專利名稱：：具有全同立構(gòu)結(jié)構(gòu)單元的聚烯烴在地面鋪層中的用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及具有全同立構(gòu)結(jié)構(gòu)單元的聚烯烴在地面鋪層(Bodenbelag)、尤其是地毬或Ait草皮中的用途。背景M4頓非晶態(tài)烯烴聚合物制作地毪和/或方±央毪(Teppichfliese)的方法早已為人所知。例如在US3,928,281中所描述的就是無規(guī)立構(gòu)聚丙烯和氨基甲酸酯預(yù)聚物以及無機(jī)填充材料組合物用于制作地氆背面涂層的用途。在地毪制作過程中使用含有異氰酸酯的化合物不利于回收這類地毪，并且出于毒性原因是不利的。此外所使用的無規(guī)立構(gòu)聚丙烯不具備同時(shí)粒結(jié)(Noppe)與長絲捆扎所需的材料特性，例如沒有規(guī)定的聚合物結(jié)構(gòu)，尤其無法實(shí)現(xiàn)低涂布重量。US3,551,231公開了使用熱熔膠(Schmelzklebstoff)制作地毪背面涂層的方法。尤其是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物為基礎(chǔ)制備所使用的熱熔膠，然后利用特殊的壓緊機(jī)構(gòu)將其壓入坯氆(T卿khrohware)之中。但是所艦的基礎(chǔ)聚合物并不具有同時(shí)粒結(jié)與長絲捆扎所需的材料特性，尤其無法實(shí)現(xiàn)低涂布重量。US3,982,051描述了j頓壓敏熱熔膠(Haftschmelzklebstoff)對地,行背面涂覆的方法。以乙烯含量高的乙烯共聚物為基礎(chǔ)，制備壓敏熱熔膠，乙烯共聚物例如是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯麟基酯共聚物、無規(guī)立構(gòu)聚丙烯和硫化橡膠。所j柳的材料組合并不具有同時(shí)粒結(jié)與長絲捆扎所需的材料特性，尤其無法實(shí)現(xiàn)低涂布重量。EP0518014描述了可三維變形且可回收的地趨，尤其是車用地樓，以及一種地毪制作方法，按照該方法所述，使用含有重量百分比為1095%的一種或多種基本非晶態(tài)聚烯烴成型物料，對地毪進(jìn)行背面涂覆。所使用的基本非晶態(tài)聚烯烴在190。C溫度下的熔體粘度為2000200000MPa*s，軟化點(diǎn)為70160。C，針入度為550*0.1mm。尤其描述了使用很高至極高ill斗含量串ijj乍地毯背面涂層的方法。沒有描述同時(shí)粒結(jié)和/或長絲的捆扎。所述非晶態(tài)聚烯烴由于烙體粘度很高而不能保證坯毯具有足夠的針入度(Penetration)。尤其在施涂溫度下沒有所需的低熔體粘度和冷卻狀態(tài)的高抗拉強(qiáng)度、柔韌性以及粘接剪切強(qiáng)度的所需組合。EP0592683描述了一種使用非晶態(tài)聚烯烴分兩步制作方塊毪的方法，其中所施加的聚合物組合物的熔體粘度為2000100000厘泊，且涂布重量為2002000g/m2。聚合物組合物中存在的非晶態(tài)烯烴聚合物(5-95質(zhì)量％)，是乙烯、丙烯和/或1-丁烯組成的均聚物和/或共聚物，基本上呈非晶態(tài)，并且沒有結(jié)晶度。其熔體粘度為30030000厘泊，軟化點(diǎn)為100170°C。但是這類非晶態(tài)聚合物不具有好的材料特性，無法以低涂布重量來制作地毪。尤其無法在未處理聚丙烯上同時(shí)實(shí)現(xiàn)較高的粘接剪切強(qiáng)度(Klebscherfestigkeit)、高的抗拉強(qiáng)度和高的斷裂伸長率，也無法實(shí)現(xiàn)低熔體粘度。此外，這類非晶態(tài)聚烯烴通常具有高的多分散性，并且容易釋放出其中所含的低分子成分。由于所述制作方法需要分兩步進(jìn)行(粒結(jié)/長絲的捆扎與地氆背面涂覆分開)，因此存在明顯的工藝技術(shù)缺點(diǎn)，使得該方法的經(jīng)濟(jì)性成為問題。EP1375731也公開了一種使用基于非晶態(tài)聚(l-烯烴)的熱熔膠來捆扎粒結(jié)(Noppen)和長絲的方法。當(dāng)然這里所使用的非晶態(tài)戮l-烯烴)在190。C的熔體粘度為2,000200,000MPa*s，其大部分流動(dòng)性差，因此纟B隹以低涂布重量制作牢固的復(fù)合物。此外，所述非晶態(tài)聚(l-烯烴)不具有低粘度、高抗拉強(qiáng)度且在未處理聚丙烯上良好的粘接剪切強(qiáng)度的組合，因此總是必需使用廣泛和復(fù)雜的非晶態(tài)聚O-烯烴)配方，才能實(shí)現(xiàn)技術(shù)上令人滿意的解決方案。通?？偸?頓聚烯;l;辣制作地面鋪層，尤其是地毬。例如WO93/12285就描述了基于合成熱塑性聚合物的可完全回收絨地毪(Tuftingteppch)，尤其是該簇絨地氌的所有成分均屬于同一族聚合物。除了聚翻安或者聚酯之外，也明確描述了還使用了聚丙烯。尤其可使用基于合成熱塑性聚合物的熱熔膠，如果是聚丙烯地毪，貝似無規(guī)立構(gòu)聚丙烯為基礎(chǔ)配制這些聚合物。但是當(dāng)使用無規(guī)立構(gòu)聚丙烯時(shí)，則不能得到低粘度、高抗拉強(qiáng)度和在未處理聚丙烯上良好的粘接剪切強(qiáng)度的組合，因此必需使用廣泛和復(fù)雜的配方，才能實(shí)現(xiàn)技術(shù)上令人滿意的解決方案。例如WO98/38374、WO98/38375以及US2005/0266206就描述了高M(jìn)量均勻支化聚乙烯(例如乙烯-l-辛烯共聚物)用來制作地毪背面涂層的用途。但是這類聚合物在常規(guī)處理溫度下的熔體粘度高，在地樓背面材料中的滲透性差，且通常也會(huì)因?yàn)橹Щ沟昧鲃?dòng)特性欠佳。WO2000/22226描述了特殊(l-烯烴)共聚物用來制作地毪的用途。所使用的尤其是乙烯基芳烴共聚物或者位阻脂環(huán)族共聚單體。所用聚合物尤其是乙烯-苯乙烯共聚物。所述聚合物尤其具有高的摩爾質(zhì)量，并且在實(shí)施例中示出在〉450°C的非常高的熔術(shù)鵬下對其進(jìn)行處理。所述乙烯-苯乙烯共聚物-聚合物的制備與處理成本非常高昂，尤其存在將沒有聚合的苯乙烯去除的問題，且解決這些問題需要投入技術(shù)費(fèi)用，因此該方法在經(jīng)濟(jì)上沒有吸引力。非常高的熔體溫度(尤其是因?yàn)槟栙|(zhì)量高而所需的)還不利于對熱敏性坯毯(Teppichrohware)進(jìn)行處理。使用金屬茂化合物作為烯烴聚合反應(yīng)過程中的催化劑，同樣也是早已為人所知。Kaminsky等人已證明環(huán)戊二烯基二氯化鋯/甲基鋁皿(Cp2ZiCl2/MAO)催化劑體系很適合用皿行聚合反應(yīng)(Adv.Organomet.Chem.1980,18,99-149)。所使用的MAO或甲基鋁氧烷(三甲基鋁的部分7jC解產(chǎn)物)在其中起到助催化劑的作用。從此以后，在聚合反應(yīng)過程中廣為采用金屬茂化合物與MAO的組合。有很多已公開的專利，例如US6,121,377，EP584609,EP516018,WO2000/037514,WO2001/46274和US2004/0110910，所描述的就是利用金屬茂催化的烯烴(例如丙烯)聚合反應(yīng)。當(dāng)丙烯或者其高級(jí)同系物進(jìn)行聚合反應(yīng)時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生不同的相關(guān)立體異構(gòu)體。構(gòu)型重復(fù)單元在大分子主鏈中連續(xù)出現(xiàn)的規(guī)律性稱作立構(gòu)規(guī)整度。為了確定立構(gòu)規(guī)整度，可觀察聚合物f連的單體單元，然后確定每一個(gè)(假)不對稱鏈原子相對于前一個(gè)鏈原子的相對構(gòu)型。所謂全同立構(gòu)度，指的是在此確定的所有(假)不對稱f連原子的相對構(gòu)型始終相同，即鏈僅由一種構(gòu)型重復(fù)單元構(gòu)成。而間同立構(gòu)度貝U與此不同，指的是在每一情形下前后相鄰的(假)不對稱鏈原子的相對構(gòu)型正好相反，即鏈由兩種不同的構(gòu)型重復(fù)單元交替構(gòu)成。最后，對于無規(guī)立構(gòu)聚合物而言，不同的構(gòu)型重復(fù)單元^鏈隨機(jī)排列。丙烯聚合物的物理特性主要取決于大分子的結(jié)構(gòu)，因此也取決于結(jié)晶度、其分子量以及分子量分布，可通過所使用的聚合方法以及尤其可通51所使用的聚合反應(yīng)催化劑來影響物理特性[R.Vieweg,A.Schley，A.Schware(Hrsg);KunststoffHandbuch;巻IV/"Polyolefine";C.HanserVerlag,Mtinchen1969]。因此可根據(jù)其立構(gòu)規(guī)整度，將聚丙烯聚合物分為無規(guī)立構(gòu)、全同立構(gòu)和間同立構(gòu)聚合物。此外作為特殊形式的還有所謂的半全同立構(gòu)聚丙烯聚合物以及立構(gòu)規(guī)正嵌段聚合物。后者通常是具有全同立構(gòu)、無規(guī)立構(gòu)嵌段的聚合物，其特性與熱塑性彈性體一樣，因?yàn)榘l(fā)生了聚合物鏈的物理交聯(lián)，從而將不同的結(jié)晶聚合物區(qū)塊連接起來(A.F.Mason^GW.Coatesin:"MacromolecularEngineering";Wiley-VCH,Weinheim;2007)。7無規(guī)立構(gòu)聚丙烯具有低軟化點(diǎn)、低密度，且在有機(jī)溶劑中的溶解性良好。典型無規(guī)立構(gòu)聚丙烯(aPP)的特征是^量分布非常寬，這一方面使得熔化溫度范圍寬，另一方面會(huì)產(chǎn)生或多或少具有遷移傾向的低分子成分。aPP的抗拉虧販很小，約為1MPa，但是具有非常高的斷裂伸長率，至多2000%(H,GElias;Makromolekiile;巻m;Wiley-VCH;Weinheim;2001)。由于軟化點(diǎn)較低，aPP配方的熱穩(wěn)定性相應(yīng)低，使其應(yīng)用領(lǐng)域受到嚴(yán)重限制。也可通過金屬茂催化法來制備純的無規(guī)立構(gòu)聚丙烯聚合物，其中可以含有分子量非常低以及高分子量的聚合物(L.Resconi在'TVIetallocenebasedPolyolefins";J.Scheirs,WKaminsky(Hrsg.);J.Wiley&Sons;Weinheim;1999)。間同立構(gòu)聚丙烯高度透明，且特點(diǎn)在于好的耐熱性，其烙化纟鵬低于全同立構(gòu)聚丙烯的熔化^^。其具有高的斷裂強(qiáng)度，斷劍申長率中等(A.F.Mason,GWCoatesin'TVIacromolecularEngineering";Wiley-VCHWeinheim;2007)。缺點(diǎn)是多數(shù)情況下觀察到緩慢的熔體結(jié)晶。由于存在物理纏結(jié)(Verschlaufimg)，在可比較摩爾質(zhì)量條件下間同立構(gòu)聚丙烯的熔體粘度明顯高于全同立構(gòu)聚丙烯的熔體粘度，也就是說，以明顯小得多的摩爾質(zhì)量就能達(dá)到相同的熔體粘度。間同立構(gòu)與全同立構(gòu)聚丙烯在大于一定的摩爾質(zhì)量之后不可混合，相應(yīng)的聚合物共混物傾向于相分離。間同立構(gòu)聚丙烯與其它聚烯烴的聚合物共混物的斷裂伸長率明顯高于與全同立構(gòu)聚丙烯的共混物(T.Shiomura^N.Uchikawa^T.Asanuma,R.Sugimoto,I.Fujio,S.Kim叫S.HarimajM.Akiyama^M.Kohno,N.Inouein:"MetallocenebasedPolyolefins";J.Scheirs,W.Kaminsky(Hrsg.);J.Wiley&Sons;Weinheim;1999)。傳統(tǒng)的非均相齊格勒-納塔(Ziegler-Natta)催化劑無法制備間同立構(gòu)聚丙烯。全同立構(gòu)聚丙烯的特征是燃七纟鵬高，且抗拉纟販好。對于嫌％全同立構(gòu)聚丙烯而言，計(jì)算烙化溫度為185°C，熔化烚約為207J/g(J.Bicerano;JMS.;Rev.Macromol.Chem.Phys.;C38(1998);391頁起)。但是，作為均聚物，具有比較小的耐低溫性，以及高的脆性，且熱壓粘合性能(Heifisiegelbarkeit)或可焊接性差。抗拉強(qiáng)度(斷裂強(qiáng)度)約為30MPa，幾乎沒有出現(xiàn)斷裂伸長。通過與乙烯和1-丁烯的共聚或三聚作用來改善材料特性，與乙烯的共聚物的共聚單體含量通常<8質(zhì)量y。，與乙烯和l-丁烯的三聚物的共聚單體含量<12質(zhì)量。/。(H,GElias;Makromolekiile;巻m;Wiley-VCH;Weinheim;2001)。當(dāng)MFR相同時(shí)(MeltFlowRate=熔#^荒動(dòng)速率)，采用常規(guī)非均相齊格勒納塔(Ziegler-Natta)催化法制備的全同立構(gòu)聚丙烯的結(jié)構(gòu)粘度明顯小于采用金屬茂催化法制備的聚丙烯。基于金屬茂法的聚合物的沖擊韌性在寬的摩爾質(zhì)量范圍內(nèi)高于齊格勒納塔材料的沖擊韌性。采用金屬茂催化法獲取的全同立構(gòu)聚(丙烯)均聚物中可溶于二甲苯的成分的含量通常明顯<i質(zhì)量y。，對于與乙烯共聚而成的無規(guī)共聚物而言，視乙烯含量而定，可溶于二甲苯的含量最多為5質(zhì)1%(WSpaleckin:"MetallocenebasedPolyolefins";J.Scheirs,W.Kaminsky(Hrsg.);J.Wiley&Sons;Weinheim;簡)。聚丙烯的溶解性取決于分子量及其結(jié)晶度，因此可通過溶解試驗(yàn)進(jìn)行適當(dāng)分級(jí)(Fraktioni薩g)[A.Lehtinen;Macromol.Chem.Phys.;195(1994);1539頁起]。早已為人所知的是可利用M行萃取，從聚丙烯聚合物獲得非晶態(tài)、無規(guī)立構(gòu)成分[J.Boor;"Ziegler-NattaCatalystsandPolymerization";AcademicPress;NewYork;1979]以及具有較低結(jié)晶度的低M量成分[GNa睞I.Pasquon,A.Zambelli,GGatti;Makromol.Chem.;70(1964);191頁起]。