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一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料及生產(chǎn)方法

文檔序號:3668840閱讀:250來源:國知局
專利名稱:一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料用領(lǐng)域,尤其涉及一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
如今,在建筑工程中涉及屋面綠化的地方越來越多,所謂屋面綠化是指以綠色植物覆蓋建筑物的晤面,并配以植物生存所需要的營養(yǎng)土層、蓄水層以及屋面所需要的植物根阻攔層、排水層、防水層。屋面綠化主要有以下幾點(diǎn)好處第一,發(fā)展種植屋面,減緩城市的熱島效應(yīng);第二,實(shí)施屋面綠化,有利于增加城市大氣中的氧氣含量;第三,屋面種植的植物,可吸收有害物質(zhì),減輕大氣污染;第四,調(diào)節(jié)生態(tài)環(huán)境,美化城市景觀。眾所周知,各種植物的根系均具有很強(qiáng)的穿刺能力,目前的屋面綠化防根穿刺的常規(guī)做法是利用防水卷材的物理阻根特性,例如有用中空類的泡沫塑料制品作為綠化土層與屋頂之間的良好排水層和填充物,以減輕自重;有用再生橡膠打底,加上浙青防水涂料,粘貼厚3mm玻璃纖維布作為防水層;也有在防水層與石板之間設(shè)置絕緣體層作為緩沖帶,可防止向上傳播的振動,并能防水、隔熱,還可在綠化位置的屋頂樓板上做PM聚氨酯涂膜防水層,預(yù)防漏水。這些防水卷材雖然能夠?qū)Ψ乐参锔┐唐鸬揭欢ǖ淖饔?,但其缺點(diǎn)是適應(yīng)性不強(qiáng),不能滿足不同屋面規(guī)定的材料防水、強(qiáng)度等性能指標(biāo)。另外,目前在施工屋面綠化工程時(shí),是將防水、植物根阻攔、過濾、排水、保水的工序分開進(jìn)行,因而施工操作比較復(fù)雜,以至于增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料, 其具有防根莖穿刺能力優(yōu)異,適應(yīng)性能強(qiáng)和施工工藝操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,其特征在于該材料以等體積份比的A 組分、R兩組分為原料,所述的A組分為半預(yù)聚物,包括以下配方多異氰酸酯30 60份;聚醚多元醇45 75份;所述的R組分包括以下配方二胺類擴(kuò)鏈劑15 60份;端氨基聚醚 10 70份;端羥基聚醚 10 75份;顏料1 30份;填料1 30份;助劑1 30份;該材料的異氰酸酯指數(shù)在0. 9 1. 2之間。
所述的A組分的游離異氰酸酯基的含量在10% 18%之間。所述的多異氰酸酯的官能度為1 2. 6。所述的聚醚多元醇的官能度為2 4,羥基當(dāng)量在500 4000之間。所述的端氨基聚醚為含聚氧化乙烯或氧化丙烯主鏈的端氨基聚醚,其官能度為 2 4。所述的端羥基聚醚的官能度為2 4,羥基當(dāng)量在500 4000之間。一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料的生產(chǎn)方法,該方法經(jīng)過A組分的制備、 R組分的制備、A組分與R組分等體積份比混合得到噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,其中,所述的A組分的制備包括以下工藝步驟第一步,按照以下份比配方備料多異氰酸酯30 60份;聚醚多元醇45 75份;第二步,將聚醚多元醇加入反應(yīng)釜攪拌升溫,減壓脫水,當(dāng)含水率低于0. 05%時(shí)進(jìn)入下一步;第三步,加入多異氰酸酯至加入反應(yīng)釜中,溫度控制在80_85°C反應(yīng)2小時(shí);第四步,冷卻至50°C,攪拌15min ;第五步,過濾、充氮密封包裝;所述的R組分的制備包括以下工藝步驟步驟一,按照以下份比配方備料二胺類擴(kuò)鏈劑15 60份;端氨基聚醚 10 70份;端羥基聚醚 10 75份;顏料1 30份;填料1 30份;助劑1 30份;步驟二,將上述配方備料加入反應(yīng)釜攪拌,加入顏料調(diào)色,升溫并減壓脫水,當(dāng)含水率低于0. 08%時(shí)進(jìn)入下一步;步驟三,加入助劑,取填料并立即加入反應(yīng)釜中攪拌分散15min ;步驟四,冷卻至85_90°C,加入助劑,進(jìn)行真空脫泡;步驟五,冷卻至50°C以下,加入其它助劑,混合攪拌IOmin ;步驟六,過濾,密封包裝。A組分制備工藝的第四步還包括加入助劑的步驟。R組分制備工藝的步驟三中,所述的助劑為分散劑。R組分制備工藝的步驟四中,所述的助劑為脫泡劑。