專利名稱：具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪制備方法。
背景技術(shù)：
電梯是一種最常用的運輸工具，尤其在現(xiàn)代的樓宇等建筑中，是必不可少的。電梯轎廂通常是通過尼龍導向輪在導軌上上下運動。而目前的尼龍導向輪不具有釋放負離子功能，導致轎廂內(nèi)的空氣污濁。1889年德國科學家埃爾斯特和格特爾發(fā)現(xiàn)了空氣負離子的存在。空氣負離子能有效改善人腦功能，增強人體免疫力，消除疲勞，恢復體力，能抑制細菌、病毒生長，它還具有極強的集塵作用，達到消煙除塵、清新空氣之功效。所以空氣負離子被美譽為“空氣維生
、bv·^^^^ ο當空氣中的負離子濃度低于500個/cm3以下的時候，會誘發(fā)某些疾病；而當空氣中的負離子濃度高于1500個/cm3以上時，提高免疫力；當空氣中的負離子濃度高于5000 個/cm3以上時，具有很好的預防疾病的作用；當空氣中的負離子濃度高于10000個/cm3以上能夠提高疾病的愈合能力?？梢?，只有當空氣負離子濃度達到一定量的時候才有益于人體健康。如何使尼龍導向輪具備負離子釋放功能，以克服轎廂內(nèi)的空氣污濁的缺陷，是一個重要的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪及制備方法，解決電梯轎廂中空氣污濁的缺點。本發(fā)明的具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪，由尼龍和具有負離子釋放功能的納米粉體組成，尼龍和具有負離子釋放功能的納米粉體重量比為100 1 200 1;所述具有負離子釋放功能的納米粉體為一種天然納米礦物粉體，其主要成分為含有結(jié)晶水的二氧化硅，同時含有鋁、鈉、鉀和鐵等氧化物的雜質(zhì)，是一種纖維狀納米棒狀結(jié)構(gòu)的材料，可采用商業(yè)化的產(chǎn)品，如黑龍江嫩江礦產(chǎn)品有限公司公司供應QC系列負離子功能性添加劑的產(chǎn)品；所述尼龍是采用如下重量份的組分制備的己內(nèi)酰胺單體100份催化劑0.5 1.5份助催化劑0.5 1.0份著色劑0.01 0.1份所述催化劑為己內(nèi)酰胺單體聚合時常用的催化劑，如曾余平的發(fā)明專利(公開號CN 101367258A)報道的Na、NaOH等堿性物質(zhì)，優(yōu)選氫氧化鈉等；所述助催化劑為己內(nèi)酰胺單體聚合時常用的助催化劑，如曾余平的發(fā)明專利(公開號=CN 101367258A)報道的 TDI、MDI、DPI，優(yōu)選 TDI 等；所述著色劑為常用著色劑，如張愛臣的發(fā)明專利(公開號CN 101659096A)報道的永固黃或固美透黃，優(yōu)選固美透黃。本發(fā)明的制備方法，包括如下步驟(1)將熔融的己內(nèi)酰胺單體、催化劑、助催化劑和著色劑混合，獲得混合物；所述己內(nèi)酰胺單體熔融溫度，如白玉泉的發(fā)明專利(申請?zhí)?61007M.9)報道 120 190°C，優(yōu)選 150 170°C ；(2)將步驟(1)中的混合物灌澆到150 180°C預熱的尼龍導向輪模具中，離心澆注 12 18min ；(3)在步驟O)結(jié)束后，加入具有負離子釋放功能的納米粉體，繼續(xù)離心澆鑄成型，澆鑄時間為5 IOmin ；“離心澆鑄”為一種常規(guī)的成型方法，王運華在期刊《工程塑料應用》2000年第28 卷第9期第M頁中有詳細的描述，本發(fā)明不再贅述；(4)將步驟(3)的產(chǎn)物取出，在150 180°C下，熱處理2 6h，即可獲得產(chǎn)品。上述的尼龍導向輪制備方法簡單，采用一次成型方法成型，制備的導向輪具有良好的機械性能，能夠滿足電梯導向輪的使用要求，同時導向輪的局部富集高濃度的具有負離子釋放功能的納米粉體，達到清新空氣的作用，提高轎廂內(nèi)的空氣質(zhì)量。
具體實施例方式通過以下的實施例將進一步理解本發(fā)明，但不能限定本發(fā)明的內(nèi)容。實施例1(1)將7000g己內(nèi)酰胺單體加熱到170°C熔融，抽真空至_0. 05MPa，保持12min ； 而后與70g的氫氧化鈉，50g的2，4-二異氰酸甲苯酯，3. 5g的固美透黃混合均勻，獲得混合物；(2)將步驟(1)中的混合物灌澆到己預熱至170°C的尼龍導向輪模具中，離心澆鑄 16min ；(3)在步驟(2)結(jié)束后迅速加入70g具有負離子釋放功能的納米粉體，繼續(xù)離心澆鑄成型6min ；(4)將步驟(3)中的管材取出，在150°C下后處理6h，獲得產(chǎn)品。采用GB8804. 2-1988和JC/T 1016-2006進行產(chǎn)品的檢測，結(jié)果如下拉伸強度87. 43Mpa,斷裂伸長率45. 23%，負離子濃度為9572個/cm3。實施例2采用與實施例1相同的方法，其中步驟(1)中己內(nèi)酰胺單體4000g，熔融溫度150°C熔融，真空度為-0. 07MPa，保持時間為15min，氫氧化鈉為2g，2，4-二異氰酸甲苯酯為2g，固美透黃為0. 4g ；步驟(2)中， 模具溫度為180°C，離心澆鑄時間為15min ；步驟(3)中，納米粉體為20g，離心澆鑄時間為 IOmin ；步驟中，后處理溫度為180°C，時間為2h。產(chǎn)品的性能檢測結(jié)果如下拉伸強度90. 57Mpa,斷裂伸長率35. 78%，負離子濃度為5564個/cm3。