而高結(jié)晶度全同立構(gòu)聚合物則不同，無論在脂族溶劑還是在醚中，即使在升高溫度下，均具有非常低的溶解性[B.A.Krentsel,YVKissin,VI.Kleiner,L丄.Stotskaya;'PolymersandCopolymersofhigherl誦Olefins";S.19/20;HanserPubl.;MUnchen;1997]。可溶性聚合物成分通常沒有、或者僅僅具有很低的結(jié)晶度，并且沒有熔點(diǎn)[YVKissin;"Isospec迅cpolymerizationofolefins";SpringerVeriag;NewYork;1985]?？扇苡谒臍溥秽木郾┑途畚锞哂蟹浅Ｐ〉臄?shù)均摩爾質(zhì)量，明顯小于1500g/mol(H.ElMansouri,N.Yagoubi,D.Scholler,A.Feigenbaum,D.Ferrier;J.Appl.Polym.Sd.;71(1999);371頁起)。各種類型聚合物的主要區(qū)別在于其材料特性。高度全同立構(gòu)或間同立構(gòu)的聚合物具有較高的有序程度，因此結(jié)晶度非常高。而無規(guī)立構(gòu)聚合物則與此不同，具有較高的非晶態(tài)成分，因此結(jié)晶度較小。高結(jié)晶度聚合物具有許多不適合熱熔膠應(yīng)用領(lǐng)域的材料特性。例如低分子量聚合物所具有的高結(jié)晶度會(huì)導(dǎo)致以非常M地結(jié)晶，開放時(shí)間(offenenZeit)("開放時(shí)間"-可以將待粘接部分相互結(jié)合在一起的時(shí)間間隔)有時(shí)小于1秒。逸就會(huì)在施加過程中(例如當(dāng)通過噴涂進(jìn)行施加時(shí))導(dǎo)致所使用的施加設(shè)備發(fā)生堵塞，即使溫度波動(dòng)極小時(shí)也是如此，從而導(dǎo)致工藝穩(wěn)定性非常差。此外，施加之后能夠用來將粘合部位接合的時(shí)間間隔也特別短暫。此外，高結(jié)晶度聚合物在室溫下硬、脆性，并且僅僅具有非常小的柔韌性，這些同樣也不利于進(jìn)行粘結(jié)。此外，還需要非常高的能量逐點(diǎn)(在加料(Eintrage)位置)以及Mil整個(gè)導(dǎo)管系統(tǒng)熔化高結(jié)晶度聚合物，艦于經(jīng)濟(jì)效益以虹藝性能均有不利影響。9含有乙烯和/或更高級(jí)烯烴的高全同立構(gòu)或間同立構(gòu)聚丙烯均聚物，聚物(如上述專利公開說明書所述)均不適合作為熱熔膠或者粘合劑原料使用。WO01/46278描述的是采用金屬茂催化法獲取的具有基本為非晶態(tài)特征的1-烯烴共聚物，不需要或者僅需少量粘合樹脂(Klebhaiz)，即可將其作為熱熔膠使用。這些共聚物的組成如下，A:6094。/。的CrC6l-烯烴；B:640mol-%的一種或多種C4-C1()l-烯烴；以及任選的C:010mol-Q/。的另一種不飽和單體(首選乙烯)。共聚單體B的統(tǒng)計(jì)學(xué)分布對聚合物結(jié)晶度的干擾特別大，因?yàn)閮H僅少數(shù)范圍達(dá)到結(jié)晶所需的最小嵌段長度(例如可參閱S.Daviso化GL.Taylor;Br.Polym.J.;4(1972);65頁起)。尤其得知所述聚合物的熔點(diǎn)低?；緸榉蔷B(tài)的聚合物還具有極不均衡的材料特性。尤其是這魏合物的內(nèi)聚力(Kohasion)與附著力(AdMsion)相比明顯不足，逸就是粘接部位通常會(huì)發(fā)生內(nèi)聚粘合失敗的原因。此外，這類低熔點(diǎn)聚合物還會(huì)使得粘接部位的熱穩(wěn)定性體，從而無法用于許多應(yīng)用領(lǐng)域。此外，具有多于4個(gè)碳原子的共聚單體非常昂貴，使得產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域以及在此實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品價(jià)格甚不經(jīng)濟(jì)。通過所述的制備方法很難保證不含芳族化合物，特別是在芳族溶劑中進(jìn)行聚合反應(yīng)，且所使用的助催化齊杯溶于脂族翻U。反應(yīng)溫度較高(該反應(yīng)溫度(有時(shí)非常寬)高于所制成的聚合物的熔點(diǎn))導(dǎo)致反應(yīng)壓力非常高，使得船隹以經(jīng)濟(jì)方式采用該聚合方法。此外，在規(guī)定方法窗口的廣闊區(qū)間內(nèi)(TR40-250。C,pRl0-3000bar)，許多本發(fā)明所述的單體均處在超臨界狀態(tài)，從而需要SA很高的技術(shù)成本來控制反應(yīng)過程，使得該方法的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)一步受到限制。
發(fā)明內(nèi)容因此需要具有改善特性的地面鋪層。通過本發(fā)明可以用令人驚奇的效果解決這一任務(wù)。本發(fā)明的第一主題是聚烯烴在地面鋪層中的用途，所述聚烯;l;^有最多20質(zhì)4%乙烯、70100質(zhì)*%或者最多20質(zhì)1%聚丙烯和/或80100質(zhì)*%或最多25質(zhì)量％的l-丁烯，其中這些含量的總和為100質(zhì)量％;且針對丙烯三單元組(Propentriaden)通過13C-NMR法測定的三單元組分布(Triadenverteilung)具有7598質(zhì)量％全同立構(gòu)含量、最多20質(zhì)量％間同立構(gòu)含量、低于20質(zhì)量。/。無規(guī)立構(gòu)含量，和/或針對l-丁烯三單元組通過nC-NMR法測定的三單元組分布具有最多98質(zhì)量％全同立構(gòu)含量以及1-85質(zhì)*%無規(guī)立構(gòu)含量。尤其可將所述聚烯烴在地面鋪層中用作粘合劑或者用于粘合劑之中。尤其可將這些聚烯烴用來捆扎粒結(jié)和長絲，或者用于進(jìn)行背面涂覆(Rtickenbeschichtung)。根據(jù)本發(fā)明使用的聚烯烴使用在地面鋪層中時(shí)具有下列的優(yōu)點(diǎn)，即借助于本發(fā)明的聚烯烴對于預(yù)期應(yīng)用在未處理的聚烯烴表面上，特別在未處理的聚乙烯和/或聚丙烯上可獲得低熔體粘度，高抗拉強(qiáng)度，高柔韌性/撕裂伸長率(ReiBdehnung)和較高的粘結(jié)抗剪強(qiáng)度(幻ebscherfestigkeit)的有利的性質(zhì)組合。低熔體粘度特別引起了地毺坯材(Teppichrohware)由熱熔膠良好和完全地滲透，這導(dǎo)致了一個(gè)待別良好的粒結(jié)或長絲或纖維的捆扎。同時(shí)在未處理的聚烯烴中的高抗拉強(qiáng)度和高粘結(jié)抗剪纟販與特別低的施力瞎量的高柔韌掛撕劍申長率的組合成為可能，這使得制造方法以及由此而制造的地面鋪層變得特別經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明所述的地面鋪層尤其是織物或非織物鋪層，所述非織物鋪層尤其是彈性鋪層。所述地面鋪層非常特別，是地毪或人造草皮(Kunstrase)，即專業(yè)人士已知的所有類型的地毬(例如針織挑花地毪，非針織挑花地毬，針織起絨地毬等等)和人造草皮。就所用聚烯烴而言，針對丙烯三單元組通過13C-NMR法測定的三單元組分布(前提是聚合物含有丙烯三單元組)優(yōu)選具有7598質(zhì)量％、更優(yōu)選具有7797質(zhì)量°/。、特別優(yōu)選具有7996質(zhì)量％且尤其是8095質(zhì)量％的無規(guī)立構(gòu)成分，基于丙烯三單元組計(jì)。因此將會(huì)達(dá)到，所4頓的聚烯烴將具有很高程度的內(nèi)聚力，不硬又不脆。就這些聚烯烴而言，針對丙烯三單元組通過^C-NMR法測定的三單元組分布(前提是聚合物含有丙烯三單元組)同樣im具有最多20質(zhì)*%、更優(yōu)選1~18質(zhì)量％、特別優(yōu)選具有216質(zhì)量％且尤其是315質(zhì)量％的無規(guī)立構(gòu)含量，相對于丙烯三單元組。這樣就使得所用聚烯烴除了具有占主要地位的內(nèi)聚(kohaswe)材料特性之外，也具有好的粘附力以及優(yōu)異的柔韌性。就這些聚烯烴而言，針對丙烯三單元組通過13C-NMR法測定的三單元組分布(前提是聚合物含有丙烯三單元組)優(yōu)選具有最多20質(zhì)量％、更具有118質(zhì)量％、特別tt^具有216質(zhì)量％且尤其是315質(zhì)量％的間同立構(gòu)含量，相對于丙烯三單元組。這樣使得所用聚烯烴除了具有內(nèi)聚和粘結(jié)材料特性之外，也具有高的彈性，并且在熔體施加過程中具有最佳的流動(dòng)性(Verlauf)。此外還得到改善的透明度。在所使用的聚烯烴的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，針對丙烯三單元組由13C-NMR測定的三單元組分布(在聚合物含有全同立構(gòu)和無規(guī)立構(gòu)丙烯三單元組的前提下)具有全同立構(gòu)丙烯三單元組與無規(guī)立構(gòu)丙烯三組的比在1:0.005禾口l:0.5之間，^t^i也在l:0.01禾口l:0.45之間，特另lK，的在h0.015禾口l:0.40之間，到繼地在l:0.02和l:0.37之間。因此將會(huì)達(dá)到，所l頓的聚烯烴將具有占優(yōu)勢的內(nèi)聚力和附著力的材料性質(zhì)的最優(yōu)平衡。特別4腿的是，針對1-丁烯三單元組經(jīng)"C-NMR觀啶的三單元組分布(在聚合物含有l(wèi)-丁烯三單元組的皿下)具有的間同立構(gòu)含量最高為25質(zhì)量％，皿地1-22質(zhì)量％，特別優(yōu)選地2-20質(zhì)fi0/。，特別具有3-19質(zhì)量％，相對于l-丁烯三單元組，其中對于含有0質(zhì)量％的間同立構(gòu)1-丁烯三單元組的情況，聚合物具有5-85質(zhì)*%的無規(guī)立構(gòu)三單元組。因此將會(huì)達(dá)到，所i頓的聚烯烴除了好的柔韌性外，在聚烯烴表面上也具有最優(yōu)的潤濕性，此外在熔融施加的情況下，顯示出最優(yōu)的流動(dòng)性(Veriauf)。導(dǎo)致了改進(jìn)的透明度。此外優(yōu)選的是，針對1-丁烯三單元組經(jīng)UC-NMR測定的三單元組分布(在聚合物含有l(wèi)-丁烯三單元組的前提下)具有的無規(guī)立構(gòu)含量為1-90質(zhì)量％，優(yōu)選地2-85質(zhì)量％，特別優(yōu)選地3-82質(zhì)量％，特別具有5-80質(zhì)量％，相對于1-丁烯三單元組。由則絵達(dá)到，所j頓的聚烯烴經(jīng)過很長的開放時(shí)間(offeneZeit)也能達(dá)到緩慢的結(jié)晶，因此粘結(jié)性能旨灘適應(yīng)目前的要求。此夕M腿的是，針對1-丁烯三單元組經(jīng)"C-NMR測定的三單元組分布(在聚合物含有l(wèi)-丁烯三單元組的前提下)具有的全同立構(gòu)含量為10-98質(zhì)量％，優(yōu)i^t也15-97質(zhì)*%，特別ttJti也17-96有效質(zhì)量，特別具有19-95質(zhì)1%，相對于1-丁烯三單元組。此夕,的是，在研究乙烯含鼓至15質(zhì)1%的根據(jù)本發(fā)明制造的聚(乙烯-^丙烯-共l-丁烯)-三元聚合物的情況下經(jīng)13C-NMR測定的三單元組分布具有的乙烯三單元組含量<6質(zhì)量％，im地0.5-5質(zhì)量％，特別優(yōu)選地0.64質(zhì)量%，特別itt地為0.7-3.5質(zhì)量％，相對于乙烯的含量，因此就單體乙烯而言雖然無規(guī)構(gòu)造占優(yōu)勢，但是存在著一定含量的乙烯嵌段。因此將會(huì)達(dá)到，所使用的聚乙烯除了相對岡敝的全同立構(gòu)結(jié)構(gòu)單元和個(gè)別的"干擾單體單元，外，也含有柔性的乙烯嵌段，一方面嵌段對總樣品的結(jié)晶度不會(huì)作出自己的貢獻(xiàn)，但另一方面將造成均衡的材料性能(勁度(Stdfigkdt)和柔韌性)。所用聚烯烴tt^含有最多20質(zhì)量％、更im最多18質(zhì)量％、和特別最多15質(zhì)量％的乙烯。12按照本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所用聚烯徑含有100質(zhì)量％丙烯或者1-丁烯。按照本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，所用聚烯烴尤其是乙烯、丙烯和/或1-丁烯組成的共聚物，且這些共聚物含有最多20質(zhì)量％、優(yōu)選最多18質(zhì)量％、特別優(yōu)選最多15質(zhì)量％的乙烯。對于丙烯或丁烯含量而言，有多種可選可行方案。丙烯含量要么在7098質(zhì)量％之間，優(yōu)選在7295質(zhì)量％之間，或者丙烯含量最多為20質(zhì)量％、伏選在118質(zhì)量％之間，且特別j，在216質(zhì)量％之間。丁烯含量要么在8098質(zhì)量％之間，在8296質(zhì)量％之間，或者丁烯含量為最多25質(zhì)量％、優(yōu)選在122質(zhì)量％之間，且特別在220質(zhì)量％之間。所有所述共聚單體的含量之和必須為100質(zhì)量％，也就是說，所用聚烯烴含有比較多的丙烯或丁烯，且所述單體可以任意相互組合，還有丙烯與丁烯和/或乙烯組合。所用聚烯烴尤其是乙烯含量最多為20質(zhì)量％的聚(乙烯-^丙烯)共聚物、乙烯含量最多為15質(zhì)塾/。的聚(乙烯-^l-丁烯)共聚物、丙烯含量為2-20或80-98質(zhì)*%的聚(丙烯-^"l-丁烯)共聚物、或者乙烯含量最多為20質(zhì)*%的聚(乙膝^丙烯-^-l-丁烯)三元聚合物。按照本發(fā)明的一種特殊實(shí)施方式，共聚物含有丙烯、1-丁烯和/或乙烯，以及選自包括以下的組的支化烯烴3-甲基-l-丁烯、3-甲基-l-己烯、3-甲基l-庚烯、4-甲基-l-傲希和6-甲基-l-己烯；且共聚物中的支化1-烯烴含量最多為50質(zhì)量％、最多為40質(zhì)量％、特別優(yōu)選最多為30質(zhì)量％。同樣也可伏選尤其含有乙烯、丙烯和1-丁烯的三元共聚物，且t種共聚單體中的某一個(gè)單體至少占75質(zhì)量％含量，而另外兩種單體則具有25質(zhì)量％含量。這些三元聚合物中所含的乙烯成分最多為20質(zhì)量％、,最多為18質(zhì)量％、特別優(yōu)選最多為15質(zhì)量％。