專利名稱：一種含氟離型劑及基于該離型劑形成的離型涂層的離型紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離型劑及基于該離型劑形成的離型涂層的離型紙，特別涉及一種用于皮革生產(chǎn)的離型劑及基于該離型劑形成的離型涂層的離型紙。
背景技術(shù)：
用于皮革生產(chǎn)的離型紙屬于一種特殊的涂布防粘紙，是制造聚氨基曱
酸酯合成革(PU革)和聚氯乙烯人造革(PVC革)的載體和臨時模板。離型紙通常具有雙層結(jié)構(gòu)第一層是作為基材的原紙，第二層是離型涂層。一般的制造方法是在原紙上先涂敷一層底涂以防止離型劑的滲透，再涂布離型劑、壓紋并固化，在底涂層上形成離型涂層。離型劑的組成、復(fù)配和固化技術(shù)是制造離型紙的關(guān)鍵。在人造革生產(chǎn)中，離型紙要經(jīng)受160~210。C的烘道溫度，基于通用樹脂的離型劑難以達(dá)到這樣的耐熱要求，而且，壓紋質(zhì)量差。非樹脂型離型劑在耐熱性能方面有一定優(yōu)勢，但目前市場上的產(chǎn)品在耐溶劑、離型穩(wěn)定性和重復(fù)使用次數(shù)方面仍不夠理想。目前國內(nèi)研制的離型紙普遍存在硬度較低、耐溶劑和耐高溫性能不好、離型性較差和重復(fù)使用次數(shù)少等缺點，需要對離型劑的組成和復(fù)配進行進一步的探索。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 一種含氟離型劑的組成和配方，以及基于該含氟離型劑形成的含氟離型涂層的離型紙。該離型紙在硬度、耐溶劑、耐高溫、離型穩(wěn)定性和重復(fù)使用次數(shù)等方面具有良好的綜合性能。
一種含氟離型劑，由以下組分組成，以重量份數(shù)計a) (曱基)丙烯酸d ~ C1()烷基酯或(曱基)丙烯酸氟代C！ ~ C10烷基酯 30 ~ 45份
b) 含2或3個(曱基)丙烯酸酯基團的(曱基)丙烯酸酯、或曱氧基聚乙二醇單曱基丙烯酸酯，其中曱氧基聚乙二醇數(shù)均分子量為
35 ~ 60份1 ~ 10份1 ~ 10份1 ~ 10份
0—CH2—
O
200~450
c) 氟代環(huán)氧樹脂
d) 引發(fā)劑
e) 交聯(lián)劑
其中，組分c)氟代環(huán)氧樹脂具有以下的結(jié)構(gòu)通式
H
0—CH2—C—CH:OC=0
C3F70(fFCF20)m(|)FCF3 CF3
式中n為1~5的整數(shù)，m為0~4的整數(shù)。
優(yōu)選地，組成上述的含氟離型劑的各組分的重量份數(shù)為
a) (曱基)丙烯酸d ~ C1()烷基酯或(曱基)丙烯酸氟代Q ~ C10烷基酯 30 ~ 40份
b) 含2或3個(曱基)丙烯酸酯基團的(曱基)丙烯酸酯、或曱氧基聚乙二醇單曱基丙烯酸酯，其中曱氧基聚乙二醇數(shù)均分子量為200~450 45 ~ 55份
c) 氟代環(huán)氧樹脂 2 ~ 5份
d) 引發(fā)劑 3 — 5f分
e) 交耳關(guān)劑 3 ~ 8 f分。所述的組分a)為(曱基)丙烯酸d C,o烷基酯或(曱基)丙烯酸
氟代d Qo烷基酯。本發(fā)明中，組分a)優(yōu)選為(曱基)丙烯酸曱酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(曱基)丙烯酸環(huán)己酯、異冰片基丙烯酸酯、曱基丙烯酸全氟烷基乙酯(ZonylTM)、(曱基)丙
5說明書第3/ll頁
烯酸-2-乙基己酯、(曱基)丙烯酸異癸酯中的至少一種；進一步優(yōu)選為丙烯酸環(huán)己酯、曱基丙烯酸全氟烷基乙酯(ZonylTM)、丙烯酸異癸酯中的至少一種。
