專利名稱：一種用于回收廢棄防水板中聚合物片材的脫附工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于回收廢棄防水板中聚合物片材的脫附工藝。
背景技術(shù)：
防水板是以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲材料，其主要功能是防止液體的滲漏和氣體的揮發(fā)，同時也起到加強和防護的作用。主要應(yīng)用在建筑、筑路及水利等工程基礎(chǔ)建設(shè)的防滲防漏中。隨著國家基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展，防水板的使用量不斷增加，伴隨生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)而產(chǎn)生了大量廢棄防水板。廢棄防水板的天然堆放會占用大量土地，填埋和焚燒會造成環(huán)境的污染。如何回收再利用廢棄防水板顯得愈加重要。防水板一般是使用聚合物(如聚乙烯)經(jīng)高溫壓制成片狀，再與滌綸無紡布(含有少量的棉，含量一般小于5%)經(jīng)高溫壓合而成，其生產(chǎn)工藝是一純粹的物理過程?；诖耍环N可行的回收思路是直接將廢棄防水板切割成顆粒狀物，再與新鮮的聚合物原料混合，重新用于生產(chǎn)防水板。然而此方法中卻存在一個無法解決的問題，即無紡布中含有的少量的棉將伴隨上述過程進入聚合物原料中，而棉在生產(chǎn)溫度下不能變成熔融物質(zhì)。因此，原料經(jīng)高溫加熱從擠出機的小孔中擠出時，棉絲的不斷積聚會堵塞擠出機的孔徑，致使生成過程無法連續(xù)進行。因此，回收防水板再加工之前，很有必要將防水板中的聚合物片材與滌綸無紡布進行分離，但是目前，現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種行之有效、應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，將聚合物片材和滌綸無紡布分離的脫附工藝，本發(fā)明欲提出一種先分離聚合物片材與無紡布，再將脫附了無紡布的聚合物片材重新用于生產(chǎn)的方法。采用該方法不會在聚合物原料中引入棉，進而避免棉絲堵塞擠出機孔的問題，最終實現(xiàn)廢棄防水板的回收利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)廢棄防水板聚合物片材與無紡布有效分離、達到回收利用廢棄防水板內(nèi)的聚合物片材的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于回收廢棄防水板中聚合物片材的脫附工藝，所述脫附工藝有以下步驟構(gòu)成步驟一、將廢棄聚合物片材防水板切割成小于或等于4Xkm2面積大小的塊狀物；步驟二、在98 120°C的溫度條件下，將步驟一所切割的塊狀物浸沒入由四氯乙烷和乙醇混合而成的脫附劑容器內(nèi)，同時進行攪拌，在2 30分鐘的時間內(nèi)實現(xiàn)聚合物片材和滌綸無紡布的分離；步驟三、從上述脫附劑容器中撈出已分開的聚合物片材和滌綸無紡布，先進行干燥處理；步驟四、將步驟三干燥后的且已分開的聚合物片材和滌綸無紡布的混合物置于水中，上述混合物漂浮在水面上時，進行攪拌，聚合物片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；
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步驟五、從步驟四已分離的聚合物片材和滌綸無紡布中，撈出水面的滌綸無紡布后，經(jīng)過濾即得到脫附了無紡布的聚合物片材。進一步，作為一種優(yōu)選方案，所述步驟二中得脫附劑容器上部帶有一個密閉冷凝回流裝置。進一步，作為另一種優(yōu)選方案，所述步驟三的干燥處理是在溫度為60°C、干燥處理 30分鐘。進一步，作為另一種優(yōu)選方案，所述步驟二中的攪拌采用300 350rpm的轉(zhuǎn)速攪拌。再進一步，所述的廢棄防水板的聚合物片材為聚乙烯聚合物片材。本發(fā)明的有益效果在于1、本發(fā)明技術(shù)方案可高效分離廢棄防水板中聚合物片材與滌綸無紡布，脫附了滌綸無紡布的聚合物片材可再次用于防水板的生產(chǎn)；有效地解決了廢棄防水板直接粉碎重新生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)過程中斷的難題。因為防水板中滌綸無紡布內(nèi)的少量棉絲會阻塞擠出機的孔徑，致使無法連續(xù)擠出原料，最終導(dǎo)致生產(chǎn)過程的中斷。2、本發(fā)明分離脫附工藝中，之所以具有快速高效分離的特點，是由于聚合物片材在上述工藝條件下，經(jīng)脫附劑處理可實現(xiàn)部分的溶脹和溶解。這使得聚合物片材與滌綸無紡布之間的結(jié)合力下降，甚至是完全喪失，結(jié)合適當(dāng)速率的攪拌，即可實現(xiàn)二者的快速分
