專利名稱：快速成型增強(qiáng)熱塑性聚酯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)，尤其是一種快速成型增強(qiáng)熱塑性聚酯。
背景技術(shù)：
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種熔點(diǎn)較高的結(jié)晶型聚合物，機(jī)械強(qiáng)度高，耐 熱，電氣性能好，常用來(lái)制造纖維和取向薄膜。PET作為工程塑料用來(lái)增強(qiáng)，其發(fā)展一直緩慢，其原因是在正常模溫下，PET結(jié)晶 速度太慢，模塑周期長(zhǎng)，制品容易粘模和翹曲。PET結(jié)晶速度慢，導(dǎo)致塑料成型慢的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有PET結(jié)晶速度慢，導(dǎo)致 塑料成型慢的問(wèn)題的問(wèn)題，提供一種快速成型增強(qiáng)熱塑性聚酯及其制備方法。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種熱塑性聚酯，其采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯作為基體，添加有成核劑、抗氧劑、阻燃劑 和填料，還加入了乙二醇，其中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下聚對(duì)苯二弓3酸乙二醇49 ‘79
成核劑0. 1 ‘ 3.
抗氧劑0. 2 ‘ 1
乙二醇0. 2 ‘ 4
阻燃劑10 ‘18
填料10 ‘40。在本發(fā)明中所述的成核劑為硬脂酸鋅或苯甲酸鈉，本發(fā)明中采用了乙二醇與硬脂 酸鋅或與苯甲酸鈉配合作用，使聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯結(jié)晶速度提高。本發(fā)明中所述的阻燃劑為溴化聚苯乙烯和三氧化二銻的復(fù)配物，溴化聚苯乙烯和 三氧化銻的質(zhì)量配比1 2 4。本發(fā)明中所述的熱塑性聚酯的制備方法，具有以下步驟A.按重量配比稱取原料；B.將預(yù)先干燥的聚酯49 79wt%，成核劑0. 1 3. 5wt%，促進(jìn)劑乙二醇0. 2 4wt%，抗氧劑0. 2 Iwt %，阻燃劑10 18wt%在高速混合器中干混，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔 融擠出，側(cè)向喂料口加入填料10 40wt% ；加工工藝如下一區(qū)溫度240 250°C，二區(qū)溫度250 270°C，三區(qū)溫度260 270 V，四區(qū)溫度260 270 V，五區(qū)溫度260 70°C，六區(qū)溫度260 270 V，七區(qū)溫度 260 270，八區(qū)溫度260 270°C，九區(qū)溫度260 270°C，機(jī)頭270°C ；C.出料，擠出后冷卻、干燥、切粒即得成品。有益效果本發(fā)明采用硬脂酸鋅作為成核劑，乙二醇作為成核促進(jìn)劑來(lái)提高PET 的結(jié)晶速率，溴化聚苯乙烯作為阻燃劑在提高材料阻燃性能的同時(shí)也提高了材料的熱變形溫度，提高了增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的結(jié)晶速率，使得材料能夠在正常模溫下 進(jìn)行模塑加工，能夠取代普通增強(qiáng)PBT用于節(jié)能燈外殼，散熱風(fēng)扇，接插件，線圈骨架等；本 發(fā)明的增強(qiáng)PET復(fù)合材料的外觀好，而且成型精度高；本發(fā)明所采用的所有助劑，如成核 劑、抗氧劑、阻燃劑，玻璃纖維等組分均為價(jià)廉易得的市售產(chǎn)品，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較低。
具體實(shí)施例方式PET為遼陽(yáng)石化公司生產(chǎn)的80-K?？寡鮿┻x用化學(xué)名稱為四[β-(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯， 商品名Irganox 1010，瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)，輔助抗氧劑選用三(2，4_二叔丁基酚)亞磷 酸酯，商品名Irganox 168，瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)。成核劑為硬脂酸鋅，市售。促進(jìn)劑為乙二醇，市售。溴化聚苯乙烯為美國(guó)大湖公司的64冊(cè)。十溴二苯乙烷為山東天一化工生產(chǎn)。三氧化二銻為湖南閃星的1910。玻纖為浙江巨石集團(tuán)生產(chǎn)的988Α實(shí)施例一將預(yù)先干燥的PET質(zhì)量百分?jǐn)?shù)57. Iwt%，成核劑硬脂酸鋅質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 5wt%，抗 氧劑1010質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 2wt %，抗氧劑168質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 2wt %，溴化聚苯乙烯64冊(cè)質(zhì)量 百分?jǐn)?shù)9wt%，三氧化二銻質(zhì)量百分?jǐn)?shù)3wt%在高速混合器中干混，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠 出，側(cè)向喂料口加入玻璃纖維988A質(zhì)量百分?jǐn)?shù)30wt %。