專利名稱：：一種聚丙烯紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明主要涉及一種環(huán)保的聚丙烯紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品及其制備方法。
背景技術(shù)：
：無紡布即非織造布，或叫不織布。它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成.具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。無紡布是近年來新型材料，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上。用于無紡布生產(chǎn)的原料主要為為聚丙烯即聚丙烯樹脂(占總數(shù)的70%)。目前聚丙烯無紡布主要的制作方法為以純聚丙烯基料樹脂經(jīng)紡粘法制作而成。隨著全球石油資源的短缺，環(huán)保的、可再生的替代資源的利用越來越成為人們追求的目標(biāo)。用生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低、用途廣、原料來源多、可循環(huán)利用的非金屬粉體材料為主體制作的無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，取代不可再生的資源如聚丙烯等材料，不僅具有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)層面的進(jìn)步意義而且還具有優(yōu)良的環(huán)保節(jié)能等社會(huì)效益。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種聚丙烯紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品及其制備方法，所述樹脂產(chǎn)品具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種聚丙烯紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，其特征在于其各原料組分的重量配比為超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣10份-25份超細(xì)滑石粉10份-15份聚乙烯蠟0.5份-1.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份-1.5份聚丙烯樹脂65份-75份酚類抗氧劑0.5-0.8份白油0.5份-1.0份。超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣(CaCO3^98.5,d50(lum)超細(xì)滑石粉(d5。彡lum)聚丙烯樹脂(MFR:35-48g/min)白油(15#工業(yè)級(jí))。所述的一種聚丙烯紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品的制備方法，其特征在于依次按以下步驟進(jìn)行首先，按配比將超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉和超細(xì)滑石粉分別投入到混料機(jī)中，高速攪拌下升溫至50-75°C后，再按配比加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚乙烯蠟，使料溫控制在100-110°C繼續(xù)攪拌8-10分鐘，之后，再按配比加入白油、酚類抗氧劑和聚丙烯樹脂攪拌2-4分鐘，出料、造粒即得成品。出料后得到的混合物加入到平行同向雙螺桿擠出機(jī)中，擠出機(jī)各段的溫度為170-235°C，熔體溫度控制在180-210°C，熔體壓力控制在5.OMpa以內(nèi)進(jìn)行造粒，即得成品。本發(fā)明所制備的環(huán)保型PP紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品在使用過程中具有成本低、節(jié)約不可再生資源、耐穿刺性能優(yōu)越等方面的性能，具體體現(xiàn)如下1、本發(fā)明所述的環(huán)保型PP紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品為固體顆粒狀材料，其外觀與PP樹脂近似，在使用過程中可直接通過計(jì)量螺桿自動(dòng)均勻的加入生產(chǎn)，使用十分方便。2、、本發(fā)明所述的環(huán)保型PP紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品的熔融指數(shù)、加工溫度等技術(shù)指標(biāo)與純PP樹脂幾乎相同，完全滿足PP紡粘無紡布生產(chǎn)廠家在原有紡粘設(shè)備上無需調(diào)整(或只需微調(diào))即可完全滿足制作工藝要求。3、本發(fā)明所述環(huán)保型PP紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品配方中所采用的原料主要原料為粒徑d50^Ium經(jīng)復(fù)合改性技術(shù)改性的超細(xì)復(fù)合非金屬粉，具有優(yōu)良的分散性和表面活性，其粒徑細(xì)、比表面接觸面大與PP基料樹脂之間的相容性能優(yōu)良，從而保證了PP無紡布制品的斷裂伸長(zhǎng)率等強(qiáng)度指標(biāo)的優(yōu)良，而無機(jī)非金屬粉體自身固有的剛性有使得PP無紡布制品具有優(yōu)良的挺括度。4、本發(fā)明所述環(huán)保型PP紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，用20%-30%的來源廣泛、可再生利用、價(jià)格低廉的非金屬粉體取代了相同份數(shù)的不可再生、價(jià)格高昂的PP樹脂，不僅可節(jié)約大量成本提高競(jìng)爭(zhēng)力，也是環(huán)境友好型的環(huán)保產(chǎn)品，具有很好的社會(huì)效益。