ο3、由于本發(fā)明脫附工藝處理過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，脫附劑本身的化學(xué)成分不發(fā)生改變，因此本發(fā)明的脫附劑可重復(fù)進行處理，脫附劑的處理能力高。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。


圖1是本發(fā)明脫附工藝路線圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于回收廢棄防水板中聚合物片材的脫附工藝，所述脫附工藝有以下步驟構(gòu)成步驟一、將廢棄聚合物片材防水板切割成小于或等于4Xkm2 面積大小的塊狀物；步驟二、在98 120°C的溫度條件下，將步驟一所切割的塊狀物浸沒入由四氯乙烷和乙醇混合而成的脫附劑容器內(nèi)，同時進行攪拌，在2 30分鐘的時間內(nèi)實現(xiàn)聚合物片材和滌綸無紡布的分離；步驟三、從上述脫附劑容器中撈出已分開的聚合物片材和無紡布，先進行干燥處理；步驟四、將步驟三干燥后的且已分開的聚合物片材和滌綸無紡布的混合物置于水中，上述混合物漂浮在水面上時，進行攪拌，聚合物片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；步驟五、從步驟四已分離的聚合物片材和滌綸無紡布中，撈出水面的滌綸無紡布后，經(jīng)過濾即得到脫附了滌綸無紡布的聚合物片材。實施例1將廢棄的聚乙烯片材防水板切割成4Xkm2面積大小的塊狀物；將上述聚乙烯片材防水板塊狀物完全浸沒入在100°c的恒溫攪拌罐內(nèi)，該恒溫攪拌罐盛有脫附劑，該脫附劑是由質(zhì)量百分比為90%的四氯乙烷和10%的乙醇混合而成，上述恒溫攪拌罐的攪拌速度為300rpm，在20分鐘內(nèi)實現(xiàn)聚乙烯片材和滌綸無紡布的分離；將上述分離后的聚乙烯片材和滌綸無紡布轉(zhuǎn)移至一個恒溫干燥箱內(nèi)干燥30分鐘左右，該恒溫干燥箱內(nèi)的溫度為60°C ； 將上述干燥后的且已分開的聚乙烯片材和滌綸無紡布的混合物置于自來水中，上述混合物漂浮在水面上時，攪拌5分鐘，聚乙烯片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；將已分離的滌綸無紡布從水面上撈出，之后，將水中的聚乙烯片材過濾浙出進行干燥處理，即可得到?jīng)]有滌綸無紡布的聚乙烯片材，該聚乙烯片材可以回收再利用生產(chǎn)防水板的片材。實施例2將廢棄的聚合物片材防水板切割成3X3cm2面積大小的塊狀物；將上述聚合物片材防水板塊狀物完全浸沒入在110°C的恒溫攪拌罐內(nèi)，該恒溫攪拌罐盛有脫附劑，該脫附劑是由質(zhì)量百分比為90%的四氯乙烷和10%的乙醇混合而成，上述恒溫攪拌罐的攪拌速度為330rpm，在10分鐘內(nèi)實現(xiàn)聚合物片材和滌綸無紡布的分離；將上述分離后的聚合物片材和滌綸無紡布轉(zhuǎn)移至一個恒溫干燥箱內(nèi)干燥30分鐘左右，該恒溫干燥箱內(nèi)的溫度為62°C ； 將上述干燥后的且已分開的聚合物片材和滌綸無紡布的混合物置于自來水中，上述混合物漂浮在水面上時，攪拌5分鐘，聚合物片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；將已分離的滌綸無紡布從水面上撈出，之后，將水中的聚合物片材過濾浙出進行干燥處理，即可得到?jīng)]有滌綸無紡布的聚合物片材，該聚合物片材可以回收再利用生產(chǎn)防水板的片材。