尤其im作為上述共聚物和三元聚合物的亞組合如下乙烯-丙烯共聚物、乙烯-l-丁烯共聚物、丙烯-l-丁烯共聚物、丙烯-3-甲基-l-丁烯共聚物、1-丁膝3-甲募l-丁烯共聚物、丙烯-3-甲基-l-己烯共聚物、丙烯-3-甲基-l-庚席共聚物、乙烯-丙烯-l-丁烯共聚物、以及乙烯-丙烯-3-甲晷l(wèi)-丁烯共聚物。所用聚烯烴在相應(yīng)配制(Konfektionierung)之后優(yōu)選為粉狀、丸狀或顆粒狀。同樣也可以將熔融液體聚合物直接進(jìn)一步處理成為本發(fā)明的產(chǎn)品。所用聚烯烴tt^不含源自聚合反應(yīng)過程中的芳族化合物(即<100|ug/g)。此外其也基本上不含源自聚合反應(yīng)過程中的有機(jī)齒代化合物。同樣優(yōu)選的情況為該聚合物(除了源自催化劑分解的分解產(chǎn)物之外)不含由懸浮油(脫模劑)引起的雜質(zhì)、不含無機(jī)載體材料的殘留物，尤其不含無機(jī)氧化物和/或紙金屬卣化物(Erdalkalihalogenide)(例如MgCl2)、不含無機(jī)或有機(jī)硼化合物、不含變白云母(Talcite)和/或7jC滑石(Hydrotaldte)和/或其P絲軍產(chǎn)物、以及不含由醇類尤其是甲醇引起的雜質(zhì)。這樣一方面使得所用聚烯烴不含有毒化合物，從而還十皿合用于敏感領(lǐng)域，例如地徵地板覆蓋物(Fu6bodenbelage)禾口/或汽車內(nèi)部空間等的其g應(yīng)用等等。另一方面還可避免上述輔料與伴生物質(zhì)對聚合物熱穩(wěn)定性(尤其是顏色穩(wěn)定性)以及粘結(jié)特性的不利影響。所使用的聚烯烴的摩爾質(zhì)量分布可以是單峰的或者雙峰的，其中即使在雙峰分布的聚合物的場合下，也存在窄的摩爾質(zhì)量分布。摩爾質(zhì)量分布窄的聚合物的特點(diǎn)是材料性質(zhì)變化小。例如這些聚合物具有明確限定的熔化和凝結(jié)行為(Abbindeverhalt)。在很窄的摩爾質(zhì)量分布的場合下，限定的劍4V凝結(jié)行為用雙峰分布的聚合物也能達(dá)到，特別是如果要求較長的開放時(shí)間禾B/或不允許出現(xiàn)尖銳的熔化峰的話(例如在很長的粘接時(shí)間或波動(dòng)的施加溫度下)。此外所用聚烯烴的多分散系數(shù)為1.44、優(yōu)選為1.53.5，M51高溫MK滲透色譜利用通用校準(zhǔn)法進(jìn)行測定。該范圍特別有益，尤其適合于粘合劑領(lǐng)域的用途。已知聚合物尤其是聚烯烴的結(jié)晶或烙化特性是摩爾質(zhì)量的函數(shù)，若為直鏈聚烯烴，貝U特別為鏈長的函數(shù)。例如從目前在熱烙膠領(lǐng)域使用的典型非晶態(tài)聚烯烴可知，多分散系數(shù)為46(或更高)一方面會(huì)使得熔化區(qū)非常寬，另一方面則使得物理硬4t/結(jié)晶延遲。后者特別不利于用來制作地面鋪層，尤其是不禾盱用來制造地氌和人造草皮，因?yàn)榫酆衔飼?huì)因此而具有有時(shí)特別長的開放時(shí)間(由于存在尚未或沒有完全結(jié)晶的成分而使得聚合物具有強(qiáng)烈粘性的時(shí)間)。這類聚合物不適合于地毪制鵬用，特別是在施加熱熔膠或者涂料之后立即巻起地氌的情形。已知體系的另一個(gè)缺點(diǎn)在于摩爾質(zhì)量分布寬的聚合物由于具有所述的結(jié)晶缺陷，通常也有差的抗拉強(qiáng)度，尤其對于用來捆扎粒結(jié)和/或長絲或者地毪背面固定的粘合劑而言，同樣也不希望有這樣的缺點(diǎn)。寬的摩爾質(zhì)量分布通常特點(diǎn)在于不存在一致的聚合物，而是存在聚合物混合物(或聚合物共混物)，從而以已知的程度導(dǎo)致材料特性受到限制。所用聚烯烴的重均摩爾質(zhì)量范圍通常為15000200000g/mo1，優(yōu)選為16000150000g/mo1，特別優(yōu)選為17000125000g/mo1，且尤其優(yōu)選為18000120000g/mo1，ffl51高溫l搬滲透色譜用通用校準(zhǔn)法進(jìn)行測定。該范圍特別有益，尤其適合于粘合劑領(lǐng)域的用途。所用聚烯烴由于其摩爾質(zhì)量和摩爾質(zhì)量分布而在相應(yīng)的施加窗口中具有最佳熔體粘度，從而可以使得待粘接表面具有最佳濕潤效果。此外，相對較低的熔體粘度還使得能夠滲入宏觀、微觀表面結(jié)構(gòu)之中，從而明顯改善粘接層的粘著力。對于捆扎粒結(jié)和/或長絲領(lǐng)域的用途而言，至少一種所含的本發(fā)明聚烯烴的重均摩爾質(zhì)量范圍尤其為10,00050，000g/mol，雌為10,00040,000g/mol，特別雌為10,00035，000g/mol，尤其4，為10,00030,000g/mo1。本發(fā)明重均摩爾質(zhì)量〉75000g/mo1的聚烯烴也特別適合用于成型物料(Fomimasse)之中，例如可將其用于地毪厚重涂布物茅4(Teppichschwermassen)以及地毪背面涂嵐Teppichriickenbeschichtungen)。反應(yīng)肝數(shù)(Molekulanmt)較高的聚合物，尤其是重均摩爾質(zhì)量大于200,000的聚合物，特別是在直鏈聚烯烴的情形，具有高直至很高的熔體粘度。這對于許多應(yīng)用而言正是所需要的，例如模制件(Formk6iper)的生產(chǎn)或薄膜的生產(chǎn)，因?yàn)榭少x予產(chǎn)品高的勁度(Ste迅gkeit)以及較高的抗拉強(qiáng)度。但這類原材料非常不適合作為熱熔膠的原料。其尤其(由于鏈纏結(jié)(Kettenvei3chlauflingen))具有遲緩結(jié)晶特性，且可施加性較差，擠涂(Raupenauflrag)或刮涂過程中的流動(dòng)性(veriaufsbild)較差。這尤其歸因于隨著摩爾質(zhì)量的提高而M^越突出的結(jié)構(gòu)粘度。此外，由于其熔體粘度高，l頓常規(guī)熱熔膠領(lǐng)域的加工或施加機(jī)根本無法對其進(jìn)行處理，因?yàn)樵谠S多情況下，無法在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行泵送，且會(huì)在魏中形傲艮高的壓力，而反應(yīng)肝數(shù)樹氐的聚合物則與此不同，即使在7賴口后的狀態(tài)下，也沒有足夠的內(nèi)聚力，并且具有像蠟一樣的特性。因此其尤其不適合應(yīng)用于熱烙膠領(lǐng)域。低分子量成分還有因擴(kuò)散而"滲出"的傾向，這會(huì)嚴(yán)重削弱粘接結(jié)合，從而導(dǎo)致粘接失效。在具有揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)釋放限量規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，例如汽車地毪或者臥室地面鋪層，為了遵守法律法規(guī)，不可以使用低分子化合物含量高的粘合劑或者厚重涂布物料。此外，所用聚烯烴的特征在于其阿爾法值范圍在0.51.15之間，{在0.551.10之間，特別4腿在0.571.07之間，且尤其雌在0.581.05之間，通過高溫凝膠滲透色譜利用通用校準(zhǔn)法進(jìn)行測定。因此所用聚烯烴具有支化傾向小的特征，尤其其優(yōu)選不含長支鏈。支化聚合物因其分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系而具有高度復(fù)雜的流變特性，這就使得熔體的施加性差，不易滲入到坯毪之中，尤其是刮涂和噴凃過程中的流動(dòng)性(Verlauf),。按照一種特別4繼的實(shí)式，阿爾制直范圍在0.550.80之間，雌在0.570.79之間，且特別優(yōu)選在0.580.78之間，fflil高溫MK滲透色譜利用通用校準(zhǔn)法進(jìn)行測定；同時(shí)本發(fā)明聚合物的多分散系數(shù)在2.03.5之間，雌在2.13.4之間，牛寺別1，在2.23.3之間，且尤其iM在2.33.2之間，同樣也通過高溫凝膠滲透色譜禾擁通用校準(zhǔn)法進(jìn)行測定。按照另一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，阿爾法值范圍在0.71.1之間，優(yōu)選在0.751.08之間，特別在0.81.06之間，且尤其優(yōu)選在0.821.05之間，通過高溫凝膠滲透色譜利用通用校準(zhǔn)法進(jìn)行測定；同時(shí)本發(fā)明聚合物的多分散最多為3，伏選最多為2.5，特別優(yōu)選最多為2.3，且尤其^il最多為2.0，同樣也M高溫凝膠滲透色譜利用通用校準(zhǔn)法進(jìn)行測定。在檢測中3M凝膠色譜測定的分子量在5001000道爾頓(Dalton)之間的低M成M量tt^最多為0.75質(zhì)量％，更優(yōu)選最多為0.70質(zhì)量％，特別，最多為0.65質(zhì)量％，尤其最多為0.60質(zhì)量％。尤其優(yōu)選的是i!31所述的方法檢測不出好量為5001000道爾頓(Dalton)的成分。這樣可使得所用聚烯烴不含例如具有朝向表面和/分界面遷移傾向的聚合物成分。這種遷移(也稱ft'滲出")由于低分子聚合物成分的分離作用會(huì)導(dǎo)致含有該聚合物的粘接結(jié)合嚴(yán)重削弱。此外，在許多領(lǐng)域均有法律規(guī)定不得使用含有遷移性成分或者室溫下?lián)]發(fā)性成分的物質(zhì)。此外，在檢測中M高溫凝膠色譜利用通用校準(zhǔn)法測定的分子量<500道爾頓(DaJton)的低M成分最多為0.4質(zhì)量％，優(yōu)選最多為0.35質(zhì)量％，特別優(yōu)選最多為0.3質(zhì)量％，尤其最多為0.25質(zhì)量％。非常特別是使用所述的方法檢測不出分子量小于500道爾頓(Dalton)的成分。在汽車內(nèi)部空間存在極小摩爾質(zhì)量的低分子聚合物成分從粘接層中逸出和蒸發(fā)出來引起不合意的"起霧"現(xiàn)象。含有較小摩爾質(zhì)量低分子成分的聚合物不適合這類應(yīng)用，汽車制造商在這方面均有極其嚴(yán)格的極限值。對于居室和辦公室內(nèi)的地面鋪層而言，也是如此。此外，所用聚烯烴還具有下列特征當(dāng)溫度為190°C、最大變形為1%、測量頻率為1Hz時(shí)，所用聚烯烴的熔體復(fù)數(shù)粘度為600400000MPa*s，為700300000MPa*s，特別優(yōu)選為1000200000MPa*s且尤其優(yōu)選為1250150000MPa*s。非常特別伏選的是根據(jù)所需應(yīng)用不同的范圍。例如，針對噴涂施加和/或捆扎粒結(jié)和長絲而言特別，的是所用的本發(fā)明的聚烯烴具有600-10000MPa*s，更優(yōu)選600-8000MPa*s，特別優(yōu)選600-5000MPa*s和特別是〈4000MVs的熔體粘度，而對于成型物料(例如用于制iti也毪厚重涂布物料)特另'KfciM柳熔體粘度〉40000MPa*s，更特另廿>50000MPa*s，且尤其優(yōu)選>60000MPa*s。按照一種特別的實(shí)施方式，在制作本發(fā)明的地面鋪層時(shí)，既可將本發(fā)明的聚烯烴用來捆扎粒結(jié)和/或長絲，也可將其用棘地行背面涂覆，且本發(fā)明所用聚烯烴的特性有如下區(qū)別。iM將至少一種本發(fā)明的聚烯烴用來捆扎粒結(jié)和/或長絲，該聚烯烴M51I艦滲透色譜利用通用校準(zhǔn)法測定的重均摩爾質(zhì)量<40000g/mo1，優(yōu)選<30000g/mo1，特別優(yōu)選<25000g/mo1，且尤其優(yōu)選<20000g/mol;同時(shí)同樣也是通過M^滲透色譜利用通用校準(zhǔn)法測定的多分散性最多為2.5，伏選最多為2.3，特別優(yōu)選最多為2.1，且尤其4允選小于2.0;同時(shí)M振動(dòng)流變法(OszilMonsrheometne)(最大娜1%，測量頻率1Hz)測定的熔體粘度在190。C溫度下最多為10000MPa*s，，最多為7500MPa*s，特別優(yōu)選最多為5000MPa*s，且尤其優(yōu)選小于4000MPa*s;同時(shí)通過l^滲透色譜利用通用校準(zhǔn)法觀啶的1000500道爾頓以及<500道爾頓的低分子成分分別最多為0.2質(zhì)量％，優(yōu)選最多為0.15質(zhì)量％，特別最多為0.1質(zhì)量%，且尤其優(yōu)選小于0.05質(zhì)量％。4，將至少一種本發(fā)明的聚烯烴用^"地樓進(jìn)行背面涂覆(例如使用厚重涂布物料)，該聚烯烴ilii凝膠滲itfe譜利用通用校準(zhǔn)法測定的重均摩爾質(zhì)量〉30000g/mo1，4腿>40000g/mo1，特別〗繼>50000g/mo1，且尤其iM>55000g/md;同時(shí)同樣也是通過湊艦滲透色譜利用通用校準(zhǔn)法測定的多分散性最多為3，最多為2.8，特別最多為2.5，且尤其優(yōu)選小于2.2;同時(shí)通過振動(dòng)流變法(最大變形1%，測量頻率lHz)測定的熔體粘度在190。C溫度下至少為35000MPa*s，優(yōu)詵革小為40000MPa*s，特別ifc^S少為50000MPa*s，且尤其^t^大于60000MPa*s;同時(shí)通逝繊滲透色譜禾U用通用校準(zhǔn)法測定的為1000500道爾頓以及<500道爾頓的低^T成分分別最多為0.2質(zhì)量％，iM最多為0.15質(zhì)量％，特別優(yōu)選最多為0.1質(zhì)量％，且尤其優(yōu)選小于0.05質(zhì)*%。在、鵬為190。C、最大變形為1%、剪切速率為10Hz以及剪切速率為0.1Hz的斜牛下測定熔體粘度之比作為所用聚烯烴結(jié)構(gòu)粘度的衡量尺度。對于所用聚烯烴而言，這一比率在1:1禾卩1:100之間，iti^在1:1.05和1:80之間，特別ite在1:1.075和1:60之間，且尤其iM在1:1.1禾Q1:40之間。所用聚烯烴因此在可加工性與流動(dòng)特性(Verlaufseigenschait)之間具有最佳平衡。對于聚合物熔粘熱熔膠區(qū)域內(nèi)的可加工性而言(例如當(dāng)進(jìn)行噴凃時(shí))，尤為重要的是通常有較高的剪切速率的施加工具(例如噴槍)內(nèi)的粘度低，這樣就有利于很好地輸送、分配材料。而對于已經(jīng)施加在基材上的聚合物熔體的流動(dòng)而言，則重要的是在消除剪切力的同時(shí)提高粘度，使得聚合物熔體不至于流動(dòng)超過噴涂區(qū)域。但必須在很窄的極限內(nèi)提高粘度，否則各噴涂粒子將不凝聚。隨溫度變化的流變特性是熱熔膠或者粘合劑原料的一項(xiàng)重要參數(shù)。