專(zhuān)利名稱(chēng)：：加合物、加合物和低聚物、或加合物、低聚物和低分子量聚合物及它們的制備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明尤其涉及新穎的且有用的(i)乙烯基芳族加合物，(ii)乙烯基芳族加合物和乙烯基芳族低聚物的混合物，以及(iii)乙烯基芳族加合物、乙烯基芳族低聚物和低分子量的乙烯基芳族聚合物的混合物，以及用于制備這些物質(zhì)的新穎的工藝技術(shù)。這些加合物和混合物是用于制備溴化阻燃劑的期望的原材料。術(shù)語(yǔ)表關(guān)于本發(fā)明的產(chǎn)品和在包括權(quán)利要求的此文中的任何地方使用的術(shù)語(yǔ)1)術(shù)語(yǔ)"加合物"，無(wú)論是單數(shù)還是復(fù)數(shù)都表示由1到約7個(gè)乙烯基芳族單元加成為單乙烯基芳族化合物形成的不連續(xù)的分子。2)術(shù)語(yǔ)"低聚物"，無(wú)論是單數(shù)還是復(fù)數(shù)都表示具有約8到約25范圍內(nèi)的聚合度的乙烯基芳族加成產(chǎn)物。3)術(shù)語(yǔ)"低分子量的乙烯基芳族聚合物"，無(wú)論是單數(shù)還是復(fù)數(shù)都表示具有約26到約80范圍內(nèi)的聚合度的乙烯基芳族加成產(chǎn)物；以及4)術(shù)語(yǔ)"假穩(wěn)態(tài)濃度"表示動(dòng)力學(xué)上活性的反應(yīng)物或組分的濃度，雖然反應(yīng)物或組分連續(xù)地被消耗和補(bǔ)充，但是在反應(yīng)過(guò)程中(除了開(kāi)始和終止之外)，它們的濃度保持恒定或基本上恒定。例如，當(dāng)以反應(yīng)物被消耗的相同的速率將反應(yīng)物供給或引入到反應(yīng)混合物中時(shí)，就得到了該反應(yīng)物的假穩(wěn)態(tài)濃度。在特殊的情形中，若假穩(wěn)態(tài)濃度是0或基本上0，那么通過(guò)以慢于或約等于但小于組分以其他方式被消耗的速率的速率供給組分來(lái)實(shí)現(xiàn)假穩(wěn)態(tài)濃度，供給技術(shù)有時(shí)被稱(chēng)為"饑餓式供給(starvefeeding)"。背景下面的文獻(xiàn)似乎闡釋了本領(lǐng)域的狀態(tài)美國(guó)專(zhuān)利第6,008,283號(hào)；美國(guó)專(zhuān)利第6,657,028號(hào)；美國(guó)專(zhuān)利第6，759，478號(hào)；Pines和Wunderlich,/爿附.CT^w.5bc"(1958),80，6001;Eberhardt和Butte，《/Og.C/zem.292928,(1964)以及Po/少附wiVe/W"te，13,667,(1972);A.L.Gatzke,/尸o/少ww5We"ce，PartA-l,第7巻，第2281-2292頁(yè),(1969);Y.Tsukahara等人，戶o/;werJowwa/，第26巻，第9期，第1013-1018頁(yè)(1994);以及T.Mizuno等人，Macrawo/ecw/ay,2005,M，4432-4437。在苯乙烯的陰離子聚合中，通常需要l摩爾引發(fā)劑來(lái)生成l摩爾聚苯乙烯。類(lèi)似地，為了生成低分子量的聚合物和苯乙烯低聚物，每l摩爾低聚物或聚合物通常需要l摩爾引發(fā)劑。因而，每消耗l摩爾引發(fā)劑生成許多摩爾的聚合物或低聚物(如，約2到約50)將是相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。因而，存在對(duì)經(jīng)濟(jì)的低聚工藝還有低分子量聚合工藝的需求，所述工藝能夠在經(jīng)濟(jì)可行的條件下產(chǎn)生非常適于用來(lái)制備有效的低聚阻燃劑或低分子量的聚合阻燃劑的低聚物或低分子量聚合物。本發(fā)明被認(rèn)為可以實(shí)現(xiàn)此需要，以及可以產(chǎn)生并分離加合物的不同物種，這些物種本身作為用于通過(guò)溴化制備有效阻燃劑的原材料是十分有用的。發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明，芳族烴可以通過(guò)單乙烯基芳族烴被芳烷基化以獨(dú)立地生成各種加合物和/或低聚物或低分子量聚合物，且具有高的選"t奪性、較高的轉(zhuǎn)化率和非常高的催化劑利用率。而且，根據(jù)本發(fā)明，可以采用生成一種或多種不連續(xù)的加合物的反應(yīng)條件來(lái)排除高級(jí)低聚物。就目前所知，使用催化量的與諸如TMEDA的聚(叔胺)絡(luò)合的鋰試劑來(lái)進(jìn)行曱苯與苯乙烯的芳烷基化對(duì)本領(lǐng)域來(lái)說(shuō)是未知的。為了在本發(fā)明的預(yù)期的最終用途的應(yīng)用中增強(qiáng)性能，生成具有單峰均勻13分子量分布且具有有限的方差、偏度(skewness)和不對(duì)稱(chēng)性的產(chǎn)物被認(rèn)為是重要的，且因而是期望的。方差、偏度和不對(duì)稱(chēng)性是用于描述聚合混合物或低聚混合物的分子量分布曲線的寬度(標(biāo)準(zhǔn)差)和形狀(高斯或非高斯)的參數(shù)(A.Rudin,TheElementsofPolymerScienceandEngineering(聚合物科學(xué)和工程基礎(chǔ))，AcademicPress,Orlando,1982，第54-58頁(yè))。這種曲線最方便地是通過(guò)凝膠滲透色譜法(GPC)分析聚合物混合物或低聚物混合物來(lái)得到的。方差=(MwMn-Mn2)標(biāo)準(zhǔn)偏差(Sn)=(MwMn-Mn2)1/2偏度=MzMwMn-3Mn2Mw+2Mn3不對(duì)稱(chēng)性或n(X3:(MzMwMn-3Mn2Mw+2Mn3)/(MwMn-Mn2)3/2本發(fā)明提供了這樣的工藝，所述工藝用于使鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)程度最大，使得所生成的由諸如苯乙烯的乙烯基芳族化合物與鏈轉(zhuǎn)移劑(CTA)得到的新穎的低分子量聚合物、低聚物和加合物混合物具有單峰分子量分布、低的多分散性(polydispersity)(PD)、小的方差(標(biāo)準(zhǔn)差)和低的不對(duì)稱(chēng)性(na3)。對(duì)苯乙烯的陰離子聚合來(lái)說(shuō)，應(yīng)廣義地理解，將在某些工藝條件下，以布或多分散性(PD=MW/Mn)的集中趨勢(shì)接近一致。通常，具有1.04到1.1范圍內(nèi)的PD的聚合產(chǎn)物可以按常規(guī)方式制備。對(duì)給定的聚合工藝來(lái)說(shuō)，聚合度(DP)是易于預(yù)測(cè)的且可以由下面的公式描述。DP=，*苯乙烯/，引發(fā)劑DP隨后用于如下計(jì)算預(yù)期的分子量M計(jì)算M計(jì)算=DP(MW苯乙烯)+MW端基其中MW笨。歸是苯乙烯單體的分子量，而MW端基是由烷基鋰引發(fā)劑得到的烷基部分的分子量。對(duì)高聚物來(lái)說(shuō)，此術(shù)語(yǔ)(MW端基)通常被忽略，使得M計(jì)算DP(MW笨乙烯,。在本發(fā)明之前，在顯著減少了生成低分子量聚合物和低聚物所消耗的引發(fā)劑的生產(chǎn)具有正態(tài)或高斯分子量分布的苯乙烯的分批工藝和連續(xù)工藝中不能夠均勻地控制鏈轉(zhuǎn)移程度，其中M計(jì)算/Mw在約2到約50的范圍內(nèi)。優(yōu)選的是，比M計(jì)算/Mn在約2到約50的范圍內(nèi)。因此，對(duì)經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)用于制造新的、高度有效的溴化阻燃劑的低聚物來(lái)說(shuō),優(yōu)選的是，比M科/Mw(不存在鏈轉(zhuǎn)移時(shí)預(yù)期的或計(jì)算的分子量與重均分子量的比值)在約2到約50的數(shù)量級(jí)。這表示引發(fā)劑的利用率提高了約100%到約5000%,且當(dāng)制備具有低于或等于約4000道爾頓或原子質(zhì)量單位的Mw的聚合物與低聚物的混合物時(shí)，這是特別重要的。本發(fā)明的特征是第一次可以使不同類(lèi)的相關(guān)的單加合物(monoadduct)或加合物的混合物、或加合物與低聚物的混合物、或加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物在基本上相同的工藝設(shè)備中由相同的原材料直接合成。因而，本發(fā)明可以提供新類(lèi)型的組合物，在許多情形中，這些組合物本身是新穎的，且在至少大多數(shù)情形中，這些組合物非常適于用作制備溴化阻燃劑的原材料?？捎杀景l(fā)明生產(chǎn)的最低分子量的加合物且尤其是單加合物(1,3-二芳基丙烷)非常適于作為合成用于各種重要商業(yè)應(yīng)用的許多產(chǎn)物的起始點(diǎn)(startingpoint)。