專利名稱：一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品材料領(lǐng)域，具體涉及一種用作噴繪廣告布的柔性復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步、各種商品極大的豐富，廣告業(yè)發(fā)展迅速，這就勢必對(duì)廣告媒體提出更高的要求，以往在廣告媒體中占主導(dǎo)地位的霓虹燈、塑膠膠片以及有機(jī)玻璃等硬質(zhì)材料已不能滿足廣告業(yè)的需求。國內(nèi)外近幾年相繼開發(fā)出了一種高新技術(shù)產(chǎn)品——柔性燈箱布(即柔性噴繪材料)，它的出現(xiàn)突破了只能利用硬質(zhì)材料制做燈箱的禁區(qū)。柔性噴繪材料屬于纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料.骨架材料一般為機(jī)織物或雙軸向經(jīng)編織物基布，復(fù)合材料為聚氯乙烯(PVC)薄膜。其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在畫面色彩鮮艷奪目，使用壽命長，運(yùn)輸方便，使用安全； 直接采用數(shù)碼噴繪作圖，不僅能形成漂亮的文字，更可呈現(xiàn)復(fù)雜美麗的圖案；可以制成大型或特大型廣告燈箱，而且可以平面、曲面任意造型，在夜晚比其他材料所做燈箱更加醒目。 正是由于柔性噴繪材料廣告具有諸多優(yōu)點(diǎn)，使其雖是80年代末才進(jìn)入中國，但短短幾年已經(jīng)在上海、北京、南京、廣州、珠海、深圳、沈陽等地得到迅速發(fā)展.為建立商業(yè)不夜城發(fā)揮了重要作用。也因其具有強(qiáng)度高、質(zhì)輕、耐候、耐水性好，價(jià)格適中等諸多優(yōu)點(diǎn)，受到了廣大廣告用戶的青睞，其生產(chǎn)制造業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。如今，漫步在城市的大街小巷，，從空中到地面，隨處可見各式各樣、色彩斑瀾的燈箱廣告。也因IT業(yè)的迅猛發(fā)展，在打印領(lǐng)域中， 色彩與線條更加精細(xì)，幅面更加靈活，畫面更加艷麗多彩，高精度彩色噴繪技術(shù)靈活應(yīng)用， 使得廣告圖案向更加精細(xì)化發(fā)展，國內(nèi)的戶外廣告業(yè)進(jìn)入了陽光明媚的春天。目前，市場上的噴繪材料雖琳瑯滿目，但其一般采用“一布兩膜”制成，即由兩層 PVC膜(面膜和底膜)夾一層增強(qiáng)骨架材料層。其加工方式由刀刮法、壓延法、貼合法三種，門幅最大可以達(dá)到5米，這對(duì)小型的廣告宣傳已經(jīng)足夠，但對(duì)于戶外大型廣告來說還需通過拼接處理，雖然目前的熱熔等拼接技術(shù)在沒有噴繪的情況下，可以做到肉眼無法分辨， 但是常規(guī)噴繪材料在噴繪后拼接處會(huì)出現(xiàn)滲開現(xiàn)象，且常規(guī)的噴繪材料對(duì)油墨的吸收性過小，往往會(huì)造成油墨停留在表面甚至吸收后再析出，引起印刷牢度和精度差，并會(huì)使得油墨干燥速度變慢，容易發(fā)生蹭臟現(xiàn)象。因此，在高精度的大型廣告領(lǐng)域亟待抗?jié)B析高精度用噴繪材料的出現(xiàn)。噴繪材料的拼接處由于采用的熱熔等方式處理后，雖然表面PVC膜層能夠相互融合，在沒有噴繪的狀態(tài)下，已能達(dá)到肉眼無法分辨的境界，但是其增強(qiáng)骨架材料層經(jīng)過拼接處理后仍難得到有效的拼接，因此在噴繪后極易出現(xiàn)滲開現(xiàn)象，如果采用對(duì)骨架材料進(jìn)行浸適宜的膠水后，再進(jìn)行高溫處理后，該現(xiàn)象將得以有效改善。另外噴繪材料的油墨吸收性能是判定其質(zhì)量好壞的重要因素，其對(duì)油墨的吸附能力，直接決定其對(duì)油墨的吸收程度，關(guān)系到噴繪給墨量的大小，并決定油墨在燈箱布上的滲透和結(jié)膜情況，從而影響油墨的呈色效果、墨層密度以及網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大程度。常規(guī)的噴繪材料的吸收性相對(duì)較小，在高精度噴繪時(shí)會(huì)出現(xiàn)油墨停留在表面甚至吸收后再析出的現(xiàn)象。而柔性噴繪材料的吸墨性由廣告布的PVC 膜、骨架材料及膜與骨架材料聯(lián)接材料三者共同決定，因此，要制備抗?jié)B析高精度用噴繪材料須從三者協(xié)同研究。