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步第一,防根莖穿刺性能優(yōu)異,以及具備良好的理化性能,如拉伸強(qiáng)度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化等,在施工時(shí)不受環(huán)境溫度、濕度影響,并且同時(shí),還賦予了材料防水、防腐、耐磨、抗沖等多種功能,實(shí)現(xiàn)了一材多用。第二,固化快速,能在10秒鐘甚至更短的時(shí)間即可固化成型,可在任意平面上噴涂成型,不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。第三,環(huán)保性強(qiáng),不含催化劑以及任何揮發(fā)性物質(zhì),100%固含量,在施工和使用中對環(huán)境不造成危害。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,該材料以等體積份比的A組分、R兩組分為原料,所述的A組分為半預(yù)聚物,包括以下配方多異氰酸酯30 60份;聚醚多元醇45 75份;所述的R組分包括以下配方二胺類擴(kuò)鏈劑15 60份
端氨基聚醚10 70份
端羥基聚醚10 75份
顏料1 ‘30 份;
填料1 ‘30 份;
助劑1 ‘30 份;所述的多異氰酸酯為低官能度多異氰酸酯,可采用以下的一種或幾種甲苯二異氰酸酯、亞苯基碳化二亞胺-脲酮亞胺改性的4,4’_二苯基甲烷二異氰酸酯、多亞甲基二異氰酸酯、多苯基多異氰酸酯、4,4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、高2,4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、環(huán)己二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、對四甲基苯亞甲基二異氰酸酯、多亞甲基多苯基多異氰酸酯、苯二亞甲基異氰酸酯、四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯。例如煙臺萬華聚氨酯公司MDI-50 二苯基甲烷二異氰酸酯、MDI-100LL亞苯基碳化二亞胺-脲酮亞胺改性的4,4’_二苯基甲烷二異氰酸酯,日本化成厄普姜公司Isonate 143L。所述的聚醚多元醇可采用以下的一種或幾種蓖麻油、天津石化三廠210、220、 330的一種或幾種。所述的二胺類擴(kuò)鏈劑可采用以下的一種或幾種3,3’- 二氯-4,4’- 二氨基二苯甲烷、二乙基甲苯二胺(DETDA)、二甲羥基甲苯二胺(DMTDA)、N,N’ 二烷基甲基二苯胺等中的異佛爾酮二胺。如美國UOP公司UNLINK 4100、UNLINK 4200 ;美國雅保公司(Albemarle) 的 Ethacure 300、Ethacure 100、DETDA80 ;或者為脂肪族類擴(kuò)鏈劑,如 Huntsman 公司的 JEFFAMINE T-403、D-400、D-230、7027、754。所述的端氨基聚醚是含聚氧化乙烯或氧化丙烯主鏈的端氨基聚醚,可采用以下的一種或幾種例如 Huntsman 公司 JEFFAMINE , ; D-2000、D-4000、T-3000、T-5000。所述的端羥基聚醚采用例如UCC公司聚己內(nèi)酯(PCL)。所述的顏料包括黑漿、白漿、紅漿、黃漿、綠漿、藍(lán)漿的一種或幾種。所述的填料包括碳酸鈣、石英粉、石墨粉、鈦白粉、陶土、蛭石粉、云母粉、重晶石、 滑石粉、玻璃鱗片、碳酸鈣粉、高嶺土、硅灰石粉的一種或幾種。所述的助劑包括稀釋劑、分散劑、防沉降劑、阻燃劑、防霉劑、抗靜電劑、流平齊U、偶聯(lián)劑、水解穩(wěn)定劑、催化劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、消泡劑和增塑劑的一種或幾種。例如Huntsman公司JeffS0l PC、Jeffso 1 EC稀釋劑,德國BI公司電中性潤濕分散劑,南方化學(xué)有限公司Tixogel MP有機(jī)膨潤土防沉降劑,英國奧布賴.威爾遜公司磷系阻燃劑甲基磷酸二甲酯(DMMP)、雅寶公司氫氧化鋁阻燃劑,德國BI301、BYK302, BYK306, BYK307, BYK310、BYK331 流平劑,安徽金威化工有限公司 Tinuvin327、Tinuvin328、Tinuvin770、 Tinuvin783光穩(wěn)定劑,廣州承誠化工有限公司Irganox1076抗氧劑等。