所述的組分b)為含2或3個丙烯酸酯基團的(曱基)丙烯酸酯，或曱氧基聚乙二醇單曱基丙烯酸酯，其中曱氧基聚乙二醇數(shù)均分子量為200-450。本發(fā)明中，組分b)優(yōu)選為甲氧基聚乙二醇單曱基丙烯酸酯，其中曱氧基聚乙二醇的數(shù)均分子量為200-450 (該化合物由曱氧基聚乙二醇經(jīng)酯化反應(yīng)來合成，俗稱曱氧基聚乙二醇200 450單曱基丙烯酸酯)、P-羧乙基丙烯酸酯(SNPE的ActicrylCL-960)、 二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥曱基丙烷三(曱基)丙烯酸酯中的至少一種；進一步優(yōu)選為曱氧基聚乙二醇單曱基丙烯酸酯，其中曱氧基聚乙二醇的數(shù)均分子量為350 (即曱氧基聚乙二醇350單曱基丙烯酸酯)、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥曱基丙烷三(曱基)丙烯酸酯中的至少一種。
所述的組分c )氟代環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂經(jīng)過全氟烷氧基改性的衍生物，其結(jié)構(gòu)通式為
o
-CH2-
-0—《yC、'hO~CH2-S-CH2-
O—CH2
0
O
C=0
C3F70(fFCF20)m(^CF3 CF3
式中n為環(huán)氧樹脂重復(fù)單元數(shù)，為1~5的整數(shù)，優(yōu)選為1或2; m為全氟烷氧基酰基側(cè)鏈中重復(fù)單元數(shù)，為0~4的整數(shù)，優(yōu)選為1或2。
氟代環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值優(yōu)選為0.05 0.25mol/100g，進一步優(yōu)選為0.09~0.20mol/100g。
氟代環(huán)氧樹脂的制備過程如下在經(jīng)過無水無氧處理過的反應(yīng)釜中加入市售的環(huán)氧值為0.05~0.6mol/100g的環(huán)氧樹脂，用適量的四氫呋喃或乙醚溶解后與六氟環(huán)氧丙烷低聚物(聚合度范圍2 ~ 6 )在室溫下反應(yīng)3 ~6小時，蒸餾、回收溶劑，即可得到本發(fā)明的氟代環(huán)氧樹脂，產(chǎn)物呈粘稠
6狀或半固體狀。通過兩種原料的投料比來控制產(chǎn)物的環(huán)氧值。
所述的組分d)引發(fā)劑為涂料工業(yè)中通用的各種引發(fā)劑，本發(fā)明優(yōu)選
釆取通用的市售光引發(fā)劑，如a，a-二曱氧基-a-苯基苯乙酮(Irgacure 651 )、
1- 羥基環(huán)己基苯基曱酮(Irgacure 184)、 2-苯基千-2-二甲基胺-l-(4-嗎啉苯基)丁酮(Irgacure 369 )、 2-曱基-l-[4-(曱基硫代)苯基]-2-嗎啉代丙酮
(Irgacure 907)、雙(2，4，6-三曱基苯曱?；?-苯基氧化膦(Irgacure 819)、
2- 羥基-2-曱基-l-苯基-l-丙酮(Darocur 1173)中的至少一種，進一步優(yōu)選為1-羥基環(huán)己基苯基曱酮(Irgacure 184)。以上引發(fā)劑為Ciba生產(chǎn)。
所述的組分e)交聯(lián)劑為涂料工業(yè)中通用的各種交聯(lián)劑，本發(fā)明優(yōu)選二乙烯三胺、多乙烯多胺、3-曱基-1, 5-戊二胺、乙二胺、鄰苯二曱酸酐或馬來酸酐；進一步優(yōu)選為二乙烯三胺、多乙烯多胺、3-曱基-1,5-戊二胺或乙二胺；最優(yōu)選二乙烯三胺。
采用常規(guī)的方法配制得到本發(fā)明的含氟離型劑，具體如下
在室溫下，將上述的a) ~e)各組份按一定的重量份數(shù)配比依次放入容器中混合、攪拌，促使固體組分溶解，得到均勻、接近透明的涂料，即為本發(fā)明的含氟離型劑。
