專利名稱：：一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于建筑材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種改性乳化瀝青及其制備方法。
背景技術(shù)：
：高速鐵路客運(yùn)專線是我國交通建設(shè)發(fā)展的重要方向。板式無砟軌道系統(tǒng)具有精度高、穩(wěn)定性與可修復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)，是由預(yù)制軌道板、水泥瀝青砂漿層、軌道板底座等部分組成。水泥瀝青砂漿是板式無砟軌道的關(guān)鍵組成部分，是由水泥、乳化瀝青等多種材料組成并經(jīng)水泥水化與乳化瀝青破乳成膜共同作用膠結(jié)硬化而成的一種有機(jī)無機(jī)復(fù)合材料，由于其硬化體結(jié)構(gòu)中含有大量的瀝青而具有高的溫度敏感性，因此其關(guān)鍵組分乳化瀝青對(duì)溫度的適應(yīng)性將直接影響到水泥瀝青砂漿的溫度敏感性。同時(shí)我國氣候具有明顯的地域性特點(diǎn)東北地區(qū)嚴(yán)寒；華南地區(qū)炎熱；華北、華中地區(qū)，夏季炎熱、冬季又十分寒冷，因此為滿足我國復(fù)雜多變的氣候特點(diǎn)，需開發(fā)出一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性乳化瀝青。目前已有水泥瀝青砂槳所用乳化瀝青采用針入度為40(0.lram)140(0.lmm)的普通瀝青乳化而得，其蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)低、低溫延度低，無法滿足我國復(fù)雜的氣候條件。在交通及建筑行業(yè)，為改善瀝青乳液溫度適應(yīng)性，一般采用將苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)膠乳或丁苯橡膠(SBR)膠乳改性劑摻入普通乳化瀝青中而制備改性乳化瀝青，采用這種"先乳化，后改性"的制備工藝得到的瀝青乳液中改性劑與瀝青混合均質(zhì)性較差，且它們之間難以產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)，因此對(duì)瀝青溫度穩(wěn)定性能改善效果十分有限，其蒸發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)難以達(dá)到7(TC以上，且5'C延度小于20cm，難以滿足夏季高溫與冬季嚴(yán)寒地區(qū)對(duì)瀝青的使用需求。目前也有"先改性、后乳化"的瀝青乳液制備技術(shù)，這種技術(shù)釆用SBS改性劑制備改性瀝青，然后進(jìn)行乳化。隨著SBS改性劑摻量的增加，瀝青的溫度適應(yīng)性范圍變寬，但后期乳化的難度大大增加，主要是制備乳化瀝青時(shí)瀝青加熱溫度太高，造成熱瀝青與乳化用皂液混合時(shí)將使皂液嚴(yán)重汽化而難以均勻乳化。因此已有技術(shù)至多僅能將SBS摻量不超過3°/。的改性瀝青乳化。與此同時(shí)，為了適應(yīng)CA砂漿的制備技術(shù)要求，還要求制備的瀝青乳液具有與水泥相適應(yīng)性優(yōu)良的特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青及其制備方法，該改性乳化瀝青具有適應(yīng)溫度差大、儲(chǔ)存穩(wěn)定性優(yōu)良、與水泥適應(yīng)性好的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，其特征在于它由改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水組成，各組分占的重量份為改性瀝青5060份、復(fù)合乳化劑410份、穩(wěn)定劑0.21份、pH值調(diào)節(jié)劑02份、水3140份。所述的改性瀝青為苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)改性瀝青，苯乙烯丁二烯嵌段共聚4物(SBS)的摻量為瀝青質(zhì)量的3.5%6%，所述的改性瀝青的蠟含量小于2.2%(質(zhì)量)、飽和分與芳香分總含量為55%65%(質(zhì)量)、密度為1.000g/cm31.025g/cm3。