專利名稱：一種凝膠電解質(zhì)制備方法,及含該凝膠電解質(zhì)的電致變色器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凝膠電解質(zhì)制備方法，及含該凝膠電解質(zhì)的電致變色器。
背景技術(shù)：
液態(tài)電解質(zhì)體系由于電導(dǎo)率高、響應(yīng)速度快，而被廣泛應(yīng)用于電池、電致變色等領(lǐng)域，但由于其化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性，并且不易成膜，限制了進(jìn)一步的應(yīng)用。全固態(tài)聚合物電解質(zhì)電導(dǎo)率低、響應(yīng)速度慢，難以滿足商業(yè)化應(yīng)用。凝膠聚合物電解質(zhì)是由溶劑、聚合物以及離子等構(gòu)成的電解質(zhì)體系，它介于液體電解質(zhì)和全固態(tài)電解質(zhì)之間，兼具離子液體和聚合物的優(yōu)點(diǎn)，其電導(dǎo)率高，力學(xué)性能較好，而且在較寬的溫度范圍內(nèi)由于不存在溶劑揮發(fā)現(xiàn)象，使得電器件的安全性和穩(wěn)定性都將得到進(jìn)一步提高。特別是在電致變色領(lǐng)域，液體電解質(zhì)的電致變色器件長(zhǎng)時(shí)間通電工作，容易造成器件分相，器件性能下降。J. Byker等發(fā)現(xiàn)電解質(zhì)體系中添加聚合物，形成凝膠聚合物電解質(zhì)體系，可以有效地抑制分相，提高器件的性能。傳統(tǒng)的凝膠聚合物電解質(zhì)制備方法主要包括一是將聚合物直接溶于液態(tài)電解質(zhì)的溶劑中，形成凝膠聚合物電解質(zhì)。例如美國(guó)專利US6232019是先將聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)和溶液加熱到85°C，不斷攪拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶解，從而獲得凝膠電解質(zhì)體系。但是大多數(shù)情況下，聚合物難以在短時(shí)間內(nèi)溶解在電解質(zhì)的溶劑內(nèi)。因此，通常情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員是先將聚合物先溶于丙酮、四氫呋喃(THF) 等易揮發(fā)性的溶劑中，再將液態(tài)電解質(zhì)加入該溶解有聚合物的溶液中，再通過(guò)加熱等方式除去丙酮、四氫呋喃等溶劑。該方法的最大缺點(diǎn)是效率低，凝膠電解質(zhì)中容易引入雜質(zhì)，在后續(xù)除雜過(guò)程中不能完全除去，進(jìn)而影響到器件的外觀等性能。現(xiàn)有技術(shù)中還可以采用溶液聚合的方法，是將聚合物單體、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、液態(tài)電解質(zhì)等物質(zhì)混合均勻，在一定的條件下聚合反應(yīng)，原位合成凝膠聚合物電解質(zhì)。例如US6635194中公開了一種溶液聚合制備凝膠電解質(zhì)的方法，將71. 7g甲基丙烯酸甲酯， 24. 2g甲基丙烯酸羥乙酯，0. 627g的偶氮二異丁酸二甲酯V601，627g的碳酸丙烯酯溶液依次加入反應(yīng)燒瓶中，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下，恒溫加熱至70。C反應(yīng)20h后，在加入0. 235gV601, 在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下，加熱至150°C反應(yīng)lh，得到凝膠聚合物電解質(zhì)體系。溶液聚合的缺點(diǎn)是單體濃度低，聚合速率慢，設(shè)備生產(chǎn)能力低，并且有的溶液體系的溶劑并不能溶解電解質(zhì)， 而分離該溶劑較困難，對(duì)體系引入雜質(zhì)，影響器件的外光等性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中凝膠聚合物電解質(zhì)制備速度較慢及制備過(guò)程中會(huì)引入雜質(zhì)的問(wèn)題。