一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料的生產(chǎn)方法,該方法經(jīng)過A組分的制備、R 組分的制備、A組分與R組分混合噴涂在經(jīng)過處理的基材表面得到噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,其中,所述的A組分的制備包括以下工藝步驟(1)檢查真空系統(tǒng)、閥門、管路、 攪拌機(jī)、儀表、反應(yīng)釜、加熱及冷卻系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)等,待儀器設(shè)備一切正常后方可開車;(2) 開啟真空加樣系統(tǒng),按生產(chǎn)工藝配方準(zhǔn)確稱取聚醚、反應(yīng)載體,將其加入反應(yīng)釜中;(3)開動攪拌機(jī)和冷、熱油系統(tǒng),讓料液逐步升溫至100°C時(shí),打開真空閥門開始減壓脫水,此時(shí)控制好冷、熱油閥門和真空閥門的開啟程度,恒溫在105士3°C、保持真空度在0. 095MPa以上, 減壓脫水1小時(shí);然后從人孔口取樣,用卡爾-菲休水分測定儀測定含水率。當(dāng)含水率低于0. 05%時(shí)才可進(jìn)入下一工序;(4)冷卻至80-85°C,準(zhǔn)確稱取第一部分液化改性MDI加入反應(yīng)釜中,溫度控制在80-85°C反應(yīng)2小時(shí);(5)準(zhǔn)確稱取第二部分液化改性MDI加入反應(yīng)釜中,溫度控制在80-85°C反應(yīng)2小時(shí);(6)冷卻至50°C,加入已稱量好的助劑,攪拌15min ; (7)用100目濾布過濾,充氮密封包裝;并預(yù)留小樣供中控測定。所述的R組分的制備包括以下工藝步驟(1)檢查真空系統(tǒng)、閥門、管路、攪拌機(jī)、 儀表、反應(yīng)釜、加熱及冷卻系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)等,待儀器設(shè)備一切正常后方可開車;(2)按生產(chǎn)配方量將組合聚醚、鏈增長劑、增塑劑加入反應(yīng)釜(配備帶分散盤和漿葉的攪拌棒)中,然后加入色漿調(diào)色;(3)開啟加熱系統(tǒng),對物料加熱,使溫度慢慢升值100°C ;打開真空閥門開始減壓脫水,此時(shí)控制好冷、熱油閥門和真空閥門的開啟程度,恒溫在104士4°C、保持真空度在0. 095MI^以上,減壓脫水2小時(shí);然后從人孔口取樣,用卡爾-菲休水分測定儀測定含水率,當(dāng)含水率低于0. 08%時(shí)才可進(jìn)入下一工序;(4)關(guān)閉真空,加入已稱量好的分散劑, 用減量法迅速秤取吸水填料并立即加入反應(yīng)釜中;調(diào)節(jié)攪拌速度控制按鈕,均勻緩慢地將攪拌速度提高到350r/min,攪拌分散15min ; (5)冷卻物料至85_90°C恒溫,加入消泡劑,將攪拌速度降低至80r/min,重開真空閥門,使真空度維持在0. 095MPa以上,真空脫泡1. 5小時(shí);(6)關(guān)閉加熱系統(tǒng),使物料冷卻至50°C以下,加入其它助劑,混合攪拌IOmin ; (7)用100 目濾布過濾,密封包裝,并預(yù)留小樣供中控測定。例如,取MDI_100 55份和羥基當(dāng)量為1000的220聚醚45份。首先,加熱聚醚二元醇,在90°C下,真空攪拌1 2小時(shí),除去所存在的濕氣;其次,氮?dú)獗Wo(hù)下冷卻至70°C,加入MDI-100,將溫度升至80°C 士4°C,保溫1 2小時(shí),得NCO%為15. 8%的半預(yù)聚物,即為A 組分。R 組分是由 20 份 JEFFAMINE T5000、25 份 JEFFAMINE D-2000、15 份 Ethacure 100,25份UNILINK 4100、0. 2份五氯苯酚、4份鈦白粉、12. 8份BI331流平劑和3份德國 BYK公司電中性潤濕分散劑組成。A、R兩組份通過Gusmer 公司的H-20/35主機(jī)和GX-7 噴槍按1 1(體積比)噴涂于經(jīng)過處理的基材表面形成防根莖穿刺的聚脲彈性體,其凝膠時(shí)間為10秒。實(shí)施例2將PAPI 58. 9份和羥基當(dāng)量為1000的220聚醚41. 1份按實(shí)施例1中的工藝合成得NC0%為16%的半預(yù)聚物,即為A組分。R組分是由23. 3份JEFFAMINE T-5000、13. 3 份 JEFFAMINE D-400、22. 7 份 Ethacure 100、19· 6 份 UNILINK. 4100、0· 1 份乙酸苯汞、 12份鈦白粉和9份DMMP組成。A、R組分通過Gama公司的G-250H主機(jī)和Master噴槍按 1 1(體積比)噴涂在經(jīng)過處理的基材表面形成防根莖穿刺的聚脲彈性體,其凝膠時(shí)間為 14s。實(shí)施例3將Isonate 146L 56份和羥基當(dāng)量為1000的330聚醚44份按實(shí)施例1中的工藝合成得NC0%為15%的半預(yù)聚物,即為A組分。R組分是由20.9份邛 々10陬愈11-403、 26. 33 份 JEFFAMINE ; D_200、22. 