目前，有關(guān)柔性噴繪材料的制作的相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道有很多，代表性的有夏風(fēng)林， 范雪榮從原料選用、整經(jīng)要求、編織工藝直至后整理等對(duì)經(jīng)編燈箱布產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了系統(tǒng)的論述；劉學(xué)友采用壓延一三層熱復(fù)合二步法生產(chǎn)了燈箱廣告用PVC噴繪布；王林，雷淑英等采用將PVC壓延膜與滌綸網(wǎng)布加熱貼合生產(chǎn)噴繪廣告布，選用鈦白粉作著色劑；專利C擬^SlOSY報(bào)道了由樹脂薄膜制造成的微棱鏡反光晶格薄膜噴繪布，專利CN201036935Y報(bào)道了將透明PVC涂覆于化纖織物、玻纖織物或棉布層面上，制成具有高光亮度的噴繪布；專利CN201072641報(bào)道了將高分子膜層置于由棉質(zhì)或高強(qiáng)度滌綸絲布制成的基布層上制成廣告布，不需添加增塑劑；專利CN201070888報(bào)道了由棉質(zhì)或滌綸的基布層和PVC高分子吸墨涂層制成可用于廣告的雙透布；專利CN2701897、CN2532100、 CN1270886等報(bào)道了以滌綸絲基布層合優(yōu)麗膠或PVC膜制成廣告布；專利CN 201102334Y 報(bào)道了一種防滲透噴繪網(wǎng)格布，它是一種層狀結(jié)構(gòu)，它包括一高強(qiáng)紡織材料的網(wǎng)格布基布層，該基布層一面復(fù)合一 PVC涂層，另一面復(fù)合一剛PVC襯布層。但上述文獻(xiàn)未涉及抗?jié)B析噴繪材料的制作。另外，關(guān)于燈箱布吸墨性的研究有劉學(xué)友、王學(xué)東等分析了影響燈箱廣告用PVC 噴繪布著墨性的原因；浙江海寧華源發(fā)經(jīng)編新材料有限公司等單位介紹了其生產(chǎn)的噴繪燈箱布具有吸墨性能較好的優(yōu)點(diǎn)，有關(guān)吸墨性能優(yōu)良的燈箱布己有相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道。但對(duì)利用鈣鋇鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑、有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑、環(huán)氧大豆油熱穩(wěn)定劑輔助劑的共同作用下添加較大量的碳酸鈣實(shí)現(xiàn)PVC膜的高吸墨性，并且選用了高強(qiáng)低收縮滌綸絲織造后經(jīng)水性環(huán)保聚氨酯膠水浸膠處理后，再經(jīng)高溫烘干預(yù)定型處理的骨架材料使產(chǎn)品在拼接處不會(huì)出現(xiàn)油墨滲開現(xiàn)象，且該處理進(jìn)一步增強(qiáng)了噴繪材料的吸墨性，避免了噴繪油墨發(fā)生表面滲析現(xiàn)象。類似的處理以提高噴繪材料的吸墨性和抗?jié)B析性在文獻(xiàn)中未見述及。綜上所述，通過優(yōu)化PVC膜配方，選用高強(qiáng)低收縮滌綸絲織造骨架材料并采用環(huán)保聚氨酯膠水浸膠后再進(jìn)行預(yù)定型處理所制得的抗?jié)B析噴繪材料，該類材料兼具有強(qiáng)度高且環(huán)保的特點(diǎn)，將其應(yīng)用于大型高精度噴繪廣告布具有非常重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種抗?jié)B析且具有高吸墨性復(fù)合材料，該材料主要用作大型高精度噴繪廣告布。一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，由下述方法制備而得
(1)由高強(qiáng)低收縮滌綸絲為原料，經(jīng)整經(jīng)、織造及分割卷取而得基布作為骨架材料；
(2)將步驟(1)的骨架材料經(jīng)浸膠、烘干預(yù)定型處理后，采用雙面熱熔貼合PVC膜后再經(jīng)壓花、冷卻、定型及切邊制得抗?jié)B析高精度用噴繪材料。優(yōu)選地，所述的高強(qiáng)低收縮滌綸絲規(guī)格為500d或1000d，骨架材料織物密度規(guī)格是12X12根/英寸、18X12根/英寸、18X18根/英寸中的一種。優(yōu)選地，所述熱熔貼合中，將底膜和面膜預(yù)熱后，先貼合底膜、再貼合面膜； 面膜、底膜的預(yù)熱溫度為60°c 士5°C，底膜貼合溫度為210°C 士5°C，面膜貼合溫度為 2250C 士5°C，貼合壓力為500 550N，貼合速度為8 12M/min。優(yōu)選地，所述步驟(2)骨架材料浸膠中膠水為水性聚氨酯膠水，所述步驟(2)骨架材料浸膠后烘干預(yù)定型溫度為160°C 士5°C。優(yōu)選地，所述的PVC膜由下述方法制得將PVC配料經(jīng)高速攪拌、密煉、粗煉、精煉后擠出過濾，達(dá)到前期充分塑化，再經(jīng)四輥壓延、壓紋、溫?zé)挕⒗鋮s定型、切邊工序制成PVC膜。優(yōu)選地，所述的PVC配料由下述重量份的組份組成
