專利名稱：耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體及其制備方法屬于電纜領域，特 別是公開一種用于艦船用電纜的耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體及其制備方 法。
背景技術：
低煙無鹵聚烯烴材料在燃燒時由于具有阻燃、發(fā)煙量低、無鹵化氫等有害 氣體釋放等特點，目前已得到廣泛應用，但是也存在以下問題
1、 材料硬度大，其邵氏硬度大于90A。
2、 加工時需要進行輻照交聯(lián)。因輻照交聯(lián)設備價格昂貴，大多數(shù)企業(yè)沒有， 材料加工應用不方便。
3、 由于采用乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA等極性材料作基料，容易被海水腐 蝕，不能應用于艦船等海上作業(yè)設備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種能滿足普通低煙無鹵阻燃聚烯烴材料的性能要求， 具有耐鹽蝕、柔軟性好，加工方便的耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體。
本發(fā)明目的在于提供一種通過改進低煙無鹵聚烯烴材料配方，采用乙烯-辛 烯共聚物POE為主要基料的耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體制備方法。
本發(fā)明目的是通過以下措施來達到的，耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體 是由A組份和B組份混煉組成，所述的組合物按重量份計算
A組份
乙烯-辛烯共聚物POE70-80份，
4乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA20-30份，
硬脂酸鋅10-15份，
氫氧化鋁40-50份，
氫氧化鎂80-100份，
聚乙烯蠟10-12份，
超細滑石粉(1250目)30-50份，
碳黑5-8份，
B組份
過氧化二異丙苯DCP5-6份，
間苯撐雙馬來酰亞胺HVA-2 2-3份。 本發(fā)明目的耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體制備方法是由A組份和B組份 混煉組成，混煉時先將A組份所有物料混煉7-8分鐘至組分分散均勻，然后加入 B組份，混煉2-3分鐘，得耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體組合物，耐鹽蝕低 煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體組合物交聯(lián)采用蒸汽連硫機組加工生產(chǎn)，硫化蒸壓力為 15-18MPa，硫化管道溫度為170-210°C。所述的組合物按重量份計算
A組份
乙烯-辛烯共聚物POE70-80份， 乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA20-30份， 硬脂酸鋅10-15份， 氫氧化鋁40-50份， 氫氧化鎂80-100份， 聚乙烯蠟10 -12份， 超細滑石粉30-50份，200910039417.8
說明書第3/4頁
碳黑5-8份， B組份
過氧化二異丙苯DCP5-6份， 間苯撐雙馬來酰亞胺HVA-2 2-3份。
本發(fā)明能滿足低煙無鹵阻燃聚烯烴材料的性能要求，具有耐鹽蝕、柔軟性 好，適合于艦船等海上作業(yè)設備，加工方便，具有良好的經(jīng)濟效益及推廣價值。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1:
本發(fā)明耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體是由A組份和B組份混煉組成，A 組份乙烯-辛烯共聚物POE70份，乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA30份，硬脂酸鋅 10份，氫氧化鋁40份，氫氧化鎂80份，聚乙烯蠟10份，超細滑石粉30份， 碳黑5份，B組份過氧化二異丙苯DCP5份，間苯撐雙馬來酰亞胺HVA-2 2份， 所述的組合物按重量份計算。先將A組份所有物料混煉7分鐘至組分分散均勻， 然后加入B組份，混煉2分鐘，得耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體組合物，耐 鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體組合物交聯(lián)采用普通蒸汽連硫機組加工生產(chǎn)，硫 化蒸壓力為15MPa，硫化管道溫度為170°C。
實施例2:
本發(fā)明耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體是由A組份和B組份混煉組成，A 組份乙烯-辛烯共聚物POE80份，乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA20份，硬脂酸鋅 15份，氫氧化鋁50份，氫氧化鎂100份，聚乙烯蠟12份，超細滑石粉50份， 碳黑8份。B組份過氧化二異丙苯DCP 6份，間苯撐雙馬來酰亞胺HVA-2 3 份，所述的組合物按重量份計算?；鞜挄r先將A組份所有物料混煉8分鐘至組分 基本分散均勻，然后加入B組份，混煉3分鐘，即得耐鹽蝕低煙無囟阻燃聚烯烴 彈性體組合物，采用普通蒸汽連硫機組加工生產(chǎn)，硫化蒸壓力為化MPa，硫化管 道溫度為210°C。實施例3:
本發(fā)明耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體是由A組份和B組份混煉組成，A 組份乙烯-辛烯共聚物P0E75份，乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA25份，硬脂酸鋅 13份，氫氧化鋁48份，氫氧化鎂90份，聚乙烯蠟ll份，超細滑石粉45份， 碳黑6份。B組份過氧化二異丙苯DCP 6份，間苯撐雙馬來酰亞胺HVA-2 3 份，所述的組合物按重量份計算?；鞜挄r先將A組份所有物料混煉7-8分鐘至組 分基本分散均勻，然后加入B組份，混煉2-3分鐘，即得耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚 烯烴彈性體組合物，采用普通蒸汽連硫機組加工生產(chǎn)，硫化蒸壓力為15-18MPa， 硫化管道溫度為170-210°C。
本發(fā)明通過改進材料配方，采用乙烯-辛烯共聚物彈性乙烯-辛烯共聚物POE 為主要基料及過氧化物作硫化劑，組合物在高溫蒸汽中交聯(lián)而成，本發(fā)明能滿足 普通低煙無鹵阻燃聚烯烴材料的性能要求，而且具有耐鹽蝕、柔軟性好等優(yōu)點， 特別適合于海洋作業(yè)設備；此外，組合物加工生產(chǎn)可在普通蒸汽連硫機組進行， 加工方便，具有良好的經(jīng)濟效益及推廣價值。
權(quán)利要求
1、一種耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體，其特征是由A組份和B組份混煉組成，所述的組合物按重量份計算A組份乙烯-辛烯共聚物70-80份，乙烯-乙酸乙烯共聚物20-30份，硬脂酸鋅10-15份，氫氧化鋁40-50份，氫氧化鎂80-100份，聚乙烯蠟10-12份，超細滑石粉30-50份，碳黑5-8份，B組份過氧化二異丙苯5-6份，間苯撐雙馬來酰亞胺2-3份。
2、 一種耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體制備方法，是由A組份和B組份 混煉組成，混煉時先將A組份所有物料混煉7 8分鐘至組分分散均勻，然后加入 B組份，混煉2-3分鐘，得耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體組合物，A組份乙烯-辛烯共聚物70-80份， 乙烯-乙酸乙烯共聚物20-30份， 硬脂酸鋅10-15份，氫氧化鋁40-50份， 氫氧化鎂80-100份， 聚乙烯蠟10份-12份， 超細滑石粉30-50份， 碳黑5-8份， B組份過氧化二異丙苯5-6份，間苯撐雙馬來酰亞胺2-3份。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體制備方法，其 特征是硫化蒸壓力為15-18MPa，硫化管道溫度為170-210°C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體制備方法，其 特征是交聯(lián)采用蒸汽連硫機組加工生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體及其制備方法屬于電纜領域，由A組份和B組份混煉組成，A組份乙烯-辛烯共聚物POE 70-80份，乙烯-乙酸乙烯共聚物EVA 20-30份，硬脂酸鋅10-15份，氫氧化鋁40-50份，氫氧化鎂80-100份，聚乙烯蠟10-12份，超細滑石粉30-50份，炭黑5-8份，B組份過氧化二異丙苯DCP 5-6份，間苯撐雙馬來酰亞胺HVA-2 2-3份。混煉時先將A組份所有物料混煉7~8分鐘至組分分散均勻，然后加入B組份，混煉2-3分鐘，得耐鹽蝕低煙無鹵阻燃聚烯烴彈性體組合物，本發(fā)明具有耐鹽蝕、柔軟性好，加工方便，具有良好的經(jīng)濟效益及推廣價值。
文檔編號C08K3/34GK101550248SQ20091003941
公開日2009年10月7日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者盧廣業(yè), 王錦榮, 靜 謝 申請人:廣東省廣州番禺電纜廠有限公司