所述的復(fù)合乳化劑為陽離子乳化劑或陰離子乳化劑與非離子乳化劑復(fù)配而得，陽離子乳化劑或陰離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為(14):1;復(fù)合乳化劑的親水親油平衡值(HLB值)為1018;所述陽離子乳化劑為季銨鹽類、多胺類、陽離子咪唑啉、胺化木質(zhì)素中的任意一種或二種以上的混合，二種以上混合時(shí)為任意配比；所述的陰離子乳化劑為烷基苯磺酸鹽、垸基磺酸鹽中的一種或二種的混合，二種混合時(shí)為任意配比；所述的非離子乳化劑為聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯(Tween80)、聚氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯(Tween85)、烷基酚聚氧乙烯(10)醚(0P-10)中的任意一種或二種以上的混合，二種以上混合時(shí)為任意配比。非離子乳化劑與陽離子乳化劑或陰離子乳化劑復(fù)合能增強(qiáng)陽離子乳化劑或陰離子乳化劑的乳化能力，提高乳液的存儲(chǔ)穩(wěn)定性，降低乳化成本，同時(shí)能調(diào)節(jié)乳化瀝青的破乳時(shí)間，改善與水泥的適應(yīng)性。所述的穩(wěn)定劑為無機(jī)穩(wěn)定劑、高分子穩(wěn)定劑中的任意一種或二種的混合，二種混合時(shí)為任意配比；所述的無機(jī)穩(wěn)定劑為氯化銨或氯化鈣；所述的高分子穩(wěn)定劑為聚乙烯醇、明膠、纖維素醚中的一種。無機(jī)穩(wěn)定劑通過調(diào)節(jié)瀝青顆粒周圍的雙電層的離子電位差，增加相互間的排斥力，增加乳化瀝青的穩(wěn)定性；高分子穩(wěn)定劑的加入會(huì)形成膠體溶液，增加體系黏度，減緩瀝青顆粒的聚結(jié)速度，并在瀝青顆粒表面形成保護(hù)膜，由于空間位阻效應(yīng)使瀝青顆粒處于良好的分散狀態(tài)。所述的pH值調(diào)節(jié)劑為鹽酸、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種。pH調(diào)節(jié)劑通過調(diào)節(jié)乳液的酸堿度來調(diào)節(jié)復(fù)合乳化劑溶液的離子強(qiáng)度和乳化效果。所述的水為普通飲用水。上述一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的制備方法，其特征在于它包括如下步驟-1)制備復(fù)合乳化劑按陽離子乳化劑或陰離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為(14):1，選取陽離子乳化劑或陰離子乳化劑、非離子乳化劑，將陽離子乳化劑或陰離子乳化劑與非離子乳化劑混合，得到復(fù)合乳化劑；2)按各組分占的重量份為改性瀝青5060份、復(fù)合乳化劑410份、穩(wěn)定劑0.21份、pH值調(diào)節(jié)劑02份、水3140份，選取改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水，備用；3)將水加熱至4(TC7(TC后，加入到皂液罐中，再加入pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑，并攪拌使pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑溶解，皂液罐中的溫度控制在5(TC7(TC，得到皂液；4)將改性瀝青加入到瀝青罐中，加熱到17(TC19(TC，得到熱改性瀝青；5)接通膠體磨使皂液和熱改性瀝青同時(shí)進(jìn)入磨盤，經(jīng)過膠體磨磨盤的高速剪切和分散，從膠體磨磨盤流出的乳液，即為優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青。所述的膠體磨的磨盤轉(zhuǎn)速為8000r/min11000r/min，膠體磨的壓力控制在0.2MPa0.6MPa。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明制得的改性乳化瀝青，其儲(chǔ)存穩(wěn)定性優(yōu)良，與水泥適應(yīng)性好，蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)大于7(TC，5'C延度大于20cm，可適應(yīng)(夏季地面平均最高氣溫76°C、冬季平均氣溫-22'C的夏熱冬冷)高溫差地區(qū)高性能耐久性水泥瀝青砂漿制備(即本發(fā)明制得的改性乳化瀝青具有適應(yīng)溫度差大的特點(diǎn)，_22°C76°C)，也可用于其他地區(qū)高性能水泥瀝青砂漿的制備的優(yōu)良溫度適應(yīng)性乳化瀝青。本發(fā)明制得的優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)1、儲(chǔ)存穩(wěn)定性(5d):〈5.0%;2、水泥適應(yīng)性陽離子乳化瀝青，篩上剩余物〈1%;陰離子乳化瀝青，混合物20s內(nèi)流出試樣體積〉70ml;3、蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)(環(huán)球法)>70°C;延度(5°C)>20mm。