例如，本發(fā)明可以直接經(jīng)濟(jì)地合成1，3-二苯基丙烷，該產(chǎn)品通常在市場(chǎng)上不能得到。其他單加合物可以作為用于合成無(wú)數(shù)有潛在商業(yè)效用的新型最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)單元。此外，具有大于1.25的多分散性的包括1,3-二苯基丙烷、1,3,5-三苯基戊烷、1,3,5,7-四苯基庚烷和1,3,5，7,9-五苯基壬烷的混合物可以在經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)上被方便地制備，且該混合物非常適合于溴化為用于聚氨酯泡沫應(yīng)用的阻燃劑?？捎杀景l(fā)明生產(chǎn)的加合物的單獨(dú)溴化以及也可由本發(fā)明生產(chǎn)的低聚物的單獨(dú)溴化已經(jīng)導(dǎo)致形成有效的阻燃添加劑。溴化的低聚物的優(yōu)勢(shì)之一是低的脂溶性。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)此類(lèi)型的溴化添加劑尤其是每分子的每一個(gè)芳環(huán)上具有平均2個(gè)溴原子的溴化加合物在多種溶劑中是可溶的，在異丙基化三苯基磷酸酯中尤其如此，由此產(chǎn)生使用在軟質(zhì)聚氨酯泡沫中的高度有效的、低焦芯的(lowscorch)、混合的含溴和含磷的阻燃劑。還認(rèn)為這種混合的含溴和含磷添加劑作為用于諸如硬質(zhì)泡沫的其他聚氨酯應(yīng)用的阻燃劑是有用的。具體地說(shuō)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)富集在可由本發(fā)明生產(chǎn)的1，3,5-三苯基戊烷中的溴化加合物中的一種作為用于軟質(zhì)聚氨酯泡沫的低焦芯的阻燃劑基本上與商業(yè)上成功的阻燃劑一樣是有效的，該商業(yè)上成功的阻燃劑因被認(rèn)為可能產(chǎn)生不利的健康后果而已經(jīng)退出了市場(chǎng)。本發(fā)明的互相依賴的變量(variable)使本發(fā)明非常適合于工業(yè)化應(yīng)用。本發(fā)明為進(jìn)行工藝以在不同的工藝條件下獲得相同的產(chǎn)品分布或僅略微改變工藝條件就獲得了大大不同的產(chǎn)品分布提供了多種選擇。并不希望受到理論的束縛，認(rèn)為本發(fā)明的工藝中發(fā)生的是鏈轉(zhuǎn)移的速率與增長(zhǎng)的速率之間的平衡；合適地選擇條件和試劑的比例將設(shè)定平衡，使得獲得了單加合物、加合物的混合物、或加合物與低聚物的混合物、或加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物。因而，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種制備反應(yīng)產(chǎn)物的工藝，該產(chǎn)物富集在(i)單加合物、(ii)加合物的混合物、(iii)加合物與一種或多種低聚物的混合物或(iv)加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物中。該工藝包括1)使下文描述的組分A)、組分B)、組分C)和組分D)結(jié)合在一起，這是通過(guò)將至少組分B)供給到至少由組分A)、組分C)和組分D)形成的混合物中或者供給到正在通過(guò)供給至少組分A)、組分C)和組分D)形成的混合物中來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在每一種情形中，組分C)和組分D)彼此單獨(dú)被供給和/或以由彼此形成的絡(luò)合物或正在由彼此形成的絡(luò)合物^皮供給；2)使供給過(guò)程中的反應(yīng)混合物中的組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度、組分A):組分B)的摩爾比相關(guān)聯(lián)，并將反應(yīng)混合物的溫度維持在約80。