專利名稱：在含脂肪的填料的情況下進(jìn)行密封的聚合物復(fù)合物的制作方法
在含脂肪的填料的情況下進(jìn)行密封的聚合物復(fù)合物本發(fā)明涉及一種用于(用金屬或塑料制成的)容器封閉體的密封襯墊的聚合物復(fù)合物，所述容器封閉體用于對(duì)尤其含脂肪的填料進(jìn)行容納的容器，所述聚合物復(fù)合物構(gòu)成為使得密封部組分到含脂肪的填料中的遷移減少。在這里所考慮類型的較大的容器封閉體特別是凸耳蓋，所述凸耳蓋典型地用于封裝用于食物或飲料的旋擰蓋罐。所述食物經(jīng)常涉及含脂肪的產(chǎn)品，例如預(yù)制食品、調(diào)味品、精美食品、在油中的魚、開胃食物、香料膏等，其油脂或油的含量提高了包裝材料的脂溶性組分溶入食品中的危險(xiǎn)。這些要求在典型具有壓緊抒開(Press-on twist-off^ )封閉體的罐中出售的嬰
兒食品中是特別重要的。工業(yè)界長(zhǎng)期以來將不含PVC的復(fù)合物使用于皇冠蓋或窄頸瓶螺旋封閉體的密封襯墊，而仍然如原來一樣將含PVC的復(fù)合物使用于作為具有較大內(nèi)直徑的容器的容器封閉體的旋擰蓋等。通常，這樣的含PVC的復(fù)合物在室溫下以流體形式、以含增塑劑的系統(tǒng)的形式施加。基于軟-PVC技術(shù)可以制備具有較少遷移的密封材料，所述密封材料經(jīng)常使用聚己二酸酯。所述密封材料由于其分子量而比較不容易遷移，然而根據(jù)我們的認(rèn)識(shí)，至今還未進(jìn)行過尤其在胃中形成的降解產(chǎn)物的毒性分析。規(guī)定的用于分析遷移的實(shí)驗(yàn)方法EN 1186假定所述遷移在40° C的儲(chǔ)藏下在10天之后結(jié)束。分析性實(shí)踐的教導(dǎo)是在PVC軟化的情況下并不是上述情況，即使在遵守測(cè)試條件的情況下，封閉體在幾個(gè)月之后也已經(jīng)超過遷移限度。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明使用不含PVC的復(fù)合物。在根據(jù)本發(fā)明的產(chǎn)品中通過省去流體組分來防止上述效果。然而，在包裝材料中使用含PVC的復(fù)合物是不被希望的。在通常的家用垃圾的焚燒中，從含鹵素塑料中產(chǎn)生含酸的氣體，其泄露到環(huán)境中是有害的。此外，少量的PVC已經(jīng)干擾到塑料垃圾的材料再循環(huán)。此外，這樣的基于PVC的密封元件需要使用增塑劑，所述增塑劑由于不可接受地改變食物而同樣是令人擔(dān)心的。此外，在近幾年存在圍繞著在PVC密封中使用的添加劑和其分解產(chǎn)物的公眾討論。在此的例子是通常來源于穩(wěn)定劑的2-乙基己酸和可以從放熱的發(fā)泡劑如偶氮甲酰胺形成的氨基脲。在官方檢查中也曾在填料中找到這些材料，并且其存在被抱怨。包裝(在此必要時(shí)也包括容器封閉體的密封襯墊)組分到食品中的遷移不僅一般來說不被希望的，而且還通過法條來嚴(yán)格管制。這樣的規(guī)定的例子為EG指令1935/2004、2023/2006,2002/72/EG,372/2007和2007/19/EG。現(xiàn)在，遷移的組分的最高量允許為最大60ppmo可能觀察到的遷移的程度借助例如特別是在DIN EN 1186中限定的方法來測(cè)量。這樣的方法也應(yīng)用在本發(fā)明的上下文中。
當(dāng)封閉體必須遵守上面提及的、在其化學(xué)組分可能的遷移方面的規(guī)定時(shí)，重要的是為這些在此考慮類型的容器封閉體設(shè)置不含PVC的密封襯墊。同樣，必須在填充的情況下保證密封功能。