(1)面膜組分PVC糊樹脂粉100份、增塑劑鄰苯二甲酸二異壬酯觀 38份、鈣鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑3 7份、有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑0. 2 0. 8份、環(huán)氧大豆油2 5份、色料 0. 2 1份、碳酸鈣40 60份；
(2)底膜組分PVC糊樹脂粉100份、增塑劑鄰苯二甲酸二異壬酯28 38份、鈣鋇鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑3 7份、有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑0. 2 0. 8份、環(huán)氧大豆油2 5份、色料 0. 2 1份、碳酸鈣90 100份。優(yōu)選地，所述的PVC糊樹脂粉聚合度為1300 1500。優(yōu)選地，所述的碳酸鈣采用經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化的活性碳酸鈣。本發(fā)明對(duì)骨架材料進(jìn)行浸膠定型預(yù)處理使得貼合工藝前消除織造拉伸過程中的應(yīng)力，從而使布面自然硬挺且粘合牢度高，且所選用膠水主要成分是水性聚氨酯膠水，它具有不燃、氣味小、不污染環(huán)境、操作加工方便、性能好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明高溫預(yù)定型處理主要控制骨架材料的膠水處于半干狀態(tài)，它可使氣體得到充分蒸發(fā)，否則會(huì)因加溫后氣體無法釋放，而造成噴繪材料表面出現(xiàn)氣泡。本發(fā)明選用了高聚合度的PVC樹脂粉(HPVC)使制得的PVC膜具有較好的物理性能(如拉伸強(qiáng)度、壓縮變形、低溫脆性、耐磨性、耐溶劑性、耐熱老化性)，并在較寬的溫度范圍內(nèi)均能保持相對(duì)較好的性能。聚氯乙烯樹脂在外界光、氧、熱的作用下會(huì)發(fā)生降解?，F(xiàn)已通過大量的事實(shí)表明，HPVC的熱穩(wěn)定性優(yōu)于PVC，這是因?yàn)镠PVC的分子質(zhì)量增大，端基含量相對(duì)減少，因而脫HCl的速度減慢，熱穩(wěn)定性提高。本發(fā)明選用了環(huán)氧大豆油ESO為輔助穩(wěn)定劑，它屬于環(huán)氧類增塑劑，其分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)，在工業(yè)聚氯乙烯(PVC)樹脂加工中，它既能吸收PVC樹脂分解時(shí)產(chǎn)生的 HC1，阻滯PVC的連續(xù)分解，又能捕獲PVC樹脂降解時(shí)游離出的自由基Cl，終止Cl的自由基反應(yīng)，可使PVC鏈上的活潑氯原子穩(wěn)定，減緩降解速度，起穩(wěn)定作用，延長PVC制品的使用壽命。若與金屬穩(wěn)定劑協(xié)同作用，其穩(wěn)定效果更為顯著。同時(shí)，環(huán)氧大豆油與PVC的相容性極好，能快速均勻分散在PVC體系內(nèi)，削弱PVC大分子間的作用力，增大分子間的活動(dòng)性，使PVC的流動(dòng)性得以改善，從而對(duì)PVC樹脂有增塑作用。此外，在PVC加工成型過程中，只要添加少量的環(huán)氧大豆油，就會(huì)改善操作條件，提高加工速度，降低能耗，提高PVC制品的表面質(zhì)量，并不同程度地提高制品的各項(xiàng)物理性能，如耐熱老化性、耐折性等，對(duì)降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益起到積極作用。且環(huán)氧大豆油與鈣鋇鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑及有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑并用時(shí)，環(huán)氧大豆油具有很好的增效作用。本發(fā)明在穩(wěn)定劑選用方面，雖然鉛鹽熱穩(wěn)定劑是PVC傳統(tǒng)的也是使用最早的熱穩(wěn)定劑，在PVC材料加工中有廣泛的使用。其穩(wěn)定性能優(yōu)良，特別是長期穩(wěn)定性良好，絕緣性優(yōu)良，同時(shí)具有白色顏料的性能，覆蓋力大，耐候性好，且價(jià)格低廉。但是其毒性大，相容性和分散性差，隨著全世界的環(huán)保意識(shí)日趨強(qiáng)化，有關(guān)環(huán)保的規(guī)制也日趨嚴(yán)格，因此在該發(fā)明中并沒有被采用。世界上公認(rèn)可用于PVC無毒配方的熱穩(wěn)定劑主要是有機(jī)錫和復(fù)合Ca /ai類。