本發(fā)明中，(曱基)丙烯酸C, ~ C,o烷基酯或(曱基)丙烯酸氟代d ~Cn)烷基酯(組分a)的存在，使得含氟離型劑具有良好的成膜性，形成的離型膜層具有適宜的柔軟性；含2或3個(曱基)丙烯酸酯基團的(曱基)丙烯酸酯或曱氧基聚乙二醇200-450單曱基丙烯酸酯(組分b)的存在，使得含氟離型劑中各組份具有良好的相容性，可在引發(fā)劑作用下發(fā)生交聯(lián)、固化，從而形成有足夠強度的涂層；氟代環(huán)氧樹脂的存在，引入了環(huán)氧基團和疏水疏油的含氟側(cè)鏈，對離型劑進行了有效的改性，改善了離型劑的耐溶劑性能、離型性能和穩(wěn)定性；這些組分在引發(fā)劑和交聯(lián)劑的作用下，可進行聚合、交聯(lián)、固化，得到本發(fā)明的含氟離型涂層。
一種離型紙，由原紙及依次附著在原紙一側(cè)表面的底涂層和離型涂層構(gòu)成，其中，離型涂層由上述的本發(fā)明的含氟離型劑涂布后固化形成。
7本發(fā)明中對原紙的基本要求是定量110-150g/M2比較適宜，AKD或松香/硫酸鋁施膠，CaC03填料低于5。/o;對原紙的緊度一般可選用針葉木和闊葉木的纖維配比來調(diào)控。原紙會影響皮革離型紙的定量、強度、耐熱性、涂層附著力、柔軟性等性能。
本發(fā)明中底涂層介于原紙與離型涂層之間，其作用是改善離型涂料在原紙上的涂布性能并增強離型涂層與原紙之間的結(jié)合力。在本發(fā)明中通過對原紙的一個表面進行底涂處理來形成底涂層。將以常規(guī)的苯丙膠乳為主要成分的涂料按照一般的涂布、干燥工藝能滿足本發(fā)明的要求。原紙的底涂層與離型涂層接觸。
本發(fā)明中的離型涂層為無溶劑含氟涂層，由本發(fā)明上述的含氟離型劑涂布后固化形成。離型涂層的表面可設(shè)有壓制的花紋，該壓制花紋可以為任何花紋圖案，優(yōu)選為人造革表面的花紋圖案。
采用傳統(tǒng)的涂布固化工藝可制造本發(fā)明的離型紙，具體如下
在離型原紙的 一個表面上涂布以常規(guī)的苯丙膠乳為主要成分的涂料，并干燥，完成對離型原紙的底涂處理，在離型原紙的一側(cè)形成底涂層；
在上述的底涂層上均勻涂布如前所述的本發(fā)明的含氟離型劑，形成含氟離型涂層，并進行壓制花紋處理和固化處理。所述的壓制花紋處理和固化處理可采取業(yè)內(nèi)通用的方式。
相對于現(xiàn)有離型紙而言，本發(fā)明離型紙具有以下特點離型涂層與原紙的結(jié)合力強，通過優(yōu)化配方可以使離型紙的硬度適中、離型性好且穩(wěn)定、重復(fù)使用次數(shù)高，并且具有良好的耐溶劑和耐高溫性能。這是由于本發(fā)明的離型紙的含氟離型涂層由含有氟代環(huán)氧樹脂的離型劑固化而成，氟-碳共價鍵的特殊穩(wěn)定性和氟原子的高電負(fù)性，使得該離型涂層具有低的表面能、高的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)良的粘結(jié)力。具體來說，離型涂層中含氟側(cè)鏈游離到表面，而且越靠近表層，其含氟成分越高，其表面張力特別小，易于將皮革表面與離型涂層剝離，并保持花紋，因此具有良好的離型性，可重復(fù)使用次數(shù)多；同時環(huán)氧基團與底層結(jié)合牢固，穩(wěn)定，離型涂層具有一定的硬度；而疏水疏油基團的存在，使得離型涂層具有耐溶劑的特性。


圖1為本發(fā)明含氟離型紙的剖面結(jié)構(gòu)示意圖2為采用涂布壓花固化工藝制作本發(fā)明含氟離型紙的示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明的實施例，但本發(fā)明并不僅限于此。實施例1