對(duì)于小的容器封閉體已經(jīng)使用具有針對(duì)特定污染物的阻礙功能的密封襯墊，如所述容器封閉體例如在EP 0503124中所描述的。然而，對(duì)在具有較大內(nèi)直徑的容器開口的容器封閉體中的密封材料(正是由于在密封部中較大的材料量)的要求是更苛刻的。對(duì)于這樣的使用目的特別重要的是在制造密封元件時(shí)將聚合物材料足夠的流動(dòng)性與封閉狀態(tài)中足夠的密封特性結(jié)合；在此，還包括目前需要的針對(duì)氣體的滲入或者泄露的密封性，必要時(shí)與高壓閥效應(yīng)結(jié)合，所述高壓閥效應(yīng)避免在加熱和由于其他原因在容器中產(chǎn)生過壓時(shí)容器爆炸。然而此外，對(duì)于具有較大開口直徑的容器(例如罐頭)的典型使用目的恰巧需要的是在滅菌條件(Sterilisierungsbedingungen)下密封元件是可使用的。在EP 0503124中描述的容器封閉體必須可以經(jīng)受那里提及的處理方式如巴氏殺菌和熱灌裝，這些封閉體典型地設(shè)計(jì)用于啤酒、軟飲料、果汁等在常規(guī)的窄頸飲料瓶中的填充。在巴氏殺菌和熱灌裝時(shí)使用直至100° C的溫度。根據(jù)本發(fā)明來使用的聚合物材料制為適合于巴氏殺菌和熱灌裝，并且此外在與含脂肪的填料接觸時(shí)同樣在必需的范圍中保持 其密封效果。在所有所述特征中，密封部還必須遵守上述的相關(guān)于化學(xué)組分的可能遷移的要求。為了使常規(guī)復(fù)合物的加工變簡(jiǎn)單，通常在所述復(fù)合物中添加增量油和/或增塑齊U。特別是在這里在應(yīng)用溫度下使用流體成分，如增量油/或增塑劑(優(yōu)選白油)?，F(xiàn)在已證實(shí)的是也可以將這樣的復(fù)合物，必要時(shí)在更改配方后，加工為具有較大直徑的密封襯墊，但是裝配有這種密封襯墊的容器封閉體并非總是滿足在化學(xué)組分遷移方面的法條。因此，需要具有基于聚合物復(fù)合物的如下密封襯墊的容器封閉體，所述密封襯墊優(yōu)選不基于PVC，并且適合用于具有大于2cm的內(nèi)直徑的較大開口的容器。在此，這樣的封閉體應(yīng)該是可巴氏殺菌的，并且沒有顯示出被密封材料的化學(xué)組分的干擾性遷移，并且附加地封閉體應(yīng)該用于含脂肪的填料。本發(fā)明的主要目的是提供一種適合用于制造這樣的容器封閉體的密封襯墊，這實(shí)現(xiàn)了為容器封閉體設(shè)置基于聚合物復(fù)合物的密封元件，該密封元件不含PVC并且遵守在包裝成分的遷移方面的法規(guī)。本發(fā)明的另一目的是限定相應(yīng)的容器封閉體。此外，本發(fā)明包括特別適合的聚合物復(fù)合物的應(yīng)用，以產(chǎn)生這種容器封閉體。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，根據(jù)本發(fā)明的用于容器封閉體的密封襯墊由具有在權(quán)利要求I中所限定特征的復(fù)合物構(gòu)成。原則上根據(jù)本發(fā)明，也為這樣的容器提供容器封閉體，所述容器的通過容器封閉體來封閉的開口具有大于3cm的內(nèi)直徑。這對(duì)應(yīng)于比一般的用皇冠蓋、旋擰蓋等以已知的方式封閉的飲料瓶所具有的內(nèi)直徑更大的內(nèi)直徑，例如在EP-B10503124中所描述的。本發(fā)明特別適合于制造比較大的容器封閉體，即用于具有大于2. 5cm的內(nèi)直徑的容器開口直至具有大于4cm的內(nèi)直徑的待封閉的開口的容器。這樣的容器封閉體適合作為瓶子的旋轉(zhuǎn)蓋，例如果汁或牛奶瓶、存儲(chǔ)罐、果醬罐等，和特別是用于含脂肪的(特別是含油的)食物如調(diào)味品、香料膏等的旋擰蓋罐。