采用昆山科信橡塑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的DT-35雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，加工工藝如 下一區(qū)溫度240°C，二區(qū)溫度260°C，三區(qū)溫度270°C，四區(qū)溫度270°C，五區(qū)溫度270°C，六 區(qū)溫度260 V，七區(qū)溫度260 V，八區(qū)溫度260 V，九區(qū)溫度270 V，機(jī)頭270 V，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)量約20kg/h，實(shí)施例二將預(yù)先干燥的PET質(zhì)量百分?jǐn)?shù)56. 8wt %，成核劑硬脂酸鋅質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 5wt%, 乙二醇質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 3wt %，抗氧劑1010質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 2wt %，抗氧劑168質(zhì)量百分?jǐn)?shù) 0. 2wt%，溴化聚苯乙烯64冊(cè)質(zhì)量百分?jǐn)?shù)9wt%，三氧化二銻質(zhì)量百分?jǐn)?shù)3wt%在高速混合 器中干混，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，側(cè)向喂料口加入玻璃纖維988A質(zhì)量百分?jǐn)?shù)30wt%。采用昆山科信橡塑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的DT-35雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，加工工藝如 下一區(qū)溫度240°C，二區(qū)溫度260°C，三區(qū)溫度270°C，四區(qū)溫度270°C，五區(qū)溫度270°C，六 區(qū)溫度260°C，七區(qū)溫度260°C，八區(qū)溫度260°C，九區(qū)溫度270°C，機(jī)頭270°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)量約20kg/h，對(duì)比例1將預(yù)先干燥的PET質(zhì)量百分?jǐn)?shù)57. 6wt%，抗氧劑1010質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 2wt%，抗氧 劑168質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 2wt %，十溴二苯乙烷質(zhì)量百分?jǐn)?shù)9wt %，三氧化二銻質(zhì)量百分?jǐn)?shù)3wt % 在高速混合器中干混，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，側(cè)向喂料口加入玻璃纖維988A質(zhì)量百分 數(shù) 30wt%。
采用昆山科信橡塑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的DT-35雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，加工工藝如 下一區(qū)溫度240°C，二區(qū)溫度260°C，三區(qū)溫度270°C，四區(qū)溫度270°C，五區(qū)溫度270°C，六 區(qū)溫度260°C，七區(qū)溫度260°C，八區(qū)溫度260°C，九區(qū)溫度270°C，機(jī)頭270°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)量約20kg/h，對(duì)比例2將預(yù)先干燥的PET質(zhì)量百分?jǐn)?shù)57. Iwt%，成核劑硬脂酸鋅質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 5wt%，抗 氧劑1010質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 2wt %，抗氧劑168質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 2wt %，十溴二苯乙烷9wt %，三氧 化二銻質(zhì)量百分?jǐn)?shù)3wt%在高速混合器中干混，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，側(cè)向喂料口加入 玻璃纖維988A質(zhì)量百分?jǐn)?shù)30wt%。采用昆山科信橡塑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的DT-35雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，加工工藝如 下一區(qū)溫度240°C，二區(qū)溫度260°C，三區(qū)溫度270°C，四區(qū)溫度270°C，五區(qū)溫度270°C，六 區(qū)溫度260°C，七區(qū)溫度260°C，八區(qū)溫度260°C，九區(qū)溫度270°C，機(jī)頭270°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)量約20kg/h，對(duì)比例3將預(yù)先干燥的PET質(zhì)量百分?jǐn)?shù)56. 8wt%，成核劑硬脂酸鋅質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 5wt%, 乙二醇質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 3wt %，抗氧劑1010質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0. 