專(zhuān)利名稱(chēng):耐寒聚氯乙烯塑料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說(shuō),是涉及一種耐寒聚氯乙烯塑料。
背景技術(shù):
塑料的主要成分是合成樹(shù)脂。樹(shù)脂這一名詞最初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名,如松香、蟲(chóng)膠等,目前樹(shù)脂是指尚未和各種添加劑混合的高聚物,聚氯乙烯是聚酰胺樹(shù)脂,目前應(yīng)用最多的幾種工程塑料之一,他的酰胺基團(tuán)具有極性,在他的結(jié)構(gòu)中具有結(jié)構(gòu)牢固的氫鍵,使得聚氯乙烯的熔點(diǎn)較高,具有很好的物理力學(xué)性能和耐磨性以及自潤(rùn)滑性,這些綜合特點(diǎn)是其他塑料所不具備的。但是純聚氯乙烯的沖擊強(qiáng)度較低,在較低環(huán)境溫度時(shí)這個(gè)缺點(diǎn)更加突出。因此,展開(kāi)了對(duì)聚氯乙烯進(jìn)行復(fù)合抗沖擊改性的研究。耐寒增韌聚氯乙烯因保持樹(shù)脂固有的特性,而沖擊強(qiáng)度提高十到數(shù)十倍,可以在極低溫度下仍然保有良好韌性,甚至可以達(dá)到摔不爛砸不碎的程度,可以使得應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。在生產(chǎn)制造有缺口或銳角的制件,或是需要能夠耐受極低溫度仍保持良好韌性,以及替代金屬以減輕重量又提高性能和壽命的領(lǐng)域,有著不可替代的優(yōu)勢(shì)。目前,市場(chǎng)上出現(xiàn)的一些由聚氯乙烯制作的塑料雖然在一定的溫度下具有耐寒且堅(jiān)韌的特點(diǎn),但是程度上還不夠完善,如再低點(diǎn)的溫度,許多塑料都會(huì)存在易裂的現(xiàn)象。另外,一些由尼龍6國(guó)外大公司的相關(guān)產(chǎn)品價(jià)格奇高,而國(guó)內(nèi)廠家的產(chǎn)品又存在犧牲了尼龍6 本身的某項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),或是由于工藝或技術(shù)不夠充分導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性控制不好,不能規(guī)模生產(chǎn)使用,本技術(shù)發(fā)明就是為了有效克服上述技術(shù)缺陷而產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的技術(shù)缺陷,本發(fā)明提供一種可以耐受極低溫度仍保持良好韌性的耐寒聚氯乙烯塑料原料。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下本發(fā)明的一種耐寒聚氯乙烯塑料,是由以下成分按重量比組成,聚氯乙烯58. 5-85%,耐寒劑3-30% ;耐沖擊改性劑3_25%,磷酸三甲酚酯0. 3-1.8% ;發(fā)泡劑0. 5-3. 8 % ;發(fā)光劑0. 8-3. 8 % ;香脂0. 6-8. 0 % ;活性炭 0. 3-5. 5%。一種制備耐寒聚氯乙烯塑料的方法首先將含有聚氯乙烯、耐寒劑、耐沖擊改性劑、磷酸三甲酚酯、發(fā)泡劑、發(fā)光劑、香脂的混合物加熱至不低于聚酯熔點(diǎn)的溫度下,以制備具有40克/10分鐘或更低的熔體流動(dòng)速率和30-150%溶脹的聚氯乙烯的合成樹(shù)脂樹(shù)脂, 然后在發(fā)泡劑的幫助下將所述的聚氯乙烯的合成樹(shù)脂進(jìn)行熱發(fā)泡,即可得到50%的聚氯乙烯的鹽水溶液,再用活性炭進(jìn)行過(guò)濾除雜,進(jìn)行飽和,并且將聚氯乙烯的飽和溶液設(shè)置在 70-80T熱風(fēng)循環(huán)干燥4小時(shí),最后置于專(zhuān)用螺桿、帶單獨(dú)溫控射咀的注塑機(jī)內(nèi),并將注塑機(jī)內(nèi)的溫度設(shè)置為100攝氏度,注塑時(shí)間為3小時(shí)即可制得耐寒聚氯乙烯塑料。