本發(fā)明提供一種凝膠電解質(zhì)制備方法，至少一種可聚合單體、引發(fā)劑混合均勻后， 在聚合條件下引發(fā)反應(yīng)，至單體轉(zhuǎn)化率為50% 75%時(shí)，得到含有預(yù)聚體的體系，向含有預(yù)聚體的體系中加入電解質(zhì)、可溶解電解質(zhì)的溶劑，繼續(xù)反應(yīng)至單體反應(yīng)完全，得到凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明還提供了一種電致變色器，所述電致變色器包括第一電極、第二電極、電致變色材料和凝膠電解質(zhì)，所述電致變色材料和凝膠電解質(zhì)位于第一電極和第二電極之間， 所述的凝膠電解質(zhì)為上述方法制備得到的凝膠電解質(zhì)。采用本發(fā)明的方法制備凝膠電解質(zhì)，通過(guò)控制聚合反應(yīng)反應(yīng)到一定程度時(shí)，體系內(nèi)含有預(yù)聚體，如果此時(shí)繼續(xù)讓體系進(jìn)行聚合反應(yīng)，那么將導(dǎo)致聚合反應(yīng)的反應(yīng)速度難以控制，較易發(fā)生爆聚，況且，聚合反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行下去，將導(dǎo)致得到的部分聚合物的分子量非常大，較大分子量的聚合物難以被電解質(zhì)、溶劑所溶解，進(jìn)而使制備速度降低。本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)控制聚合反應(yīng)反應(yīng)到一定程度時(shí)，體系內(nèi)的單體反應(yīng)完全， 體系內(nèi)僅含有預(yù)聚體，此時(shí)的預(yù)聚體的分子量較小，此時(shí)加入溶劑、電解質(zhì)，可以使聚合反應(yīng)的速度降低，達(dá)到控制反應(yīng)速度的目的，同時(shí)，該階段的預(yù)聚體較易被電解質(zhì)、溶劑所溶解，分散于電解質(zhì)、溶劑中的預(yù)聚體相互之間繼續(xù)發(fā)生聚合反應(yīng)，保持了較佳的聚合速度和聚合物溶解速度，有效調(diào)節(jié)聚合物的聚合程度，一步法原位合成凝膠聚合物電解質(zhì)體，從而使本發(fā)明的凝膠電解質(zhì)的制備速度較現(xiàn)有溶液聚合方法大大提高。同時(shí)，因本發(fā)明的溶劑能同時(shí)溶解電解質(zhì)和聚合物，因此，不會(huì)對(duì)最終得到的凝膠電解質(zhì)造成雜質(zhì)影響，同時(shí)，因無(wú)需除去這些溶劑，因此，本發(fā)明的凝膠電解質(zhì)的制備過(guò)程簡(jiǎn)單易操作，且制備速度較快。本發(fā)明制備凝膠電解質(zhì)的方法工藝簡(jiǎn)單、合成時(shí)間較短，一步法原位合成聚合物電解質(zhì)體系，所得的器件性能與現(xiàn)有技術(shù)相比基本相同，因本發(fā)明的制備過(guò)程中沒(méi)有引入任何雜質(zhì)，因此本發(fā)明的電致變色器的外觀較好。根據(jù)本發(fā)明可以在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)聚合物電解質(zhì)的聚合物含量，并且易于成膜，形成全固態(tài)聚合物電解質(zhì)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種凝膠電解質(zhì)制備方法，可聚合單體、引發(fā)劑混合均勻后，在聚合條件下引發(fā)反應(yīng)，至單體轉(zhuǎn)化率為50% 75%時(shí)，得到含有預(yù)聚體的體系，向含有預(yù)聚體的體系中加入電解質(zhì)、可溶解電解質(zhì)的溶劑，繼續(xù)反應(yīng)至單體反應(yīng)完全，得到凝膠電解質(zhì)。相對(duì)于溶液聚合的單體濃度低，聚合速率慢，不添加溶劑的本體聚合的特點(diǎn)是聚合速度快、產(chǎn)物純凈、后處理簡(jiǎn)單。但是本體聚合反應(yīng)的聚合后期，體系黏度增大，散熱困難。加上凝膠效應(yīng)，放熱速率提高，易引起局部過(guò)熱，使分子量分布變寬，影響聚合物的機(jī)械強(qiáng)度，且容易溫度失控，引起爆聚。