根據(jù)本發(fā)明的容器封閉體(例如以所謂的壓緊擰開(Press-on twist-off:')-封閉體的形式)還適用于相應(yīng)的罐中的嬰兒和幼兒食品的包裝。在根據(jù)本發(fā)明的容器封閉體中，密封元件以類似方式構(gòu)成為在容器封閉體的內(nèi)表面上的襯墊，如這在已知的皇冠蓋和旋擰蓋中是該情況。在已知的瓶封閉體(皇冠蓋等)中，密封元件通常構(gòu)成為在容器封閉體的內(nèi)側(cè)上的圓盤，而如根據(jù)本發(fā)明那樣在較大的容器封閉體中有利的會(huì)是，替代其地只構(gòu)成用聚合物材料構(gòu)成的圓環(huán)，所述圓環(huán)在容器的封閉狀態(tài)下在開口區(qū)域中靠置于容器壁。這樣的環(huán)形密封元件是已知的，但是如所描述那樣，其至今僅僅由含PVC和增塑劑的材料制成，雖然也可以用I3U材料來制造上述密封元件。 在此，可以使用在US 5763004中所描述的方法，其通過引用結(jié)合在本說明書中?；旧希鶕?jù)本發(fā)明的制造方法假設(shè)容器封閉體坯體由金屬制成，優(yōu)選地首先將所述容器封閉體坯體在其內(nèi)側(cè)借助適合的底涂料預(yù)先處理。在塑料容器封閉體的情況下不需要所述的預(yù)先處理。通常,底涂料的組成基于環(huán)氧苯酹。在此特別適合的是ACTEGARhenania公司的漆體系(具有粘接涂料TPE1500的底漆TPE279)，根據(jù)本發(fā)明的最優(yōu)選的復(fù)合物特別良好地粘附在所述漆體系上。但是，粘接涂料還可以基于多元酯。在此可替代地，適合的底涂料層通過層壓、內(nèi)襯或可能還通過共擠來施加。將應(yīng)該形成密封件的、可熱致流動(dòng)的形式的聚合物材料施加在如此預(yù)先處理的坯體的內(nèi)側(cè)。在此特別適合的是擠壓，其中密封復(fù)合物處于100° C和260° C之間的溫度范圍內(nèi)。當(dāng)密封襯墊應(yīng)該構(gòu)成為圓盤形時(shí)，擠壓可以例如在坯體內(nèi)表面的中心實(shí)現(xiàn)。用于擠壓的聚合物材料的劑量通過擦去在噴管上限定量的聚合物復(fù)合物得到。接下來，圓盤形的密封元件通過相應(yīng)的沖壓從擠出的、還有流動(dòng)性的材料成形(類似已知的SACMI方法)。以修改過的形式，密封元件可以在封閉體或封閉體坯體的外部，通過適合的聚合物材料的壓制來成形，并且接著摻入到封閉體或坯體中。所述方法同樣是通過用于小封閉體SACMI已知為外殼成型。特有地，本發(fā)明基本上涉及用于容納飲料或食物的容器的用金屬或塑料制成的容器封閉體，必須以遵守法條的方式保護(hù)這些飲料或食物免于包裝組分的遷移。這是例如含油的或含脂肪的食物，例如預(yù)制食品、但是特別是含油的調(diào)味品和香料膏，例如咖喱膏。增量油如白油、然而還有增塑劑組分特別容易地溶解在這些食物的油和油脂組分中。為了保證容器封閉體的密封，根據(jù)本發(fā)明的容器封閉體設(shè)有密封襯墊，所述密封襯墊符合上述的一方面相關(guān)于其可加工性、另一方面相關(guān)于其密封特性的要求，并且還滿足相關(guān)于包裝成分的遷移的法定要求。為了實(shí)現(xiàn)這，密封襯墊的材料選擇為使得盡可能避免材料組分到含脂肪的填料中的遷移，因此在與適用的歐洲標(biāo)準(zhǔn)相符的情況下僅可在填料中檢測(cè)到不多于60ppm、優(yōu)選明顯小于60ppm的遷移的組分。作為主要組分，密封襯墊的材料包括如下聚合物復(fù)合物組分，該組分優(yōu)選包含兩種不同的聚合物復(fù)合物。在本說明書中，術(shù)語“共聚物”與術(shù)語“互聚物”具有相同含義，如也在專利文獻(xiàn)US-B16235822中所描述的。通過摻雜其他成分、例如其他聚合物復(fù)合物，可以將所述主要的聚合物復(fù)合物成分的特性適當(dāng)?shù)匦薷?。