本發(fā)明的一種耐寒聚氯乙烯塑料的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)幾種一定比例的試劑的添加,使得由聚氯乙烯制作的塑料能夠在零下四十度低溫的狀態(tài)下,不會(huì)斷裂,具有超強(qiáng)的耐寒性能與堅(jiān)韌性能,且懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度高,且原材料價(jià)格低廉,大大降低了制作成本。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明所述的耐寒聚氯乙烯塑料原料的最佳實(shí)施例,并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例一,提供一種耐寒聚氯乙烯塑料,由以下成分按重量比組成,聚氯乙烯 70.8%,耐寒劑10%;耐沖擊改性劑8. 5%,磷酸三甲酚酯0. 8%;發(fā)泡劑0. 9%;發(fā)光劑 1. 7% ;香脂5. 2% ;活性炭2. 1%0以下為本實(shí)施例的具體工作原理首先將含有聚氯乙烯、耐寒劑、耐沖擊改性劑、磷酸三甲酚酯、發(fā)泡劑、發(fā)光劑、香脂的混合物加熱至不低于聚酯熔點(diǎn)的溫度下,以制備具有40克/10分鐘或更低的熔體流動(dòng)速率和30-150%溶脹的聚氯乙烯的合成樹(shù)脂樹(shù)脂,然后在發(fā)泡劑的幫助下將所述的聚氯乙烯的合成樹(shù)脂進(jìn)行熱發(fā)泡,即可得到50%的聚氯乙烯的鹽水溶液,再用活性炭進(jìn)行過(guò)濾除雜,進(jìn)行飽和,并且將聚氯乙烯的飽和溶液設(shè)置在70-80T熱風(fēng)循環(huán)干燥4小時(shí),最后置于專(zhuān)用螺桿、帶單獨(dú)溫控射咀的注塑機(jī)內(nèi),并將注塑機(jī)內(nèi)的溫度設(shè)置為100攝氏度,注塑時(shí)間為 3小時(shí)即可制得耐寒聚氯乙烯塑料。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種耐寒聚氯乙烯塑料,其特征在于是由以下成分按重量比組成,聚氯乙烯 58. 5-85%,耐寒劑3-30% ;耐沖擊改性劑3_25 %,磷酸三甲酚酯0. 3-1.8% ;發(fā)泡劑 0. 5-3. 8% ;發(fā)光劑0. 8-3. 8% ;香脂0. 6-8. 0% ;活性炭0. 3-5. 5%。
2.一種制備耐寒聚氯乙烯塑料的制作工藝,其特征在于包括如下步驟將含有聚氯乙烯、耐寒劑、耐沖擊改性劑、磷酸三甲酚酯、發(fā)泡劑、發(fā)光劑、香脂的混合物加熱至不低于聚酯熔點(diǎn)的溫度下,以制備具有40克/10分鐘或更低的熔體流動(dòng)速率和30-150%溶脹的聚氯乙烯的合成樹(shù)脂樹(shù)脂,然后在發(fā)泡劑的幫助下將所述的聚氯乙烯的合成樹(shù)脂進(jìn)行熱發(fā)泡,即可得到50%的聚氯乙烯的鹽水溶液,再用活性炭進(jìn)行過(guò)濾除雜,進(jìn)行飽和,并且將聚氯乙烯的飽和溶液設(shè)置在70-80T熱風(fēng)循環(huán)干燥4小時(shí),最后置于專(zhuān)用螺桿、帶單獨(dú)溫控射咀的注塑機(jī)內(nèi),并將注塑機(jī)內(nèi)的溫度設(shè)置為100攝氏度,注塑時(shí)間為3小時(shí)即可制得耐寒聚氯乙烯塑料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說(shuō),是涉及一種耐寒聚氯乙烯塑料,是由以下成分按重量比組成,聚氯乙烯58.5-85%,耐寒劑3-30%;耐沖擊改性劑3-25%,磷酸三甲酚酯0.3-1.8%;發(fā)泡劑0.5-3.8%;發(fā)光劑0.8-3.8%;香脂0.6-8.0%;活性炭0.3-5.5%,本發(fā)明的耐寒聚氯乙烯塑料的有益效果通過(guò)幾種一定比例的試劑的添加,使得由聚氯乙烯制作的塑料能夠在零下四十度低溫的狀態(tài)下,不會(huì)斷裂,具有超強(qiáng)的耐寒性能與堅(jiān)韌性能,且懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度高,且原材料價(jià)格低廉,大大降低了制作成本。
文檔編號(hào)C08K3/04GK102382389SQ20101027320
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者王志鳳 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)鑫豐林塑料科技有限公司