例如可M在振動(dòng)流變儀中測量冷卻曲線的方式了解這些參數(shù)，應(yīng)注意變形非常小(最大1%),且冷卻速度緩慢(1.5K/mm)。從冷卻曲線得到的觀懂值其可重現(xiàn)性明顯優(yōu)于從加熱曲線(尤其是從第一次加熱曲線)得到的值，這是因?yàn)橐环矫婵赏ㄟ^預(yù)先加熱方式平整化(niVellieren)聚合物試樣的熱歷史，另一方面可通過熔體最優(yōu)地濕潤測量體表面，從而避免了測量體與試樣之間的摩擦與打滑效應(yīng)。此外在高溫下開始測量時(shí)(在熔體中)，聚合物試樣的變形傾向(也就是不可逆轉(zhuǎn)的形態(tài)變化危險(xiǎn))比固皿態(tài)下小得多，使得僅僅以這種方式，就保證留在聚合物試樣的直鏈粘彈性范圍內(nèi)。此外還應(yīng)說明的是在利用熱熔膠進(jìn)行粘接的過程中，總歸能僅通過冷卻曲線真實(shí)表達(dá)流變材料狀態(tài)，因?yàn)檫@就是粘接過程中的狀態(tài)。此外所用聚烯烴還有如下特征:在剪切頻率為1Hz的剝牛下i!31振動(dòng)流變法測定的最小加工溫度(所謂交叉點(diǎn)(Crasspoint)，儲(chǔ)能模量與損耗模量的交點(diǎn))為最大160。C，為最大150。C，特別優(yōu)選為最大145。C，且尤其優(yōu)選為最大140。C。因此所用聚烯烴在100220°C熱烙膠加工范圍內(nèi)具有最佳流口工特性。當(dāng)損耗模量高于儲(chǔ)能模量時(shí)，在^ffl剪切能的情況下，可能會(huì)使得聚合物流動(dòng)，并且永久變形。而與此不同的是，當(dāng)儲(chǔ)能模量較高時(shí)，則彈性恢復(fù)力就會(huì)大到無法謝亍順利施加的程度。可以將熔化終了點(diǎn)(vomEndedesSchmelzpunktes)直至約220。C溫度范圍內(nèi)的儲(chǔ)能模量與損耗模量比率作為最佳加工窗口的流變學(xué)特征(rhedogischesKennzeichen)。在加工窗口之內(nèi)，損耗模量G"(粘性材料特性的同義詞)必須明顯高于儲(chǔ)能模量G'(彈性材料特性的同義詞)，才能順利施加熔體。在最高熔融峰終了點(diǎn)(偏移(Offset)/DSC)錢約220°C、鵬范圍內(nèi)，當(dāng)剪切速率為1Hz時(shí)，符合要求的聚合物的儲(chǔ)能模量G'與損耗模量G"之比在1:1和1:10000之間，雌在1:1.25和1:5000之間，特別雌在1:1.5禾n1:2500之間，且尤其，在1:2禾卩1:1000之間。在加工溫度下，通過振動(dòng)流變法測定的最小剪切速率，也就是從該點(diǎn)起損耗模量高于儲(chǔ)能模量(交叉點(diǎn))，從而可以對熔體進(jìn)行流變加工的剪切速率最大18為10Hz，1繼最大為5Hz，特別最大為lHz，且尤其為0.1Hz。在加工、驗(yàn)下，在0.110Hz頻率范圍內(nèi)通過振動(dòng)流變法(試樣^^最大為1%)根據(jù)頻率檢測儲(chǔ)能模量G'和損耗模量G"，檢測結(jié)果特別雌沒有G'和G"交點(diǎn)(即"交叉點(diǎn)(Crosspoint)")，且G"在全部頻率范圍內(nèi)均大于G'。這樣就能夠使得所用聚烯烴在加工溫度下以相對小的剪切能進(jìn)入流動(dòng)狀態(tài)。這在以噴涂方式對熔體進(jìn)行加工的過程中尤為重要，無論在加工機(jī)器內(nèi)部(保證順暢輸送熔體，且壓力不過絲高)，還是在施加面上(必須在剪切應(yīng)力很小盼清況下分布粘合劑)。所用聚烯烴的針入度最多為35*0.1mm，iM在l30*0.1mm范圍內(nèi)，特別優(yōu)選為225*0.1mm，且尤其優(yōu)選為320*0.1mm，其中非常特別tt^的值范圍為18*0.1mm禾n1020*0.1mm。這樣將會(huì)達(dá)到，所用聚烯烴盡管高的強(qiáng)度仍具有足夠的可塑性。這在發(fā)生粘結(jié)的動(dòng)態(tài)應(yīng)力的應(yīng)用領(lǐng)域中是特別有利的。高結(jié)晶聚烯;S^具有的針入度<l*0.1mm，因此非常硬，在非熔融狀態(tài)下沒有塑性能力，也就是不柔軟。主要呈非晶態(tài)的聚烯烴所具有的針入度>60*0.1mm，因此沒有充分的強(qiáng)度。所用聚烯烴基本為部分結(jié)晶型，因此具有顯著結(jié)晶含量。在差示掃描量熱儀(DSC)中對聚合物進(jìn)行第一次和第二次加熱的熔融峰中均可觀察到這一現(xiàn)象。無論熔融峰的數(shù)量和凸起(Ausp招g(shù)ung)如何，利用差示掃描量熱儀(DSC)在第1次加熱過程中進(jìn)行測量時(shí)，本發(fā)明所用聚烯烴的熔融峰最大值(Schmelzpeakmaximum)在30145。C之間。最好利用差示掃描量熱儀(DSC)在第一次加熱過程中進(jìn)行測量時(shí)育灘檢測出13個(gè)熔融峰，且如果有三個(gè)熔融峰，則第一個(gè)熔融峰最大值在3080°C鵬范圍之間，第二個(gè)在5095QC^J叟范圍之間，第三個(gè)在70140。C溫度范圍之間，特別,在72130°CMJt范圍之間。如果僅出現(xiàn)兩個(gè)熔融峰，貝U第一個(gè)熔融峰最大值在75130。C之間，第二個(gè)在90140。C之間，特別優(yōu)選在92135。C之間。如果僅出現(xiàn)一1^熔融峰，則熔融峰最大值在90145。C之間。無論熔融峰的數(shù)量和凸起如何，利用差示掃描量熱儀(DSC)在第2次加熱Mf呈中進(jìn)行觀糧時(shí)，本發(fā)明的聚烯烴的熔融峰最大值在70145。C之間。在差示掃描量熱儀中進(jìn)行第二次加熱時(shí)，按照本發(fā)明制備的聚合物具有1、2或3個(gè)熔融峰；在三個(gè)烙融峰的情形，貝悌一個(gè)熔融峰最大值為70100。C溫度，雌為72-95°C，第二個(gè)熔融頓大值在80105。C7鵬，禾口第三個(gè)熔融峰最大值在90-140。C溫度，特別iM為95-135。C溫度。若有兩^h熔融峰，則第一^^熔融峰最大值為50125。C，第二個(gè)熔融峰最大值為65140°C，特別4腿為70135。C。如果僅有一個(gè)熔融峰，貝鵬化溫度為75145。C，特別優(yōu)選為78142。C。視共聚物組成而定，聚合物具有冷結(jié)晶傾向，且(如果存在)第2次加熱時(shí)的放熱結(jié)晶峰在1540°C之間。這樣使得所用聚烯烴具有最佳的結(jié)晶和非結(jié)晶單元比例，且在負(fù)荷與加工情況下均具有最佳熱性質(zhì)。視聚合物組成而定，在有負(fù)荷的情況下，？驢會(huì)升高，使得在粘接結(jié)合完全熔化之前或多或少地發(fā)生突出的部^M化。因此即使粘接結(jié)合沒有完全脫落(熔化)，也有可能發(fā)生塑性變形，這樣尤其在結(jié)構(gòu)性粘接和時(shí)間上受限制的固定情況是有利的。如果不希望這樣，可以對所用聚烯烴的聚合物組成以及聚合反應(yīng)條件進(jìn)行適當(dāng)改動(dòng)，使得在快要接近熔點(diǎn)之前不會(huì)發(fā)生明顯的部分^熔化。在后一種情況下，可以使得粘接具有很高的熱穩(wěn)定性，且熱穩(wěn)定性溫度非常接近于軟化溫度。與具有一個(gè)非常尖銳熔融峰的高結(jié)晶聚烯烴的不同之處在于，當(dāng)加熱速度為10K/min時(shí)，所用聚烯烴在DSC測量的第2次加熱曲線中有一個(gè)熔融峰、兩個(gè)或者三個(gè)可以具有不同強(qiáng)度的烙融峰。在第一次和第二次加熱曲線中，所有所用聚烯烴均具有至少一個(gè)^熔融峰。對于所用聚烯烴而言，DSC的第2次加熱曲線烙化區(qū)間結(jié)束點(diǎn)(稱作峰偏移(Peak^Offset))在77。C155。C之間，在79。C152°C之間，特別雌在80。C150。C之間，且尤其優(yōu)選在82°C148。C之間。如果熔化區(qū)間結(jié)束點(diǎn)溫度較低，則特別有利于粘接不耐熱材料。而如果熔化區(qū)間結(jié)束點(diǎn)溫度較高，則導(dǎo)致熱穩(wěn)定性特別高。首先，聚合物具有在DSC中第二次加熱觀U得的吸熱糊七焓為10-85J/g，優(yōu)j^i也為12-80J/g，特別優(yōu)選地為14-78J/g，更特別，地為16-75J/g，其中l(wèi)-15J/g，2040J/g和50-80J/g的范圍是非常特別優(yōu)選的。由則絵達(dá)到，為了保證高的粘結(jié)起始強(qiáng)度，所使用的聚烯烴將具有足夠高的結(jié)晶度。根據(jù)聚合物組成和所選擇的聚合條件，可以提供下列的聚合物，為使其熔化，僅需適度的或者(與傳統(tǒng)的部分結(jié)晶的聚烯烴相比較)相對高的能量引入。在DSC中第二次加熱所觀幌的放熱結(jié)晶烚為040J/g的范圍，更{繼地10-35J/g，特別優(yōu)選地15-32J/g，非常特別優(yōu)選地17-30J/g。所使用的聚烯烴借助DSC(第二次加熱曲線，20K/分)測得的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最高為-5。C，雌地在-10。-50。C之間，特別優(yōu)您也-1247。C之間，更特別^ii地在-1545。C之間。由此)l絵達(dá)到，所j柳的聚烯烴雖然有結(jié)晶的全同立構(gòu)含量，根據(jù)聚合物組成和所選擇的聚合條件，也能在要求高的低溫柔韌性20并因此排除了高結(jié)晶聚烯烴(例如全同立構(gòu)聚丙烯)的應(yīng)用領(lǐng)域中使用。此時(shí)應(yīng)特別值得注意，對于所i頓的聚烯烴，不4頓昂貴的共聚單體，例如l-傲希，l-己烯，l-辛烯，1-壬烯和/或1-癸烯就達(dá)到低的玻璃化轉(zhuǎn)變^^。此外根據(jù)共聚物組成，所使用的聚烯烴根據(jù)環(huán)和球法測定的軟化點(diǎn)最高為148°C，^Mi也為80-146°C，特別4腿地為85-144。C，更特別地90-140°C。由此將達(dá)到，育^I多提供一種聚合物，它們的粘結(jié)具有提高的耐熱性。此外優(yōu)選的是，在根據(jù)本發(fā)明的聚烯烴的場合下，根據(jù)共聚物組成，所測得的軟化^Jt(根據(jù)環(huán)和球法)偏離在DSC中第二次熔化而求得的最高熔化溫度(最高熔化峰)約M0K，tm地2-35K，特另IJ雌地3-32K。非常特別j爐的是，所測得的軟化溫度(環(huán)和球法)高于在DSC中第二次熔化求得的最高熔化鵬(最高j^f七峰)"0K，4她地3-35K，特別雌地5-30K。由此將達(dá)到，能提供一種聚合物，該聚合物在其熔點(diǎn)之上具有好的材料內(nèi)聚力，因此達(dá)到了高的耐熱性。使用的聚烯烴在室溫下在二甲苯中優(yōu)選具有的溶解性為2-100質(zhì)量％，優(yōu)選地4-100質(zhì)量％，特別優(yōu)選地6-100質(zhì)量％，更特別優(yōu)選地15-100質(zhì)量％，其中不溶部分(對于含有丙烯的情況)具有至少75質(zhì)量％，，地至少80質(zhì)量％，特別優(yōu)選地82質(zhì)量％的同系(isospezifisch)丙烯三單元組的含量，同時(shí)具有最高15質(zhì)量％，優(yōu)選地最高12質(zhì)量％，特別優(yōu)iii也最高10質(zhì)量％的無規(guī)立構(gòu)三單元組的含量，其中間同立構(gòu)三單元組的含量<10質(zhì)量％，地<8質(zhì)量％，特別，地<6質(zhì)量％，更特別優(yōu)選地<5質(zhì)量％。這具有下列優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)所選擇的共聚物的組成和聚合條^m供了在二甲苯中具有適度的到很好的溶解性的聚合物，與迄今已知的具有此種性質(zhì)的體系不同，該聚合物具有很窄的摩爾質(zhì)量分布和樹氐的低分B量，以及考慮到溶解性具有高的結(jié)晶度，以及具有高的軟化點(diǎn)和適度的針入度。所使用的聚烯烴在室溫下具有100質(zhì)量％的二甲苯溶解性，該聚烯烴在DSC第二次加熱時(shí)特別優(yōu)選地具有至多50J/g的放熱;)^七能，tt^i也至多49J/g，特別^i^t也至多48J/g，更特別imt也具有"5J/g，其中相對于所含的丙烯三單元組，全同立構(gòu)丙烯三單元組含量(對于含有丙烯作為共聚單體的情況)最高為99質(zhì)量％，優(yōu)選地最高為97質(zhì)量％，特別itil地70-95質(zhì)量％;而相對于所含的1-丁烯三單元組，全同立構(gòu)1-丁烯三單元組(對于含有l(wèi)-丁烯作為共聚單體的場合)的含量最高為99質(zhì)量％，,地最高為97質(zhì)M%，特別地在60和95質(zhì)量％之間。同時(shí)該全同立構(gòu)1-烯烴三單元組具有環(huán)和球法測定的軟化點(diǎn)至少為80°C，地至少為83°C，特別優(yōu)選地至少為85°C，更特別iM地至少為85-13(TC。同時(shí)全同立構(gòu)1-烯烴三單元組具有針入度最多為20*0.1毫米，雌地最高18*0.1毫米，特別1繼地最高16*0.1毫米，更特別優(yōu)選地具有1-15*0.1毫米。所使用的具有較高的二甲苯溶解性的聚烯烴使具有好的可操作性和很低毒性危害潛力的溶液制劑的制造成為可能。按照一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明聚烯烴(在溫度為190。C、最大變形為1%以及測量頻率為1Hz的條件下測定)的熔體復(fù)數(shù)粘度最大為15,000MPa*s，優(yōu)選最大為10,000MPa*s，特別伏選最大為7,500MPa*s，且尤其4，最大為5,500MPa*s，同時(shí)室溫下在二甲苯中的溶解性至少為70質(zhì)量％，至少為75質(zhì)量％，特別優(yōu)選至少為80質(zhì)量％，且尤其優(yōu)選至少大于90質(zhì)量%。此外優(yōu)選的是，所使用的聚烯烴在室溫下在四氫呋喃中具有的溶解性為至多100質(zhì)量％，優(yōu)選地1-100質(zhì)量％，特別優(yōu)選地5-100質(zhì)量％，更特別iM地10-100質(zhì)量％。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明的聚合物在室溫下，在四氫呋喃中的溶解性為至多60質(zhì)量％，優(yōu)選地1-58質(zhì)量％，特別優(yōu)選地2-56質(zhì)%，更特別1Mi也5-55質(zhì)ft0/。。