實施例3將廢棄的聚乙烯片材防水板切割成2X2cm2面積大小的塊狀物；將上述聚乙烯片材防水板塊狀物完全浸沒入在120°C的恒溫攪拌罐內(nèi)，該恒溫攪拌罐盛有脫附劑，該脫附劑是由質(zhì)量百分比為90%的四氯乙烷和10%的乙醇混合而成，上述恒溫攪拌罐的攪拌速度為350rpm，在2分鐘內(nèi)實現(xiàn)聚乙烯片材和滌綸無紡布的分離；將上述分離后的聚乙烯片材和滌綸無紡布轉(zhuǎn)移至一個恒溫干燥箱內(nèi)干燥30分鐘左右，該恒溫干燥箱內(nèi)的溫度為55°C ； 將上述干燥后的且已分開的聚乙烯片材和滌綸無紡布的混合物置于自來水中，上述混合物漂浮在水面上時，攪拌5分鐘，聚乙烯片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；將已分離的滌綸無紡布從水面上撈出，之后，將水中的聚乙烯片材過濾浙出進行干燥處理，即可得到?jīng)]有滌綸無紡布的聚乙烯片材，該聚乙烯片材可以回收再利用生產(chǎn)防水板的片材。實施例4將廢棄的聚乙烯片材防水板切割成4Xkm2面積大小的塊狀物；將上述聚乙烯片材防水板塊狀物完全浸沒入在98°C的恒溫攪拌罐內(nèi)，該恒溫攪拌罐盛有脫附劑，該脫附劑是由質(zhì)量百分比為88%的四氯乙烷和12%的乙醇混合而成，上述恒溫攪拌罐的攪拌速度為300rpm，在30分鐘內(nèi)實現(xiàn)聚乙烯片材和滌綸無紡布的分離；將上述分離后的聚乙烯片材和滌綸無紡布轉(zhuǎn)移至一個恒溫干燥箱內(nèi)干燥30分鐘左右，該恒溫干燥箱內(nèi)的溫度為60°C ； 將上述干燥后的且已分開的聚乙烯片材和滌綸無紡布的混合物置于自來水中，上述混合物漂浮在水面上時，攪拌5分鐘，聚乙烯片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；將已分離的滌綸無紡布從水面上撈出，之后，將水中的聚乙烯片材過濾浙出進行干燥處理，即可得到?jīng)]有滌綸無紡布的聚乙烯片材，該聚乙烯片材可以回收再利用生產(chǎn)防水板的片材。實施例5將廢棄的聚乙烯片材防水板切割成4Xkm2面積大小的塊狀物；將上述聚乙烯片材防水板塊狀物完全浸沒入在100°c的恒溫攪拌罐內(nèi)，該恒溫攪拌罐盛有脫附劑，該脫附劑
5是由質(zhì)量百分比為91%的四氯乙烷和9%的乙醇混合而成，上述恒溫攪拌罐的攪拌速度為 310rpm，在15分鐘內(nèi)實現(xiàn)聚乙烯片材和滌綸無紡布的分離；將上述分離后的聚乙烯片材和滌綸無紡布轉(zhuǎn)移至一個恒溫干燥箱內(nèi)干燥30分鐘左右，該恒溫干燥箱內(nèi)的溫度為60°C ；將上述干燥后的且已分開的聚乙烯片材和滌綸無紡布的混合物置于自來水中，上述混合物漂浮在水面上時，攪拌5分鐘，聚乙烯片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；將已分離的滌綸無紡布從水面上撈出，之后，將水中的聚乙烯片材過濾浙出進行干燥處理，即可得到?jīng)]有滌綸無紡布的聚乙烯片材，該聚乙烯片材可以回收再利用生產(chǎn)防水板的片材。實施例6將廢棄的聚乙烯片材防水板切割成4Xkm2面積大小的塊狀物；將上述聚乙烯片材防水板塊狀物完全浸沒入在100°c的恒溫攪拌罐內(nèi)，該恒溫攪拌罐盛有脫附劑，該脫附劑是由質(zhì)量百分比為94%的四氯乙烷和6%的乙醇混合而成，上述恒溫攪拌罐的攪拌速度為 320rpm，在10分鐘內(nèi)實現(xiàn)聚乙烯片材和滌綸無紡布的分離；將上述分離后的聚乙烯片材和滌綸無紡布轉(zhuǎn)移至一個恒溫干燥箱內(nèi)干燥30分鐘左右，該恒溫干燥箱內(nèi)的溫度為60°C ；將上述干燥后的且已分開的聚乙烯片材和滌綸無紡布的混合物置于自來水中，上述混合物漂浮在水面上時，攪拌5分鐘，聚乙烯片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；將已分離的滌綸無紡布從水面上撈出，之后，將水中的聚乙烯片材過濾浙出進行干燥處理，即可得到?jīng)]有滌綸無紡布的聚乙烯片材，該聚乙烯片材可以回收再利用生產(chǎn)防水板的片材。實施例7將廢棄的聚乙烯片材防水板切割成4Xkm2面積大小的塊狀物；將上述聚乙烯片材防水板塊狀物完全浸沒入在100°c的恒溫攪拌罐內(nèi)，該恒溫攪拌罐盛有脫附劑，該脫附劑是由質(zhì)量百分比為97%的四氯乙烷和3%的乙醇混合而成，上述恒溫攪拌罐的攪拌速度為 340rpm，在5分鐘內(nèi)實現(xiàn)聚乙烯片材和滌綸無紡布的分離；將上述分離后的聚乙烯片材和滌綸無紡布轉(zhuǎn)移至一個恒溫干燥箱內(nèi)干燥30分鐘左右，該恒溫干燥箱內(nèi)的溫度為60°C ；將上述干燥后的且已分開的聚乙烯片材和滌綸無紡布的混合物置于自來水中，上述混合物漂浮在水面上時，攪拌5分鐘，聚乙烯片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；將已分離的滌綸無紡布從水面上撈出，之后，將水中的聚乙烯片材過濾浙出進行干燥處理，即可得到?jīng)]有滌綸無紡布的聚乙烯片材，該聚乙烯片材可以回收再利用生產(chǎn)防水板的片材。