在經(jīng)過無水無氧處理過的反應(yīng)釜中加入100g環(huán)氧值為0.32的市售環(huán)氧樹脂(E-32)(本發(fā)明中，生產(chǎn)廠家為勝利油田方圓防腐材料有限公司)，用100ml的四氬呋喃或乙醚溶解后，再加入0.17mo1的六氟環(huán)氧丙烷低聚物(聚合度為2 )在室溫下反應(yīng)3 ~ 6小時，蒸餾、回收溶劑，得到如通式所示的本發(fā)明的氟代環(huán)氧樹脂(組分c )，通式中n為1， m為0。
以重量份數(shù)計，取30份丙烯酸異癸酯、5份曱基丙烯酸全氟烷基乙酯(ZonylTM)、 20份曱氧基聚乙二醇350單曱基丙烯酸酯、20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、IO份三羥曱基丙烷三丙烯酸酯、5份上述制得的氟代環(huán)氧樹脂、5份Irgacure 184、 5份二乙烯三胺，在室溫下將上述的各組分依次放入容器中混合、攪拌，促使固體組份溶解，得到均勻、接近透明的涂料，即為含氟離型劑。
在離型原紙1的一個表面上涂布以常規(guī)的苯丙膠乳為主要成分的涂料，并干燥，完成對離型原紙1的底涂處理，在離型原紙l的一側(cè)形成底涂層2;
按如下操作對附有底涂的離型原紙涂布離型劑并壓花固化處理將按上述方法制得的離型劑置于料槽8中，涂布輥7粘附料槽8中的離型劑，將離型劑轉(zhuǎn)移到壓花輥6的表面，在導(dǎo)輥4和導(dǎo)輥9的牽引下， 附有底涂的離型原紙經(jīng)過壓花輥6的表面并在固化裝置5固化形成離型涂 層3，得到離型紙IO。
實施例2
以重量份數(shù)計，取35份丙烯酸異癸酯、20份曱氧基聚乙二醇350單 曱基丙烯酸酯、20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、5份三羥曱基丙烷三丙烯 酸酯、IO份按實施例1的方法制得的氟代環(huán)氧樹脂、5份Irgacure184、 5 份二乙烯三胺。按實施例1的方法配制含氟離型劑。
按實施例1的方法制得相應(yīng)的離型紙。
實施例3
以重量份數(shù)計，取30份(曱基)丙烯酸-2-乙基己酯、5份異水片 基丙烯酸酯、5份甲基丙烯酸全氟烷基乙酯(ZonylTM)、 15份P-羧乙基 丙烯酸酯(SNPE的Acticryl CL-960 ) 、 20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、 IO份三羥曱基丙烷三丙烯酸酯、5份按實施例1的方法制得的氟代環(huán)氧樹 脂，5份Irgacure 184、 5份二乙烯三胺。按實施例1的方法配制含氟離 型劑。
按實施例1的方法制得相應(yīng)的離型紙。 實施例4
以重量份數(shù)計，取20份丙烯酸-2-乙基己酯、15份異冰片基丙烯酸 酯、5份曱基丙烯酸氟代烷基酯(Zonyl TM )、 20份(3-羧乙基丙烯酸酯(SNPE 的Acticryl CL-960 ) 、 20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、5份三羥曱基丙烷 三丙烯酸酯、10份按實施例1的方法制得的氟代環(huán)氧樹脂、2份Irgacure 184、 3份3-曱基-1， 5-戊二胺或乙二胺。按實施例1的方法配制含氟 離型劑。按實施例1的方法制得相應(yīng)的離型紙。
實施例5
以重量份數(shù)計，取20份曱基丙烯酸-2-乙基己酯、15份異冰片基丙 烯酸酯、20份卩-羧乙基丙烯酸酯(SNPE的Acticryl CL-960 ) 、 25份二縮 三丙二醇二丙烯酸酯、5份三羥曱基丙烷三丙烯酸酯，IO份按實施例I的 方法制得的氟代環(huán)氧樹脂，2份Irgacure 184、 3份二乙烯三胺。按實施例 1的方法配制含氟離型劑。
按實施例1的方法制得相應(yīng)的離型紙。
實施例6