具體實(shí)施例方式為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。實(shí)施例l:一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，它由改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水組成，各組分占的重量份為改性瀝青50份、復(fù)合乳化劑10份、穩(wěn)定劑0.3份、pH值調(diào)節(jié)劑l.l份、水38.6份。所述的改性瀝青為苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)改性瀝青，苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)的摻量為瀝青質(zhì)量的4%，所述的改性瀝青的蠟含量為2.0%(質(zhì)量)、飽和分與芳香分總含量為60%(質(zhì)量)、密度為1.01g/cm3。所述的復(fù)合乳化劑為陽離子乳化劑與非離子乳化劑復(fù)配而得，陽離子乳化劑或陰離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為1.5:U陽離子咪唑啉6份、聚氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯4份};所述陽離子乳化劑為陽離子咪唑啉(秦皇島勝利化工有限公司，陽離子咪唑啉)；所述的非離子乳化劑為聚氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯(江陰市華元化工有限公司，吐溫85);復(fù)合乳化劑的親水親油平衡值(HLB值)為10;所述的為氯化銨(上海光華化學(xué)試劑廠，氯化銨)0.2份和明膠(滄州市金箭明膠有限公司，工業(yè)明膠)0.l份。所述的pH值調(diào)節(jié)劑為濃度為37。/。的濃鹽酸(上海光華化學(xué)試劑廠，濃鹽酸)l.l份。所述的水為普通飲用水。上述一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的制備方法，它包括如下步驟1)制備復(fù)合乳化劑按陽離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為1.5:1，選取陽離子乳化劑、非離子乳化劑，將陽離子乳化劑與非離子乳化劑混合，得到復(fù)合乳化劑；2)按各組分占的重量份為改性瀝青50份、復(fù)合乳化劑10份、穩(wěn)定劑0.3份、pH值調(diào)節(jié)劑l.l份、水38.6份，選取改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水，備用；3)將水加熱至5(TC后，加入到皂液罐中，再加入pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑，并6攪拌使pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑溶解，皂液罐中的溫度控制在6(TC，得到皂液；4)將改性瀝青加入到瀝青罐中，加熱到18(TC，得到熱改性瀝青；5)接通膠體磨使皂液和熱改性瀝青同時(shí)進(jìn)入磨盤，經(jīng)過膠體磨磨盤的高速剪切和分散，從膠體磨磨盤流出的乳液，即為優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青。所述的膠體磨的磨盤轉(zhuǎn)速為9000r/rain，膠體磨的壓力控制在0.9MPa。制備的優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的性能指標(biāo)見表1。蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)大于70°C，5'C延度大于20cm，可適應(yīng)(夏季地面平均最高氣溫76i:、冬季平均氣溫-22°C的夏熱冬冷)高溫差地區(qū)高性能耐久性水泥瀝青砂漿制備。水泥適應(yīng)性為0.3%，說明與水泥適應(yīng)性好。儲(chǔ)存穩(wěn)定性(5d)A。為1.5，說明其儲(chǔ)存穩(wěn)定性優(yōu)良。實(shí)施例2:一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，它由改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、PH值調(diào)節(jié)劑和水組成，各組分占的重量份為改性瀝青50份、復(fù)合乳化劑10份、穩(wěn)定劑0.2份、pH值調(diào)節(jié)劑2份、水37.8份。