因此，令人吃驚地確定了將如在EP-B1714427中所描述的烯烴嵌段共聚物用作主要組件來實(shí)現(xiàn)所述目的，特別是當(dāng)所述烯烴嵌段共聚物與第二聚合物復(fù)合物混合時(shí)。作為第二聚合物復(fù)合物適合的是特定的無規(guī)共聚物,其必要時(shí)與HDPE、(co)-PP或其他這種的聚合物復(fù)合物類型結(jié)合，或通過所述聚合物復(fù)合物類型來替代。此外，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選地設(shè)置有，密封襯墊的材料僅僅含有非常少和特別優(yōu)選地完全不含有在應(yīng)用溫度下是流體的組分。應(yīng)用溫度通常與環(huán)境溫度相同，即在戶外或者在加熱的房間中的常規(guī)環(huán)境溫度的范圍中。因此，根據(jù)本發(fā)明，對(duì)密封襯墊的材料只添加少量的或優(yōu)選完全不添加流體增量油、如特別是白油。在優(yōu)選的實(shí)施形式中，材料包括不大于10%、優(yōu)選不大于7%、特別優(yōu)選不大于4%和尤其優(yōu)選不大于1%的潤(rùn)滑劑，其在遷移測(cè)試中在40° C下在10天內(nèi)受限制地轉(zhuǎn)移到含脂 肪的填料中。現(xiàn)在最優(yōu)選的是材料在申請(qǐng)?zhí)峤粫r(shí)刻給出的分析測(cè)定限內(nèi)完全不包括在應(yīng)用溫度下為流體的組分。此外優(yōu)選的是密封襯墊的材料不包括增塑劑。因?yàn)?，尤其?dāng)容器密封體直徑超過3cm并且當(dāng)材料如在EP0503124中描述那樣基于帶有彈性體鏈段的、含苯乙烯的嵌段共聚物來構(gòu)造時(shí)，這種密封襯墊的可能未添加增量劑的復(fù)合物難以加工，所以根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選地使用不包含這種聚合物復(fù)合物的材料。因此優(yōu)選的是，成形為密封襯墊的材料，既不包括所述流體增量油，也不包括增塑齊U，還不包括具有彈性體鏈段的、含苯乙烯的嵌段共聚物?？商娲貎?yōu)選的是，形成密封襯墊的主組分的聚合物材料基于特定的聚亞烴，所述聚亞烴在不具有增量油等的情況下也可以加工為用于具有大于3cm的直徑的容器封閉體的密封襯墊。這表明了，一方面嵌段共聚物特別好地適用于此，其首先包括聚乙烯單元，并且此外由烯烴單體構(gòu)成，所述烯烴從丙烯、丁烯、己烯和(特別是)辛烯中選出。這樣的共聚物可以借助茂金屬催化劑有針對(duì)性地以所希望的物理特性來產(chǎn)生。適合的聚合物復(fù)合物在EP-B10714427中描述。在那里說明，這種聚合物復(fù)合物本身也可以加工為密封襯墊，其中將不添加添加劑。與之相反，本發(fā)明尤其基于的論斷是當(dāng)添加根據(jù)本發(fā)明的添加劑時(shí)，這種聚合物復(fù)合物可以加工成改進(jìn)的密封襯墊。在此沒有提到在含脂肪的填料情況下材料組分的遷移問題。另一方面，無規(guī)共聚物特別好地適合用作復(fù)合物的組分，所述無規(guī)聚合物復(fù)合物首先由乙烯和此外至少一種C3-C2tl- α -烯烴構(gòu)成為線性的或分支的互聚物。適合的無規(guī)聚合物復(fù)合物例如在US 6，235，822中描述。根據(jù)本發(fā)明在此表明的是其他配方變形是可能的，在所述配方變形中存在20%-100%范圍內(nèi)的嵌段共聚物、在0%-80%范圍內(nèi)的無規(guī)共聚物、和作為附加的組分的具有直至25%的含量的其他聚烯烴、特別是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)、HDPE或(Co)PP0根據(jù)本發(fā)明，配方可以包括乙烯-辛烯嵌段共聚物，例如在37%_41%范圍內(nèi)的Infuse D9007 ;乙烯-辛烯無規(guī)共聚物，例如在58%_62%范圍內(nèi)的Engage 8402 ;抗氧化劑，例如在O. l%-0. 3%范圍內(nèi)的Irganox 1010 ;穩(wěn)定劑，例如在O. 0%-0. 2%范圍內(nèi)的Irgafos168 ;潤(rùn)滑劑，例如在O. 2%-0. 4%范圍內(nèi)的芥酸酰胺；潤(rùn)滑劑，例如在O. 2%-0. 4%范圍內(nèi)的油
