專利名稱：：一種環(huán)保型epe珍珠棉發(fā)泡母粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種發(fā)泡母粒及其制備方法，具體是一種環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，又稱EPE珍珠棉，是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無(wú)數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成。EPE珍珠棉具有高強(qiáng)緩沖、抗震能力的新型發(fā)泡材料，具有保溫、防潮、隔熱、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)越的使用特性。其廣泛運(yùn)用于高檔家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、各種管道保溫等領(lǐng)域。還可能用于建筑，機(jī)電工程等廣泛領(lǐng)域。目前我國(guó)市場(chǎng)上的EPE珍珠棉制品，絕大多數(shù)是由低密度聚乙烯樹脂(LDPE)經(jīng)丁烷物理發(fā)泡而制成，在發(fā)泡過(guò)程中添加O.5%左右的600目-1000目的滑石粉作為發(fā)泡成核劑，滑石粉在生產(chǎn)過(guò)程中具有不易計(jì)量、粉塵污染、需預(yù)先和樹脂混合且添加比例少，不易控制等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒及其制備方法，環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒具有環(huán)保衛(wèi)生、直接添加、減少操作程序、添加比例大、節(jié)約低密度聚乙烯樹脂和單甘脂的使用量從而可節(jié)約成本、提高制品的品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的前景和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明的技術(shù)方案為提供一種應(yīng)用于EPE珍珠棉制品的新型EPE發(fā)泡母粒的配方設(shè)計(jì)及制作?！N環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒，其特征在于各原料組分按重量份比為超細(xì)復(fù)合非金屬粉75-85、復(fù)合改性劑1.5-2.5、聚乙烯樹脂15-25、單甘脂0.5_0.8;所述的超細(xì)復(fù)合非金屬粉包括有碳酸鈣粉和滑石粉，其重量份比為1.5-2.5:l;所述的復(fù)合改性劑包括有聚乙烯蠟和鈦酸酯偶聯(lián)劑，其重量份比為1.5-2.5:1。所述的環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒，其特征在于所述的碳酸*丐和滑石粉的重量份比為2:1;所述的聚乙烯蠟和鈦酸酯偶聯(lián)劑的重量份比為2:l;所述的聚乙烯樹脂選用低密度聚乙烯樹脂。所述的環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒的制備方法，其特征在于將計(jì)量好的的復(fù)合非金屬粉投入到混料機(jī)中，高速攪拌下升溫至70-8(TC，再加入計(jì)量好的復(fù)合改性劑和聚乙烯樹脂，使料溫控制在100-12(TC攪拌8-10分鐘，然后加入計(jì)量好的單甘脂持續(xù)攪拌2-3分鐘，出料、造粒，得成品。1、超細(xì)復(fù)合非金屬粉(碳酸鈣滑石粉=2:1;d5?！秎um)75份-85份2、復(fù)合改性劑(聚乙烯蠟鈦酸酯偶聯(lián)劑=2:1)1.5份-2.5份3、PE樹脂15份-25份34、單甘脂0.5-0.8份所述的超細(xì)復(fù)合非金屬粉為市售所述的聚乙烯蠟為泰國(guó)產(chǎn)，型號(hào)為H-llO所述的鈦酸酯偶聯(lián)劑的型號(hào)為NDZ-131,由南京曙光公司生產(chǎn)所述的單甘脂型號(hào)為D-95，由廣州佳力士食品有限公司生產(chǎn)本發(fā)明所制備的環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒產(chǎn)品在使用過(guò)程中、力學(xué)性能、成本等方面具有優(yōu)異的性能，具體體現(xiàn)如下1、本發(fā)明所述的環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒產(chǎn)品為固體顆粒狀材料，其外觀與低密度聚乙烯近似，在使用過(guò)程中可直接通過(guò)計(jì)量螺桿自動(dòng)均勻的加入到發(fā)泡機(jī)中，不僅減少了原有的滑石粉和低密度聚乙烯需預(yù)先混合的工序，而且使得配比更精確，發(fā)泡的泡孔更穩(wěn)定；2、本發(fā)明所述的環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒產(chǎn)品配方的主體為特制的經(jīng)復(fù)合改性技術(shù)改性的超細(xì)復(fù)合非金屬粉，其粒徑d50《lum，小尺寸效應(yīng)可促使發(fā)泡制品泡孔更細(xì)膩，而制成珍珠棉在拉伸、撕裂強(qiáng)度等性能上明顯提高；3、本發(fā)明所述環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒產(chǎn)品配方中所采用的原料主要原料為粒徑d50《lum經(jīng)復(fù)合改性技術(shù)改性的超細(xì)復(fù)合非金屬粉，具有優(yōu)良的分散性和表面活性，超細(xì)碳酸鈣粉近似于圓球形的晶型結(jié)構(gòu)更易與LDPE樹脂之間的相容，因而一方面呈片狀晶型結(jié)構(gòu)的超細(xì)滑石粉可起到發(fā)泡成核劑的作用，同時(shí)，超細(xì)碳酸鈣粉也參與LDPE樹脂的分子結(jié)合，從而環(huán)保型EPE發(fā)泡母粒的添加比例可達(dá)10%以上，可直接取代約10%的LDPE樹脂，節(jié)約大量成本。具體實(shí)施方式實(shí)施例1A、配方超細(xì)超細(xì)復(fù)合非金屬粉(碳酸鈣粉滑石粉=2:1;d5?！秎um)78復(fù)合改性劑(聚乙烯蠟鈦酸酯偶聯(lián)劑=2:1)2.0低密度聚乙烯樹脂(MRF=2.Og/10min)20.5單甘脂0.5;所述的超細(xì)復(fù)合非金屬粉為市售，所述的聚乙烯蠟為泰國(guó)產(chǎn)，型號(hào)為H-llO，所述的鈦酸酯偶聯(lián)劑的型號(hào)為NDZ-131，由南京曙光公司生產(chǎn)，所述的LDPE樹脂為揚(yáng)子石化2426H，所述的單甘脂型號(hào)為D-95，由廣州佳力士食品有限公司生產(chǎn)。B、制備方法1、將計(jì)量好的超細(xì)復(fù)合非金屬粉投入到高速混合機(jī)中，在高速攪拌下升溫至75t:，再加入計(jì)量好的復(fù)合改性劑的和低密度聚乙烯樹脂，使料溫控制在100-12(TC繼續(xù)攪拌10分鐘，再加入單甘脂繼續(xù)攪拌2分鐘出料。2、將混合好的物料放入長(zhǎng)徑比為40:1的平行同向雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行造粒，擠出機(jī)HO區(qū)的溫度分別為150°C、158°C、160°C、165、170°C、160°C、160°C、145、14(rC、13(TC，熔體溫度控制在130-135t:，熔體壓力控制在4.5MPa，即可制得環(huán)保型EPE發(fā)泡母粒。實(shí)施例二A、配方超細(xì)復(fù)合非金屬粉、復(fù)合改性劑、LDPE樹脂、單甘脂的重量份比為80、2.2、17.2、0.6;制備方法同實(shí)施例l。實(shí)施例三A、配方超細(xì)復(fù)合非金屬粉、復(fù)合改性劑、LDPE樹脂、單甘脂的重量份比為82、2.0、15.5、0.5;制備方法同實(shí)施例l。本發(fā)明的密度按照GB1033-1986的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)本發(fā)明的熔融指數(shù)按照GB3682-2000的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)本發(fā)明的重金屬含量按照GB/T9758-1988的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)實(shí)施例1-3所制備的環(huán)保型EPE發(fā)泡母粒的技術(shù)指標(biāo)如表1所示表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例四將實(shí)施例1-3所制備的環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒和傳統(tǒng)的滑石粉發(fā)泡方式通過(guò)正常的發(fā)泡工藝進(jìn)行對(duì)比，具體指標(biāo)如表2所示配比1:800滑石粉(市售)0.5(需預(yù)先與LDPE混合)LDPE(MRF=2.Og/10min)99單甘脂0.5;配比2:實(shí)施例1所制備的發(fā)泡母粒10LDPE(MRF=2.Og/10min)89.6單甘脂0.4;配比3:實(shí)施例2所制備的發(fā)泡母粒9.5LDPE(MRF=2.0g/10min)90.1單甘脂0.4;配比4:實(shí)施例3所制備的發(fā)泡母粒9LDPE(MRF=2.Og/10min)90.6單甘脂0.4;所述的LDPE樹脂為揚(yáng)子石化2426H,所述的單甘脂型號(hào)為D_95，由廣州佳力士食品有限公司生產(chǎn)。