所述的改性瀝青為苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)改性瀝青，苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)的摻量為瀝青質(zhì)量的5%，所述的改性瀝青的蠟含量為1.7%(質(zhì)量)、飽和分與芳香分總含量為55%(質(zhì)量)、密度為1.000g/cm3。所述的復(fù)合乳化劑為陰離子乳化劑與非離子乳化劑復(fù)配而得，陰離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為7:3{十二烷基苯磺酸鈉7份、烷基酚聚氧乙烯(10)醚3份};復(fù)合乳化劑的親水親油平衡值(HLB值)為11.4;所述的陰離子乳化劑為十二垸基苯磺酸鈉(南京蘇如化工有限公司，十二烷基苯磺酸鈉)；所述的非離子乳化劑為烷基酚聚氧乙烯(10)醚(0P-10)(上海實(shí)誠化工，OP-IO)。所述的穩(wěn)定劑為纖維素醚(上海潤(rùn)蓬貿(mào)易有限公司，纖維素醚MF4)。所述的pH值調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉(上海光華化學(xué)試劑廠，氫氧化鈉)。所述的水為普通飲用水。上述一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的制備方法，它包括如下步驟1)制備復(fù)合乳化劑按陰離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為7:3，選取陰離子乳化劑、非離子乳化劑，將陰離子乳化劑與非離子乳化劑混合，得到復(fù)合乳化劑；2)按各組分占的重量份為改性瀝青50份、復(fù)合乳化劑10份、穩(wěn)定劑0.2份、pH值調(diào)節(jié)劑2份、水37.8份，選取改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水，備用；3)將水加熱至7(TC后，加入到皂液罐中，再加入pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑，并攪拌使pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑溶解，皂液罐中的溫度控制在7(TC，得到皂液；4)將改性瀝青加入到瀝青罐中，加熱到190。C，得到熱改性瀝青；5)接通膠體磨使皂液和熱改性瀝青同時(shí)進(jìn)入磨盤，經(jīng)過膠體磨磨盤的高速剪切和分散，從膠體磨磨盤流出的乳液，即為優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青。所述的膠體磨的磨盤轉(zhuǎn)速為9000r/min，膠體磨的壓力控制在0.5MPa。制備的優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的性能指標(biāo)見表1。蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)大于70°C，5。C延度大于20cm，可適應(yīng)(夏季地面平均最高氣溫76'C、冬季平均氣溫-22"的夏熱冬冷)高溫差地區(qū)高性能耐久性水泥瀝青砂漿制備。水泥適應(yīng)性為210ml，說明與水泥適應(yīng)性好。儲(chǔ)存穩(wěn)定性(5d)/呢為1.3，說明其儲(chǔ)存穩(wěn)定性優(yōu)良。表1，實(shí)施例1、實(shí)施例2的優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的性能<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>注""'表示百分?jǐn)?shù)，表示體積。從表1可知，實(shí)施例l、實(shí)施例2制得的優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青具有適應(yīng)溫度差大、儲(chǔ)存穩(wěn)定性優(yōu)良、與水泥適應(yīng)性好的特點(diǎn)。實(shí)施例3:與實(shí)施例l基本相同，不同之處在于各組分占的重量份為改性瀝青57.6份、復(fù)合乳化劑10份、穩(wěn)定劑0.3份、pH值調(diào)節(jié)劑1.1份、水31份。實(shí)施例4:與實(shí)施例2基本相同，不同之處在于各組分占的重量份為改性瀝青57.6份、復(fù)合乳化劑10份、穩(wěn)定劑0.3份、pH值調(diào)節(jié)劑1.1份、水31份。實(shí)施例5:一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，它由改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水組成，各組分占的重量份為改性瀝青60份、復(fù)合乳化劑8.7份、穩(wěn)定劑0.2份、pH值調(diào)節(jié)劑O.l份、水31份。