專利名稱：一種具有加重質(zhì)感的塑膠材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種特殊塑膠復(fù)合材料，具體涉及一種具有 加重質(zhì)感的塑膠材料。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，物質(zhì)生活的不斷提高，人們對生活用品的要求也越來 越講究。日常生活中使用的許多日用品或器皿的制作材料已被塑膠材料所替代，不但造型 美觀、色彩艷麗，而且也節(jié)約了大量的木材、陶瓷、玻璃或金屬材料。這種具有環(huán)保、性能優(yōu) 良的新型塑膠材料相繼的在替代了現(xiàn)有的各種材料，節(jié)約了資源、降低了造價。但是，由于 塑膠材料比重較輕，因此它不具備被替代材料的重量和質(zhì)感，因此在總是感到存在一些使 用缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有加重質(zhì)感的塑膠材料，它可以根據(jù)不同用品或器具 的質(zhì)感需求，在塑膠料中添加不同的加重金屬粉末，再與其它添加劑混合，制成一種具有加 重質(zhì)感的新塑膠材料，使其具有不同的質(zhì)感，彌補(bǔ)了使用時的感覺缺陷，解決了現(xiàn)有技術(shù)中 存在的問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種具有加重質(zhì)感的塑膠材料，材料組成的成分是 塑膠料、硫酸鋇、金屬粉、相容劑、潤滑劑、分散劑、偶聯(lián)劑；其中各組份的重量配比為塑膠料10-20%，硫酸鋇30-60%，金屬粉20-50%，相 容劑0. 5-2 %，潤滑劑0. 5-2 %，分散劑0，3-1. 5 %，偶聯(lián)劑0，5-1 %。本發(fā)明所述的具有加重質(zhì)感的塑膠材料，其特征還在于，所述塑膠料是聚丙烯(PP)，或是尼龍(PA6、PA66)，或是聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)。所述的金屬粉為鐵粉、銅粉、鉛粉、鋅粉，或金屬氧化鉛、金屬氧化鋅。所述的相容劑為馬來酸酐接枝PP、馬來酸酐接枝PE ；所述的潤滑劑為PP蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣；所述的分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺(EBS)；所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-550、KH-560。本發(fā)明具有加重質(zhì)感的塑膠材料，它采用在原有的塑膠料中添加不同的加重金屬 粉末材料，再與其它添加劑均勻混合，制成一種具有加重質(zhì)感的新塑膠材料，再制成物品或 器具后具有不同的質(zhì)感，同時該新材料還有利于復(fù)雜造型用品的成型，制成的不同用品或 器具滿足了消費者不同的使用需求。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
一種具有加重質(zhì)感的塑膠材料，材料組成的成分是塑膠料、硫酸鋇、金屬粉、相容 劑、潤滑劑、分散劑、偶聯(lián)劑；其中各組份的重量配比為塑膠料10-20%，硫酸鋇30-60%，金屬粉20-50%，相 容劑0. 5-2 %，潤滑劑0. 5-2 %，分散劑0，3-1. 5 %，偶聯(lián)劑0，5-1 %。本發(fā)明所述的具有加重質(zhì)感的塑膠材料，所述塑膠料是聚丙烯(PP)，或是尼龍 (PA6、PA66)，或是聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。本發(fā)明所述的具有加重質(zhì)感的塑膠材料，所述的金屬粉為鐵粉、銅粉、鉛粉、鋅 粉，或金屬氧化鉛、金屬氧化鋅。本發(fā)明所述的具有加重質(zhì)感的塑膠材料，所述的相容劑為馬來酸酐接枝PP、馬 來酸酐接枝PE ；所述的潤滑劑為PP蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣；所述的分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺(EBS)；所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-550、KH-560。本發(fā)明采用在原有的塑膠料中添加不同的加重金屬粉末材料，如鐵粉、銅粉、金屬 氧化鉛、鋅，再與其它添加劑均勻混合，然后將配制好的混合料倒入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度 為220-260°C、轉(zhuǎn)速為300-450r/min條件下，擠出后通過水槽拉條，然后通過切粒機(jī)切成顆 粒，即可得到具有各種金屬質(zhì)感的塑膠材料。實施例實施例一、將重量為20%的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、重量為50%的硫酸鋇、重量為 25%的鐵粉、重量為1. 5%的馬來酸酐接枝PP、重量為1. 7%的液體石蠟、重量為0. 8%的乙 烯基雙硬脂酰胺(EBS)、重量為的硅烷偶聯(lián)劑KH-550混合均勻，然后將配制好的混合料 倒入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為220°C、轉(zhuǎn)速為350r/min條件下，擠出后通過水槽拉條，然后 通過切粒機(jī)切成顆粒，即可得到具有鐵器質(zhì)感的塑膠材料。實施例二將重量為30%的聚丙烯(PP)、重量為50%的硫酸鋇、重量為15%的銅粉、重量為 的馬來酸酐接枝PP、重量為1.5%的硬脂酸、重量為2%的乙烯基雙硬脂酰胺(EBS)、重