在所有傳統(tǒng)熱穩(wěn)定劑類型中，有機(jī)錫可謂最有效且低毒(無毒)的熱穩(wěn)定劑，有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的穩(wěn)定化是多方面的。一般認(rèn)為，它們兼?zhèn)淞?PVC熱穩(wěn)定劑的幾乎所有必備功能一捕獲、置換活潑氯原子、多烯加成和抗氧化作用，因此顯示了優(yōu)異的綜合穩(wěn)定效果。因此，本發(fā)明把有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑作為該產(chǎn)品的穩(wěn)定劑選擇之一，但是有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)成本較高，市場價(jià)格昂貴，且在PVC加工過程中會(huì)產(chǎn)生異味，因此，本發(fā)明優(yōu)選少量的液體有機(jī)錫穩(wěn)定劑后，還優(yōu)選了鈣鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑，這樣它們混合加工時(shí)氣味少。 另外鈣鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑具有價(jià)格低廉、無毒、高效等特點(diǎn)，但是該類穩(wěn)定劑其作用機(jī)理是鋅皂通過酯基取代PVC鏈上不穩(wěn)定的氯原子生成SiCl2,而SiCl2促進(jìn)脫HCl，隨著受熱過程的延長會(huì)發(fā)生急速變黑現(xiàn)象即所謂的“鋅燒”。因此在合成過程中通常要添加一些輔助穩(wěn)定劑來改善鈣鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑性能，本發(fā)明選擇的環(huán)氧大豆油可作為螯合劑與 ZnCl2發(fā)生螯合作用，使其無害化。另外在PVC膜加工過程中還加入了由經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化后的活性碳酸鈣作為填充劑，本發(fā)明所添加的碳酸鈣已不僅僅是一種填充劑，也是一種重要的改性劑。它可在降低成本的同時(shí)，還能改善制品的硬度、彈性模量、尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。它是在普通碳酸鈣的基礎(chǔ)上進(jìn)行改性而得到的，從而達(dá)到在復(fù)合材料制品中的填充和改性的雙重目的。近年來，經(jīng)深入研究表明，用偶聯(lián)劑對(duì)碳酸鈣進(jìn)行改性時(shí)，偶聯(lián)劑分子的親無機(jī)端和親有機(jī)端分別能與碳酸鈣的表面和有機(jī)樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)與有機(jī)樹脂產(chǎn)生纏結(jié)作用，在交聯(lián)劑存在下，也能出現(xiàn)交聯(lián)現(xiàn)象。這一作用不僅改變了碳酸鈣的表面極性，也增大了碳酸鈣與有機(jī)樹脂的界面粘合力，所以用偶聯(lián)劑改性，不僅可以改善碳酸鈣填充制品加工性能，同時(shí)也可改善制品的物理機(jī)械性能。對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性較為有效的是鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑。但用鈦酸酯偶聯(lián)劑處理過的碳酸鈣在某些聚合物中使用時(shí)會(huì)由于氧化而變色， 因此本發(fā)明選用經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的碳酸鈣。活性碳酸鈣的加入也有利于噴繪材料對(duì)于墨水的吸附，因此在高效的穩(wěn)定體系下，本發(fā)明能添加更多劑量的碳酸鈣而不影響產(chǎn)品的本身的物理性能，因此，本發(fā)明的吸墨性能較常規(guī)的更加優(yōu)越。本發(fā)明通過選用高聚合度的樹脂粉，優(yōu)化產(chǎn)品的穩(wěn)定體系、添加活性碳酸鈣、浸膠預(yù)定型骨架材料、先貼底膜后貼面膜等措施以提高噴繪材料抗?jié)B析性能，所制得的材料適合高精度的大型數(shù)碼噴繪，另外該產(chǎn)品還具有環(huán)保的特點(diǎn)，符合廣告材料的發(fā)展方向。


圖1是本發(fā)明抗?jié)B析高精度用噴繪材料的制備工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。實(shí)施例1
一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，由下述方法制備而得