這具有下列優(yōu)點(diǎn)，能夠提供(例如對于溶劑施加)在極性溶劑中具有適度到良好的溶解性的非極性聚合物，與迄今已知的具有此種性質(zhì)的體系不同，該非極性聚合物具有很窄的摩爾質(zhì)量分布和極低的低分子含量，以及考慮到溶解性的很高的結(jié)晶度，以及高的軟化點(diǎn)和適度的針入度，因此提供了一種聚合物，該聚合物在四氫呋喃中雖有溶解性，但有很好的材料內(nèi)聚力。所使用的在四氫呋喃中有溶解性的聚烯烴也使溶液制齊啲制造成為可能，根據(jù)四氫呋喃的低的沸點(diǎn)，該溶液制劑可以實(shí)現(xiàn)很短的干il/晾干時(shí)間。按照一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，尤其當(dāng)本發(fā)明聚烯烴用于捆扎粒結(jié)和/或長絲時(shí)，本發(fā)明所用聚烯烴(在鵬為190°C、最大郷為1%以及測量頻率為1Hz的條件下測定)的熔體復(fù)數(shù)粘度最大為15000MPa*s，{最大為10000MPa*s，特別,最大為7,500MPa*s，且尤其優(yōu)選最大為5500MPa*s，同時(shí)室溫下在二甲苯和THF中的溶解性至少為70質(zhì)量％，tt^至少為75質(zhì)量％，特別im至少為80質(zhì)量％,且尤其tt^大于90質(zhì)量％。無需其它添加劑，在未處理的全同立構(gòu)聚丙烯上，在至少24小時(shí)存貯時(shí)間后，所使用的聚合物具有的粘結(jié)剪切強(qiáng)度至少為0.20MPa，,地至少0.25MPa，特別優(yōu)選地至少0.35MPa，特別4，地0.4-5MPa。在未處理的聚乙烯場合和無其它添加劑的情況下，在至少24小時(shí)的存貯時(shí)間后，存在的粘結(jié)剪切強(qiáng)度為至少0.05MPa，4繼地至少0.1MPa，特別，地至少0.2MPa，更特別fMi也大于0.25MPa。在未處理的毛櫸i辦和未添加其它添加劑的場合下，在至少24小時(shí)的存C:時(shí)間后，粘結(jié)剪切強(qiáng)度為至少l.OMPa，優(yōu)選地至少1.5MPa，特別，地至少2.0MPa，更特別優(yōu)選地大于2.5MPa。在未處理的聚氯乙烯和無其它添加劑的場合，在至少24小時(shí)存貯時(shí)間后，粘結(jié)剪切弓販大于0.15MPa，imt輕少0.25MPa，特別iM地至少0.3MPa，更特別優(yōu)選地大于032MPa。按照一種非常特別優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明聚烯烴同時(shí)在未處理櫸木以及未處理全同立構(gòu)聚丙烯上所具有的粘接剪切強(qiáng)度至少為0.6MPa，^^至少為1MPa，特別優(yōu)選至少為1.5MPa，且尤其，至少為1.75MPa。按照另一種非常特別優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明聚烯烴在未處理櫸木上的粘接剪切強(qiáng)度至少為l.OMPa，tt^S少為1.5MPa，特別至少為2MPa，且尤其至少為2.5MPa,同時(shí)在未處理全同立構(gòu)聚丙烯上的粘接剪切強(qiáng)度至少為l.OMPa，1ti^g少為1.5MPa，特別ifc^M少為2.0MPa，且尤其i/t^M少為2.25MPa。以上所用的兩種材料"未處理櫸木"和"全同立構(gòu)聚烯烴"分別表/i^然材料(櫸木)和非極性合成聚合物(聚丙烯)，兩者均為地面鋪層制造中所^ffl的材料。視聚合物組成以及所使用的聚合反應(yīng)條件而定，所用聚烯烴的開放時(shí)間可為直至30分鐘。特別伏mt也說，特別是所使用的聚烯烴在粒結(jié)和/或長絲捆扎方面的應(yīng)用，在無其它添加劑盼瞎況下，開放時(shí)間最高300秒，tte地最高200秒，特別優(yōu)淑爐高150秒，更特別im地120秒，其中另外的雌范圍在最高100秒，最高60秒，最高45秒，最高30秒，最高20秒，和特別為l-30秒。此外所使用的聚烯烴的特點(diǎn)在于，無另外添加物時(shí)在至少24小時(shí)的存貯時(shí)間后在抗拉試驗(yàn)中它具有抗拉強(qiáng)度l-25MPa，1地1.2-23MPa，特別地1.3-21MPa，更特別ifcii地1.5-20MPa，禾口/或具有絕對的撕裂伸長率至少10%，優(yōu)選地至少15%，特別優(yōu)選地20-1500%，更特別優(yōu)選地25-1250%，其中50-750%,100-650%和150-600%的范圍，以及150-1200%，250-1100%和350-1000%的范圍同樣是特別^^的。按照另一種非常特別優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明聚烯烴的抗拉強(qiáng)度至少為1MPa，tti^M少為2MPa，且尤其tt^M少為4.0MPa;同時(shí)纟M斷劍申長率至少為100%，優(yōu)選至少為200%，特別至少為300%，且尤其，至少為350%;同時(shí)在未處理櫸木和未處理全同立構(gòu)聚丙烯上的粘接剪切強(qiáng)度至少為1MPa，tt^至少為1.5MPa，特別，至少為1.75MPa，且尤其優(yōu)選至少為2.0MPa。律恪所用聚烯烴的方法包括讓金屬茂化合物、至少一種第一溶劑(其中所述至少一種第一溶劑是非卣代脂族溶劑)，至少一種視需要溶于或者懸浮于第二溶劑之中的垸基改性甲基鋁氧烷成分(其中所述第二溶劑是非鹵代溶劑，該溶劑可以與第一溶劑相同或者不同)和至少一種l-烯烴單WE反應(yīng)室中相接觸，接著在反應(yīng)、皿下至少一禾中1-烯烴單體發(fā)生聚合反應(yīng)，生成本發(fā)明的聚烯烴；其中，反應(yīng)、鵬高于翻l」麟一歸啲沸點(diǎn)。所述方法的優(yōu)點(diǎn)在于這種方法尤其可以將所使用的溶劑與聚合物完全分離。對于本發(fā)明所用方法來說，這是必要的特征，因?yàn)橐赃@種方式在第一蒸發(fā)步驟中就育嫩分離大部分翻U。同時(shí)可通過設(shè)、皿上限的方式(按照本發(fā)明制備的聚合物的軟化點(diǎn))，避免所制成的聚合物過度受熱，從而保證本發(fā)明所用的金屬茂催化劑具有最佳反應(yīng)、〉曰，本方法的關(guān)鍵在于穩(wěn)定反應(yīng)狀態(tài)下的反應(yīng)溫度高于溶劑或第一溶劑的沸點(diǎn)，且優(yōu)選同時(shí)低于按照本發(fā)明制備的聚合物的軟化點(diǎn)(根據(jù)環(huán)和球法測定)。尤其是穩(wěn)定反應(yīng)狀態(tài)下的聚合反應(yīng)溫度比軟化點(diǎn)至少低10K，優(yōu)選至少低15K，特另W腿至少低20K，且尤其i^M少低25K。后者是本發(fā)明方法的一個(gè)特別突出的特征，因?yàn)楸M管在使用本發(fā)明方法時(shí)采用這種溫度過程，也不會(huì)在聚合反應(yīng)介質(zhì)中形成大聚合物顆粒(淤漿聚合法就存在這樣的現(xiàn)象)，而是以均相方式進(jìn)行聚合。本方法的另外必要的特點(diǎn)在于，聚合溫度特別^Mt也低于所制造的聚合物的軟化點(diǎn)。至少一種第一溶劑選擇來自非離代環(huán)狀脂族和/體鏈脂族翻lj。^j^的是翻贓常壓下的沸點(diǎn)、鵬不大于101。C。月節(jié)努豁l」在常壓下的沸點(diǎn)纟鵬^^不大于80°C，更優(yōu)選不大于60。C，特別^^不大于40。C，且特別iM不大于20°C。所用非囟代脂族溶齊擾其是具有不超過7個(gè)碳原子、1繼具有不超過6個(gè)碳原子、且尤其雌具有不艦5個(gè)碳原子的環(huán)狀脂族和/或直鏈脂族化合物。特別雌非離代脂族翻U選自包括丙烷、丁烷、雌、環(huán)戊烷、甲基環(huán)戊烷、己烷、環(huán)己烷、甲基環(huán)己垸、庚烷或者它們的混合物的組。非常特別優(yōu)選的溶劑是丙烷和/或正丁垸。本發(fā)明方法中使用的金屬茂化合物選自式I的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage25</formula>其中的M是過渡金屬，選自鋯、鉿和鈦，尤其是鋯；其中的Ind標(biāo)茚基；其中的Z^RhYR21123作為連接茚基殘基的橋，Z和Y選自碳和/或硅，且x=0或1;其中的R1、Rh和W及R"彼此獨(dú)立地選自以下H、具有16個(gè)碳原子的直鏈或支化烷基、具有16個(gè)碳原子^烷氧基烷基、具有610個(gè)碳原子的芳基，氧基芳基；且R3R8選自包括以下的組H禾B/或具有l(wèi)10個(gè)碳原子的直f趙戈支化烷基、具有610個(gè)碳原子的烷基芳基芳基烷基或者芳基。殘基113、115和/或117優(yōu)自包括一下的組:H和/或含有110個(gè)碳原子的直鏈或支化烷基，或者含有610個(gè)碳原子的芳基，尤其是含有l(wèi)10個(gè)碳原子的直鏈或支化烷基。如果沒有同時(shí)使用H取代R6和R7，則R6和R7尤其^^相互連接，特別是以稠合節(jié)餅的形式。R3RS特別雌是氫，也就是茚基環(huán)是未取代的。按照一種特殊的實(shí)施方式，茚基配體是四氫茚基配體。金屬茂化合物優(yōu)選為式n的金屬茂化合物，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage25</formula>其中R1RS具有以上所述的含義。具有110個(gè)碳原子的直鏈和支化烷基尤其是選自以下的組的取代基甲基、乙基丙基、異丙基、丁基叔丁基、戊基、己基庚基辛基、壬基或癸基。具有1_6個(gè)碳原子的烷氧基烷對寺別選自包括甲氧基甲基，甲氧基乙基甲氧基丙基，乙氧基甲基，乙氧基乙基和乙氧基丙基的組。具有610個(gè)碳原子的芳基尤其選自包括以下的組節(jié)基、苯基和茚基。具有610個(gè)碳原子的烷基芳基尤其選自包括以下的組亞甲基苯基亞甲基茚基和乙基節(jié)基。具有610個(gè)碳原子的芳基烷基基團(tuán)尤其選自包括以下的組甲基苯基、二甲基苯基、乙基苯基、乙基-甲基苯基和甲基茚基。具有6-10個(gè)碳原子的烷氧基芳基特別選自包括以下的組甲氧基苯基，二甲氧基苯基乙氧基苯基，甲氧基-乙氧基苯凝呷氧基茚基。其中烷氧SiM地處于烷氧芳基與金屬茂相連處的對位。ZkR3r"YR2r23尤其選自包括以下的組-CHr、-HCCHr、-C(CH3)2-、-CH2CH2-、《(<:恥-、-CH2C(CH3)r、-Si(CH3)2-、-Si(CH3)2Si(CH3)2-、-Si(CH3)2C(CH3)2-、-C(CH3)2Si(CH3)r、偉馮-、-CXCgHtOCHA--C(OCH2C6H5)r、-C(OCH3V、-CCOCH^qOCH^以及-CH2C(OCH3)r。本發(fā)明方法中非常特別tt^的金屬茂化合物是二苯基甲硅烷基-雙(茚基)二氯化鋯，二甲基亞甲基-雙(茚基)二氯化鋯，二甲基甲硅烷基-雙(2-甲基茚基)二氯化鋯，二甲基甲g基-雙(2-甲基4,6-二異丙基茚基)二氯化鋯，二甲基甲硅烷基-雙(2-甲基-苯并茚基)二氯化鋯，亞乙基雙(茚基)二氯化鋯，或亞乙基雙(四氫茚基)二氯化鋯。所述化合物作為外消旋對映體混合物形式存在，且尤其優(yōu)選不含顯著程度鏡像對映體的無旋光性內(nèi)消旋體形式。在本發(fā)明中，內(nèi)消旋體的比例不大于5質(zhì)量％，優(yōu)選不大于2質(zhì)量y。，且尤其,不大于1質(zhì)量％。雌將催化齊!J與高度過量脂族烴尤其是第一溶劑一起加入聚合反應(yīng)室，特別雌以均勻形式也就是完全溶解后將其加入。原則上可以選用專業(yè)人士已知的所有1-烯烴作為聚合反應(yīng)過程中使用的l-稀徑單體。尤其是從包括乙烯和直鏈1-烯烴的組中選出的至少一種1-烯烴單體。適用的直鏈1-烯烴尤其是丙烯和/或l-丁烯。在該方法的反應(yīng)進(jìn)程中，優(yōu)選將金屬茂化合物以及至少一種烷基改性甲基鋁^成分以均勻形式加入反應(yīng)室。尤其可將金屬茂化合物溶于第一溶劑之中，將至少一種烷基改性甲基鋁氧烷成分溶于第二溶劑之中，然后將其共同加入反應(yīng)室；優(yōu)選在快要進(jìn)入反應(yīng)室之前或者在反應(yīng)室之內(nèi)，特別優(yōu)選在反應(yīng)室中才將這兩股進(jìn)料物流混勻。加入的(金屬茂)催化齊腿料不含鋁化合物。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于不會(huì)發(fā)生失控的預(yù)成形，和/或金屬茂催化劑與助催化齊杯會(huì)發(fā)生可能導(dǎo)致催化劑活性以及聚合反應(yīng)結(jié)果的可重現(xiàn)性變差的副反應(yīng)。按照本發(fā)明的方法，至少使用一種烷基改性甲基鋁氧烷作為助催化劑。所述助催化劑就直鏈型而言尤其是式m的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage27</formula>和/或就環(huán)狀型而言是式IV的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage27</formula>式m和IV中的R8表示甲基和/或異丁基n是250的整數(shù)。殘基R8的1545mol-。/。為異丁基，優(yōu)選為1745mol-%，特別優(yōu)選為1943mol-%，且尤其雌為2040mol-%。艦所述異丁基殘基比例才使得助催化劑可溶于非芳族溶劑之中。助催化劑4雌溶解地存在于其沸點(diǎn)溫度尤其最大為101°C的第二歸[」之中。助催化劑的第二蹄憂其選自具有37個(gè)碳原子、i具有46個(gè)碳原子的直鏈烷烴；第二溶劑的沸點(diǎn)優(yōu)選明顯低于聚合反應(yīng)^m，但并非一定需要如此。第二溶劑尤其是丙烷、正丁烷、正戊烷、環(huán)戊烷、甲基環(huán)戊烷、正己烷、環(huán)己烷、甲,己烷和/或正庚烷。第二;豁IJ在聚合反應(yīng)總翻糧中所占比例極小，4爐低于5質(zhì)1%，特別是低于2質(zhì)fi0/。。即4魏二翻啲沸點(diǎn)溫度高于所選聚合反應(yīng)鵬，也能實(shí)現(xiàn)以上所述的本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)榈诙軇┑暮繕O小，對聚合反應(yīng)過程基本上沒有影響?？偠灾捎帽景l(fā)明的方法，在整個(gè)反應(yīng)過程中均不使用芳族溶劑和/或鹵化溶劑，尤其是氯化翻ij，而僅僅l頓非鹵代脂族翻'j。在總體聚合反應(yīng)方法的過程中，im不4OT含有皿7個(gè)碳原子的烴類化合物作為^IJ、懸浮介質(zhì)和減單體。用于實(shí)施該方法的反應(yīng)室可以是攪拌釜、具有至少兩個(gè)攪拌釜的攪拌釜級(jí)聯(lián)、流管(Str6mungsrohr)、和/或配有強(qiáng)制輸送裝置(Zwangsf6rderung)(例如螺桿輸送機(jī)(Schneckenmaschine))的流管。