量為0. 5%的硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合均勻，然后將配制好的混合料倒入雙螺桿擠出機(jī)，在 溫度為240°C、轉(zhuǎn)速為400r/min條件下，擠出后通過水槽拉條，然后通過切粒機(jī)切成顆粒， 即可得到具有銅器質(zhì)感的塑膠材料。實施例三將重量為20%的聚丙烯(PP)、重量為45%的硫酸鋇、重量為30%的金屬氧化鉛、 重量為的馬來酸酐接枝PE、重量為1.5%的硬脂酸鈣、重量為1.5%的乙烯基雙硬脂酰 胺(EBS)、重量為的硅烷偶聯(lián)劑KH-550混合均勻，然后將配制好的混合料倒入雙螺桿擠 出機(jī)，在溫度為260°C、轉(zhuǎn)速為450r/min條件下，擠出后通過水槽拉條，然后通過切粒機(jī)切 成顆粒，即可得到具有鉛器質(zhì)感的塑膠材料。本發(fā)明具有加重質(zhì)感的塑膠材料，它采用在原有的塑膠料中添加不同的加重金屬 粉末材料，如鐵粉、銅粉、金屬氧化鉛、鋅，再與其它添加劑均勻混合，制成一種具有金屬質(zhì) 感的新塑膠材料，由于添加了加重金屬粉末材料，使該新材料更加有利于復(fù)雜造型用品的成型，再制成物品或器具后具有不同的質(zhì)感，滿足了消費者各種不同的使用需求，
上述實施方式只是本發(fā)明的幾個實例，不是用來限制本發(fā)明的實施與權(quán)利范圍， 凡依據(jù)本發(fā)明申請專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明申 請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有加重質(zhì)感的塑膠材料，經(jīng)混合擠壓制得，其特征在于，材料組成的成分是 塑膠料、硫酸鋇、金屬粉、相容劑、潤滑劑、分散劑、偶聯(lián)劑；其中各組份的重量配比為塑膠料10-20%，硫酸鋇30-60%，金屬粉20-50%，相容劑 0. 5-2 %，潤滑劑 0. 5-2 %，分散劑 0，3-1. 5 %，偶聯(lián)劑 0，5-1 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有加重質(zhì)感的塑膠材料，其特征在于，所述塑膠料是聚丙 烯(PP)，或是尼龍(PA6、PA66)，或是聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有加重質(zhì)感的塑膠材料，其特征在于，所述的金屬粉為鐵 粉、銅粉、鉛粉、鋅粉，或金屬氧化鉛、金屬氧化鋅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有加重質(zhì)感的塑膠材料，其特征在于，所述的相容劑為馬 來酸酐接枝PP、馬來酸酐接枝PE ；所述的潤滑劑為PP蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣； 所述的分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺(EBS)； 所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-550、KH-560。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有加重質(zhì)感的塑膠材料，材料組成的成分是塑膠料、硫酸鋇、金屬粉、相容劑、潤滑劑、分散劑、偶聯(lián)劑；其中各組份的重量配比為塑膠料10-20％，硫酸鋇30-60％，金屬粉20-50％，相容劑0.5-2％，潤滑劑0.5-2％，分散劑0,3-1.5％，偶聯(lián)劑0,5-1％。本發(fā)明所述塑膠料是聚丙烯(PP)，或是尼龍(PA6、PA66)，或是聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，所述的金屬粉為鐵粉、銅粉、鉛粉、鋅粉，或金屬氧化鉛、金屬氧化鋅。本發(fā)明采用在原有的塑膠料中添加不同的加重金屬粉末材料，再與其它添加劑均勻混合，制成一種具有加重質(zhì)感的新塑膠材料，再制成物品或器具后具有不同的質(zhì)感，同時該新材料還有利于復(fù)雜造型用品的成型，制成的不同用品或器具滿足了消費者不同的使用需求。
文檔編號C08K3/30GK102070840SQ20111000489
公開日2011年5月25日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者劉榮輇, 劉邵君 申請人:東莞市寶臨塑膠有限公司