在經(jīng)過無水無氧處理過的反應(yīng)釜中加入100g的市售的環(huán)氧值為0.14 的環(huán)氧樹脂(E-12)(本發(fā)明中，生產(chǎn)廠家為勝利油田方圓防腐材料有限 公司)，用100ml的四氫呋喃或乙醚溶解后，再加入0.08mol的六氟環(huán)氧 丙烷低聚物(聚合度為3)在室溫下反應(yīng)3 6小時，蒸餾、回收溶劑，得 到如通式所示的本發(fā)明的氟代環(huán)氧樹脂，通式中n為4， m為l。
以重量份數(shù)計，取20份丙烯酸-2-乙基己酯、15份異冰片基丙烯酸 酯、10份曱氧基聚乙二醇350單曱基丙烯酸酯、20份P-羧乙基丙烯酸酯 (SNPE的Acticryl CL-960) 、 20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、5份三羥 曱基丙烷三丙烯酸酯、5份按上述的方法制得的氟代環(huán)氧樹脂、2份Irgacure 184、 3份3-曱基-1, 5-戊二胺。按實施例1的方法配制含氟離型劑。
按實施例1的方法制得相應(yīng)的離型紙。
實施例7
以重量份數(shù)計，取5份丙烯酸正丁酯、15份丙烯酸異癸酯、15份異 冰片基丙烯酸酯、10份曱氧基聚乙二醇350單曱基丙烯酸酯、20份|3-羧 乙基丙烯酸酯(SNPE的Acticryl CL-960) 、 2(H分二縮三丙二醇二丙烯酸
ii酯、5份三羥曱基丙烷三丙烯酸酯、5份按實施例6的方法制得的氟代環(huán) 氧樹脂、2份Irgacure 184、 3份二乙烯三胺。按實施例1的方法配制含氟 離型劑。
按實施例1的方法制得相應(yīng)的離型紙。 實施例8
以重量份數(shù)計，取5份丙烯酸正丁酯、IO份丙烯酸異癸酯、5份曱基 丙烯酸全氟烷基乙酯(Zonyl TM) 、 15份異冰片基丙烯酸酯、15份曱氧 基聚乙二醇350單曱基丙烯酸酯、15份p-羧乙基丙烯酸酯(SNPE的 Acticryl CL-960 ) 、 20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、5份三羥曱基丙烷三 丙烯酸酯、5份按實施例6的方法制得的氟代環(huán)氧樹脂、2份Irgacure 184、 3份3-曱基-1, 5-戊二胺。按實施例1的方法配制含氟離型劑。
按實施例1的方法制得相應(yīng)的離型紙。
實施例9
以重量份數(shù)計，取10份丙烯酸異癸酯、5份曱基丙烯酸全氟烷基乙酯 (ZonylTM) 、 15份異冰片基丙烯酸酯、20份曱氧基聚乙二醇350單曱 基丙烯酸酯、15份P-羧乙基丙烯酸酯(SNPE的Acticryl CL-960) 、 15 份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、5份三羥曱基丙烷三丙烯酸酯、IO份按實施 例6的方法制得的氟代環(huán)氧樹脂、2份Irgacure 184、 3份乙二胺。按實施 例1的方法配制含氟離型劑。
按實施例1的方法制得相應(yīng)的離型紙。
按以下方法對本發(fā)明制得的離型紙進行性能測試
耐溶劑性將20cmx2cm離型紙樣條浸入N,N-二曱基曱酰胺(DMF )、 曱苯或曱乙酮溶劑中在室溫下浸泡1小時后取出晾干，觀察涂層破損、表 面光澤和花紋清晰度等方面的變化情況。基于下述標(biāo)準(zhǔn)進行評判A)無異常；B)花紋清晰度下降；C)涂層溶脹或部分剝離。
重復(fù)使用次數(shù)模擬人造革生產(chǎn)過程，在離型紙表面涂覆150pm厚 的PU糊或PVC糊、干燥成膜后剝離革膜，并清理紙面，然后重復(fù)涂膠、 干燥、剝離操作。記錄最大重復(fù)剝離次數(shù)。