本發(fā)明是在反應(yīng)初期采用本體聚合，此時(shí)聚合反應(yīng)速率較慢，轉(zhuǎn)化率不高，隨著反應(yīng)進(jìn)行，聚合程度增加，體系變成稠狀液體，此時(shí)，單體轉(zhuǎn)化率為 50% 75%，添加液體電解質(zhì)溶液或者，添加電解液和溶液，稀釋反應(yīng)體系，降低體系的黏度，并帶走反應(yīng)過(guò)程中的一部分熱量，起到散熱作用，起到緩聚作用。溶液添加過(guò)早容易造成聚合度不高，單體未反應(yīng)完全，聚合物分子量太低，過(guò)晚反應(yīng)不易控制，容易爆聚。通過(guò)調(diào)解液態(tài)電解質(zhì)添加的量，可以控制聚合物的分子量，從而制備出滿足凝膠聚合物電解質(zhì)體系合適分子量的聚合物，通過(guò)對(duì)反應(yīng)溫度的調(diào)節(jié)，可以控制聚合初期聚合反應(yīng)的速率，使得聚合反應(yīng)速率合適，獲得性能優(yōu)良的聚合物。上述的加入溶劑的方式為滴加、一次性添加、分?jǐn)?shù)次添加中的一種。優(yōu)選為滴加或分?jǐn)?shù)次添加，滴加或者分?jǐn)?shù)次添加均屬于逐步添加的一種，逐步添加，降低反應(yīng)體系的黏度，保持反應(yīng)體系的溫度，讓聚合反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，待反應(yīng)體系的黏度基本保持不變，反應(yīng)結(jié)束，得凝膠聚合物電解質(zhì)。將反應(yīng)制備得到的凝膠聚合物電解質(zhì)溶液稀釋，可獲得相應(yīng)濃度的凝膠聚合物體系的器件。逐步添加可以使聚合反應(yīng)進(jìn)行地較為緩和，從而達(dá)到控制反應(yīng)的目的。上述的引發(fā)劑優(yōu)選為熱引發(fā)劑，所述的聚合條件為加熱。所述的熱引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、過(guò)氧化二苯甲酰、偶氮二異庚腈中的一種；所述的加熱溫度為50°C 120°C，優(yōu)選為65°C 85°C。所述的可聚合單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、異氰酸根乙基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、2-羥乙基烯酸甲酯、乙酰醋酸基烯酸甲酯中的一種或幾種； 所述的溶劑為碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸亞乙烯酯、Y-丁內(nèi)酯中的一種；所述的電解質(zhì)為1，1_ 二乙基-4，4-聯(lián)吡啶高氯酸鹽及其衍生物，5，10_ 二甲基二氫吩嗪及其衍生物，2-(2-羥基-5-甲基苯基)苯并三唑、高氯酸鋰中的一種。本發(fā)明的聚合反應(yīng)既可以是一種單體的單一聚合，也可以是多種單體的共聚、混聚、交聯(lián)等。以可聚合單體為基準(zhǔn)，所述的引發(fā)劑的量為0. 01% 0. 05wt%。無(wú)機(jī)電致變色體系中的電解質(zhì)的量為0. 5m0l/L-2m0l/L，有機(jī)電致變色體系中的有些電致變色材料可以起到電解質(zhì)的作用，如本發(fā)明的實(shí)施例中采用的1，1_ 二乙基-4，4-聯(lián)吡啶高氯酸鹽，一般為 0. 02-0. 05mol/L。添加的溶劑的量可以為可聚合單體體積的1_2倍。本發(fā)明還提供一種電致變色器，所述電致變色器包括第一電極、第二電極、電致變色材料和凝膠電解質(zhì)，所述電致變色材料和凝膠電解質(zhì)位于第一電極和第二電極之間，所述的凝膠電解質(zhì)為上述的方法制備得到的凝膠電解質(zhì)。所述的電致變色材料可以為無(wú)機(jī)電致變色材料，所述的無(wú)機(jī)電致變色材料為本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的各種無(wú)機(jī)電致變色材料，所述的無(wú)機(jī)電致變色材料為W03、M0、Ta205、 MOH中的至少一種，優(yōu)選為兩種，當(dāng)采用陰陽(yáng)極的電致變色材料時(shí)，起到互補(bǔ)作用，增加體系的色彩豐富度，且電致變色的響應(yīng)時(shí)間較快，所述的凝膠電解質(zhì)中的電解質(zhì)為高氯酸鋰、 LiCl中的一種或幾種。