專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種可降解環(huán)保材料、容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及環(huán)保材料及制造方法，具體地，涉及一種可降解環(huán)保材料、容器及其制造方法。
背景技術(shù)：
：由于采用植物纖維制成的容器無(wú)毒，無(wú)氣味，可耐高溫18(TC及低溫零下4(TC。使用后未得到回收利用的產(chǎn)品具有快速降解的功能，在野外環(huán)境或垃圾堆填區(qū)可生物降解，降解產(chǎn)生物為對(duì)環(huán)境無(wú)害的低份子化合物，如二氧化碳和水，對(duì)環(huán)境及地下水資源無(wú)二次污染。并且，植物纖維作為原材料的來(lái)源十分豐富和廉價(jià)，是一種極有市場(chǎng)前景的產(chǎn)品。但是，現(xiàn)有的植物纖維容器制作工藝大致由植物纖維、膠黏劑防水劑等原材料，混合均勻后，放入模具壓制成型，再涂敷防水層或上色，然后再采用烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，最終成為產(chǎn)品。使用上述方法制得的植物纖維容器，雖然具有環(huán)保和不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)；但是，在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺陷制作工藝過(guò)程復(fù)雜，涂層和烘干設(shè)備資金投入大，產(chǎn)品生產(chǎn)制作時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，能耗較高；從而導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品價(jià)格過(guò)高，市場(chǎng)反應(yīng)效果差，難以廣泛推廣和應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種可降解環(huán)保材料、容器及其制造方法，以實(shí)現(xiàn)符合環(huán)保和衛(wèi)生要求，耐溫性好、耐腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度好、不易破裂，且制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、能耗小和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種可降解環(huán)保材料，該材料的組分和重量百分比含量包括植物秸稈4分50-70%;三聚氰胺20-30%;聚丙烯熱熔膠2-6°/。；聚乙二醇5-8%;六亞曱基四胺0.5-1%;滑石*分2-6%。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的另一種技術(shù)方案是一種可降解環(huán)保容器，該容器的制備材料選用下列組分和重量百分比含量的原料植物秸稈粉50-70%;三聚氰胺20-30%;聚丙烯熱熔膠2-6%;聚乙二醇5-8%;六亞曱基四胺0.5-1%;滑石4分2-6%。進(jìn)一步地，所述可降解環(huán)保容器的制造方法包括如下步驟(l)將各組分按比例混合，攪拌均勻，得到混合粉料；(2)將所述混合粉料放入溫度為120-160。C的模具中，壓制成型，得到成品；(3)將所述壓制成型的成品進(jìn)行消毒、包裝。進(jìn)一步地，在步驟(2)中，所述壓制成型步驟具體包括第一次壓制8-15秒后，開(kāi)模排氣2-4秒；再進(jìn)行第二次壓制，30-40秒后，開(kāi)模，取出成口口o在本發(fā)明中，可以將農(nóng)作物棄置的植物秸稈或竹子邊角料，粉碎成60-80目的粉狀材料，得到植物秸稈粉；在植物秸稈粉中，含有重量百分比含量為60-70%的植物纖維；三聚氰胺為樹(shù)脂狀，主要用作粘合劑，為了更有利于植物秸稈的生物降解，達(dá)到環(huán)保要求，同時(shí)為了降低成本，在本發(fā)明中，相比現(xiàn)有技術(shù)，減少了三聚氰胺的用量，而加入了聚乙二醇和六亞曱基四胺。其中，聚乙二醇的英文簡(jiǎn)稱(chēng)為PEG,化學(xué)名稱(chēng)為乙二醇聚氧乙烯醚，化學(xué)式為HO(CH2CH20)nH，主要起潤(rùn)滑和促進(jìn)粘合的作用，可直接商業(yè)購(gòu)買(mǎi)獲得。在朱洪法主編，出版社為金盾出版社，出版時(shí)間分別為2004年12月和2007年8月，書(shū)號(hào)為5082-3294-2的《實(shí)用化工辭典》中，對(duì)聚乙二醇的用途記載為用作潤(rùn)滑劑、保濕劑、增溶劑、緩釋劑、增塑劑、軟化劑、乳化劑、分散劑、粘接劑及載體等。六亞曱基四胺的俗名為烏洛托品，化學(xué)品英文名稱(chēng)為hexamethylenetetramine,英文名稱(chēng)為Urotropine，CASNo.:100-97-0;分子式為C6H12N4,分子量為140.18,主要起到促進(jìn)植物秸稈粉中的植物纖維與三聚氰胺固化成型的作用，可直接商業(yè)購(gòu)買(mǎi)獲得。