所述的改性瀝青為苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)改性瀝青，苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)的摻量為瀝青質(zhì)量的3.5%%，所述的改性瀝青的蠟含量為2.1%(質(zhì)量)、飽和分與芳香分總含量為55%(質(zhì)量)、密度為1.000g/cra3。所述的復(fù)合乳化劑為陽離子乳化劑與非離子乳化劑復(fù)配而得，陽離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為1:1;復(fù)合乳化劑的親水親油平衡值(HLB值)為15.3;所述陽離子乳化劑為十六垸基三甲基氯化銨；所述的非離子乳化劑為聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯(Tween80)。所述的穩(wěn)定劑為無機(jī)穩(wěn)定劑和高分子穩(wěn)定劑，二種混合時(shí)的重量配比1:1;所述的無機(jī)穩(wěn)定劑為氯化銨；所述的高分子穩(wěn)定劑為聚乙烯醇(分子量為59400)。所述的pH值調(diào)節(jié)劑為磷酸。上述一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的制備方法，它包括如下步驟1)制備復(fù)合乳化劑按陽離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為1:1,選取陽離子乳化劑、非離子乳化劑，將陽離子乳化劑與非離子乳化劑混合，得到復(fù)合乳化劑；2)按各組分占的重量份為改性瀝青60份、復(fù)合乳化劑8.7份、穩(wěn)定劑0.2份、pH值調(diào)節(jié)劑0.1份、水31份，選取改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水，備用；83)將水加熱至4(TC后，加入到皂液罐中，再加入pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑，并攪拌使pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑溶解，皂液罐中的溫度控制在5(TC，得到皂液；4)將改性瀝青加入到瀝青罐中，加熱到17(TC，得到熱改性瀝青；5)接通膠體磨使皂液和熱改性瀝青同時(shí)進(jìn)入磨盤，經(jīng)過膠體磨磨盤的高速剪切和分散，從膠體磨磨盤流出的乳液，即為優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青。所述的膠體磨的磨盤轉(zhuǎn)速為8000r/min，膠體磨的壓力控制在0.2MPa。制得的優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo)1、儲(chǔ)存穩(wěn)定性(5d):<5.0%;2、水泥適應(yīng)性陽離子乳化瀝青，篩上剩余物<1%;3、蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)(環(huán)球法)〉7(TC;延度(5°C)>20咖。實(shí)施例6:一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，它由改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水組成，各組分占的重量份為改性瀝青53份、復(fù)合乳化劑4份、穩(wěn)定劑1份、pH值調(diào)節(jié)劑2份、水40份。所述的改性瀝青為苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)改性瀝青，苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)的摻量為瀝青質(zhì)量的6%，所述的改性瀝青的蠟含量為1.7%(質(zhì)量)、飽和分與芳香分總含量為65%(質(zhì)量)、密度為1.025g/cm3。所述的復(fù)合乳化劑為陰離子乳化劑與非離子乳化劑復(fù)配而得，陰離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為4:1;復(fù)合乳化劑的親水親油平衡值(HLB值)為16.4;所述的陰離子乳化劑為十二烷基磺酸鈉；所述的非離子乳化劑為聚氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯(Tween85)。所述的穩(wěn)定劑為無機(jī)穩(wěn)定劑和高分子穩(wěn)定劑，二種混合時(shí)的重量配比l:1;所述的無機(jī)穩(wěn)定劑為氯化鈣；所述的高分子穩(wěn)定劑為纖維素醚。