67 份 Ethacure 300、30 份 Ethacure 100 和 0. 1 份乙酸苯酚組成。A、R組分通過Graco 公司的HXP-3主機(jī)和Fusion-AP噴槍按1:1(體積比)噴涂形成防根莖穿刺的聚脲彈性體,其凝膠時(shí)間為9秒。實(shí)施例4將MDI-100 25份、MDI-50 25份和羥基當(dāng)量為1000的330聚醚50份按實(shí)施例1 中的工藝合成得NCO%為16%的半預(yù)聚物,即為A組分。R組分是由28. 18份JEFFAMINE D-230U9. 30份 JEFFAMINE D-400、18. 49份Ethacure 100、27· 03份Ethacure 300、0. 1 份8羥基喹啉酮、3. 9份Tinuvin 328和3份Irganox 1076組成。A、R組分通過Gusmer 公司的H-20/35主機(jī)和GX-7噴槍按1 1 (體積比)噴涂在經(jīng)過處理的基材表面興盛防根莖穿刺的聚脲彈性體,其凝膠時(shí)間為9s。實(shí)施例5將MDI-50 30份、MDI-100LL 25份和羥基當(dāng)量為500的210聚醚45份按實(shí)施例 1中的工藝合成得NC0%為14%的半預(yù)聚物,即為A組分。R組分是由21份JEFFAMINE T-5000、22 份 JEFFAMINE D-2000、23 份 Ethacure 100、28 份 UNILINK 4100、0· 1 份五氯酚鈉、1份黑漿和4份白漿組成。A、R兩組份通過Gusmer 公司的Η-20/35主機(jī)和GX-7 噴槍按1 1(體積比)噴涂在經(jīng)過處理的基材表面形成防根莖穿刺的聚脲彈性體,其凝膠時(shí)間為10s。實(shí)施例6將MDI-100LL 60. 9份和羥基當(dāng)量為500的210聚醚39. 1份按實(shí)施例1中的工藝合成得NC0%為15%的半預(yù)聚物,即為A組分。R組分是由20份JEFFAMINE T-403、25份 JEFFAMINE D_2000、25 份 UNILINK 4100、1 份 BYK307 和 4 份碳酸鈣組成。A、R 兩組份通過Gama 公司的G-250H主機(jī)和Master噴槍按1:1(體積比)噴涂在經(jīng)過處理的基材表面形成防根莖穿刺的聚脲彈性體,其凝膠時(shí)間為10s。實(shí)施例7將PAPI 56份和羥基當(dāng)量為1000的220聚醚46份按實(shí)施例1中的工藝合成得 NC0%為15. 6%的半預(yù)聚物,即為A組分。R組分是由18. 2份JEFFAMINE D-400J6. 3份 JEFFAMINE D_2000、27. 2 份 DETDA、25. 3 份 UNILINK 4100、0. 1 份五氯酚鈉、2. 9 份云母粉組成。A、R兩組份通過Graco 公司的HXP-3主機(jī)和Fusinon-AP噴槍按1 1(體積比) 噴涂于經(jīng)過處理的基材表面形成防根莖穿刺的聚脲彈性體,其凝膠時(shí)間為8. 9秒。實(shí)施例8將MDI-100LL 75份和蓖麻油25份按實(shí)施例1中的工藝合成得NC0%為15%的半預(yù)聚物,即為 A 組分。R 組分是由 10 份 JEFFAMINE T-5000、;35 份 JEFFAMINE D_2000、25 份DETDA、25份UNILINK 4100、0. 1份五氯苯酚、0. 9份Tinuvin770、2份蛭石粉和2份玻璃鱗片組成。A、R兩組分通過Gama 公司的G-250H主機(jī)和Master噴槍按1:1(體積比)噴涂于經(jīng)過處理的基材表面形成防根莖穿刺的聚脲彈性體,其凝膠時(shí)間為7. 8秒。實(shí)施例9將MDI-50 69份和蓖麻油31份按實(shí)施例1中的工藝合成得NC0%為15. 3%的半預(yù)聚物,即為A組分。R組分是由20份JEFFAMINE T-3000J6份JEFFAMINE D_2000J6份 DETDA.24份UNILINK 4100、0. 15份8-羧基喹啉酮、和3. 85份鈦白粉組成。A、R兩組分通過美國Gusmer 公司的H-20/35主機(jī)和GX-7噴槍按1:1(體積比)噴涂于經(jīng)過處理的基材表面形成防根莖穿刺的聚脲彈性體,其凝膠時(shí)間為9. 4秒。本發(fā)明噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料的性能指標(biāo)見表1。表1噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料的主要物理性能
權(quán)利要求