在化學(xué)工業(yè)出版社組織編寫(xiě)，化學(xué)工業(yè)出版社2005年1月第3版出版的《中國(guó)化工產(chǎn)品大全》中，在115-116頁(yè)中，對(duì)烏洛托品的用途記載為本品主要用作樹(shù)脂和塑料的固化劑。另外，聚乙二醇和烏洛托品兩種材料與植物纖維產(chǎn)品，在高溫?cái)D壓成型過(guò)程中起到粘合的作用，在固化過(guò)程中起穩(wěn)定作用。聚乙二醇和烏洛托品是替代硬脂酸鋅的新材料，不僅有利于成品脫模，而且避免了重金屬的引入，因此制出的產(chǎn)品更環(huán)保、安全。通過(guò)試驗(yàn)，本發(fā)明產(chǎn)品同市售同類(lèi)產(chǎn)品相比，其制作過(guò)程復(fù)雜程度、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、耐溫性能、耐腐蝕性能、強(qiáng)度、易破裂程度、能耗和降解性能等特性參見(jiàn)下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本發(fā)明各實(shí)施例的可降解環(huán)保材料、容器及其制造方法，以可降解、且去毒害作用的植物秸稈粉為主料，以起粘合和穩(wěn)定作用的三聚氰胺、聚丙烯熱熔膠、聚乙二醇、六亞曱基四胺和滑石粉為輔料，將該主料和輔料按比例混勻后，在140-160。C的模具中壓制成型，再對(duì)得到的成品消毒后進(jìn)行包裝；可以克服現(xiàn)有技術(shù)中制作過(guò)程復(fù)雜、成本高和生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)耐溫性好、耐腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度好、不易破裂，且制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、能耗小和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的其它特;f正和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的iJL明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明?？山到猸h(huán)保材料實(shí)施例一根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本實(shí)施例提供了一種可降解環(huán)保材料，該材料的組分和重量百分比含量如下植物秸稈粉70%;三聚氰胺20%;聚丙烯熱熔膠2%;聚乙二醇5%;六亞曱基四胺1%;滑石4分2%。實(shí)施例二在本實(shí)施例中，可降解環(huán)保材料的組分和重量百分比含量如下植物秸稈粉60%;三聚氰胺25%;聚丙烯熱熔膠3.5%;聚乙二醇6%;六亞曱基四胺0.5%;滑石4分5%。實(shí)施例三在本實(shí)施例中，可降解環(huán)保材料的組分和重量百分比含量如下植物秸稈粉50%;三聚氰胺30%;聚丙烯熱熔膠6%;聚乙二醇8%;六亞曱基四胺1%;滑石粉5%?？山到猸h(huán)保容器及其制造方法實(shí)施例實(shí)施例一根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，本實(shí)施例提供了一種可降解環(huán)保容器及其制造方法，包括如下步驟(l)按重量百分比含量，將植物秸稈粉65%和三聚氰胺22%混合攪拌15分鐘，取得半成品粉；(2)在步驟(1)中的半成品粉中加入聚乙二醇6%和聚丙烯熱熔膠2%，混合攪拌10分鐘，取得二次半成品粉；(3)在步驟(2)中的二次半成品粉中加入烏洛托品1%和滑石粉4%,混合攪拌20分鐘，取得成品粉；(4)將步驟(3)得到的成品粉放入溫度為140。C的模具中壓制，第一次壓制15秒后，開(kāi)模排氣4秒，再進(jìn)行第二次壓制，40秒后，開(kāi)模取出成品；(5)將步驟(4)中的成品清理飛邊，得到容器產(chǎn)品，驗(yàn)收后進(jìn)行消毒，消毒后進(jìn)行包裝。在本實(shí)施例中，植物秸稈粉的細(xì)度為60目，三聚氰胺的細(xì)度為80目，聚乙二醇的細(xì)度為120目，聚丙烯熱熔膠的細(xì)度為80目，烏洛托品的細(xì)度為80目，滑石粉的細(xì)度為100目。實(shí)施例二在本實(shí)施例中，可降解環(huán)保容器及其制造方法包括如下步驟(1)按重量百分比含量，將植物秸稈粉60%和三聚氰胺25°/?；旌蠑嚢?5分鐘，取得半成品粉；(2)在步驟(1)中的半成品粉中加入聚乙二醇4%和聚丙烯熱熔膠3%，混合攪拌10分鐘，取得二次半成品粉；(3)在步驟(2)中的二次半成品粉中加入烏洛托品1%和滑石粉5%,混合攪拌20分鐘，取得成品粉；(4)將步驟(3)得到的成品粉放入溫度為16(TC的模具中壓制，第一次壓制8秒后，開(kāi)模排氣2秒，再進(jìn)行第二次壓制，30秒后，開(kāi)模取出成品；(5)將步驟(4)中的成品清理飛邊，得到容器產(chǎn)品，驗(yàn)收后進(jìn)行消毒，消毒后進(jìn)行包裝。實(shí)施例三在本實(shí)施例中，可降解環(huán)保容器及其制造方法包括如下步驟(l)按重量百分比含量，將植物秸稈粉55%和三聚氰胺30%混合攪拌15分鐘，取得半成品粉；(2)在步驟(1)中的半成品粉中加入聚乙二醇5.5%和聚丙烯熱熔膠4.5%，混合攪拌10分鐘，取得二次半成品粉；(3)在步驟(2)中的二次半成品粉中加入烏洛托品0.5%和滑石粉4.5%，混合攪拌20分鐘，取得成品粉；(4)將步驟(3)得到的成品粉放入溫度為150。