酸酰胺。用于巴氏滅菌和熱灌裝的示例性配方包括
乙烯-辛烯嵌段共聚物 39.1%
乙烯-辛烯無規(guī)共聚物 60% 抗氧化劑0.2%
穩(wěn)定劑0.1%
潤(rùn)滑劑0.6%根據(jù)本發(fā)明，所述材料一般在大約25的邵氏D硬度的情況下具有45至95的邵氏A硬度和特別是根據(jù)配方大約85的邵氏A硬度。聚合物復(fù)合物的壓縮永久變形(DVR)(根據(jù)壓縮形變測(cè)試ASTM D395-97方法B類似地測(cè)定)為50%和80%之間。根據(jù)本發(fā)明，以最高10分鐘和至少I分鐘內(nèi)至少60° C的熱灌裝為出發(fā)點(diǎn)，聚合物材料可以在60分鐘內(nèi)承受住直至100° C的熱灌裝。熱灌裝從60° C開始能夠在60分鐘內(nèi)以5° C的步長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)直至100° C。表觀的剪切粘性在185° C下為lOOs-klOOPa. s和在SOOs-1GOPa. S。這借助具有0. 5mm的噴嘴直徑的雙通道流變儀Propoise P9測(cè)出?？蛇x地，可以也在復(fù)合物的配方中添加涂料、優(yōu)選無機(jī)涂料，以便排除涂料的遷移。此外表明了在聚合物復(fù)合物中可以添加了其他添加劑如蠟、硅酮和特別是發(fā)泡劑，以便例如改善加工和使用特性。此外，聚合物復(fù)合物在與ASTM D395-97方法B類似的壓縮形變測(cè)試中在70° C下一般表現(xiàn)出30%-90%的壓縮永久變形(DVR)。DVR對(duì)于滅菌的產(chǎn)品為較高的值，最高90%。對(duì)于可巴氏殺菌(但是不可滅菌的)產(chǎn)品，DVR可以為小一些的數(shù)值，最大大約80%。對(duì)于具有熱塑性的硫化橡膠(TPV材料)的復(fù)合物，DVR的下限可以為最低30% ;對(duì)于其他材料，DVR范圍優(yōu)選為至少50%。所述材料還可以例如用在我們的并行國際專利申請(qǐng)(專利名稱“用于制造容器封閉體的方法”)中描述的方法來加工成用于相應(yīng)地大的容器封閉體的密封元件。由此，首次可能的是，例如為具有大于60_的直徑的凸耳蓋設(shè)置密封襯墊，所述密封襯墊符合EC法令1935/2004,2023/2006,2002/72/EG,372/2007 和 2007/19/EC 的規(guī)定。結(jié)合上述法規(guī)，必須在根據(jù)本發(fā)明的容器封閉體上以如在DIN EN1186中所描述的方式和方法實(shí)現(xiàn)遷移測(cè)試。因此，在本申請(qǐng)的上下文中省去對(duì)該方法的描述；所述測(cè)試通過引用DIN EN 1186而結(jié)合到本申請(qǐng)的公開內(nèi)容中。根據(jù)本發(fā)明，通過使用所述聚合物材料實(shí)現(xiàn)了，不僅可以將如此制造的密封襯墊無困難地制造，而且所述密封襯墊具有在開始時(shí)描述的密封特性。此外，這樣的容器封閉體是可巴氏殺菌的，并且其滿足與聚合物材料組分到包含在以根據(jù)本發(fā)明方式來封閉的容器中的飲料或食品中、特別是到含脂肪的填料中的遷移相關(guān)的歐洲法規(guī)。就此而言，所提及的歐洲法令的規(guī)定特別是結(jié)合DIN EN 1186的測(cè)試準(zhǔn)則來形成聚合物材料的合適的選擇準(zhǔn)則，所述聚合物材料可以通過避免在應(yīng)用溫度下為流體的組分 和通過后續(xù)的測(cè)試來從大量原則上可考慮的復(fù)合物中得到。
