專利名稱：一種穩(wěn)定性好的pa66改性材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料及制備方法。
背景技術(shù)：
尼龍66(PA66)是發(fā)展最早的合成纖維，是聚酰胺類中最重要的產(chǎn)品，既可以作纖維，也可作工程塑料。PA66因其良好的綜合性能，如強度高、剛性好、抗沖擊、耐油及化學(xué)品、 耐磨和自潤滑性好等，廣泛運用于齒輪、軸承、風(fēng)扇葉片、自行車零部件、汽車行業(yè)零配件、 電子電氣、精密工程制品、醫(yī)療、體育器械等方面。由于尼龍材料的吸水率高和收縮率大等缺點，吸水后的尼龍料嚴重影響了其優(yōu)良的機械強度和尺寸穩(wěn)定，在精密零件等方面限制了其應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決目前尼龍材料具有吸水率高和收縮率大等缺點，吸水后的尼龍料嚴重影響了其優(yōu)良的機械強度和尺寸穩(wěn)定，在精密零件等方面限制了其應(yīng)用范圍的不足，提供一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料及制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，按重量百分比由以下組分組成PA66 樹脂65-76% ；PA6 樹月旨10-15%;耐磨劑2% ；復(fù)合潤滑劑1.5%;抗氧劑0.3%;硅灰石粉10-15% ；滑石粉0.1%;偶聯(lián)劑0.3%。以上所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，所述的PA66樹脂粘度要求中粘，所述的PA6樹脂粘度要求中粘。以上所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，所述的耐磨劑選擇聚四氟乙烯微粉。以上所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，所述的復(fù)合潤滑劑選擇芥酸酰胺及硬脂酸鈣復(fù)配，前者與后者復(fù)配比例1 0. 2。芥酸酰胺熔點78-81°C，酸值< 1 ；硬脂酸鈣熔點:155-175°Co以上所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，所述的抗氧劑為四[3-(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯酯)的復(fù)配混合物，復(fù)配比例是2 1，或三甘醇雙-3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙烯腈、三0，4_ 二叔丁基酚)亞磷酸酯中的一種。
以上所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，所述的硅灰石粉為針狀硅灰石粉，長要求 0. 5-lmm。以上所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，所述的滑石粉，密度2. 7-2. 8g/cm2，細度3000目，白度彡95%。以上所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，沸點 290°C，顏色要求透明無色。所述一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，其特征在于，包括以下步驟步驟1、按照下列重量份秤取原料；PA66 樹脂65-76% ；PA6 樹月旨10-15%;耐磨劑2% ；復(fù)合潤滑劑 1.5%;抗氧劑0.3%;硅灰石粉10-15% ；滑石粉0.1%;偶聯(lián)劑0.3%;步驟2、將PA66樹脂，PA6樹脂、偶聯(lián)劑、在100_150r/min混合Hmin ；步驟3、加入復(fù)合潤滑劑、耐磨劑、和其他改性助劑在400-500r/min下混合 10-15min，形成混合物料；步驟4、將所述混合物料進行擠出，造粒采用雙螺桿擠出機擠出，所述混合物料在雙螺桿擠出機中各段的溫度分別為一區(qū)150-180°C、二區(qū)260-270°C、三區(qū)260_270°C、 四區(qū) ^0-270°C、五區(qū) 240-250°C、六區(qū) 230_240°C、七區(qū) 200-210°C、八區(qū) 200-210°C、機頭 250-270°C，其中，七區(qū)開真空口進行抽真空；所述雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速為350-4501·/ min0其中，本發(fā)明配比組份中PA66樹脂、PA6樹脂的功能是作為改性產(chǎn)品的主體材料， 在剛性和韌性起主導(dǎo)作用。其中，本發(fā)明配比組份中耐磨劑、復(fù)合潤滑劑的功能是進一步加強材料的耐磨性和減少材料加工過程的摩擦，使各組分分布均勻。其中，本發(fā)明配比組份中抗氧劑的功能是減少材料在加工過程中的氧化，及材料的變色速度。其中，本發(fā)明配比組份中硅灰石粉、滑石粉的功能通過硅灰石粉針狀形態(tài)結(jié)構(gòu)和滑石粉片狀形態(tài)結(jié)構(gòu)均勻分散在共混物連續(xù)相結(jié)構(gòu)中并利用滑石粉成核作用起到改善 PA66材料的成形收縮率、機械物特性的穩(wěn)定。其中，本發(fā)明配比組份中偶聯(lián)劑的功能是改善硅灰石粉、滑石粉的界面與樹脂的相容性。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明進行進一步闡述本發(fā)明提出的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，需要用到以下原材料PA66樹脂、PA6樹脂、耐磨劑、復(fù)合潤滑劑，抗氧劑、硅灰石粉、滑石粉、偶聯(lián)劑。其中，PA66樹脂，選擇日本旭化成牌號PA661300S ；PA樹脂選擇岳陽石化牌號 PA6YH700 ；耐磨劑選擇聚四氟乙烯微粉如市售TF-9027。復(fù)合潤滑劑選用芥酸酰胺和硬脂酸鈣混合，芥酸酰胺和硬脂酸鈣重量比為1 0.2;抗氧劑四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三0，4_二叔丁基苯酯)的復(fù)配混合物，復(fù)配比例是2 1， 或三甘醇雙-3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙烯腈、三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯中的一種或幾種混合，如1010，168，PW-225，B900等，本實施例選擇市售的B900 ；偶聯(lián)劑選擇江蘇晨光公司生產(chǎn)的KH-560。