既可以與蟲使用，也可以任意組合使用上述反應(yīng)器。此外在該方法中，無論在聚合反應(yīng)之前或聚合反應(yīng)過程中，禾口/或在分離溶靴單體之前或者在分離溶柳單體過程中，均不使用脫模劑，例如油和/或蠟。其優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的聚合物不含以不合意的方式影響粘接特性、導(dǎo)致最終產(chǎn)品特性變差的脫模劑。可以免去在其它瞎況下必需的在大大提高溫度(產(chǎn)品變色27危險(xiǎn))或者在很低壓力下(復(fù)雜/昂貴的技術(shù))將脫模劑分離，或者采用析出和/或萃取方法(復(fù)雜/昂貴的技術(shù))將聚合物提純?？梢园凑宅F(xiàn)有技術(shù)，要么以其反應(yīng)溶液形式，或者在將來某一時(shí)刻以化學(xué)方式對如此制成的聚合物進(jìn)行穩(wěn)定化，以便防止其受到陽光照射、空氣濕度和氧氣的影響。例如可以j柳含有受阻胺(HALS穩(wěn)定劑)、受阻酚、亞磷酸酯和域芳胸安的穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑的有效數(shù)量在相對于聚合物0.13重4%的范圍。在特殊情況下，可以使用防霧物質(zhì)作為添加劑。例如可以使用脂肪酸酯；有效濃度通常相對于聚合物在0.12重量％的范圍。結(jié)束聚合反應(yīng)之后，要么采用在反極性沉淀劑(諸如7jC和/或S享類，例如乙醇、異丙醇或丁醇)中進(jìn)行沉積的方法，或者在隨后的熔化過程中直接進(jìn)行脫氣，獲得本發(fā)明方法制取的聚合物。在這兩種情況下，既可以使用攪拌釜，也可以使用攪拌釜級(jí)聯(lián)或者流管或者配有強(qiáng)制輸送體(例如螺桿輸送機(jī))的管式反應(yīng)器。尤其在后者中4細(xì)多軸螺桿輸送機(jī)。進(jìn)行脫氣之后，可以對所制成的聚合物進(jìn)行進(jìn)一步配制(Konfektionierung)，其中所述配制涉及加入添加劑和/或制粉和/或制丸和/或造粒。同樣也可以將熔融流動(dòng)聚合物直接灌裝在具有加熱裝置的輸送容器之中。造粒指的是拉條造粒(StranggranuIierung)或者水下造粒，尤其是水下拉條造?；蛘咚履ｎ^造粒(Unteiwasser-Voikopfgranulierung)。任選地，需要使用表面活性劑和/或分散助劑或脫模劑乳液。也可以4頓液化或低溫氣體作為7襯口劑，例如C02禾口/或N2。可以艦單獨(dú)的研磨步驟，或者4頓霧化法進(jìn)行制粉。這兩種斷兄下也可使用超臨界流體，例如C02、水或者丙烷。采用這種名為PGSS(由氣體飽和溶液制^粒(ParticlefromGasSaturatedSolutions))的方法時(shí)，將聚合物熔體與某種超臨界介質(zhì)混合，然后在噴霧塔中將其噴出。可通過噴嘴和塔的幾何^R^控制粒度。也可以4頓低溫氣體進(jìn)行制粉，例如C02和/或N2。為了保證粒子和/或粉末的流動(dòng)性，可以使用聚合物領(lǐng)域通常使用的流動(dòng)助齊O(FlieJMfsmittel)。這些流動(dòng)助劑既可以是無機(jī)物也可以是有機(jī)物，既可以含有低分子也可以含有大分子成分，且在所有情況下既可以使用結(jié)晶流動(dòng)助劑，也可使用非晶態(tài)流動(dòng)助劑。這些流動(dòng)助劑可以與根據(jù)本發(fā)明方法制備的聚合物進(jìn)行熱力學(xué)共混，既可相容，也可不相容。尤其優(yōu)選的是與按照本發(fā)明制備的聚合物相容、并且由于其化學(xué)性質(zhì)和/或其相對于本發(fā)明聚合物的質(zhì)量低的含量不會(huì)影響聚合物粘接特性的流動(dòng)助劑。例如作為流動(dòng)助劑使用的既可以是(以聚乙烯或者聚丙烯為基礎(chǔ)的)聚烯烴蠟，也可以是費(fèi)托蠟(Fischer-Tropsch-Wachse)。也可使用以1-丁烯為基礎(chǔ)的聚烯烴蠟。同樣也可使用微晶蠟。除了蠟之外，也可4頓烯烴聚合物，例如聚乙烯、聚丙烯和/或聚(l-丁烯)，尤其可^頓全同立構(gòu)或間同立構(gòu)聚丙烯。也可以使用改性(例如使用馬來酸酐改性的)蠟以及聚合物。也可使用交聯(lián)聚合物，例如交聯(lián)聚烯烴或#^末狀態(tài)的交聯(lián)苯乙烯-二乙烯基苯聚合物?？梢宰鳛闊o機(jī)材料使用的例如有MgO、滑石、硅石(Kieselsaure)等等。雌^糊所用的聚烯烴作為粘合齊喊者在粘合劑中和/或涂布物料4柳來生產(chǎn)本發(fā)明所用的地面鋪層，尤其用于粘合劑制劑和涂料制劑之中。本發(fā)明的，粘合劑制劑和涂料制劑必要地含有本發(fā)明的聚合物。在本發(fā)明的粘合齊脾臍IJ中，除了所用的聚烯烴之外，也可以含有其它成分。其它成分尤其可以是溶液配方中的環(huán)狀和/體鏈柳都蘇D/或芳族烴類，也可以是適當(dāng)?shù)柠u代烴類。所用聚烯烴在不同的溶劑中均具有良好的溶解性，例如特別有利的溶齊提二甲苯和四氫呋喃。這樣不需要選用鹵代溶劑，就可以制備溶液配方。因此不使用鹵代烴類。在室溫下呈液態(tài)的粘合劑制劑中，所用烴類在配方中所占比例最多為90質(zhì)量％，,最多為80質(zhì)量％，特別最多為75質(zhì)量％，且尤其最多為50質(zhì)量％。非常特別鵬的粘合劑制劑是熱熔膠制劑。非常特別4腿的涂布物料是可以>，體施加的厚重涂布物料。熱熔膠制齊蜮者涂料制齊阿以含有用來獲得所需特殊特性的其它成分，例如變形能力、粘著能力、可加工性、(熔體或溶液)粘度、？艘、結(jié)晶速度、粘性、存放穩(wěn)定性等等。按照本發(fā)明的一種特殊實(shí)施方式，其它成分所占比例特別最大為10質(zhì)量％。這樣的優(yōu)點(diǎn)在于粘合劑制劑的材料特性基本上就是所4頓的本發(fā)明聚合物的特性。可以用極低成本制備這種粘合齊脾躋蜮涂料制劑。備您也，按照本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，其它成分所占比例也可為〉10質(zhì)*%。在這種情況下，其它成分在總配方中最多占so質(zhì)ir。，優(yōu)選最多占60質(zhì)量％，特別伏選最多占50質(zhì)量％，尤其最多占40質(zhì)量％。所述其它成分可以是可選地導(dǎo)電或絕緣的無機(jī)和/或有機(jī)填充劑、可選地可以為導(dǎo)電或絕緣的無機(jī)和/或有機(jī)顏料、合成和/或天然的柳旨，尤其是增粘樹脂、合成和/或天然的油、可選地可以為導(dǎo)電或絕緣的無機(jī)和/或有機(jī)的合成和/或天然聚合物、可選地可以為導(dǎo)電或絕緣的無機(jī)和/或有機(jī)的合成和/或天然纖維、無機(jī)和/或有機(jī)穩(wěn)定劑、無機(jī)和/或有機(jī)阻燃劑。其它成分尤其包括樹脂，可^ffl這些樹脂來針對特殊要求調(diào)整粘接層的某對爭性，尤其是粘性和減附著力、粘接層的流動(dòng)性和蠕變行為、和/或粘合劑的粘度。所述樹脂可以是天然樹脂和/或合成樹脂。在天然樹脂情況下，貝U該天然樹脂含有作為主要成分的松香酸類(例如松香)。此外所述樹脂也可以是祐烯或多萜樹脂、石油樹脂和/或苯并呋喃-茚樹脂，尤其是所謂的C5樹脂和/或C9樹脂、禾口/或由c5/c9樹脂組成的混合聚合物。本發(fā)明熱熔膠制劑中的樹脂所占比例相對于總配方最多為45質(zhì)量％，優(yōu)選最多在140質(zhì)量％之間，特別優(yōu)選在230質(zhì)量％之間，且尤其j，在320質(zhì)量％之間。此外在本發(fā)明熱烙膠制劑中還可以含有典型的非晶態(tài)聚(a-烯烴)(所謂APAO)作為其它成分。所述非晶態(tài)聚(a-烯烴)可以是乙烯、丙烯、1-丁烯或者具有520個(gè)碳原子的直鏈和/駭化1-烯烴組成的均聚物、共聚物和/或三聚物，例如可采用傳統(tǒng)的齊格勒納塔催化法或者金屬茂催化法獲得這些聚合物。非晶態(tài)戮a-烯烴)在總配方中所占比例最多為50質(zhì)MV。，4腿最多為40質(zhì)*%，且特別優(yōu)選最多為30質(zhì)量％。所述其它成分是結(jié)晶或部分結(jié)晶聚烯烴，尤其包括全同立構(gòu)聚丙烯、間同立構(gòu)聚丙烯、聚乙烯(HDPE、LDPE和/或LLDPE)、全同立構(gòu)戮l-丁烯)、間同立構(gòu)戮l-丁烯)及其共聚物，和/或它們與具有510個(gè)碳原子的直鏈和/或支化1-烯烴形成的共聚物。此外優(yōu)選的結(jié)晶或部分結(jié)晶聚烯烴是經(jīng)過化學(xué)改性的聚烯烴，尤其可M馬來酸酐、衣康酸酐、丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、不飽和環(huán)氧基化合物、硅烷丙烯酸酯、硅烷和羥垸基硅烷。此外所述其它成分還可以包括具有極性基團(tuán)的聚合物。具有極性基團(tuán)的聚合物包括聚苯乙烯共聚物(例如與馬來酸酐、丙烯腈等等)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、(共)聚酯、聚氨酯、(共)聚醐安、聚醚酮、聚丙烯酸、聚碳酸酯、以及化學(xué)改性的聚烯烴(例如聚(丙烯接枝馬來酸酐)，或者聚(丙烯接枝烷氧基乙烯基硅烷))。此外其它成分還可以包括基于乙烯、丙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯和/或異戊二烯的均聚物和/或共聚物。這些聚合物尤其是嵌段共聚物，尤其是橡膠，例如天然橡艦合繊膠、聚丁二烯、聚異戊二烯、苯乙烯-丁二烯橡膠和丁腈橡膠?；诙《?、苯乙烯和/船戊二烯的聚合物在熱熔膠制齊忡所占比例最多為20質(zhì)量％，優(yōu)選為115質(zhì)量％，特別tt^為1.510質(zhì)量％，且尤其為29質(zhì)熟。此外其它成分還可以是基于乙烯、丙烯、二烯烴和/或頓,順-1>環(huán)辛二烯、外型雙環(huán)戊二烯、內(nèi)型雙環(huán)戊二烯和1,4-己二烯和5-亞乙基-2-降冰片烯的彈性體聚合物，尤其是乙烯-丙烯橡膠、EPM(無雙鍵，乙烯含量4075質(zhì)量％)和/或EPDM?；谝蚁?、丙烯、二烯烴和/或順,順-l,5-環(huán)辛二烯、外型雙環(huán)戊二烯、內(nèi)型雙環(huán)戊二烯、1,4-己二烯和5-亞乙基-2-降冰片烯的聚合物在熱熔膠制劑中所占比例通常最多為20質(zhì)*%，雌為115質(zhì)*%,特別雌為1.510質(zhì)量％，且尤其為29質(zhì)量％。備選地，其它成分還可以包括蠟，尤其是改性和非改性蠟，且這些蠟是基于聚乙烯、聚丙烯和/或聚(l-丁烯)、石蠟、金屬茂蠟、微晶蠟、聚醐安蠟、聚四氟乙烯蠟和/或費(fèi)托蠟的結(jié)晶、部分結(jié)晶和/或非晶態(tài)聚烯烴蠟。這些蠟在熱烙膠制劑中所占比例最多為50質(zhì)量％，優(yōu)選為140質(zhì)量％，特別itt為230質(zhì)量％，且尤其優(yōu)選為320質(zhì)量％。此外其它成分還可以包括填充劑，使用這些填充劑來針對特殊要求針對性地調(diào)整粘接層的特^f寺性，例如溫度應(yīng)用范圍、弓艘、收縮率、導(dǎo)電能力、磁性和/或?qū)崮芰ΑＳ绕淇稍谥谱鞯仉ず裰赝繉訒r(shí)iOT填充劑。所用填充劑通常是無機(jī)和/或有機(jī)填充劑。無機(jī)填充齊憂其選自硅石(包括it7jC硅石)、石英粉、白堊、重晶石、玻璃顆粒(尤其是用于增強(qiáng)光鄉(xiāng)的球鄉(xiāng)粒)、玻璃纖維、碳纖維、石棉顆粒、石棉纖維和/或金屬粉。有機(jī)填充齊,如是炭黑、瀝青、交聯(lián)聚乙烯、交聯(lián)橡膠或者橡膠混合物、合成纖維，例如聚乙烯纖維，聚丙烯纖維，聚酯纖維，聚,安纖維，芳綸纖維，莎倫纖維、MP-纖維或者天然纖維，例如草、羊毛、棉花、蠶絲、亞麻、大麻、黃^卩/或劍麻。這些填充劑在熱熔膠制劑中所占比例最多為80質(zhì)3%，雌為160質(zhì)1%，特別4她為540質(zhì)4%，且尤其雌為730質(zhì)#%。其它成分同樣也可包括穩(wěn)定劑，其中將其用來防止粘合劑制劑受到外部影響，例如(加工)熱量、剪應(yīng)力、陽光照射、空氣濕度和氧氣的影響。適用的穩(wěn)定劑例如有受阻胺(HALS穩(wěn)定劑)、受阻酚、亞磷酸酯和/或芳族胺。在所述配方中，穩(wěn)定劑在熱熔膠制劑中所占比例最多為3質(zhì)量％，優(yōu)選最多在0.052.5質(zhì)*%之間，且尤其iM在0.12質(zhì)*%之間。除lfet外，其它成分還可以包括一種或者多種油，所述油可以是天然的和/或合成的油。所述一種或多種油在加工溫度下的粘度tt選為11000MPa*s，更1腿為2750MPa*s，最4繼為3500MPa*s。適用的油例如有礦物油，(醫(yī)用)白油，異丁烯油，丁二烯油，氫化丁二烯油和/或石蠟油。所述一種或多種油在熱熔膠制劑中所占比例最多為50質(zhì)量％，優(yōu)選為145質(zhì)量％，特別優(yōu)選為340質(zhì)量％，且尤其為538質(zhì)量％。此外在熱熔膠制劑中還可以含有無機(jī)和/或有t臓料、紫外活性物質(zhì)、有機(jī)和/或無機(jī)成核劑，這些成核劑可加速聚合物結(jié)晶，從而縮短粘接部位的開放時(shí)間。按照本發(fā)明所用熱熔膠制劑的另一種^m形式，，配方均為多相共混物。尤其可將上述熱熔膠制劑用來制作地面鋪層，其中使用這些配方來捆扎粒結(jié)和/或長絲，禾口/皿行背面涂覆。在捆扎粒結(jié)和長絲的情況下，通?？墒褂没谔烊缓?或合成纖維的纖維或者復(fù)合纖維。天然的纖維或者復(fù)合纖維例如有羊毛、棉花、劍麻、黃麻、草、大麻、亞麻、蠶絲、禾口/或這些纖維的混合物?？衫υ暮铣傻睦w維或者復(fù)合纖維例如有(共)聚醐安纖維、聚乙烯纖維、(共)聚酯纖維、聚丙烯纖維和/或這些纖維的混合物。在粘接人造草皮的情況下，M粘接捆扎的長絲選自聚丙烯長絲、聚乙烯長絲、聚翻安長絲、聚酯長絲、或者，合成材料的混合長絲。在所述的粒結(jié)和長絲捆扎應(yīng)用中，所含的一種或多種本發(fā)明聚烯烴在湧。C的熔體粘度存在下限。至少一種所含的本發(fā)明聚烯烴在190。C的熔體粘度優(yōu)選為最多10000MPa*s，更，為5008000MPa*s，尤其,為6006000MPa*s，且特別優(yōu)選為75(M000MPa*s。含有至少一種本發(fā)明聚烯烴、用來捆扎粒結(jié)和/或長絲的配方和/或涂布物料在190°C的熔體粘度在2008500MPa*s之間，tt在3006500MPa*s之間，特別，在4005000MPa*S之間，且尤其iM在5004000MPa*s之間。