所述的電致變色材料可以為有機(jī)電致變色材料，所述的有機(jī)電致變色材料為本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的各種有機(jī)電致變色材料，如，所述的有機(jī)電致變色材料為1，1-二乙基-4，4-聯(lián)吡啶高氯酸鹽，5，10- 二甲基二氫吩嗪，二茂鐵、吩噻嗪中的至少一種。以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明。實(shí)施例中所用原料均由商購(gòu)得到。實(shí)施例1(1)合成凝膠電解質(zhì)稱取50g的聚合物單體甲基丙烯酸甲酯、引發(fā)劑偶氮二異丁腈倒入反應(yīng)的燒杯中，以可聚合單體甲基丙烯酸甲酯為基準(zhǔn)，所述的引發(fā)劑的量為0. 0Iwt%，將燒杯置入溫度為70°C的恒溫水浴鍋中，磁力攪拌反應(yīng)，至單體轉(zhuǎn)化率為50%時(shí)，逐滴加入IOg碳酸丙烯酯，繼續(xù)水浴加熱攪拌反應(yīng)池，再滴加20g的上述碳酸丙烯酯，該反應(yīng)體系的黏度保持不變，說(shuō)明聚合反應(yīng)結(jié)束，得到凝膠聚合物電解質(zhì)。從開始水浴加熱引發(fā)聚合反應(yīng)至聚合反應(yīng)結(jié)束的時(shí)間共計(jì)為7.池。
(2)制備電致變色器將(1)制備得到的凝膠聚合物電解質(zhì)中加入碳酸丙烯酯，使凝膠聚合物電解質(zhì)的濃度降低，配制成聚合物濃度為^t %的凝膠聚合物電解質(zhì)體系。在凝膠聚合物電解質(zhì)體系中加入1，1- 二乙基-4，4-聯(lián)吡啶高氯酸鹽，5，10- 二甲基二氫吩嗪、2- (2-羥基-5-甲基苯基)苯并三唑，配制成0. 040mol/L的1，1_ 二乙基_4，4-聯(lián)吡啶高氯酸鹽，0. 035mol/L的 5，10- 二甲基二氫吩嗪、0. 030mol/L的2-(2-羥基-5-甲基苯基)苯并三唑的電致變色體系溶液。采用兩片IOcmX6cm的電阻為15Ω/ □的ITO玻璃相對(duì)放置，兩片ITO玻璃的邊緣采用環(huán)氧樹脂膠密封，使兩片ITO玻璃間形成可以容放電解質(zhì)的空間，兩片ITO玻璃形成的盒體厚度為150um。將上述電致變色體系溶液真空注入，采用UV膠封口，制得電致變色器件Al。實(shí)施例2(1)合成凝膠電解質(zhì)與實(shí)施例1的區(qū)別在于，至單體轉(zhuǎn)化率為60%時(shí)，一次性加入IOg電解質(zhì)溶液，繼續(xù)水浴加熱攪拌反應(yīng)2h，再一次性加入20g的上述電解質(zhì)溶液，該反應(yīng)體系的黏度保持不變，說(shuō)明聚合反應(yīng)結(jié)束，得到凝膠聚合物電解質(zhì)。從開始水浴加熱至反應(yīng)結(jié)束的時(shí)間共計(jì)為 7. 5h。(2)制備電致變色器制得電致變色器件A2。實(shí)施例3(1)合成凝膠電解質(zhì)與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述的聚合物單體為摩爾比率10 1的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯。引發(fā)劑過(guò)氧化二苯甲酰(BPO)，以可聚合單體(甲基丙烯酸甲酯+甲基丙烯酸縮水甘油酯)的總量為基準(zhǔn)，所述的引發(fā)劑的量為0.(Mwt%。將反應(yīng)瓶置入溫度為80°C的恒溫水浴鍋中，磁力攪拌反應(yīng)0. 5小時(shí)，逐滴加入溶有濃度為0. 5mol/L 高氯酸鋰的碳酸丙烯酯溶液20g ；至單體轉(zhuǎn)化率為75%，繼續(xù)水浴加熱攪拌反應(yīng)池，再滴加 20g的上述溶有高氯酸鋰的碳酸丙烯酯溶液，該反應(yīng)體系的黏度保持不變，說(shuō)明聚合反應(yīng)結(jié)束，得到凝膠聚合物電解質(zhì)。從開始水浴加熱引發(fā)聚合反應(yīng)至聚合反應(yīng)結(jié)束的時(shí)間共計(jì)為 7. 5h。