2wt %，抗氧劑168質(zhì)量百分?jǐn)?shù) 0. ，十溴二苯乙烷質(zhì)量百分?jǐn)?shù)9wt%，三氧化二銻質(zhì)量百分?jǐn)?shù)3襯％在高速混合器中 干混，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，側(cè)向喂料口加入玻璃纖維988A質(zhì)量百分?jǐn)?shù)30wt%。采用昆山科信橡塑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的DT-35雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，加工工藝如 下一區(qū)溫度240°C，二區(qū)溫度260°C，三區(qū)溫度270°C，四區(qū)溫度270°C，五區(qū)溫度270°C，六 區(qū)溫度260 V，七區(qū)溫度260 V，八區(qū)溫度260 V，九區(qū)溫度270 V，機(jī)頭270 V，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)量約20kg/h，性能評(píng)價(jià)方式及實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)將按上述方法完成造粒的粒子材料預(yù)先在120-140°C的鼓風(fēng)烘箱中干燥3_6小 時(shí)，然后再將干燥好的粒子材料在注射成形機(jī)上進(jìn)行注射成型制樣。注射成型模溫控制在 50°C左右。缺口沖擊強(qiáng)度按ISO 179執(zhí)行，試樣尺寸為80*10*4mm，測(cè)試設(shè)備為臺(tái)灣高鐵公司 的GT-7045-MDH型懸臂梁測(cè)試儀。拉伸性能測(cè)試按IS0527-2執(zhí)行，試樣尺寸為150 X 10 X 4mm，測(cè)試設(shè)備為臺(tái)灣高鐵 公司的GT-TCS-2000型電子拉力機(jī)，拉伸速度為5mm/min。彎曲性能測(cè)試按ISO 178進(jìn)行，試樣尺寸為80 X 10 X 4mm，彎曲速度為3mm/min，跨 距為64mm ；測(cè)試設(shè)備為臺(tái)灣高鐵公司的GT-TCS-2000型電子拉力機(jī)。熱變形溫度按測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ISO 75執(zhí)行，試樣尺寸為120 X 10 X 4mm，測(cè)試設(shè)備為美斯 特工業(yè)系統(tǒng)有限公司的ZWK-13C2-3型微機(jī)控制熱變形維卡軟化點(diǎn)試驗(yàn)機(jī)。實(shí)施例和對(duì)比例配方及性能比較
權(quán)利要求
一種快速成型增強(qiáng)熱塑性聚酯，其采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯作為基體，添加有成核劑、抗氧劑、阻燃劑和填料，其特征在于還加入了乙二醇，其中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下聚對(duì)苯二甲酸乙二醇49～79成核劑0.1～3.5抗氧劑0.2～1乙二醇0.2～4阻燃劑10～18填料 10～40。
2.如權(quán)利要求1所述的快速成型增強(qiáng)熱塑性聚酯，其特征在于所述的成核劑為硬脂 酸鋅或苯甲酸鈉。
3.如權(quán)利要求1所述的快速成型增強(qiáng)熱塑性聚酯，其特征在于所述的阻燃劑為溴化 聚苯乙烯和三氧化二銻的復(fù)配物。
4.如權(quán)利要求1所述的快速成型增強(qiáng)熱塑性聚酯的制備方法，其特征在于具有以下步驟A.按重量配比稱取原料；B.將預(yù)先干燥的聚酯49 79wt%，成核劑0. 1 3. 5wt %，促進(jìn)劑乙二醇0. 2 4wt%，抗氧劑0. 2 Iwt %，阻燃劑10 18wt%在高速混合器中干混，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔 融擠出，側(cè)向喂料口加入填料10 40wt% ；加工工藝如下一區(qū)溫度240 250°C，二區(qū)溫度250 270°C，三區(qū)溫度260 270°C， 四區(qū)溫度260 270°C，五區(qū)溫度260 70°C，六區(qū)溫度260 270°C，七區(qū)溫度260 270， 八區(qū)溫度260 270°C，九區(qū)溫度260 270°C，機(jī)頭270°C ；C.出料，擠出后冷卻、干燥、切粒即得成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)，尤其是一種快速成型增強(qiáng)熱塑性聚酯，其采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯作為基體，添加有成核劑、抗氧劑、阻燃劑和填料，還加入了乙二醇，其中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇49～79、成核劑0.1～3.5、抗氧劑0.2～1、乙二醇0.2～4、阻燃劑10～18、填料10～40。本發(fā)明解決現(xiàn)有PET結(jié)晶速度慢，導(dǎo)致塑料成型慢的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C08K3/22GK101974210SQ201010504188
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者石明東, 黃俊生 申請(qǐng)人:江蘇安格特新材料科技有限公司;常州阻燃材料工程技術(shù)研究中心有限公司