1.一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,其特征在于該材料以等體積份比的A組分、R兩組分為原料,所述的A組分為半預(yù)聚物,包括以下配方多異氰酸酯30 60份;聚醚多元醇45 75份;所述的R組分包括以下配方二胺類擴(kuò)鏈劑15 60份;端氨基聚醚 10 70份;端羥基聚醚 10 75份;顏料1 30份;填料1 30份;助劑1 30份;該材料的異氰酸酯指數(shù)在0. 9 1. 2之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,其特征在于所述的A 組分的游離異氰酸酯基的含量在10% 18%之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,其特征在于所述的多異氰酸酯的官能度為1 2. 6。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,其特征在于,所述的聚醚多元醇的官能度為2 4,羥基當(dāng)量在500 4000之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,其特征在于所述的端氨基聚醚為含聚氧化乙烯或氧化丙烯主鏈的端氨基聚醚,其官能度為2 4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,其特征在于所述的端羥基聚醚的官能度為2 4,羥基當(dāng)量在500 4000之間。
7.一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料的生產(chǎn)方法,其特征在于該方法經(jīng)過A組分的制備、R組分的制備、A組分與R組分等體積份比混合,得到噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,其中,所述的A組分的制備包括以下工藝步驟第一步,按照以下份比配方備料 多異氰酸酯30 60份; 聚醚多元醇45 75份;第二步,將聚醚多元醇加入反應(yīng)釜攪拌升溫,減壓脫水,當(dāng)含水率低于0. 05%時(shí)進(jìn)入下一步;第三步,加入多異氰酸酯至加入反應(yīng)釜中,溫度控制在80-85°C反應(yīng)2小時(shí);第四步,冷卻至50°C,攪拌15min ;第五步,過濾、充氮密封包裝;所述的R組分的制備包括以下工藝步驟步驟一,按照以下份比配方備料二胺類擴(kuò)鏈劑15 60份;端氨基聚醚 10 70份;端羥基聚醚 10 75份;顏料1 30份;填料1 30份;助劑1 30份;步驟二,將上述配方備料加入反應(yīng)釜攪拌,加入顏料調(diào)色,升溫并減壓脫水,當(dāng)含水率低于0. 08%時(shí)進(jìn)入下一步;步驟三,加入助劑,取填料并立即加入反應(yīng)釜中攪拌分散15min ; 步驟四,冷卻至85-90°C,加入助劑,進(jìn)行真空脫泡; 步驟五,冷卻至50°C以下,加入其它助劑,混合攪拌IOmin ; 步驟六,過濾,密封包裝。
8.如權(quán)利要求7所述的噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料的生產(chǎn)方法,其特征在于A 組分制備工藝的第四步還包括加入助劑的步驟。
9.如權(quán)利要求7所述的噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料的生產(chǎn)方法,其特征在于R 組分制備工藝的步驟三中,所述的助劑為分散劑。
10.如權(quán)利要求7所述的噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料的生產(chǎn)方法,其特征在于 R組分制備工藝的步驟四中,所述的助劑為脫泡劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料,該材料以等體積份比的A組分、R兩組分為原料,所述的A組分為半預(yù)聚物,包括以下配方多異氰酸酯30~60份;聚醚多元醇45~75份;所述的R組分包括以下配方二胺類擴(kuò)鏈劑15~60份;端氨基聚醚10~70份;端羥基聚醚10~75份;顏料1~30份;填料1~30份;助劑1~30份。其制作方法經(jīng)過A組分的制備、R組分的制備、A組分與R組分等體積份比混合,得到噴涂型聚脲彈性體防根莖穿刺材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是防根莖穿刺性能優(yōu)異,具備良好的理化性能;固化快速,可在任意平面上噴涂成型;環(huán)保性強(qiáng),在施工和使用中對環(huán)境不造成危害。
文檔編號C08G18/66GK102533072SQ201010617658
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者孫紅賓 申請人:北京市中通新型建筑材料公司
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