(2)制備電致變色器將(1)制備得到的凝膠聚合物電解質(zhì)中加入碳酸丙烯酯，使凝膠聚合物電解質(zhì)的濃度降低，配制成聚合物濃度為15wt%的凝膠聚合物電解質(zhì)溶液。采用兩片IOcmX6cm的電阻為15Ω/ □的ITO玻璃相對(duì)放置，兩片ITO玻璃的邊緣采用環(huán)氧樹脂膠密封，使兩片ITO玻璃間形成可以容放電解質(zhì)的空間，兩片ITO玻璃形成的盒體厚度為150um。其中，一片ITO薄膜上鍍有200nm的W03薄膜，另一片ITO薄膜上鍍有500nm的NiO薄膜，將上述凝膠聚合物電解質(zhì)溶液真空注入，采用UV膠封口，制得電致變色器件A3。實(shí)施例4與實(shí)施例3的區(qū)別在于，所述的聚合物單體為甲基丙烯酸甲酯。從開始水浴加熱引發(fā)聚合反應(yīng)至聚合反應(yīng)結(jié)束的時(shí)間共計(jì)為7h。(2)制備電致變色器制得電致變色器件A4。實(shí)施例5(1)合成凝膠電解質(zhì)與實(shí)施例3的區(qū)別在于，所述的溶有高氯酸鋰的碳酸丙烯酯溶液為一次性加入。 聚合物單體為甲基丙烯酸甲酯。從開始水浴加熱引發(fā)聚合反應(yīng)至聚合反應(yīng)結(jié)束的時(shí)間共計(jì)為8h。(2)制備電致變色器制得電致變色器件A5。對(duì)比例1與實(shí)施例2的區(qū)別在于，合成凝膠電解質(zhì)時(shí)，稱取25g的聚合物單體甲基丙烯酸甲酯、25g數(shù)均分子量為20000的聚甲基丙烯酸甲酯作為預(yù)聚體，引發(fā)劑偶氮二異丁腈倒入反應(yīng)的燒杯中，一次性加入IOg電解質(zhì)溶液，70°C水浴加熱攪拌反應(yīng)2h，再一次性加入20g 的上述電解質(zhì)溶液，該反應(yīng)體系的黏度保持不變，說(shuō)明聚合反應(yīng)結(jié)束，得到凝膠聚合物電解質(zhì)。從開始水浴加熱引發(fā)聚合反應(yīng)至聚合反應(yīng)結(jié)束的時(shí)間共計(jì)為12. 5h。制得電致變色器件D1。對(duì)比例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，將50g數(shù)均分子量為200000的聚甲基丙烯酸甲酯加入 30g電解質(zhì)溶液，70°C水浴加熱攪拌溶解，得到凝膠聚合物電解質(zhì)。從開始攪拌至聚甲基丙烯酸甲酯溶解完全，共計(jì)為26h。制得電致變色器件D2。對(duì)比例3US6635194的實(shí)施例1制備得到的凝膠聚合物電解質(zhì)。制備電致變色器部分與本發(fā)明的實(shí)施例1完全相同。從開始加熱反應(yīng)至合成結(jié)束，共計(jì)為22h。制得電致變色器件 D3。性能測(cè)試采用722S型可見(jiàn)光分光光度計(jì)在波長(zhǎng)550nm下測(cè)試電致變色器件A1、A2、A3、A4、 A5、Dl、D2、D3的OV時(shí)的透過(guò)率和1. 5V時(shí)透過(guò)率，0 1. 5V工作電壓范圍內(nèi)的變色時(shí)間、 退色時(shí)間，通過(guò)透過(guò)率變化，測(cè)得其變色時(shí)間和退色時(shí)間，在變色時(shí)間內(nèi)透過(guò)率為同一個(gè)數(shù)值，退色時(shí)間為從變色時(shí)間時(shí)的透過(guò)率數(shù)值開始變化至一穩(wěn)定數(shù)值的時(shí)間。表 權(quán)利要求
1.一種凝膠電解質(zhì)制備方法，至少一種可聚合單體、引發(fā)劑混合均勻后，在聚合條件下引發(fā)反應(yīng)，至單體轉(zhuǎn)化率為50% 75%時(shí)，得到含有預(yù)聚體的體系，向含有預(yù)聚體的體系中加入電解質(zhì)、可溶解電解質(zhì)的溶劑，繼續(xù)反應(yīng)至單體反應(yīng)完全，得到凝膠電解質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝膠電解質(zhì)制備方法，所述的加入溶劑的方式為滴加、一次性添加、分?jǐn)?shù)次添加中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝膠電解質(zhì)制備方法，所述的引發(fā)劑為熱引發(fā)劑，所述的聚合條件為加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凝膠電解質(zhì)制備方法，所述的熱引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、過(guò)氧化二苯甲酰、偶氮二異庚腈中的一種；所述的加熱溫度為50°C 