C到約13(TC的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下，以生成所述反應(yīng)混合物；以及3)終止供給組分B),且然后終止反應(yīng)；其巾-組分A)是至少一種芳族烴，其中分子內(nèi)具有一個(gè)且只有一個(gè)曱基，該曱基鍵合到芳環(huán)，且其中帶有曱基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；優(yōu)選地，組分A)是包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基的芳族烴部分，其中不超過(guò)一個(gè)這種取代基是曱基，且其中帶有曱基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；更優(yōu)選地，組分A)具有一個(gè)或兩個(gè)芳環(huán)；仍更優(yōu)選地，組分A)具有一個(gè)芳環(huán)；-組分B)是至少一種單乙烯基芳族烴；16-組分C)是至少一種有機(jī)鋰試劑；并且-組分D)是與所述有機(jī)鋰試劑絡(luò)合的至少一種脂族聚(叔胺)配位體。本發(fā)明還4是供了組合物，該組合物是加合物或加合物的混合物；包括兩種或更多種加合物與一種或多種低聚物的混合物；以及包括加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物。該加合物或加合物的混合物由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar，其中Ar是只具有一個(gè)曱基的芳族經(jīng)部分，且其中帶有曱基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；Ar'獨(dú)立地是芳族烴部分；其中R是氬原子或甲基，且n是0到6范圍內(nèi)的整數(shù)?；旌衔锇▋煞N或更多種加合物與一種或多種低聚物，這些混合物中的單種加合物與低聚物可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar'其中Ar、獨(dú)立地每一個(gè)Ar'和獨(dú)立地每一個(gè)R是如上所界定的，且n是0到24范圍內(nèi)的整數(shù)。該混合物包括加合物、低聚物與低分子量聚合物，這些混合物中的單種加合物、低聚物與低分子量聚合物可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar，其中Ar、獨(dú)立地每一個(gè)Ar'和獨(dú)立地每一個(gè)R是如上所界定的，且n是O到79范圍內(nèi)的整數(shù)。在該組合物中，Ar優(yōu)選地包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基，且Ar'優(yōu)選包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)。從隨后的描述和所附的權(quán)利要求，本發(fā)明的上述和其他實(shí)施方案將更進(jìn)一步變得明顯。附圖簡(jiǎn)述圖1描述了在與諸如A^〃A^V'-四曱基乙二胺的脂族叔二胺配位體絡(luò)合的烷基鋰化合物諸如正丁基鋰的存在下，曱苯與苯乙烯之間發(fā)生反應(yīng)時(shí)，所提議的絡(luò)合的鋰陰離子的側(cè)鏈增長(zhǎng)和鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理。本發(fā)明實(shí)施方案的進(jìn)一步詳細(xì)的描述正如在此整個(gè)文獻(xiàn)中使用的，術(shù)語(yǔ)"可生成的，，表示由此處描述的反應(yīng)工藝同時(shí)地或在同一個(gè)反應(yīng)中生成的產(chǎn)物。換句話說(shuō)，本發(fā)明的混合物產(chǎn)物優(yōu)選是在單個(gè)工藝中一起生成的，盡管這種產(chǎn)物可以其他方式獲得，諸如通過(guò)將分別形成的物質(zhì)共混。就此文獻(xiàn)中的不同的式中的n值和m值而言，若式在此處被描述為表示單個(gè)分子時(shí)，那么n和m是整數(shù)。當(dāng)式表示多個(gè)分子時(shí)，n和m是平均值，且因而可以是分?jǐn)?shù)。組分A)是芳族烴，其中分子內(nèi)有一個(gè)且只有一個(gè)曱基，曱基鍵合到芳環(huán)，且?guī)в屑谆姆辑h(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的。一般而言，對(duì)本發(fā)明的工藝來(lái)說(shuō)，曱基的氫原子必須是分子中酸性最強(qiáng)的質(zhì)子(即，它們必須具有最低的p《"值)。