(1)由高強(qiáng)低收縮滌綸絲為原料，經(jīng)整經(jīng)、織造及分割卷取后的基布作為骨架材料； (2)將步驟(1)的骨架材料經(jīng)浸膠、烘干預(yù)定型處理后，采用雙面熱熔貼合PVC膜后再經(jīng)壓花、冷卻、定型及切邊制得抗?jié)B析高精度用噴繪材料。步驟(2)的制備工藝如圖1所示，其中1為骨架材料，2為底膜，3為面膜，4為水性聚氨酯膠水。
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所述的高強(qiáng)低收縮滌綸絲規(guī)格為1000d，骨架材料織物密度為18 X 12根/英寸。所述熱熔貼合中，將底膜和面膜預(yù)熱后，先貼合底膜、再貼合面膜。面膜、底膜預(yù)熱溫度為，底膜貼合溫度為210°C，面膜貼合溫度為225°C，貼合壓力為500 550N，貼合速度為10M/min。所述步驟(2)骨架材料浸膠中膠水采用水性環(huán)保聚氨酯膠水。所述步驟(2)骨架材料浸膠后烘干預(yù)定型溫度為160°C。所述的PVC膜由下述方法制得將PVC配料經(jīng)高速攪拌、密煉、粗煉、精煉后擠出過濾，達(dá)到前期充分塑化，再經(jīng)四輥壓延、壓紋、溫?zé)?、冷卻定型、切邊等工序制成PVC膜。所述的PVC配料由下述重量份的組份組成(1)面膜組分PVC糊樹脂粉100份、增塑劑鄰苯二甲酸二異壬酯33份、鈣鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑5份、有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑0. 3份、 環(huán)氧大豆油3份、色料0. 5份、碳酸鈣50份；(2)底膜組分PVC糊樹脂粉100份、增塑劑鄰苯二甲酸二異壬酯33份、鈣鋇鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑5份、有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑0. 3份、環(huán)氧大豆油3份、色料0. 5份、碳酸鈣100份。所述的PVC糊樹脂粉聚合度為1400。所述的碳酸鈣由經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化，是一種活性碳酸鈣。實(shí)施例2
一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，由下述方法制備而得
(1)由高強(qiáng)低收縮滌綸絲為原料，經(jīng)整經(jīng)、織造及分割卷取后的基布作為骨架材料; (2)將步驟(1)的骨架材料經(jīng)浸膠、烘干預(yù)定型處理后，采用雙面熱熔貼合PVC膜后再經(jīng)壓花、冷卻、定型及切邊制得抗?jié)B析高精度用噴繪材料。步驟(2)的制備工藝如圖1所示，其中1為骨架材料，2為底膜，3為面膜，4為水性聚氨酯膠水。所述的高強(qiáng)低收縮滌綸絲規(guī)格為500d，骨架材料織物密度為18 X 18根/英寸。所述熱熔貼合中，將底膜和面膜預(yù)熱后，先貼合底膜、再貼合面膜。面膜、底膜預(yù)熱溫度為58°C，底膜貼合溫度為215°C，面膜貼合溫度為2^°C，貼合壓力為500 550N，貼合速度為10M/min。所述步驟(2)骨架材料浸膠中膠水采用水性環(huán)保聚氨酯膠水。所述步驟(2)骨架材料浸膠后烘干預(yù)定型溫度為162°C。所述的PVC膜由下述方法制得將PVC配料經(jīng)高速攪拌、密煉、粗煉、精煉后擠出過濾，達(dá)到前期充分塑化，再經(jīng)四輥壓延、壓紋、溫?zé)?、冷卻定型、切邊等工序制成PVC膜。所述的PVC配料由下述重量份的組份組成(1)面膜組分PVC糊樹脂粉100份、增塑劑鄰苯二甲酸二異壬酯35份、鈣鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑5份、有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑0. 5份、 環(huán)氧大豆油3份、色料0. 5份、碳酸鈣55份；(2)底膜組分PVC糊樹脂粉100份、增塑劑鄰苯二甲酸二異壬酯35份、鈣鋇鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑5份、有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑0. 3份、環(huán)氧大豆油3份、色料0. 8份、碳酸鈣100份。所述的PVC糊樹脂粉聚合度為1450。所述的碳酸鈣由經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化，是一種活性碳酸鈣。效果對(duì)比例