實施例8將廢棄的聚乙烯片材防水板切割成4Xkm2面積大小的塊狀物；將上述聚乙烯片材防水板塊狀物完全浸沒入在100°C的恒溫攪拌罐內(nèi)，該恒溫攪拌罐盛有脫附劑，該脫附劑是由質(zhì)量百分比為100%的四氯乙烷和0%的乙醇混合而成，上述恒溫攪拌罐的攪拌速度為300rpm，在3分鐘內(nèi)實現(xiàn)聚乙烯片材和滌綸無紡布的分離；將上述分離后的聚乙烯片材和滌綸無紡布轉(zhuǎn)移至一個恒溫干燥箱內(nèi)干燥30分鐘左右，該恒溫干燥箱內(nèi)的溫度為60°C ； 將上述干燥后的且已分開的聚乙烯片材和滌綸無紡布的混合物置于自來水中，上述混合物漂浮在水面上時，攪拌5分鐘，聚乙烯片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；將已分離的滌綸無紡布從水面上撈出，之后，將水中的聚乙烯片材過濾浙出進行干燥處理，即可得到?jīng)]有滌綸無紡布的聚乙烯片材，該聚乙烯片材可以回收再利用生產(chǎn)防水板的片材。本發(fā)明保護范圍不限于上述實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明技術(shù)原理所作的技術(shù)變形， 均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于回收廢棄防水板中聚合物片材的脫附工藝，其特征在于，所述脫附工藝有以下步驟構(gòu)成步驟一、將廢棄聚合物片材防水板切割成小于或等于4Xkm2面積大小的塊狀物； 步驟二、在98 120°C的溫度條件下，將步驟一所切割的塊狀物浸沒入由四氯乙烷和乙醇混合而成的脫附劑容器內(nèi)，同時進行攪拌，在2 30分鐘的時間內(nèi)實現(xiàn)聚合物片材和滌綸無紡布的分離；步驟三、從上述脫附劑容器中撈出已分開的聚合物片材和滌綸無紡布，先進行干燥處理；步驟四、將步驟三干燥后的且已分開的聚合物片材和滌綸無紡布的混合物置于水中， 上述混合物漂浮在水面上時，進行攪拌，聚合物片材沉入水底，滌綸無紡布仍然漂浮在水面上；步驟五、從步驟四已分離的聚合物片材和滌綸無紡布中，撈出水面的滌綸無紡布后，經(jīng)過濾即得到脫附了無紡布的聚合物片材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于回收廢棄防水板中聚合物片材的脫附工藝，其特征在于， 所述步驟二中得脫附劑容器上部帶有一個密閉冷凝回流裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于回收廢棄防水板中聚合物片材的脫附工藝，其特征在于， 所述步驟三的干燥處理是在溫度為60°C、干燥處理30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于回收廢棄防水板中聚合物片材的脫附工藝，其特征在于， 所述步驟二中的攪拌采用300 350rpm的轉(zhuǎn)速攪拌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一項用于回收廢棄防水板中聚合物片材的脫附工藝， 其特征在于，所述的廢棄防水板的聚合物片材為聚乙烯聚合物片材。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于回收廢棄防水板中聚合物片材的脫附工藝，所述脫附工藝采用將廢棄聚合物片材防水板切割成的塊狀物；在100～120℃的溫度條件下，將所切割的塊狀物浸沒入由四氯乙烷和乙醇混合而成的脫附劑容器內(nèi)，同時進行攪拌，在2～30分鐘的時間內(nèi)實現(xiàn)聚合物片材和滌綸無紡布的分離的方式實現(xiàn)聚合物片材上的滌綸無紡布的脫附分離，本發(fā)明技術(shù)方案可高效分離廢棄防水板中聚合物片材與滌綸無紡布，脫附了滌綸無紡布的聚合物片材可再次用于防水板的生產(chǎn)；有效地解決了廢棄防水板直接粉碎重新生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)過程中斷的難題。
文檔編號C08L23/06GK102504329SQ201110288599
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者儀桂云, 華運麗, 卞寧, 孫勇, 崔慧, 王旭, 王曉冬, 董煥曉, 陳寧 申請人:河南理工大學(xué)