權(quán)利要求
1.用于容器封閉體的密封襯墊的聚合物復(fù)合物，特別是用于含脂肪的填料，所述聚合物復(fù)合物構(gòu)成為使得減少所述復(fù)合物的組分到填料中的遷移，其特征在于，所述聚合物復(fù)合物的邵氏A硬度在45和95之間，并且所述聚合物復(fù)合物在與ASTM D395-97方法B類似的壓縮形變測(cè)試中在70° C顯示出30%-90%的壓縮永久變形(DVR)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物包括20%和100%之間的至少一種嵌段共聚物，其中所述嵌段共聚物優(yōu)選為至少一種C3-C2tl-Ci-烯烴與乙烯的互聚物或者必要時(shí)結(jié)合其他不飽和單體的、C3-C2tl- α -烯烴與乙烯的共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合物，其特征在于，所述嵌段共聚物具有O.85g/cm3至01. lg/cm3的密度，并且優(yōu)選地在190° C、5kg的量下具有O. 01g/10min至1000g/10min的熔融指數(shù)(MFI )、尤其 lg/10min 至 100g/10min 的 MFI。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的復(fù)合物，其特征在于，所述嵌段共聚物由聚乙烯和烯烴形成，所述烯烴特別是選自丙烯、丁烯、己烯和辛烯，并且特別優(yōu)選為辛烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物包括0%和80%之間的至少一種無規(guī)共聚物，其中所述無規(guī)共聚物優(yōu)選是與C3-C2tl-Ci-烯烴與乙烯的線性互聚物或者C3-C2tl- α -烯烴與乙烯的分支互聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合物，其特征在于，所述無規(guī)共聚物具有0.85g/cm3至I.lg/cm3的密度，并且優(yōu)選地具有0. 15g/10min至100g/10min的熔融指數(shù)(MFI)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一所述的復(fù)合物，其特征在于，所述無規(guī)共聚物包括兩種烯烴，所述烯烴尤其選自乙烯、丙烯、丁烯、己烯和辛烯中選出的，并且特別是選自乙烯和辛烯。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合物，其中至少一種共聚物通過茂金屬催化來聚合。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物包括20%和100%之間的至少一種烯烴共聚物，所述烯烴共聚物不是嵌段共聚物。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9之一所述的復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物包括0%至25%的聚烯烴、特別是HDPE和/或(Co) PP和/或SEBS。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10之一所述的復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物在邵氏D硬度為25的情況下具有65至90的邵氏A硬度，和特別優(yōu)選大約85的邵氏A硬度。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至11之一所述的復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物在70°C下的所述壓縮永久變形在55%和75%之間并且特別是大約70%。