剝離強度在配置了夾具的紙張抗張強度拉力機上測定模擬人造革生 產(chǎn)過程中革膜被剝離時的剝離強度，以恒定速度(200 ~ 300mm/min )將 人造革膜與離型紙撕離(180°夾角)。平行5次，取平均值，單位牛頓/ 米。
耐熱性將20cmx2cm的離型紙樣條置于150°C烘箱中加熱3分鐘， 取出冷卻，肉目艮觀察涂膜表面的光澤度、色澤、柔軟性等變化情況?；?下述標(biāo)準(zhǔn)進行評判A)無異常；B)涂層略有黃變；C)涂層出現(xiàn)龜紋或 發(fā)脆。
柔軟性將10cmx2cm的離型紙樣條的涂層面緊貼直徑分別為2毫米、 3毫米和5毫米的圓柱形不銹鋼細(xì)桿，圍繞細(xì)桿用手指壓捏樣條，肉目艮觀 察樣條涂層面的變化情況，平行5次試驗，根據(jù)以下三種情況評判等級。 A)樣條在2毫米柱上壓捏后涂層沒有出現(xiàn)裂紋或破損，B)樣條在2毫米 柱上壓捏后涂層出現(xiàn)裂紋或破損，但在3毫米柱上壓捏后涂層沒有出現(xiàn)裂 紋或破損，C)樣條在3毫米柱上壓捏后涂層出現(xiàn)裂紋或破損，但在5毫 米柱上壓捏后涂層沒有出現(xiàn)裂紋或石皮損。
下表l中列出了各實施例制備的離型紙的性能，由表中列出的結(jié)果可 知本發(fā)明的離型紙的表面剝離強度大都為20~25牛頓/米，離型性好； 重復(fù)使用次數(shù)大都為20-25次，至少可重復(fù)^f吏用15次，離型性穩(wěn)定；離 型紙硬度適中，并且具有良好的耐溶劑和耐高溫性能。
表l:離型紙性能
13剝離強度 CN/M)耐溶劑性重復(fù)使用次數(shù)耐熱性柔軟性
實施例120B(DMF) A(曱苯) A(曱乙酮)25AB
實施例225B(DMF) B(曱苯) B(曱乙酮)25BA
實施例325C(DMF) A(曱苯) B(曱乙酮)20BC
實施例425A(DMF) B(曱苯) B(曱乙酮)25AB
實施例530B(DMF) A(曱苯) B(曱乙酮)15BB
實施例625C(DMF) A(曱苯) A(曱乙酮)15BA
實施例735B(DMF) A(曱苯) A(甲乙酮)15BB
實施例820A(DMF) A(曱苯) B(曱乙酮)20BB
實施例920B(DMF) B(曱苯) B(曱乙酮)25BC
實施例1030A(DMF) B(曱苯) B(曱乙酮)20AB
1權(quán)利要求
1、一種含氟離型劑，其特征在于，由以下組分組成，以重量份數(shù)計a)(甲基)丙烯酸C1～C10烷基酯或(甲基)丙烯酸氟代C1～C10烷基酯30～45份b)含2或3個(甲基)丙烯酸酯基團的(甲基)丙烯酸酯、或甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯，其中甲氧基聚乙二醇數(shù)均分子量為200～450 35～60份c)氟代環(huán)氧樹脂1～10份d)引發(fā)劑 1～10份e)交聯(lián)劑1～10份所述的氟代環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)通式為式中n為1～5的整數(shù)，m為0～4的整數(shù)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟離型劑，其特征在于，由以下組分組 成，以重量份數(shù)計a) (曱基)丙烯酸Q ~ Qq烷基酯或(曱基)丙烯酸氟代d ~ C10烷 基酯 30~40份b) 含2或3個(曱基)丙烯酸酯基團的(曱基)丙烯酸酯、或曱氧 基聚乙二醇單曱基丙烯酸酯，其中曱氧基聚乙二醇數(shù)均分子量為 200~450 45 ~ 55份c) 氟代環(huán)氧樹脂 2~5份d) 引發(fā)劑 3~5卡分e) 交耳關(guān)齊寸 3 ~ 8 4分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含氟離型劑，其特征在于，所述的組分a)為(曱基)丙烯酸曱酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁 酯、(曱基)丙烯酸環(huán)己酯、異冰片基丙烯酸酯、曱基丙烯酸全氟烷基乙 酯、(曱基)丙烯酸-2-乙基己酯、(曱基)丙烯酸異癸酯中的至少一種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的含氟離型劑，其特征在于，所述的組分a) 為丙烯酸環(huán)己酯、曱基丙烯酸全氟烷基乙酯、丙烯酸異癸酯中的至少一種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含氟離型劑，其特征在于，所述的組 分b)為曱氧基聚乙二醇單曱基丙烯酸酯，其中曱氧基聚乙二醇數(shù)均分子 量為200-450、 p-羧乙基丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥曱基 丙烷三(曱基)丙烯酸酯中的至少一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的含氟離型劑，其特征在于，所述的組分b) 為曱氧基聚乙二醇單曱基丙烯酸酯，其中曱氧基聚乙二醇的數(shù)均分子量為 350、 二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥曱基丙烷三(曱基)丙烯酸酯中的 至少一種。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含氟離型劑，其特征在于，所述的組 分c)氟代環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.05~0.25mol/100g。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含氟離型劑，其特征在于，所述的組 分c)氟代環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.09~0.20mol/100g。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含氟離型劑，其特征在于，所述的引 發(fā)劑為光引發(fā)劑，所述的交聯(lián)劑為二乙烯三胺、多乙烯多胺、3-曱基-l， 5-戊二胺、乙二胺、鄰苯二曱酸酐或馬來酸酐。
10、 一種離型紙，由原紙及依次附著在原紙表面一側(cè)的底涂層和離型 涂層構(gòu)成，其特征在于所述的離型涂層由權(quán)利要求1~9任一項所述的 含氟離型劑涂布后固化形成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含氟離型劑，其組分如下a)(甲基)丙烯酸C₁～C₁₀烷基酯或(甲基)丙烯酸氟代C₁～C₁₀烷基酯；b)含2或3個(甲基)丙烯酸酯基團的(甲基)丙烯酸酯、或甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯；c)氟代環(huán)氧樹脂；d)引發(fā)劑；e)交聯(lián)劑。本發(fā)明還公開了一種離型紙，由原紙1及依次附著在原紙1表面一側(cè)的底涂層2和離型涂層3構(gòu)成，其特征在于所述的離型涂層由上述的含氟離型劑涂布后固化形成。本發(fā)明的離型紙的硬度適中、離型性穩(wěn)定、重復(fù)使用次數(shù)高，并且具有良好的耐溶劑和耐高溫性能。
文檔編號C08L33/14GK101497730SQ20091009651
公開日2009年8月5日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者江黎明, 陳耀祖 申請人:浙江池禾化工有限公司