優(yōu)選地，組分A)是芳族烴，其中分子內(nèi)有一個(gè)且只有一個(gè)曱基，曱基鍵合到芳環(huán)，且?guī)в袝趸姆辑h(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的，分子包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基?？梢杂米鹘M分A)的化合物的一些非限制性的示例是曱苯、對(duì)丁基曱苯、間異丙基曱苯、鄰乙基曱苯、3,5-二乙基曱苯、對(duì)叔戊基曱苯、3,4，5-三乙基曱苯、1-曱基-2-(3-苯丙基)苯、1-曱基-3-(3-苯丙基)苯和1-曱基-4-(3-苯丙基)苯。用于化合物A)的優(yōu)選的化合物是曱苯、1-曱基-2-(3-苯丙基)苯、l-曱基-3-(3-苯丙基)苯和1-曱基-4-(3-苯丙基)苯。組分B)是單乙烯基芳族烴，優(yōu)選是分子內(nèi)具有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)的單乙烯基芳族烴。烷基取代基可以存在于組分B)的芳環(huán)上。可以被用作組分B)的乙烯基芳族化合物的一些非限制性的示例是對(duì)異丙基苯乙烯、2，4-二乙基苯乙烯、鄰乙基苯乙烯、3,5-二異丁基苯乙烯、2,6-二曱基苯乙烯、2-乙基-4-曱基苯乙烯、l-乙烯基萘和2-乙烯基萘。多種有機(jī)鋰試劑可以單獨(dú)地或以兩種或更多種烷基鋰或環(huán)烷基鋰物質(zhì)的混合物用作組分C)。優(yōu)選地，烷基鋰試劑包含分子內(nèi)1到約5個(gè)范圍內(nèi)的碳原子，而環(huán)烷基鋰試劑包含分子內(nèi)約5到約7個(gè)范圍內(nèi)的碳原子。更優(yōu)選的是能以商品獲得的有機(jī)鋰化合物。特別優(yōu)選的是正丁基鋰和:k丁基鋰，當(dāng)單獨(dú)使用而不是組合使用時(shí)尤其如此。此外，可以使用不同于烷基鋰化合物的有機(jī)鋰化合物。這種其他有機(jī)鋰化合物的非限制性的示例包括苯基鋰、節(jié)基鋰、l-己基-l-苯基鋰和聚苯乙烯基鋰化合物，它們可以就地實(shí)施或產(chǎn)生。18組分D)是至少一種脂族聚(叔胺)配位體，其與所述有機(jī)鋰試劑絡(luò)合且啟動(dòng)引發(fā)、單加成(增長(zhǎng))和鏈轉(zhuǎn)移。這種聚(叔胺)配位體的非限制性的示例包括由丙二胺得到的二(叔胺)配位體，且更優(yōu)選由乙二胺或聚乙烯亞胺得到的二(叔胺)配位體。AUV，7V'，7V'-四曱基乙二胺是實(shí)施本發(fā)明時(shí)特別優(yōu)選的脂族聚(叔胺)配位體。因而，根據(jù)本發(fā)明的第一工藝實(shí)施方案，提供了一種制備富集在下式的單加合物中的產(chǎn)品的工藝，該式為Ar-CH2CH2CHR-Ar'其中Ar包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基的芳族烴部分，其中一個(gè)這種取代基且不超過(guò)一個(gè)這種取代基是甲基，且其中帶有曱基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；Ar'獨(dú)立地是含有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)的芳族爛部分；其中R是氫原子或曱基，該工藝包括I)將下文描述的至少一種組分B)供給到機(jī)械攪拌的反應(yīng)器中，該反應(yīng)器包含(1)由下文描述的組分A)、組分C)和組分D)形成的混合物，該混合物任選地包含約等于或小于組分C)的量的量的組分B),或者(2)先前由組分A)、組分C)和組分D)形成的混合物(即，殘余物(heel))，和額外量的組分A)、組分C)和組分D)以及任選地低于被引入到反應(yīng)器中的組分C)的額外量的量的組分B);II)將組分B)的供給速率維持在足夠慢的速率，使得組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度被維持在0或基本上0,且使反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約卯。C到約13(TC的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下(優(yōu)選約105。C到約115。