120°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝膠電解質(zhì)制備方法，所述的可聚合單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、異氰酸根乙基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、2-羥乙基烯酸甲酯、乙酰醋酸基烯酸甲酯中的一種或幾種；所述的溶劑為碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸亞乙烯酯、Y-丁內(nèi)酯中的一種；所述的電解質(zhì)為1，1_二乙基_4， 4-聯(lián)吡啶高氯酸鹽，5，10- 二甲基二氫吩嗪，2- (2-羥基-5-甲基苯基)苯并三唑、高氯酸鋰中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝膠電解質(zhì)制備方法，以可聚合單體為基準(zhǔn)，所述的引發(fā)劑的量為 0. 01%~ 0. 05wt%o
7.—種電致變色器，所述電致變色器包括第一電極、第二電極、電致變色材料和凝膠電解質(zhì)，所述電致變色材料和凝膠電解質(zhì)位于第一電極和第二電極之間，所述的凝膠電解質(zhì)為權(quán)利要求1的方法制備得到的凝膠電解質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電致變色器，所述的電致變色材料為無(wú)機(jī)電致變色材料，所述的無(wú)機(jī)電致變色材料為W03、NiO, Ta205、NiOH中的至少一種，所述的凝膠電解質(zhì)中的電解質(zhì)為高氯酸鋰、LiCl中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電致變色器，所述的無(wú)機(jī)電致變色材料為W03、NiO,Ta205、 NiOH中的兩種。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電致變色器，所述的電致變色材料為有機(jī)電致變色材料，所述的有機(jī)電致變色材料為1，1-二乙基-4，4-聯(lián)吡啶高氯酸鹽，5，10-二甲基二氫吩嗪，二茂鐵、吩噻嗪中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種凝膠電解質(zhì)制備方法，至少一種可聚合單體、引發(fā)劑混合均勻后，在聚合條件下引發(fā)反應(yīng)，至單體轉(zhuǎn)化率為50％～75％時(shí)，得到含有預(yù)聚體的體系，向含有預(yù)聚體的體系中加入電解質(zhì)、可溶解電解質(zhì)的溶劑，繼續(xù)反應(yīng)至單體反應(yīng)完全，得到凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明還提供了一種電致變色器，所述電致變色器包括第一電極、第二電極、電致變色材料和凝膠電解質(zhì)，所述電致變色材料和凝膠電解質(zhì)位于第一電極和第二電極之間，所述的凝膠電解質(zhì)為上述方法制備得到的凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明制備凝膠電解質(zhì)的方法合成時(shí)間較短，一步法原位合成聚合物電解質(zhì)體系，且本發(fā)明的制備過(guò)程中沒(méi)有引入任何雜質(zhì)，因此本發(fā)明的電致變色器的外觀較好。
文檔編號(hào)C08F120/14GK102311514SQ20101021895
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者葉莎莎, 童培云, 莫叢波, 黃志德 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司