所述的pH值調(diào)節(jié)劑為氫氧化鉀。上述一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的制備方法，它包括如下步驟1)制備復(fù)合乳化劑按陰離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為4:1，選取陰離子乳化劑、非離子乳化劑，將陰離子乳化劑與非離子乳化劑混合，得到復(fù)合乳化劑；2)按各組分占的重量份為改性瀝青53份、復(fù)合乳化劑4份、穩(wěn)定劑1份、pH值調(diào)節(jié)劑2份、水40份，選取改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水，備用；3)將水加熱至7(TC后，加入到皂液罐中，再加入pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑，并攪拌使pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑溶解，皂液罐中的溫度控制在7(TC，得到皂液；4)將改性瀝青加入到瀝青罐中，加熱到19(TC，得到熱改性瀝青；5)接通膠體磨使皂液和熱改性瀝青同時(shí)進(jìn)入磨盤，經(jīng)過膠體磨磨盤的高速剪切和分散，從膠體磨磨盤流出的乳液，即為優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳^1瀝青。所述的膠體磨的磨盤轉(zhuǎn)速為11000r/min，膠體磨的壓力控制在0.6MPa。制得的優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo)1、儲(chǔ)存穩(wěn)定性(5d):〈5.0%;2、水泥適應(yīng)性陽離子乳化瀝青，篩上剩余物<1%;3、蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)(環(huán)球法)>70°C;延度(5°C)>20ram。比較實(shí)施例1比較實(shí)施例7:各類復(fù)合乳化劑制備的乳化瀝青性能如表2。表2中改性瀝青SBS摻量為3.5%(占瀝青質(zhì)量比)，瀝青的蠟含量為1.8%、飽和分與芳香分總含量為65%、密度1.025g/，3。在乳化瀝青中各原料所占重量份為改性瀝青55份，穩(wěn)定劑聚乙烯醇(上海光華化學(xué)試劑廠，聚乙烯醇)0.2份，37%的濃鹽酸(上海光華化學(xué)試劑廠，濃鹽酸)(陽離子乳化瀝青)或NaOH(上海光華化學(xué)試劑廠，氫氧化鈉)(陰離子乳化瀝青)0.8份，改性瀝青加熱溫度17(TC，皂液加熱溫度6(TC，膠體磨磨盤轉(zhuǎn)速8000r/min，膠體磨系統(tǒng)壓力0.2Mpa。表2不同乳化劑的乳化瀝青主要技術(shù)性能比較實(shí)施例乳化劑水泥適應(yīng)性A(ml)穩(wěn)定性(5d)A蒸發(fā)殘留物性能指標(biāo)殘留物含量/%軟化點(diǎn)>/。C延度(5°C)/cm陽離子型乳化瀝青14份十八烷基三甲基氯化銨(上海金山經(jīng)緯化工有限公司，1831)，HLB值15.78.r4.558.4722222份十八烷基三甲基氯化銨(上海金山經(jīng)緯化工有限公司，1831)+2份烷基酚聚氧乙烯(10)醚(上海實(shí)誠化工，OP-IO)，HLB值14.50.8*4.359.2732333份十八烷基丙基二胺(寧波東方永寧化工科技有限公司，n-十二烷基-1，3-丙二胺)+1份聚氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯(江陰市華元化工有限公司，吐溫85)，HLB值180.7*3.158.2732243份胺化木質(zhì)素(上海金山經(jīng)緯化工有限公司，木質(zhì)胺類乳化劑)+1份聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯(江陰市華元化工有限公司，吐溫80)，HLB值160.9*4.258.97124陰離子型乳化瀝青<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>注"'"表示百分?jǐn)?shù)，'一"表示體積。由表2可知，單獨(dú)使用一種乳化劑時(shí)乳化瀝青與水泥適應(yīng)性較差，不能滿足規(guī)范要求，需將陽離子乳化劑或陰離子乳化劑與非離子乳化劑復(fù)配。比較實(shí)施例8比較實(shí)施例13:當(dāng)改性瀝青SBS摻量提高時(shí)，達(dá)到相同粘度時(shí)改性瀝青加熱溫度將提高，因此需提高膠體磨剪切速率同時(shí)膠體磨系統(tǒng)壓力將增大，以提高皂液的沸點(diǎn)，防止皂液乳化過程中氣化。表3列出了不同SBS摻量改性瀝青乳化工藝參數(shù)及技術(shù)性能。