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種聚丙烯紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，其特征在于其各原料組分的重量配比為超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣(CaCO3^98.5,d50(lum)15份超細(xì)超細(xì)滑石粉(d5Q(lum)10份聚乙烯蠟0.8份鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份聚丙烯樹脂(MFR:35-48g/min)73份抗氧劑0.5份白油(15#工業(yè)級(jí))0.5份一種聚丙烯紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品的制備方法1、將計(jì)量好的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉和超細(xì)滑石粉分別投入到高速混合機(jī)中，在高速攪拌下升溫至75°c，再加入計(jì)量好的鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚乙烯蠟，使料溫控制在110°C左右繼續(xù)攪拌10分鐘，再加入白油、抗氧劑、聚丙烯樹脂繼續(xù)攪拌2分鐘出料。2、將混合好的物料放入長(zhǎng)徑比為401的平行同向雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行造粒，擠出機(jī)1-10區(qū)的溫度分別為170°C、188°C、190°C、195°C、205°C、200°C、200°C、185°C、18(rC、180°C，熔體溫度控制在180-205°C，熔體壓力控制在5.OMpa以下。即可制得環(huán)保型PP紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品。本發(fā)明的密度按照GB1033-1986的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)本發(fā)明的熔融指數(shù)按照GB3682-2000的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)本發(fā)明的重金屬含量按照GB/T9758-1988的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)實(shí)施例1所制備的環(huán)保型PP紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)如表1所示表1:水分％熔融指數(shù)密度g/cm3~~重金屬總量g/10min(Cd、Pb、Hg、Cr6+)實(shí)施例1O3576Τθ8未檢出將實(shí)施例1所制備的環(huán)保型PP紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品所制作的無紡布和純PP基料樹脂制作的無紡布進(jìn)行對(duì)比，具體指標(biāo)如表2所示本發(fā)明的斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)按照FZ/T6000的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)本發(fā)明的透氣性指標(biāo)按照GB/T5453的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)本發(fā)明的單位面積質(zhì)量按FZ/T60003的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從以上這些技術(shù)指標(biāo)來看，本發(fā)明制備的環(huán)保型PP紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，具有操作簡(jiǎn)單環(huán)保，優(yōu)良的力學(xué)性能和外觀性能且制備方法簡(jiǎn)單可行，原料來源廣泛，還可在成本上大幅度的降低，可節(jié)約不可再生能源。具有廣闊的應(yīng)用前景和顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。權(quán)利要求一種聚丙烯紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，其特征在于其各原料組分的重量配比為超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣10份-25份超細(xì)滑石粉10份-15份聚乙烯蠟0.5份-1.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份-1.5份聚丙烯樹脂65份-75份酚類抗氧劑0.5-0.8份白油0.5份-1.0份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品的制備方法，其特征在于依次按以下步驟進(jìn)行首先，按配比將超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉和超細(xì)滑石粉分別投入到混料機(jī)中，高速攪拌下升溫至50-75°C后，再按配比加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚乙烯蠟，使料溫控制在100-110°C繼續(xù)攪拌8-10分鐘，之后，再按配比加入白油、酚類抗氧劑和聚丙烯樹脂攪拌2-4分鐘，出料、造粒即得成品。全文摘要本發(fā)明公開了一種聚丙烯紡粘無紡布復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品及其制備方法，其各原料組分的重量配比為超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣10份-25份；超細(xì)滑石粉10份-15份；聚乙烯蠟0.5份-1.5份；鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份-1.5份；聚丙烯樹脂65份-75份；酚類抗氧劑0.5-0.8份；白油0.5份-1.0份。本發(fā)明所制備的樹脂產(chǎn)品具有成本低、節(jié)約不可再生資源和耐穿刺性能優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)C08L23/06GK101798419SQ200910185738公開日2010年8月11日申請(qǐng)日期2009年11月30日優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日發(fā)明者卜枝英,陳永輝申請(qǐng)人:蕪湖同達(dá)新材料科技有限公司