專利名稱：一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料及其制備方法，尤其是涉及一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
PP/GF是一種應(yīng)用極廣的增強(qiáng)型材料，由于其強(qiáng)度高，價(jià)格低廉，在許多場(chǎng)合都可以替代工程塑料。但由于聚丙烯的極易老化，使得PP/GF復(fù)合材料的使用受到限制。目前絕大部分使用添加復(fù)合抗氧劑來(lái)改善其老化性能，通過(guò)添加主抗氧劑，副抗氧劑和助抗氧劑來(lái)改善其老化性能，但抗氧劑添加過(guò)多會(huì)導(dǎo)致其析出影響其性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐紫外老化性能，并且耐熱氧老化的可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料，其特征在于，該復(fù)合材料包括以下組分及重量百分比含量聚丙烯45-75 ；玻璃纖維10-40 ；相容劑3-10 ；抗氧劑10-20 ；潤(rùn)滑劑0.1-0.5。所述的聚丙烯為熔融指數(shù)為27g/10min的共聚聚丙烯。所述的玻璃纖維為無(wú)堿無(wú)捻粗砂玻璃纖維。所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯。所述的抗氧劑為本色抗氧母粒。所述的潤(rùn)滑劑為改性乙撐雙硬脂酸酰胺TAF。一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分重量百分比配比稱取原料聚丙烯45-75、玻璃纖維10-40、相容劑3-10、抗氧劑10-20、潤(rùn)滑劑0. 1-0. 5 ；(2)將上述原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘后出料；(3)將混合的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，控制螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為300-700轉(zhuǎn)/分，溫度190-220°C，熔融后進(jìn)行擠出造粒，即得到產(chǎn)品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備得到的PP/GF復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能，耐熱氧老化，耐紫外老化性能優(yōu)異，可制作對(duì)老化性能要求較高的制件，在電子電器，汽車(chē)部件等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1 2一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟根據(jù)表1所示準(zhǔn)備原料，其中，聚丙烯為熔融指數(shù)為27g/10min的共聚聚丙烯，玻璃纖維為無(wú)堿無(wú)捻粗砂玻璃纖維，相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯，抗氧劑為本色抗氧母粒，潤(rùn)滑劑為改性乙撐雙硬脂酸酰胺TAF。表 1
原料名稱實(shí)施例1實(shí)施例2聚丙烯54. 649. 6相容劑55抗氧母粒1015玻璃纖維GF3030潤(rùn)滑劑TAF0. 40. 4將所有組分按比例放入高混機(jī)中混合2分鐘，然后用螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度220°C，螺桿轉(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)/分。對(duì)實(shí)施例1和2所得的一種長(zhǎng)期耐老化PP/GF復(fù)合材料樣品1和樣品2進(jìn)行性能測(cè)試對(duì)比，力學(xué)性能以ISO測(cè)試，同一樣品樣條分3批處理，第一批在23°C，55%濕度下放置96h后測(cè)試其力學(xué)性能，第二批為在140°C老化箱中放置IOOOh后再在23°C，50%濕度下放置24h后測(cè)試其力學(xué)性能。第三批為在氙燈老化儀比較樣品暴露于2500KJ/m2光照度之前和之后的顏色變化。表 權(quán)利要求
1.一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料，其特征在于，該復(fù)合材料包括以下組分及重量百分比含量聚丙烯45-75 ；玻璃纖維 10-40 ；相容劑3-10 ；抗氧劑10-20 ；潤(rùn)滑劑0.1-0.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料，其特征在于，所述的聚丙烯為熔融指數(shù)為27g/10min的共聚聚丙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為無(wú)堿無(wú)捻粗砂玻璃纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料，其特征在于，所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為本色抗氧母粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為改性乙撐雙硬脂酸酰胺TAF。
7.—種如權(quán)利要求1所述的可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分重量百分比配比稱取原料聚丙烯45-75、玻璃纖維 10-40、相容劑3-10、抗氧劑10-20、潤(rùn)滑劑0. 1-0. 5 ；(2)將上述原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘后出料；(3)將混合的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，控制螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為300-700轉(zhuǎn)/分，溫度190-220°C，熔融后進(jìn)行擠出造粒，即得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可長(zhǎng)期耐老化的復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料包括以下組分及重量百分比含量聚丙烯45-75、玻璃纖維10-40、相容劑3-10、抗氧劑10-20、潤(rùn)滑劑0.1-0.5，將原料放入高混機(jī)中混合后置于放入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，控制螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為300-700轉(zhuǎn)/分，溫度190-220℃，熔融后進(jìn)行擠出造粒，即得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備得到的能長(zhǎng)期抗老化PP/GF復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能，耐熱氧老化，耐紫外老化性能優(yōu)異。可制作對(duì)老化性能要求較高的制件，在電子電器，汽車(chē)部件等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用。
文檔編號(hào)C08L23/14GK102558685SQ20101060524
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者婁小安, 孟成銘 申請(qǐng)人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司