本發(fā)明的拉伸強(qiáng)度按照ASTMD882的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)；本發(fā)明的水蒸氣透過(guò)率指標(biāo)按照的ASTMF1249-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)；本發(fā)明的壓縮強(qiáng)度按GB/T1041-1992的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)結(jié)果見表2:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從表2中的指標(biāo)來(lái)看，本發(fā)明制備的環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒產(chǎn)品，具有操作簡(jiǎn)單環(huán)保、優(yōu)良的力學(xué)性能、衛(wèi)生性能且制備方法簡(jiǎn)單可行，原料來(lái)源廣泛，還可在成本上大幅度的節(jié)約，具有廣闊的應(yīng)用前景和顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。權(quán)利要求一種環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒，其特征在于各原料組分按重量份比為超細(xì)復(fù)合非金屬粉75-85、復(fù)合改性劑1.5-2.5、聚乙烯樹脂15-25、單甘脂0.5-0.8；所述的超細(xì)復(fù)合非金屬粉包括有碳酸鈣粉和滑石粉，其重量份比為1.5-2.5∶1；所述的復(fù)合改性劑包括有聚乙烯蠟和鈦酸酯偶聯(lián)劑，其重量份比為1.5-2.5∶1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒，其特征在于所述的碳酸鈣和滑石粉的重量份比為2:l;所述的聚乙烯蠟和鈦酸酯偶聯(lián)劑的重量份比為2:l;所述的聚乙烯樹脂選用低密度聚乙烯樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒的制備方法，其特征在于將計(jì)量好的的復(fù)合非金屬粉投入到混料機(jī)中，高速攪拌下升溫至70-8(TC，再加入計(jì)量好的復(fù)合改性劑和聚乙烯樹脂，使料溫控制在100-12(TC攪拌8-10分鐘，然后加入計(jì)量好的單甘脂持續(xù)攪拌2-3分鐘，出料、造粒，得成品。全文摘要本發(fā)明公開了一種環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒及其制備方法，所制備的發(fā)泡母粒的各原料組分按重量份比為超細(xì)復(fù)合非金屬粉75-85、復(fù)合改性劑1.5-2.5、低密度聚乙烯樹脂15-25、單甘脂0.5-0.8；所述的超細(xì)復(fù)合非金屬粉包括有碳酸鈣和滑石粉，其重量份比為1.5-2.5∶1；所述的復(fù)合改性劑包括有聚乙烯蠟和鈦酸酯偶聯(lián)劑，其重量份比為1.5-2.5∶1。本發(fā)明所制備的發(fā)泡母粒具有環(huán)保型EPE珍珠棉發(fā)泡母粒具有環(huán)保衛(wèi)生、直接添加、減少操作程序、添加比例大、節(jié)約低密度聚乙烯樹脂和單甘脂的使用量從而可節(jié)約成本、提高制品的品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的前景和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。文檔編號(hào)C08K5/103GK101787153SQ20091018573公開日2010年7月28日申請(qǐng)日期2009年11月30日優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日發(fā)明者卜枝英,陳永輝申請(qǐng)人:蕪湖同達(dá)新材料科技有限公司