O'-羥基_3 ‘-異丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度 240-3200C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A20，其中所用銳鈦型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 4um。
實(shí)施例21
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、70份銳鈦型鈦白粉、5份雙(1_辛氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯和5份紫外光吸收劑(3份的2- '-羥基_3'-異丁基-5 ‘-叔丁基苯基)苯并三唑和2份的2- (2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚)通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速800rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A21，其中所用銳鈦型鈦白粉原生粒子粒徑為 0. 5um。
實(shí)施例22
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、50份金紅石型鈦白粉、2份雙(1_辛氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯和1份242H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm， 過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A22，其中所用金紅石型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 2um。
實(shí)施例23
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、45份銳鈦型鈦白粉、1.5份聚(1_羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯、1份CH944光穩(wěn)定劑，和3份2- '-羥基-3'-異丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-300°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速600rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒 A23，其中所用銳鈦型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 3um。
實(shí)施例M
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PEN聚酯切片、60份銳鈦型鈦白粉、0. 5份聚 (1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和1.5份2-O'-羥基-異丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度 240-320 0C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A24，其中所用銳鈦型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 4um。
實(shí)施例25
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PBT聚酯切片、65份金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉的混合物(金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉的重量比為1 1)、2.5份聚(1-羥乙基-2， 2，6，6_四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和2份2- '-羥基-3'-異丁基-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度230-310°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A25，其中所用鈦白粉原生粒子粒徑為0. 3um。
實(shí)施例26
以質(zhì)量份數(shù)計，將100份大有光PET聚酯切片、68份銳鈦型鈦白粉、0. 1份聚 (1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯和0.1份2-O'-羥基_3 ‘-異丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑通過失重秤加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工各區(qū)溫度220-3000C，主機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm，過濾器濾網(wǎng)孔徑為50um。通過螺桿的剪切、混煉使得顏料和助劑在樹脂中分散均勻，然后經(jīng)過造粒、干燥、包裝等工序得到耐候性PET白色母粒A26，其中所用銳鈦型鈦白粉原生粒子粒徑為0. 4um。
根據(jù)國標(biāo)GB/T 3979-2008《物體色的測量方法》測試色母粒的色值。L值表示顏色的明度，a值表示顏色的綠紅值，b值表示顏色的藍(lán)黃值。測試采用HunterLab ColorFlex EZ高端小型臺式測色儀測量。實(shí)例Al-A^得到的耐候性PET白色母粒Al-A^色相L在 75-95范圍，色相a在-5-0范圍，色相b在-2. 0-5. 0范圍。