實施例的原料為上面所給出的原料。以下實施例中的含量均按重量百分比(％ )。實施例1按以下配比稱取原料PA66樹脂75.8%、PA6樹脂10%、耐磨劑2 %、復(fù)合潤滑劑 1.5%，抗氧劑0.3%、硅灰石粉10%、滑石粉0. 1%、偶聯(lián)劑0.3%。預(yù)混原材料，混合工藝為先將PA66樹脂、PA6樹脂、偶聯(lián)劑，在lOOr/min混合Imin ；再加入復(fù)合潤滑劑、其他改性助劑在400r/min混合lOmin，形成混合物料；將混好的原料置于雙螺桿擠出機中經(jīng)熔融擠、造粒，所述混合物料在所述雙螺桿擠出機中各段的溫度及工藝優(yōu)化為一區(qū)180°C、二區(qū)沈0°C、三區(qū)沈0°C、四區(qū)沈0°C、五區(qū) 240°C、六區(qū)230°C、七區(qū)210°C、八區(qū)210°C、機頭沈0°C，其中，七區(qū)開真空口進行抽真空；所述雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速為350r/min。實施例2按以下配比稱取原料PA66樹脂71. 8%, PA6樹脂12%、耐磨劑2%、復(fù)合潤滑劑 1.5%，抗氧劑0.3%、硅灰石粉12%、滑石粉0. 1%、偶聯(lián)劑0.3% ；制備工藝同實施例1。實施例3按以下配比稱取原料PA66樹脂69. 8%、PA6樹脂13%、耐磨劑2 %、復(fù)合潤滑劑 1.5%，抗氧劑0.3%、硅灰石粉13%、滑石粉0. 1%、偶聯(lián)劑0.3% ；制備工藝同實施例1。實施例4按以下配比稱取原料PA66樹脂65. 8%、PA6樹脂15%、耐磨劑2%、復(fù)合潤滑劑 1.5%，抗氧劑0.3%、硅灰石粉15%、滑石粉0. 1%、偶聯(lián)劑0.3% ；制備工藝同實施例1。實施例1-4的性能測試見表1 表1
權(quán)利要求
1.一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，其特征在于，按重量百分比由以下組分組成 PA66 樹脂65-76%;PA6 樹脂10-15%;耐磨劑2% ；復(fù)合潤滑劑 1.5%; 抗氧劑0.3%;硅灰石粉10-15% ；滑石粉0.1%;偶聯(lián)劑0.3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，其特征在于，所述的PA66樹脂粘度要求中粘，所述的PA6樹脂粘度要求中粘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，其特征在于，所述的耐磨劑選擇聚四氟乙烯微粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，其特征在于，所述的復(fù)合潤滑劑選擇芥酸酰胺及硬脂酸鈣復(fù)配，前者與后者復(fù)配比例1 0.2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨級PA66改性材料，其特征在于所述的芥酸酰胺熔點 78-81°C，酸值< 1 ；所述的硬脂酸鈣熔點155-175°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，其特征在于，所述的抗氧劑為四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯酯)的復(fù)配混合物，復(fù)配比例是2 1，或三甘醇雙-3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基) 丙烯腈、三(2，4_ 二叔丁基酚)亞磷酸酯中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，其特征在于，所述的硅灰石粉為針狀硅灰石粉，長要求0. 5-lmm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，其特征在于，所述的滑石粉， 密度2. 7-2. 8g/c m2，細度3000目，白度彡95%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，沸點290°C，顏色要求透明無色。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料，其特征在于，包括以下步驟 步驟1、按照下列重量份秤取原料；PA66 樹脂65-76%;PA6 樹脂10-15%;耐磨劑2% ；復(fù)合潤滑劑1.5%;抗氧劑0.3%;硅灰石粉10-15% ；滑石粉0.1%;偶聯(lián)劑0.3%;步驟2、將PA66樹脂，PA6樹脂、偶聯(lián)劑、在100_150r/min混合Hmin ； 步驟3、加入復(fù)合潤滑劑、耐磨劑、和其他改性助劑在400-500r/min下混合10-15min，形成混合物料；步驟4、將所述混合物料進行擠出，造粒采用雙螺桿擠出機擠出，所述混合物料在雙螺桿擠出機中各段的溫度分別為一區(qū)150-180°C、二區(qū)260-270°C、三區(qū)260_270°C、四區(qū) 260-270°C、五區(qū) 240-250 "C、六區(qū) 230_240°C、七區(qū) 200-210 "C、八區(qū) 200-210°C、機頭 250-270°C，其中，七區(qū)開真空口進行抽真空；所述雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速為350-4501·/ min0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定性好的PA66改性材料及制備方法。該改性材料按重量百分比由以下組分組成PA66樹脂65-76％；PA6樹脂10-15％；耐磨劑2％；復(fù)合潤滑劑1.5％；抗氧劑0.3％；硅灰石粉10-15％；滑石粉0.1％；偶聯(lián)劑0.3％。并提供了制備該改性材料的制備方法。本發(fā)明通過利用耐磨劑與硅灰石粉進行共混PA66改性，所制得的尼龍材料具有良好的機械特性和耐磨性更優(yōu)良，改善了尼龍易吸水的缺點，并且尺寸穩(wěn)定?？蓮V泛運用于齒輪、軸承、風(fēng)扇葉片、自行車零部件、汽車行業(yè)零配件、電子電氣、精密工程制品、醫(yī)療、體育器械等方面。
文檔編號C08L77/06GK102382466SQ20111037874
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者徐東, 徐永, 羅秀永 申請人:深圳市科聚新材料有限公司