表3中SBS摻量4%的改性瀝青蠟含量為1.7%、飽和分與芳香分含量62%、密度為1.015g/cm3，SBS摻量5。/。的改性瀝青蠟含量為1.0%、飽和分與芳香分含量為58%、密度為1.005g/cm3，SBS摻量6%的改性瀝青蠟含量為1.0%、飽和分與芳香分含量為55%、密度為L(zhǎng)000g/cm3。對(duì)于陽離子乳化瀝青，各原材料所占重量份為瀝青60份、復(fù)合乳化劑陽離子咪唑啉(秦皇島勝利化工有限公司，陽離子咪唑啉)與氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯(江陰市華元化工有限公司，吐溫85)比例為3:1，重量份見表2、lmol/L磷酸(上海光華化學(xué)試劑廠，濃磷酸)l份、CaCl2(上海光華化學(xué)試劑廠，氯化鈣)0.2份、水為34.3份、33.3份與31.8份。對(duì)于陰離子乳化瀝青，各原材料所占重量份為瀝青含量60份、復(fù)合乳化劑十二垸基苯磺酸鈉(南京蘇如化工有限公司，十二烷基苯磺酸鈉)與氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯(江陰市華元化工有限公司，吐溫85)比例為3:1，重量份見表2、氫氧化鉀(上海光華化學(xué)試劑廠，氫氧化鉀)1份、聚乙烯醇(上海光華化學(xué)試劑廠，聚乙烯醇)1份、水為33.5份、32.5份與31份。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>%/cm陽離子型乳化瀝青844.590000.30.7*3.164.17527955.5100000.40.7*3.065.281331067110000,60.9*3.466.28436陰離子型乳化瀝青1144.5■00.3235"3.464.976251255.5100000.424r*3.265.479311367110000.6228**3.865.98535注"*"表示百分?jǐn)?shù)，表示體積。本發(fā)明各原料的上下限取值以及區(qū)間值都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在此就不一一列舉實(shí)施例；本發(fā)明的復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、PH值調(diào)節(jié)劑的各具體原料都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在此就不一一列舉實(shí)施例；本發(fā)明各工藝參數(shù)(如溫度、壓力等)都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在此就不一一列舉實(shí)施例。權(quán)利要求1.一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，其特征在于它由改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水組成，各組分占的重量份為改性瀝青50～60份、復(fù)合乳化劑4～10份、穩(wěn)定劑0.2～1份、pH值調(diào)節(jié)劑0～2份、水31～40份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，其特征在于所述的改性瀝青為苯乙烯丁二烯嵌段共聚物改性瀝青，苯乙烯丁二烯嵌段共聚物的摻量為瀝青質(zhì)量的3.5%6%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，其特征在于所述的復(fù)合乳化劑為陽離子乳化劑或陰離子乳化劑與非離子乳化劑復(fù)配而得，陽離子乳化劑或陰離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為(14):1;復(fù)合乳化劑的親水親油平衡值(HLB值)為1018;所述陽離子乳化劑為季銨鹽類、多胺類、陽離子咪唑啉、胺化木質(zhì)素中的任意一種或二種以上的混合，二種以上混合時(shí)為任意配比；所述的陰離子乳化劑為烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽中的一種或二種的混合，二種混合時(shí)為任意配比；所述的非離子乳化劑為聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯、烷基酚聚氧乙烯(10)醚中的任意一種或二種以上的混合，二種以上混合時(shí)為任意配比。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，其特征在于所述的穩(wěn)定劑為無機(jī)穩(wěn)定劑、高分子穩(wěn)定劑中的任意一種或二種的混合，二種混合時(shí)為任意配比；所述的無機(jī)穩(wěn)定劑為氯化銨或氯化鈣；所述的高分子穩(wěn)定劑為聚乙烯醇、明膠、纖維素醚中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，其特征在于所述的pH值調(diào)節(jié)劑為鹽酸、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種。