本發(fā)明聚烯烴所占比例尤其為6098質(zhì)量％。施加重量尤其為201500^m2，優(yōu)選為501250g/m2，特別優(yōu)選為751000^m2，且尤其ifc^為80500g/m2。按照一種特殊的實(shí)施方式，尤其當(dāng)4頓在190°C的烙體粘度<6000MPa*s的聚烯烴時(shí)，施加重量小于750^m2，優(yōu)選小于650g/m2，特別優(yōu)選小于500g/m2，且尤其^i&小于450g/m2。優(yōu)選將熱熔膠或者涂布物料施加在坯毪(例如針刺氈，粒結(jié)拉絨織物，絨圈地毪等等)的背面上，且熱熔膠或者涂布物料優(yōu)選以熔融形式存在?？墒褂脤I(yè)人士已知的所有施涂方法，尤其是多輥筒施加、刮涂、噴涂、輥涂，以及4頓寬縫噴嘴進(jìn)行施加(例如與另外的刮刀和/艦輥結(jié)合使用)。按照一種特殊的實(shí)施方式，使用熔體擠出機(jī)，并且配合寬縫噴嘴進(jìn)行施加。按照另一種特殊的實(shí)施方式，采用共擠法同時(shí)或者依次施加額外的涂層。采用輥涂法尤其可實(shí)現(xiàn)特別少的施加重量。施加溫度一方面取決于所用i丕毪的熱穩(wěn)定性(尤其是所用地毪染色劑或者其它添加劑的熱穩(wěn)定性)，另一方面則取決于所用本發(fā)明聚烯烴的熱特性(例如熔點(diǎn))以及流^t爭性(例如熔體粘度)。室溫下呈固微態(tài)的熱熔膠或涂布物料的施加溫度im高于所用熱熔膠或涂布物料的軟化溫度，特別優(yōu)選為80250。C，尤其4爐為95200。C。按照一種特殊的實(shí)施方式，尤其當(dāng)坯毯含有聚烯烴纖維時(shí)，例如聚丙烯纖維和/或天然纖維，施加溫度在100200°C之間，^il在105195°C之間，特別優(yōu)選在U0190。C之間，且尤其在115185。C之間。按照另一種特殊的實(shí)施方式，尤其當(dāng)坯樓含有聚,安纖維時(shí)，尤其是聚-6,6制成的纖維，也可使用明顯較高的施加溫度。例如，在這種情況下，施加驢〉150。C，>160。C，并特別,為165295。C，且尤其4腿為170275。C。在施加涂布物料之前，可以對坯毪或者地面鋪層進(jìn)行預(yù)熱，這時(shí)4繼使用紅外輻射作為熱源。如果希望所用的熱熔膠或者涂布物料特別是完全或者深度滲透，則尤其有利的是對坯毪或地面鋪層預(yù)先進(jìn)行調(diào)溫處理。按照一種特殊的實(shí)施方式，使用經(jīng)過調(diào)溫的輥筒和/或輥對坯ma行預(yù)調(diào)溫處理，這時(shí)應(yīng)有特別緊密的接觸和特別好的熱傳遞。所需的涂布重量(單位面積的熱熔膠或涂布物料的量)與所用坯毪或者所用地面鋪層的類型和形式有關(guān)。尤其與粒結(jié)的厚度有關(guān)，厚粒結(jié)通常需要比較厚的施加(也就是更高的涂布重量)。此外還與粒結(jié)密度有關(guān)，涂布重量通常隨著單位面積粒結(jié)數(shù)量的增多而增大。在施加涂布物料之后，可以對地氆或地面鋪層進(jìn)行后調(diào)溫，將所用熱熔膠或者所用涂布物料的流動(dòng)性延長，從而使得所用熱熔膠或者所用涂布物料能夠特別是完全或者深度滲透。雌《糊紅外輻射體作為后調(diào)溫用的熱源，同樣也可以4頓其它熱源，例如熱空氣和/或蒸汽和/或其它熱源。按照一種特殊的實(shí)施方式，使用經(jīng)過調(diào)溫的輥筒和/或坯行后調(diào)溫，這時(shí)應(yīng)有特別緊密的接觸和特別好的熱傳遞。尤其可采用額外施加壓力的方式，使得所用熱熔膠或所用涂布物料達(dá)到特別好的滲透與分布，從而可以實(shí)現(xiàn)特別少的施加重量。按照另一種特殊的實(shí)施方式，用于對熱熔膠或涂布物料預(yù)先進(jìn)fiH周溫和/或施加的輥或輥筒具有不同的溫度，以此保證精確控制滲透和/或涂布過程。備選地或者補(bǔ)充性地，使用尤其是粘合劑形式的聚烯烴用于背面涂覆。按照本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，在一個(gè)操作步驟中同時(shí)或者在時(shí)間上緊接著依次(unmittelbarhintereinander)捆艦絨紗線(Po聽n)和/或絨圈(Polschling)，然后層壓織物基材和/或非織造物(Vlies)和/或毛氈和/或泡沫。所層壓的織物基材或非織造物或毛氈可以由一種或多種不同的材料組成，尤其可以由天然和/或合成的無機(jī)和/或有機(jī)材料組成，例如羊毛、棉花、劍麻、黃麻、草、大麻、亞麻、蠶絲、(共)聚醐安、聚乙烯、(共)聚酯、聚丙烯和/或這些材料的混合物。備選地或者額外地，可以使用相同的施加系統(tǒng)來施加厚重涂布物料。按照一種特別j她的實(shí)施方式，選擇所4細(xì)的熱熔膠或所4頓的涂布物料，使得在施加之后腿硬化，從而可在制備之后立即將地毪巻起來。按照另一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，首先使用至少一種本發(fā)明的聚合物來捆扎坯毯的粒結(jié)和/或長絲，在固定之后立即將經(jīng)固定的部分完成的地樓巻起起來。然后在單獨(dú)的操作步驟中在該地氆上施加厚重涂布物料，該厚重涂布物料同樣含有至少一種本發(fā)明所用的聚烯烴，隨后將經(jīng)厚重涂布的地毯成型，例如通過沖壓(Stanzen)方式。本發(fā)明的另一個(gè)主題是含有聚烯烴的地面鋪層，其中所述聚烯烴含有最多20質(zhì)*%乙烯、70100質(zhì)fiTo或者最多20質(zhì)1%聚丙烯、禾B/或70100質(zhì)*%或最多20質(zhì)*%的l-丁烯，且這些含量的總和為100質(zhì)4%;且針對丙烯三單元組MM13C-NMR法測定的三單元組分布具有7598質(zhì)量％全同立構(gòu)含量、低于20質(zhì)量％無規(guī)立構(gòu)含量以及最多20質(zhì)量％間同立構(gòu)含量，和/或針對1-丁烯三單元組通過13C-NMR測定的三單元組分布具有1098質(zhì)量％全同立構(gòu)含量以及1-85質(zhì)量％無規(guī)立構(gòu)含量和最多20質(zhì)量％的間同立構(gòu)含量。所用地面鋪層尤其是地毪或者人造草皮。所用地毪例如可以是按米出售的地毪、拼塊地氆或者事后可以變形的車用地氆。圖1示出了單峰摩爾質(zhì)量分布的實(shí)施例(來自試驗(yàn)21的聚合物)；圖2示出了雙峰摩爾質(zhì)量分布的實(shí)施例(來自試驗(yàn)19的聚合物)；圖3示出了第1次加熱曲線和第2次加熱曲線中具有不同熔融峰數(shù)量的熱譜曲線圖以及冷結(jié)晶的實(shí)施例(來自逸驗(yàn)7的聚合物)；圖4示出了在150。C本發(fā)明所用聚烯烴的復(fù)數(shù)粘度、儲(chǔ)能模量及損耗模量隨頻率變化的曲線的實(shí)施例，在所觀察的頻率范圍內(nèi)損耗模量占優(yōu)勢(來自試驗(yàn)13的聚合物)圖5示出了在150。C非本發(fā)明所用聚烯烴的復(fù)數(shù)粘度、儲(chǔ)能模穀損耗模量隨頻率變化的曲線的實(shí)施例，在所觀察的頻率范圍內(nèi)儲(chǔ)能模量占優(yōu)勢(聚合物EastoflexP1023PI);圖6示出了本發(fā)明所用聚烯烴(來自試驗(yàn)13的聚合物)在25025。C的復(fù)數(shù)粘度、儲(chǔ)能模艱損耗模量隨7驢變化的曲線的實(shí)施例，在所觀察到纟鵬范圍內(nèi)損耗模量占優(yōu)勢。具體實(shí)施例方式即使不再列舉其它實(shí)施方式，由此出發(fā)，專業(yè)人士也能以最寬的范圍利用上述描述。因此應(yīng)將這些優(yōu)選實(shí)施方式和示例僅僅理解成描述性的、并無任何限制的公開內(nèi)容。以下將根據(jù)實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋。以ll似方式可以獲得本發(fā)明的替代實(shí)施方式。實(shí)施例分析a)高溫"C-NMR通過高溫-"C-NMR法測定聚合物組成。例如在下列出版物中有關(guān)于聚合物的13C-NMR光譜分析法的描述S.Berger，S.Bra叫H,O.Kalinowski,13C-NMR-Spektroskopie，GeorgThieme出版社，斯圖加特，1985A.E.Tonelli，NMRSpectroscopyandPolymerMicrostructure，VerlagChemieWeinheim1989J.L.Koenig,SpectroscopyofPolymers,ACSProfessionalReferenceBooks,Washington1992J.C.Randall,PolymerSequenceDetermination,AcademicPress,NewYork1977A.Zambelli等人:Macomolecules,8,687(1975)問A.Filho，GGalland:J.Appl.Polym.Sci.,80.1880(2001)b)高溫MIK滲透色譜法采用高溫湊搬滲跪譜法測定肝量。根據(jù)ASTMD6474-99規(guī)定進(jìn)行測定，f碟用較高的^Jt(160。C替代140°c)，以^用較小的注入#1只150Ml替代300mL有關(guān)聚合物的IIK滲iSfe譜法分析的其它文獻(xiàn)如下H.GElias:"Makromolekiile";第2冊；Wiley-VCH;Weinheim2001;Z.Grubisic,P.Rempp,H.Benoit;Polym.Lett.;5;753(1967);K.A.Boni,F.A.Sliemers,PB.Stickney;J.Polym.Sci.;A2;6;1579(1968);D.GoedhartA.Opschoor;J.Polym.Sci.;A2;8;1227(1970);A.Rudin,H丄.W.Hoegy;J.Polym.Sci.;Al;10;217(1972);GSamay,M.Kubin,J.Podesva;Angew.Makromol.Chem.;72;185(1978);B.Ivan,Z.Laszlo-Hedvig,T.Kel叫F.Tiidos;Polym.Bull.;8;311(1982);K,Q.Wang,S,YZhang,J.Xu,YLi,HPLi;J丄iqu.Chrom.;5;1899(1982);T.GScholte,HMSchoffeleers,A.M.GBrands;J.Appl.Polym.Sci.;29;3763(1984)。使用三氯苯作為'」，在160°C柱溫下進(jìn)行測量。以聚烯烴標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)進(jìn)^t用校準(zhǔn)，以便分析洗脫曲線(Elutionskurven)。不可以將這些結(jié)果與基于不同聚合物(例如聚苯乙烯)進(jìn)行校準(zhǔn)的測量結(jié)果、或者沒有使用通用校準(zhǔn)法的測量結(jié)果進(jìn)行比較，因?yàn)榉褙愼硪圆荒茉试S的方式比較不同的三維聚合物結(jié)構(gòu)或者流體動(dòng)力學(xué)半徑。也不允許與使用非指定溶劑的測量結(jié)果進(jìn)行比較，因?yàn)樵诓煌娜軇┲锌赡艽嬖诓煌娜S聚合物結(jié)構(gòu)或者流體動(dòng)力學(xué)半徑，從而導(dǎo)致M量測定結(jié)果出現(xiàn)偏差。將多分散性Pd定義為數(shù)均摩爾質(zhì)量和重均摩爾質(zhì)量之商。這是衡難爾質(zhì)量分布寬度的尺度，而摩爾質(zhì)量分布又可用來推斷聚合反應(yīng)行為?？赏ㄟ^高溫MK滲透色譜對其進(jìn)行測定。對于一定的催化劑-助催化劑組合而言，多分散性在一定極限內(nèi)具有獨(dú)特性。多分散性對在室溫條件下材料的粘性以及附著力影響比較大。利用凝膠滲透色譜法(GPC)測定摩爾質(zhì)量時(shí)，溶液中聚合物鏈的流體動(dòng)力學(xué)半徑具有特殊作用。除了熱導(dǎo)檢測器、RI(折射指數(shù))檢測器、UV/VIS和FTIR檢測器或者光艦檢測器之外，也可4頓粘度檢測器作為檢觀蝶置。如果將聚合物鏈看成是無擾動(dòng)的線團(tuán)，則可通過KMHS方程式來描述極限粘數(shù)與摩爾質(zhì)量之間的關(guān)系。聚合物熔體的另一個(gè)標(biāo)志是出現(xiàn)所謂的結(jié)構(gòu)粘度。剪切應(yīng)力作為所出現(xiàn)的作用力使得材料的初始結(jié)構(gòu)依剪切速率而瓦解，這—恃性稱作結(jié)構(gòu)粘度。這一瓦解過程的前提劍牛是最小剪切速率，材料在低于該剪切速率的情況下如同牛頓液體一樣流動(dòng)。勒夏特列(LeChatelier)原理對此作出了解釋，即結(jié)構(gòu)粘度液體(在受到機(jī)械應(yīng)力作用之前)沿著剪切面朝向減小摩擦阻力的方向"移動(dòng)'。最終將導(dǎo)致初始狀態(tài)的平衡結(jié)構(gòu)瓦解，并且建立剪切取向結(jié)構(gòu)，從而有利于流動(dòng)(粘度減小)。僅當(dāng)剪切速率極小或者剪應(yīng)變幅傲艮小時(shí)，才會(huì)在聚合物熔體中觀察到牛頓范圍。如果要在可逆、也就是可重現(xiàn)的范圍內(nèi)進(jìn)行測量，則可以和需要采用流變觀賦法("掃幅(Amplituden-"Sweeps")"，也就是在固定頻率下根據(jù)剪應(yīng)變幅度進(jìn)行測量)進(jìn)行測定[R,S丄enk;"朋eo/o映der《Mmtsto,";C.Hanser出版社；慕尼黑；1971;J.Meissner;"朋eo/og&c/zas^/za/te"vo"ATww淑^St/z膨/ze"w<i-Z^5wge""，發(fā)表于"尸ratec/e朋eo/o脈cferATwm加o/e";VDI出版社；杜塞爾多夫；1978;J,F.Jansson;Proc.8th.Int.Congr.Rheol.;1980;第3巻]。振動(dòng)流變法(Schwingungsrheometrie)因其作用力小、變形小，因ltm試樣形態(tài)的影響很小，特別適合用來研究具有結(jié)構(gòu)粘度行為的材料。d)針入度根據(jù)DINEN1426標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測定針入度。e)DSC按照DIN53765，根據(jù)加熱速率為10K/min的第2次加熱曲線，；133^示掃描量熱法(DSC)測定結(jié)晶成分的熔融焓、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以及熔化^j^范圍。