專利名稱：一種耐高溫飲料瓶用pet復(fù)合材料及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚酯復(fù)合材料及其制備工藝，尤其是涉及一種耐高溫飲料瓶用 PET復(fù)合材料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
PET，是聚對苯二甲酸乙二醇酯的簡稱，除了具有優(yōu)良的耐磨性，耐化學(xué)藥品性能外，還具有良好的透明度、光澤度和外觀性能等優(yōu)點。由于PET具有上述優(yōu)點，因而可廣泛用于食品包裝，但在用于包裝礦泉水、啤酒、果汁飲品時，往往因PET的耐高溫性能不足而影響其在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用，從而大大限制了 PET作為工程塑料的使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種耐高溫性能好的飲料瓶用PET復(fù)合材料及其制備工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明之耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成聚對苯二甲酸乙二醇酯52 62份，納米碳酸鈣25 35份，聚苯醚10 14份，抗氧劑0. 01 0. 1份， 交聯(lián)劑0. 02 0. 08份，潤滑劑0. 5 1. 5份。進(jìn)一步，所述復(fù)合材料的優(yōu)選方案，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成聚對苯二甲酸乙二醇酯57份，納米碳酸鈣30份，聚苯醚12份，抗氧劑0. 05份，交聯(lián)劑0. 05份，潤滑劑0. 9 份。進(jìn)一步，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯優(yōu)選特性粘數(shù)為0. 55 0. 65dl/g的聚對苯
二甲酸乙二醇酯。進(jìn)一步，所述納米碳酸鈣優(yōu)選粒徑為40 80nm的納米碳酸鈣。進(jìn)一步，所述抗氧劑優(yōu)選抗氧劑1010 (四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)或抗氧劑168 (三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯)，或抗氧劑1010與抗氧劑168的混合物。進(jìn)一步，所述交聯(lián)劑優(yōu)選過氧化二異丙苯(DCP )。進(jìn)一步，所述潤滑劑優(yōu)選硬脂酸。本發(fā)明之耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料的制備工藝，包括以下步驟
(1)按預(yù)定重量配比稱取各組分原料，然后置于高速混合機(jī)中共混5 15min；
(2)將步驟(1)混合好的原料置于同向平行雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，造粒，加工工藝參數(shù)如下一區(qū)溫度255 265°C，二區(qū)溫度255 265°C，三區(qū)溫度260 270°C，四區(qū)溫度 260 270°C，五區(qū)溫度洸5 275°C，六區(qū)溫度270 280°C，七區(qū)溫度洸5 275°C，八區(qū)溫度265 275°C，九區(qū)溫度260 270°C，熔體溫度270 280°C，機(jī)頭溫度255 265°C， 停留時間3 5min，壓力3 6MPa ；
(3)將步驟(2)所得粒料在同向平行雙螺桿注塑機(jī)中注塑成型，注塑工藝參數(shù)如下射嘴溫度265 275 °C，一段溫度275 285 °C，二段溫度275 285 °C，注射壓力90 llOMPa。進(jìn)一步，步驟(1)，所述混合時間優(yōu)選IOmin。進(jìn)一步，步驟(2)，所述造粒的加工工藝參數(shù)如下一區(qū)溫度優(yōu)選^0°C，二區(qū)溫度優(yōu)選260°C，三區(qū)溫度優(yōu)選265°C，四區(qū)溫度優(yōu)選265°C，五區(qū)溫度優(yōu)選270°C，六區(qū)溫度優(yōu)選275°C，七區(qū)溫度優(yōu)選270°C，八區(qū)溫度優(yōu)選270°C，九區(qū)溫度優(yōu)選265°C，熔體溫度優(yōu)選 275°C，機(jī)頭溫度優(yōu)選260°C，停留時間優(yōu)選％iin，壓力優(yōu)選5MPa。進(jìn)一步，步驟(3)，所述注塑工藝參數(shù)如下射嘴溫度優(yōu)選270°C，一段溫度優(yōu)選 2800C，二段溫度優(yōu)選280°C，注射壓力優(yōu)選lOOMPa。本發(fā)明之耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，耐高溫性能好，易于加工成型，所需成本低，而且強(qiáng)度得到顯著提高，可以承受較大大壓力和變形，特別適于啤酒瓶等的包裝。本發(fā)明之耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料的制備工藝簡單，加工成本低，適于工業(yè)
化生產(chǎn)。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例1
本實施例之耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成聚對苯二甲酸乙二醇酯52份，納米碳酸鈣35份，聚苯醚12份，抗氧劑1010為0. 05份，過氧化二異丙苯0. 05份，硬脂酸0.9份。其制備工藝，包括如下步驟
(1)按上述重量配比稱取聚對苯二甲酸乙二醇酯、納米碳酸鈣、聚苯醚，抗氧劑1010、過氧化二異丙苯、硬脂酸，然后置于高速混合機(jī)中共混IOmin ；
(2)將步驟(1)所得混合料放入同向平行雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，造粒，工藝參數(shù)如下一區(qū)溫度260°C，二區(qū)溫度260°C，三區(qū)溫度265°C，四區(qū)溫度265°C，五區(qū)溫度270°C，六區(qū)溫度275°C，七區(qū)溫度270°C，八區(qū)溫度270°C，九區(qū)溫度265°C，熔體溫度275°C，機(jī)頭溫度 260°C，停留時間4min，壓力5MPa ；