6.如權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1)制備復(fù)合乳化劑按陽離子乳化劑或陰離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為(14):1，選取陽離子乳化劑或陰離子乳化劑、非離子乳化劑，將陽離子乳化劑或陰離子乳化劑與非離子乳化劑混合，得到復(fù)合乳化劑；2)按各組分占的重量份為改性瀝青5060份、復(fù)合乳化劑410份、穩(wěn)定劑0.21份、pH值調(diào)節(jié)劑02份、水3140份，選取改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水，備用；3)將水加熱至4(TC70。C后，加入到皂液罐中，再加入pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑，并攪拌使pH調(diào)節(jié)劑、復(fù)合乳化劑和穩(wěn)定劑溶解，皂液罐中的溫度控制在5(TC7(rC，得到皂液；4)將改性瀝青加入到瀝青罐中，加熱到17(TC19(TC，得到熱改性瀝青；5)接通膠體磨使皂液和熱改性瀝青同時(shí)進(jìn)入磨盤，經(jīng)過膠體磨磨盤的高速剪切和分散，從膠體磨磨盤流出的乳液，即為優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的制備方法，其特征在于所述的改性瀝青為苯乙烯丁二烯嵌段共聚物改性瀝青，苯乙烯丁二烯嵌段共聚物的摻量為瀝青質(zhì)量的3.5%6%。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的制備方法，其特征在于所述的復(fù)合乳化劑為陽離子乳化劑或陰離子乳化劑與非離子乳化劑復(fù)配而得，陽離子乳化劑或陰離子乳化劑的重量與非離子乳化劑的重量的比為(14):1;復(fù)合乳化劑的親水親油平衡值(HLB值)為1018;所述陽離子乳化劑為季銨鹽類、多胺類、陽離子咪唑啉、胺化木質(zhì)素中的任意一種或二種以上的混合，二種以上混合時(shí)為任意配比；所述的陰離子乳化劑為烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽中的一種或二種的混合，二種混合時(shí)為任意配比；所述的非離子乳化劑為聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯、烷基酚聚氧乙烯(IO)醚中的任意一種或二種以上的混合，二種以上混合時(shí)為任意配比。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的制備方法，其特征在于-所述的穩(wěn)定劑為無機(jī)穩(wěn)定劑、高分子穩(wěn)定劑中的任意一種或二種的混合，二種混合時(shí)為任意配比；所述的無機(jī)穩(wěn)定劑為氯化銨或氯化鈣；所述的高分子穩(wěn)定劑為聚乙烯醇、明膠、纖維素醚中的一種。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青的制備方法，其特征在于所述的膠體磨的磨盤轉(zhuǎn)速為8000r/min11000r/min，膠體磨的壓力控制在0.2MPa0.6MPa。全文摘要本發(fā)明涉及一種改性乳化瀝青及其制備方法。一種優(yōu)良溫度適應(yīng)性改性乳化瀝青，其特征在于它由改性瀝青、復(fù)合乳化劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水組成，各組分占的重量份為改性瀝青50～60份、復(fù)合乳化劑4～10份、穩(wěn)定劑0.2～1份、pH值調(diào)節(jié)劑0～2份、水31～40份。本發(fā)明制得的改性乳化瀝青具有優(yōu)良的溫度適應(yīng)性、儲(chǔ)存穩(wěn)定性優(yōu)良、與水泥適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)C08L95/00GK101643584SQ20091006381公開日2010年2月10日申請(qǐng)日期2009年9月4日優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日發(fā)明者丁慶軍,劉云鵬,劉志超,張運(yùn)華,李進(jìn)銳,王發(fā)洲,胡曙光申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)