將熱流曲線的拐點(diǎn)作為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。f)在二甲苯中的溶解性使用二甲苯異構(gòu)體混合物，逆流溶解聚合物，然后將溶液冷卻到室溫。將2g聚烯烴攪拌溶解于250mL二甲苯之中，并且加熱到二甲苯的沸點(diǎn)。逆流煮沸20射中之后，將聚合物溶激賴P到25。C。吸濾沒有溶解或者析出的聚烯烴(15cm吸濾器，Sartonus390濾紙)，然后將其千燥。在5倍過量甲醇中(加入一滴37%的HC1水溶液)讓剩余聚合物溶液析出。吸濾所產(chǎn)生的沉淀物，在千燥箱內(nèi)80。C溫度下(真空)將其干燥。g)在THF中的溶解性在THF中的溶解性是部分結(jié)晶聚烯烴的一個(gè)特征。操作步驟與二甲苯溶解i微類似。h)抗拉強(qiáng)度與斷裂伸長率根據(jù)DINENISO527-3測定抗拉虧販和斷裂伸長率。i)軟化點(diǎn)(環(huán)和球^(Ring&Kuge1))根據(jù)DINEN1427，采用環(huán)和球法測定軟化點(diǎn)。j)粘接剪切強(qiáng)度根據(jù)DDSfEN1465測定粘接剪切SM。具有全同立構(gòu)結(jié)構(gòu)單元的金屬茂聚烯烴在地面鋪層中的用途實(shí)施例1.根據(jù)本發(fā)明的聚合物a)微觀結(jié)構(gòu)M高溫-"C-NMR法測定所制備的聚合物的組成以及微見結(jié)構(gòu)。12345678聚繊滅乙烯[質(zhì)酬609000丙烯[質(zhì)1%92832082831000901-丁烯[質(zhì)*%]3118091709810丙烯三單適全同立構(gòu)[質(zhì)1%828698759482—84間同立構(gòu)[質(zhì)1%]440627-6形鵬勾[質(zhì)1%]1510119411-111-丁烯三單滴全同立構(gòu)[質(zhì)*%〗2042952894-809438<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>b)摩爾質(zhì)量、摩爾質(zhì)量分布以及聚合物支化度采用高溫凝膠滲透色譜法測定分子量。根據(jù)ASTMD6474-99進(jìn)行測定，但采用較高的溫度(160°C替代140°C)，以及采用較小的注入體積150Ml替代300)tU。關(guān)于本發(fā)明所述以及非本發(fā)明所述具有或沒有低分子成分的摩爾質(zhì)量分布實(shí)施例，可參閱附圖。<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>c)熱學(xué)性能根據(jù)DINEN1427，采用環(huán)和球法測定軟化點(diǎn)。按厲-DMJ3765，根據(jù)加熱速率為10K/min的第2次加熱曲線t—1151^示掃描量熱法(DSC)測定結(jié)晶成分的熔融焓、玻璃化轉(zhuǎn)變纟鵬以及熔化溫度范圍。將熱流曲線的拐點(diǎn)作為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。本發(fā)明所述聚烯烴的示例性DSC-熱分析曲線圖可參閱附圖。<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>第2M鵬'雜晶(峰鵬[。q)是否否否否(-9&(-)(-)(-)(-)+12)第2効鵬Tm,差[。C)102126131135125143126d)粘接技術(shù)性能根據(jù)DINEN1465測定粘接剪切強(qiáng)度。在溫度為190。C且有保護(hù)氣體氣氛(例如氮?dú)?、氬氣等?的氛圍下，在干燥箱內(nèi)將聚合物試樣熔融一小時(shí)，然后在170。C溫度下(利用溫度傳測定)將其施加在i^上。將該試樣在20秒內(nèi)與相同材料的另一個(gè)試樣以簡單疊置方式接合在一起，重疊面積為4cm2，然后用2Kg重物將其壓緊保持5辦中。清除溢出的粘合聚合物。然后在20°。/65%相對空氣濕度斜牛下，將粘接i^^氣候i^驗(yàn)箱內(nèi)靜置7天，然后進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢查其機(jī)械特性。作為試驗(yàn)材料使用的是未經(jīng)處理的櫸木(厚度2mm)、未經(jīng)處理的全同立構(gòu)聚丙烯(厚度2mm，全同立構(gòu)聚丙烯，"PP-DWST7制造商SimonaAG)、未經(jīng)處理的聚乙烯(厚度2mm;"PE"HWST"，制造商SimonaAG)以及未經(jīng)處理的聚氯乙烯(厚度2mm，硬質(zhì)-PVC"K6mmadurES"，制造商K6mmerling-Profine)。聚激----------------——1—…——2—......-34■■56針AS[O.lmm]2241122190°CS^r的熔術(shù)占度[MPa*s2500120097001700054001100糊妾剪切鵬PP/PP[MPa]1.4511.121.450.55糊妾剪切鵬，櫸W淋網(wǎng)2.352.253.31.92.92.9糊妾剪切鵬P鵬,0.050.150.20.360.2n.b.糊妾剪切鵬PVOPVC[MPa]0.350.30.350.60.3n.b.縱鵬[MPa]7.15.8182.315.212.3臓伸長率％]20104304301010二甲莉溶性[質(zhì)酬488510010038100THF可溶性[質(zhì),1628.599.5100299.542<table>tableseeoriginaldocumentpage43</column></row><table>中將本發(fā)明所述聚合物熔融一小時(shí)之后，加入配方成分，必要時(shí)可將其熔化，然后使用適當(dāng)?shù)幕旌涎b置(例如在配有帶捏合機(jī)的KA攪拌器的加熱板上)將其混勻。測定配方的材料特性，然后采用多輥筒涂布法對坯毪進(jìn)行涂層處理，然后利用寬縫噴嘴和測慰U刀進(jìn)行涂布。i繊號(hào)<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>權(quán)利要求1、聚烯烴在地面鋪層中的用途，其特征在于，所述聚烯烴含有最高20質(zhì)量％的乙烯，70-100質(zhì)量％或最高20質(zhì)量％的丙烯，和/或70-100質(zhì)量％或最高20質(zhì)量％的1-丁烯或其它的直鏈1-烯烴，其中這些含量的總和為100質(zhì)量％，針對丙烯三單元組通過13C-NMR測定的三單元組分布具有75-98質(zhì)量％的全同立構(gòu)含量，小于20質(zhì)量％的無規(guī)立構(gòu)含量，最高20質(zhì)量％的間同立構(gòu)含量，和/或針對1-丁烯三單元組通過13C-NMR測定的三單元組分布具有10-98質(zhì)量％的全同立構(gòu)含量，1-85質(zhì)量％的無規(guī)立構(gòu)含量和最高20質(zhì)量％的間同立構(gòu)含量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用途，其特征在于，所述地面鋪層是地毪或者人造草皮。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用途，其特征在于，所述聚烯烴被用作粘合劑，或者被用于粘合劑之中。4.根據(jù)權(quán)利要求3的用途，其特征在于，所述粘合劑是熱熔膠制劑。5.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用途，其特征在于，使用聚烯烴作為厚S^凃布物料，或者將其用于厚重涂布物料之中。6.根據(jù)權(quán)利要求35中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用途，其特征在于，所述粘合劑或者厚重涂布物料還含有無機(jī)和/或有機(jī)填充劑；無機(jī)和/或有機(jī)顏料；合成樹脂和/或天然樹脂；無機(jī)和/或有機(jī)的合成和/或天然聚合物；無機(jī)和/或有機(jī)的合成和/或天然纖維；無機(jī)和/或有機(jī)穩(wěn)定劑；無機(jī)和/或有機(jī)阻燃劑；樹脂；非晶態(tài)聚(OC-烯烴)；含有極性基團(tuán)的聚合物；基于乙烯、丁二烯、苯乙烯和/或異戊二烯的聚合物；基于乙烯、丙烯、丙烯腈、二烯烴和/或環(huán)狀二烯烴、苯乙烯、蠟的彈性體聚合物；一種或多種合成或者天然的油；和/或紫外活性物質(zhì)。7.根據(jù)t又利要求16中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用途，其特征在于，使用聚烯烴^^捆扎粒結(jié)和長絲，和/或用于背面涂覆。8.根據(jù)權(quán)利要求17中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用途，其特征在于，所4OT的施加重量為201500g/m2。9.根據(jù)權(quán)利要求18中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用途，其特征在于，所述地面鋪層基于天然纖維和/或合成纖維。10.根據(jù)權(quán)利要求19中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用途，其特征在于，聚烯烴的針入度最大為35*0.1mm。11.根據(jù)權(quán)利要求110中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用途，其特征在于，所述聚烯烴是由乙烯、丙烯和/或l-丁烯組成的共聚物，所述共聚物含有最多20質(zhì)量％乙烯。12.根據(jù)權(quán)利要求111中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用途，其特征在于，當(dāng)溫度為190。C、最大變形為P/。且測量頻率為lHz時(shí)，所述聚烯烴的熔體復(fù)數(shù)粘度為600400000MPa*s。13.根據(jù)權(quán)利要求112中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用途，其特征在于，利用DSC測定的聚烯烴玻璃化轉(zhuǎn)變^^最大為-5。C。14.用于捆扎粒結(jié)和/或長絲的熱熔膠，其特征在于，所述熱熔l^f含的聚烯烴包括最多20質(zhì)1%乙烯、70100質(zhì)*%或最多20質(zhì)4%丙烯，禾口/或70100質(zhì)塾/?；蜃疃?0質(zhì)*%的1-丁烯或者另外的直鏈l-烯烴，其中這齢量的總和為100質(zhì)量％;且針對丙烯三單元組通過13C-NMR測定的三單元組分布具有7598質(zhì)量％全同立構(gòu)含量、低于20質(zhì)量％無規(guī)立構(gòu)含量、以及最多20質(zhì)量％間同立構(gòu)含量，禾B/或針對l-丁烯三單元組M13C-NMR測定的三單元組分布具有1098質(zhì)量％全同立構(gòu)含量，185質(zhì)量％無規(guī)立構(gòu)含量以及最多20質(zhì)量％間同立構(gòu)含量。15.用于制備地面鋪層的厚重涂布物料，其特征在于，所述厚重涂布物料中所含的聚烯烴包括最多20質(zhì)量y。乙烯、70100質(zhì)量y。或最多20質(zhì)Sr。丙烯，和/或70100質(zhì)ir?；蜃疃?0質(zhì)ar。的i-丁烯或者另外的直鏈i-烯烴，其中這M量的總和為100質(zhì)*%;且針對丙烯三單元組M3！13C-NMR法測定的三單元組分布具有7598質(zhì)量％全同立構(gòu)含量、低于20質(zhì)量％無規(guī)立構(gòu)含量以及最多20質(zhì)量％間同立構(gòu)含量，和/或針對1-丁烯三單元組通過"C-NMR測定的三單元組分布具有1098質(zhì)*%全同立構(gòu)含量，1-85質(zhì)*%的無規(guī)立構(gòu)含量以及最多20質(zhì)量％間同立構(gòu)含量。16.含有聚烯烴的地面鋪層，其特征在于，所述聚烯烴包括最多20質(zhì)1%乙烯、70100質(zhì)量％或最多20質(zhì)量％丙烯，和/或70100質(zhì)量％或最多20質(zhì)1%的1-丁烯或者另外的直鏈l-烯烴，其中這，量的總和為100質(zhì)量％;且針對丙烯三單元組M3！BC-NMR測定的三單元組分布具有7598質(zhì)量％全同立構(gòu)含量、低于20質(zhì)*%無規(guī)立構(gòu)含量以及最多20質(zhì)量％間同立構(gòu)含量，禾口/或針對1-丁烯三單元組通過13C-NMR測定的三單元組分布具有1098質(zhì)量%全同立構(gòu)含量、1-85質(zhì)量％的無規(guī)立構(gòu)含量以及最多20質(zhì)量％間同立構(gòu)含17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的地面鋪層，其特征在于，所述地面鋪層是地毪赫Ait草皮。全文摘要本發(fā)明涉及具有全同立構(gòu)結(jié)構(gòu)單元的聚烯烴在地面鋪層中的用途，特別地涉及具有全同立構(gòu)結(jié)構(gòu)成份的聚烯烴在地面鋪層中，特別是在地毯或人造草皮中的應(yīng)用。更具體地，本發(fā)明涉及聚烯烴在地面鋪層中的用途，其中，所述聚烯烴含有最高20質(zhì)量％的乙烯，70-100質(zhì)量％或最高20質(zhì)量％的丙烯，和/或70-100質(zhì)量％或最高20質(zhì)量％的1-丁烯或其它的直鏈1-烯烴，其中這些含量的總和為100質(zhì)量％，針對丙烯三單元組通過¹³C-NMR測定的三單元組分布具有75-98質(zhì)量％的全同立構(gòu)含量，小于20質(zhì)量％的無規(guī)立構(gòu)含量，最高20質(zhì)量％的間同立構(gòu)含量，和/或針對1-丁烯三單元組通過¹³C-NMR測定的三單元組分布具有10-98質(zhì)量％的全同立構(gòu)含量，1-85質(zhì)量％的無規(guī)立構(gòu)含量和最高20質(zhì)量％的間同立構(gòu)含量。文檔編號(hào)C08F210/06GK101560275SQ200910203938公開日2009年10月21日申請日期2009年1月24日優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日發(fā)明者H·G·貝克爾,L·明達(dá)克,M·維申請人:贏創(chuàng)德固賽有限責(zé)任公司