13.根據(jù)權(quán)利要求I至12之一所述的復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物包括如蠟、硅酮和特別是發(fā)泡劑的添加劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求I至13之一所述的復(fù)合物，其中所述容器封閉體是凸耳蓋、壓緊擰開蓋、滑蓋、皇冠蓋或可翻式金屬封閉體。
15.根據(jù)權(quán)利要求I至14之一所述的復(fù)合物，其中所述密封襯墊的材料組成選擇為使得所述封閉體滿足法令(EG) 1935/2004的規(guī)定。
16.根據(jù)權(quán)利要求I至15之一所述的復(fù)合物，其中所述密封襯墊的材料組成選擇為使得所述封閉體滿足法令(EG) 2023/2006的規(guī)定。
17.根據(jù)權(quán)利要求I至16之一所述的復(fù)合物，其中所述密封襯墊的材料組成選擇為使得所述封閉體滿足準(zhǔn)則2002/72/EG的規(guī)定。
18.根據(jù)權(quán)利要求I至17之一所述的復(fù)合物，其中所述密封襯墊的材料組成選擇為使得所述封閉體滿足法令(EG) 372/2007的規(guī)定。
19.根據(jù)權(quán)利要求I至18之一所述的復(fù)合物，其中所述密封襯墊的材料組成選擇為使得所述封閉體滿足準(zhǔn)則2007/19/EC的規(guī)定。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的復(fù)合物，其特征在于，所述密封襯墊能夠在95°C、特別是121° C和特別優(yōu)選直至132° C的溫度下、在與含脂肪的填料接觸的情況下經(jīng)受滅菌。
21.根據(jù)權(quán)利要求I至19之一所述的復(fù)合物，所述復(fù)合物具有熱塑性顆粒的形式。
22.聚合物材料的應(yīng)用，以制造用于容納含脂肪的填料的容器封閉體中的密封襯墊，其中所述聚合物材料的組分到所述填料中的遷移符合法令(EG) 1935/2005的、還優(yōu)選法令(EG) 2023/2006的、特別優(yōu)選法令(EG) 372/2007的和尤其優(yōu)選準(zhǔn)則2002/72/EG和2007/19/EG 的規(guī)定。
23.密封襯墊，包括根據(jù)權(quán)利要求I至20之一所述的聚合物復(fù)合物。
24.具有密封襯墊的容器封閉體，所述密封襯墊包括根據(jù)權(quán)利要求I至20之一所述的聚合物復(fù)合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于容器封閉體的密封襯墊的聚合物復(fù)合物，特別是用于含脂肪的填料，所述聚合物復(fù)合物構(gòu)成為使得復(fù)合物組分到填料中的遷移減少，其特征在于，聚合物復(fù)合物的邵氏A硬度為45和95之間，并且聚合物復(fù)合物在與ASTM D395-97方法B類似的壓縮形變測(cè)試中在70°C下表現(xiàn)出30%-90%的壓縮永久變形(DVR)。
文檔編號(hào)C08L23/10GK102666298SQ200980162542
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者喬治·施倫克, 克里斯蒂亞娜·波爾, 呂迪格·維滕貝格 申請(qǐng)人:阿克泰加Ds有限公司