C的模具中壓制，第一次壓制IO秒后，開(kāi)模排氣3秒，再進(jìn)行第二次壓制，35秒后，開(kāi)模取出成品；(5)將步驟(4)中的成品清理飛邊，得到容器產(chǎn)品，驗(yàn)收后進(jìn)行消毒，消毒后進(jìn)行包裝。在上述可降解環(huán)保容器及其制造方法實(shí)施例中，生產(chǎn)過(guò)程極為簡(jiǎn)單，無(wú)污染，生產(chǎn)能耗極低，生產(chǎn)周期極短，生產(chǎn)效率高，制作成本極低；而且，經(jīng)驗(yàn)證，所制得的產(chǎn)品可耐高溫<18(TC、可耐低溫>-40°C，耐腐蝕、無(wú)毒、無(wú)異味，廢棄后埋入地下能完全降解成無(wú)害物質(zhì)，且對(duì)水資源無(wú)任何不良的影響。綜上所述，本發(fā)明各實(shí)施例，可以將農(nóng)作物棄置的植物秸稈或竹子邊角料，粉碎成60-80目的粉狀材料，得到植物秸稈粉；在植物秸稈粉中，含有重量百分比含量為60-70%的植物纖維；以植物秸稈粉為主料，同時(shí)，以起粘合和穩(wěn)定作用的三聚氰胺、聚丙烯熱熔膠、聚乙二醇、六亞曱基四胺和滑石粉為輔料，將該主料和輔料按比例混勻后，在140-160。C的模具中壓制成型，再對(duì)得到的成品消毒后進(jìn)行包裝；三聚氰胺為樹(shù)脂狀，主要用作粘合劑，聚乙二醇和烏洛托品兩種材料與植物纖維產(chǎn)品，在高溫?cái)D壓成型過(guò)程中起到粘合的作用，在固化過(guò)程中起穩(wěn)定作用；可以克服現(xiàn)有技術(shù)中制作過(guò)程復(fù)雜、成本高和生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)耐溫性好、耐腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度好、不易破裂，且制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、能耗小和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的4支術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的^支術(shù)方案進(jìn)行^f奮改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種可降解環(huán)保材料，其特征在于，該材料的組分和重量百分比含量包括植物秸稈粉50-70％；三聚氰胺20-30％；聚丙烯熱熔膠2-6％；聚乙二醇5-8％；六亞甲基四胺0.5-1％；滑石粉2-6％。2.—種可降解環(huán)保容器，其特征在于，該容器的制備材料選用下列組分和重量百分比含量的原料植物秸稈粉50-70%;三聚氰胺20-30%;聚丙烯熱熔膠2-6%;聚乙二醇5-8%;六亞曱基四胺0.5-1%;滑石粉2-6%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可降解環(huán)保容器，其特征在于，所述可降解環(huán)保容器的制造方法包括如下步驟(1)將各組分按比例混合，攪拌均勻，得到混合粉料；(2)將所述混合粉料放入溫度為140-160。C的模具中，壓制成型，得到成品；(3)將所述壓制成型的成品進(jìn)行清理飛邊，檢驗(yàn)，消毒、包裝。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可降解環(huán)保容器，其特征在于，在步驟(2)中，所述壓制成型步驟具體包括第一次壓制8-15秒后，開(kāi)模排氣2-4秒；再進(jìn)行第二次壓制，30-40秒后，開(kāi)模，取出成品,全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種可降解環(huán)保材料、容器及其制造方法，其中，該材料或容器的組分和重量百分比含量包括植物秸稈粉50-70％，三聚氰胺20-30％，聚丙烯熱熔膠2-6％，聚乙二醇5-8％，六亞甲基四胺0.5-1％，滑石粉2-6％；該容器的制造方法包括將各組分按比例混合，攪拌均勻，得到混合粉料；將所述混合粉料放入溫度為140-160℃的模具中，壓制成型，得到成品；將所述壓制成型的成品進(jìn)行消毒、包裝。本發(fā)明所述可降解環(huán)保材料、容器及其制造方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中制作過(guò)程復(fù)雜、成本高和生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)耐溫性好、耐腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度好、不易破裂，且制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、能耗小和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)C08L97/02GK101580641SQ20091014788公開(kāi)日2009年11月18日申請(qǐng)日期2009年6月17日優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日發(fā)明者陳耀添申請(qǐng)人:陳耀添