采用氙氣老化試驗(yàn)箱對PET白色母粒Al-A^進(jìn)行人工氣候加速老化試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果用來表征色母粒的耐候性。按照GB/T 9344-1988《塑料氙燈光源曝露試驗(yàn)方法》，將測試樣品放于試驗(yàn)箱中，每隔300h取出樣條按照GB/T3979-2008《物體色的測量方法》和GB/ T 7921-2008《均勻色空間和色差公式》進(jìn)行色差Δ E測試(用HunterLab ColorFlex EZ 高端小型臺式測色儀測量)，測試3000h，黑板溫度(63士3°C )，試驗(yàn)箱溫度45°C，相對濕度 65%，噴水周期(噴水時間/不噴水時間)為18min/10aiiin。AE的值越小，表示材料的耐候性能越好。具體色母粒Al-A^老化時間和色差的關(guān)系見表1。
表1色母粒Al-A^老化時間和色差的關(guān)系表
老化時間/hWO6009001200150018002100240027003000ΔΕAl00.10.30.50.71.11.21.31.41.5A200.10.30.50.81.11.41.51.71.7A300.10.30.50.71.01.21.31.41.5A400.10.30.50.81.21.31.51.61.6A500.10.30.50.71.11.21.31.31.5A600.10.30.50.81.11.31.31.41.5A700.10.20.40.71.11.21.31.31.4A80.10.30.40.60.91.21.41.61.71.8A900.10.30.50.71.01.21.31.31.4AlO00.10.30.60.71.11.21.31.41.6All0.10.40.60.91.11.41.51.71.92.0A12000.20.30.50.81.01.21.31.3A1300.10.30.50.71.11.21.41.61.7A1400.10.20.40.60.70.91.11.21.3A1500.10.30.50.81.11.41.61.71.9
權(quán)利要求
1.一種耐候性白色母粒，包括載體，白色顏料，光穩(wěn)定劑和紫外光吸收劑，其特征在于， 所述白色顏料的原生粒子粒徑為0. 1-0. 5um。
2.一種如權(quán)利要求1所述的耐候性白色母粒，其特征在于，所述載體為聚酯，所述各組分的質(zhì)量份數(shù)如下載體是100份，白色顏料是40-70份，光穩(wěn)定劑是0. 1-5份，紫外光吸收劑是0. 1-5份。
3.—種如權(quán)利要求2所述的耐候性白色母粒，其特征在于，所述載體為PET、PBT或 PEN,所述白色顏料為鈦白粉。
4.一種如權(quán)利要求3所述的耐候性白色母粒，其特征在于，所述載體為PET，所述光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑；所述紫外光吸收劑為苯并三唑類紫外光吸收劑。
5.一種如權(quán)利要求4所述的耐候性白色母粒，其特征在于，所述受阻胺類光穩(wěn)定劑為聚(1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯，聚{[6-[(1，1，3，3_四甲基丁基)-胺基]1，3，5_三嗪-2，4-二基][(2，2，6，6_四甲基哌啶基)-亞胺基]-1，6-己烷二基-[(，2，6，6_四甲基哌啶基)-亞胺基}或雙(1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯，或其中至少兩種的組合；所述苯并三唑類紫外光吸收劑為2- '-羥基-3'-異丁基-5 ‘-叔丁基苯基)苯并三唑或2- (2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚，或其組合。
6.一種如權(quán)利要求1所述的耐候性白色母粒，其特征在于，所述白色顏料為鈦白粉，所述鈦白粉原生粒子粒徑為0. 2-0. 4um。
7.一種耐候性聚酯材料，其特征在于，所述耐候性聚酯材料在制備過程中添加有 5-30%的權(quán)利要求1至6之一所述的耐候性白色母粒，所述聚酯包括PET、PBT或PEN。
8.一種耐候性聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯薄膜的材料為權(quán)利要求7所述的耐候性聚酯材料。
9.一種如權(quán)利要求1至6之一所述的耐候性白色母粒的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括下述步驟(1)將載體，白色顏料，光穩(wěn)定劑和紫外光吸收劑通過失重秤添加到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行充分混煉、均化和脫揮后，制得熔融混合物；(2)將步驟(1)所得的熔融混合物通過熔體泵增壓和過濾器過濾后得到熔融物；(3)將步驟( 所得的熔融物拉條，通過水槽冷卻，接著連續(xù)通過除水器和熱風(fēng)干燥除水，切粒、包裝，即得所述耐候性白色母粒。
10.一種如權(quán)利要求8所述的耐候性聚酯薄膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括下述步驟(1)將聚酯切片與占薄膜總重量5-30%的權(quán)利要求1至6之一所述的耐候性白色母粒一起加入雙螺桿擠出機(jī)中；熔融混合，熔體泵加壓，流延擠出，冷卻鑄片；(2)將步驟(1)所得產(chǎn)物進(jìn)行雙向拉伸，制得所述耐候性聚酯薄膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚酯材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐候性白色母粒、耐候性聚酯材料及其制備方法。為了解決現(xiàn)有聚酯耐候性有待提高的問題，本發(fā)明提供了一種耐候性白色母粒和一種耐候性聚酯材料。該耐候性白色母粒包括載體，白色顏料，光穩(wěn)定劑和紫外光吸收劑，所述白色顏料的原生粒子粒徑為0.1-0.5um；該聚酯材料包含5-30％的上述耐候性白色母粒。本發(fā)明提供的耐候性白色母粒含有高濃度的白色顏料，耐候性較好；添加有該色母粒的耐候性聚酯材料的耐候性也較好。本發(fā)明還提供了該耐候性白色母粒、耐候性聚酯材料的制備方法，該制備方法生產(chǎn)工藝簡單，易于操作。
文檔編號C08L67/02GK102492269SQ201110398870
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:寧波長陽科技有限公司