所制得的產(chǎn)品性能與常規(guī)噴繪材料性能對(duì)比如表1所示 表權(quán)利要求
1.一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，其特征在于由下述方法制備而得(1)由高強(qiáng)低收縮滌綸絲為原料，經(jīng)整經(jīng)、織造及分割卷取而得基布作為骨架材料；(2)將步驟(1)的骨架材料經(jīng)浸膠、烘干預(yù)定型處理后，采用雙面熱熔貼合PVC膜后再經(jīng)壓花、冷卻、定型及切邊制得抗?jié)B析高精度用噴繪材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，其特征在于所述的高強(qiáng)低收縮滌綸絲規(guī)格為500d或1000d，骨架材料織物密度規(guī)格是12 X 12根/英寸、18 X 12根/ 英寸、18X 18根/英寸中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，其特征在于所述熱熔貼合中，將底膜和面膜預(yù)熱后，先貼合底膜、再貼合面膜；面膜、底膜的預(yù)熱溫度為60°C 士5°C， 底膜貼合溫度為210°C 士5°C，面膜貼合溫度為225°C 士 5°C，貼合壓力為500 550N，貼合速度為8 12M/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，其特征在于所述步驟(2) 骨架材料浸膠中膠水為水性聚氨酯膠水，所述步驟(2)骨架材料浸膠后烘干預(yù)定型溫度為 1600C 士5°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，其特征在于所述的PVC膜由下述方法制得將PVC配料經(jīng)高速攪拌、密煉、粗煉、精煉后擠出過濾，達(dá)到前期充分塑化，再經(jīng)四輥壓延、壓紋、溫?zé)?、冷卻定型、切邊工序制成PVC膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，其特征在于所述的PVC配料由下述重量份的組份組成(1)面膜組分PVC糊樹脂粉100份、增塑劑鄰苯二甲酸二異壬酯觀 38份、鈣鋇鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑3 7份、有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑0. 2 0. 8份、環(huán)氧大豆油2 5份、色料 0. 2 1份、碳酸鈣40 60份；(2)底膜組分PVC糊樹脂粉100份、增塑劑鄰苯二甲酸二異壬酯28 38份、鈣鋅金屬皂類固體穩(wěn)定劑3 7份、有機(jī)錫液體穩(wěn)定劑0. 2 0. 8份、環(huán)氧大豆油2 5份、色料 0. 2 1份、碳酸鈣90 100份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，其特征在于所述的PVC糊樹脂粉聚合度為1300 1500。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，其特征在于所述的碳酸鈣采用經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化的活性碳酸鈣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗?jié)B析高精度用噴繪材料，由下述方法制備而得(1)由高強(qiáng)低收縮滌綸絲為原料，經(jīng)整經(jīng)、織造及分割卷取而得基布作為骨架材料；(2)將步驟(1)的骨架材料經(jīng)浸膠、烘干預(yù)定型處理后，采用雙面熱熔貼合PVC膜后再經(jīng)壓花、冷卻、定型及切邊制得抗?jié)B析高精度用噴繪材料。本發(fā)明通過優(yōu)選高聚合度的PVC樹脂粉、采用環(huán)保高效穩(wěn)定體系、添加活性碳酸鈣以及骨架材料浸膠預(yù)定型處理使產(chǎn)品具有抗?jié)B析功能，即該類產(chǎn)品噴墨后，顏料不會(huì)析出和滲開，在大型廣告拼接處也不會(huì)出現(xiàn)該現(xiàn)象，可適用高精度的數(shù)碼噴繪，另外該產(chǎn)品還具有環(huán)保的特點(diǎn)，符合廣告材料的發(fā)展方向。
文檔編號(hào)C08L27/06GK102501672SQ201110339819
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者于華娟, 吳承農(nóng), 吳遠(yuǎn)平, 朱靜江, 郝恩全, 黃強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江明士達(dá)新材料有限公司