(3)將步驟(2)所得粒料在同向平行雙螺桿注塑機(jī)中注塑成型，注塑工藝參數(shù)如下射嘴溫度270°C，一段溫度280°C，二段溫度280°C，注射壓力100 MPa0對本實施例的產(chǎn)品進(jìn)行性能測試，其測試方法標(biāo)準(zhǔn)編號及結(jié)果見表1。實施例2
本實施例之耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成聚對苯二甲酸乙二醇酯57份，納米碳酸鈣30份，聚苯醚12份，抗氧劑168為0. 05份，過氧化二異丙苯 0. 05份，硬脂酸0.9份。其制備工藝同實施例1。對本實施例的產(chǎn)品進(jìn)行性能測試，其測試方法標(biāo)準(zhǔn)編號及結(jié)果見表1。實施例3
本實施例之耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成聚對苯二甲酸乙二醇酯62份，納米碳酸鈣25份，聚苯醚12份，抗氧劑1010為0. 05份，過氧化二異丙苯0. 05份，硬脂酸0.9份。
其制備工藝同實施例1。對本實施例的產(chǎn)品進(jìn)行性能測試，其測試方法標(biāo)準(zhǔn)編號及結(jié)果見表1。表1實施例1-3產(chǎn)品性能測試方法標(biāo)準(zhǔn)編號及結(jié)果數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成聚對苯二甲酸乙二醇酯52 62份，納米碳酸鈣25 35份，聚苯醚10 14份，抗氧劑0. 01 0. 1份，交聯(lián)劑0. 02 0. 08份，潤滑劑0. 5 1. 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成聚對苯二甲酸乙二醇酯57份，納米碳酸鈣30份，聚苯醚12份，抗氧劑0. 05 份，交聯(lián)劑0. 05份，潤滑劑0. 9份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，其特征在于苯二甲酸乙二醇酯為特性粘數(shù)0. 55 0. 65dl/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，其特征在于碳酸鈣的粒徑為40 80nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，其特征在于劑為抗氧劑1010或抗氧劑168，或抗氧劑1010與抗氧劑168的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，其特征在于劑為過氧化二異丙苯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，其特征在于劑為硬脂酸。
8.—種如權(quán)利要求1所述的耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)按預(yù)定重量配比稱取各組分原料，然后置于高速混合機(jī)中共混5 15min；(2)將步驟(1)混合好的原料置于同向平行雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，造粒，加工工藝參數(shù)如下一區(qū)溫度255 265°C，二區(qū)溫度255 265°C，三區(qū)溫度260 270°C，四區(qū)溫度 260 270°C，五區(qū)溫度洸5 275°C，六區(qū)溫度270 280°C，七區(qū)溫度洸5 275°C，八區(qū)溫度265 275°C，九區(qū)溫度260 270°C，熔體溫度270 280°C，機(jī)頭溫度255 265°C， 停留時間3 5min，壓力3 6MPa ；(3)將步驟(2)所得粒料在同向平行雙螺桿注塑機(jī)中注塑成型，注塑工藝參數(shù)如下射嘴溫度265 275 °C，一段溫度275 285 °C，二段溫度275 285 °C，注射壓力90 llOMPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于步驟(2)，所述造粒的加工工藝參數(shù)如下一區(qū)溫度為^0°C，二區(qū)溫度為260°C，三區(qū)溫度為 2650C，四區(qū)溫度為265°C，五區(qū)溫度為270°C，六區(qū)溫度為275°C，七區(qū)溫度為270°C，八區(qū)溫度為270°C，九區(qū)溫度為265°C，熔體溫度為275°C，機(jī)頭溫度為260°C，停留時間為％iin，壓力為5MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于步驟(3)，所述注塑工藝參數(shù)如下射嘴溫度為270°C，一段溫度為280°C，二段溫度為 280°C，注射壓力為lOOMPa。所述聚對 所述納米 所述抗氧 所述交聯(lián) 所述潤滑
全文摘要
一種耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料及其制備工藝，該復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成聚對苯二甲酸乙二醇酯52～62份，納米碳酸鈣25～35份，聚苯醚10～14份，抗氧劑0.01～0.1份，交聯(lián)劑0.02～0.08份，潤滑劑0.5～1.5份。本發(fā)明還包括所述耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料的制備工藝。本發(fā)明之耐高溫飲料瓶用PET復(fù)合材料，耐高溫性能好，易于加工成型，制造成本低，特別適于啤酒瓶等的包裝；制備工藝簡單，可適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C08L71/12GK102391625SQ201110325548
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者曾小斌 申請人:廣州市信聯(lián)智通實業(yè)有限公司