實施例3采用與實施例1相同的方法，其中步驟(1)中己內(nèi)酰胺單體5000g，熔融溫度180°C熔融，真空度為-0. IMPa，保持時間為lOmin，氫氧化鈉為75g，2,4- 二異氰酸甲苯酯為50g，固美透黃為5g ；步驟( 中，模具溫度為170°C，離心澆鑄時間為20min ；步驟(3)中，納米粉體為45g，離心澆鑄時間為5min ； 步驟中，后處理溫度為165°C，時間為4h。產(chǎn)品的性能檢測結(jié)果如下拉伸強度88. 65Mpa，斷裂伸長率38. 58%，負離子濃度為6984個/cm3。
權(quán)利要求
1.一種具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪，其特征在于，由尼龍和具有負離子釋放功能的納米粉體組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪，其特征在于，尼龍和具有負離子釋放功能的納米粉體重量比為100 1 200 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪，其特征在于，所述具有負離子釋放功能的納米粉體為一種天然納米礦物粉體，其主要成分為含有結(jié)晶水的二氧化硅，同時含有鋁、鈉、鉀和鐵等氧化物的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪，其特征在于，所述具有負離子釋放功能的納米粉體為一種天然納米礦物粉體，其主要成分為含有結(jié)晶水的二氧化硅，同時含有鋁、鈉、鉀和鐵等氧化物的雜質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項所述的具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪，其特征在于，所述尼龍是采用如下重量份的組分制備的己內(nèi)酰胺單體100份催化劑0. 5 1. 5份助催化劑0. 5 1. 0份著色劑0. 01 0. 1份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪，其特征在于，所述催化劑為氫氧化鈉，所述助催化劑為TDI、MDI或DPI，所述著色劑為固美透黃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6任一項所述的具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪的制備方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將熔融的己內(nèi)酰胺單體、催化劑、助催化劑和著色劑混合，獲得混合物；(2)將步驟(1)中的混合物灌澆到尼龍導向輪模具中，離心澆注；(3)在步驟(2)結(jié)束后，加入具有負離子釋放功能的納米粉體，繼續(xù)離心澆鑄成型；(4)將步驟(3)的產(chǎn)物取出，熱處理，即可獲得產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，將步驟(1)中的混合物灌澆到150 180°C預熱的尼龍導向輪模具中，離心澆注12 18min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在步驟(2)結(jié)束后，加入具有負離子釋放功能的納米粉體，繼續(xù)離心澆鑄成型，澆鑄時間為5 lOmin。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，將步驟(3)的產(chǎn)物取出，在150 180°C 下，熱處理2 6h。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有負離子釋放功能的高性能尼龍導向輪及制備方法，所述尼龍導向輪由尼龍和具有負離子釋放功能的納米粉體組成。制備方法包括如下步驟(1)將熔融的己內(nèi)酰胺單體、催化劑、助催化劑和著色劑混合，獲得混合物；(2)將步驟(1)中的混合物灌澆到尼龍導向輪模具中，離心澆注；(3)在步驟(2)結(jié)束后，加入具有負離子釋放功能的納米粉體，繼續(xù)離心澆鑄成型；(4)將步驟(3)的產(chǎn)物取出，熱處理，即可獲得產(chǎn)品。本發(fā)明采用一次成型方法成型，制備的導向輪具有良好的機械性能，能夠滿足電梯導向輪的使用要求，同時導向輪的局部富集高濃度的負離子釋放功能的納米粉體，達到清新空氣的作用，提高轎廂內(nèi)的空氣質(zhì)量。
文檔編號C08G69/16GK102181149SQ20111006280
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者劉宏波, 沈艷, 溫紹國, 王繼虎, 許遷 申請人:上海工程技術(shù)大學