C的范圍內(nèi)，且更優(yōu)選在當(dāng)組分A)是曱苯時(shí)的回流溫度下)；以及III)終止供給組分B),且然后終止反應(yīng)，優(yōu)選用質(zhì)子性溶劑；其中(i)被引入到反應(yīng)器中的組分B)的總量相對(duì)于被引入到反應(yīng)器中的組分A)的量在組分A)的約5摩爾百分比到約70摩爾百分比的范圍內(nèi)，優(yōu)選在組分A)的約5摩爾百分比到約50摩爾百分比的范圍內(nèi)，且更優(yōu)選在組分A)的約IO摩爾百分比到約30摩爾百分比的范圍內(nèi)，(ii)被引入到反應(yīng)器中的組分C)的量在組分B)的約IO摩爾百分比到約190.2摩爾百分比的范圍內(nèi)，優(yōu)選在組分B)的約1.25摩爾百分比到約0.5摩爾百分比的范圍內(nèi)，且仍更優(yōu)選在組分B)的約l摩爾百分比到約0.67摩爾百分比的范圍內(nèi)，(iii)被引入到反應(yīng)器中的組分D)的量在組分B)的約IO摩爾百分比到約0.1摩爾百分比的范圍內(nèi)，優(yōu)選在組分B)的約1.25摩爾百分比到約0.5摩爾百分比的范圍內(nèi)，且仍更優(yōu)選在組分B)的約l摩爾百分比到約0.67摩爾百分比的范圍內(nèi)，以及(iv)組分D)相對(duì)于組分C)的摩爾比在約0.8:1到約8:1的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在約0.95:1到約1.05:1的范圍內(nèi)，當(dāng)組分D)是TMEDA時(shí)尤其如此；以及其中組分A)是至少一種芳族烴，其中分子內(nèi)具有一個(gè)且只有一個(gè)曱基，曱基鍵合到芳環(huán)，且其中帶有甲基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；組分B)是至少一種單乙烯基芳族烴；組分C)是至少一種有機(jī)鋰試劑；并且組分D)是與所述有機(jī)鋰試劑絡(luò)合的至少一種脂族聚(叔胺)配位體。在優(yōu)選的實(shí)施方案中I)組分A)具有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基；II)組分B)在分子內(nèi)具有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)；III)組分C)是具有1個(gè)到約5個(gè)范圍內(nèi)的碳原子的烷基鋰化合物、具有約5個(gè)到約7個(gè)范圍內(nèi)的碳原子的環(huán)烷基鋰化合物、苯基鋰、芐基鋰和l-己基-l-苯基鋰；并且IV)組分D)是由丙二胺、乙二胺或聚乙烯亞胺得到的二(叔胺)配位體。在更優(yōu)選的實(shí)施方案中l(wèi))組分A)是曱苯；被一個(gè)或兩個(gè)烷基取代的曱苯，所述烷基中的每一個(gè)包含至少2個(gè)碳原子；被一個(gè)或兩個(gè)苯乙基取代的曱苯；被一個(gè)或兩個(gè)l-苯丙基(C6H5-CH2CH2CH2-)基團(tuán)取代的曱苯；l-曱基萘和2-甲基萘；2)組分B)是苯乙烯、環(huán)烷基化苯乙烯、a-曱基苯乙烯、環(huán)烷基化a-曱基苯乙烯、l-乙烯基萘或2-乙烯基萘；3)組分C)是優(yōu)選包含高達(dá)約5個(gè)碳原子的烷基鋰化合物、苯基鋰、千基鋰、或1-苯基烷基鋰，其中烷基包含1個(gè)到5個(gè)碳原子；4)組分D)是TMEDA。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，提供了可由本發(fā)明的工藝技術(shù)生成的新的且有用的加合物。這種加合物包括1-苯基-3-(鄰曱苯基)丙烷、1-苯基-3-(間曱苯基)丙烷、1-苯基-3-(間曱苯基)丙烷、1-苯基-3-(對(duì)叔丁基苯基)丙烷、1-苯基-3-(對(duì)乙基苯基)丙烷、1-(鄰異丙基苯基)-3-(對(duì)曱苯基)丙烷、1-苯基-3-(2,4,6-三曱基苯基)丙烷、1-苯基-3-(l-萘基)丙烷(l-phenyl-3-(l-napthyl)propane)、1-苯基-3-(2-萘基)丙烷和1，3,5,7,9-五苯基壬烷?？梢愿鶕?jù)本發(fā)明形成的加合物由下面的非限制性的示例闡釋。1.曱苯與苯乙烯之間的反應(yīng)形成作為初始加合物的1,3-二苯基丙烷。2.曱苯與對(duì)曱基苯乙烯之間的反應(yīng)形成作為初始加合物的l-苯基-3-(鄰曱苯基)丙烷。3.曱苯與間曱基苯乙烯之間的反應(yīng)形成作為初始加合物的l-苯基-3-(間曱苯基)丙烷。4.甲苯與對(duì)曱基苯乙烯之間的反應(yīng)形成作為初始加合物的l-苯基-3-(對(duì)曱苯基)丙》克。5.甲苯與對(duì)叔丁基苯乙烯之間的反應(yīng)形成作為初始加合物的1-苯基-3-(對(duì)叔丁基苯基)丙烷。6.對(duì)乙基曱苯與苯乙烯之間的反應(yīng)形成作為初始加合物的l-苯基-3-(對(duì)乙基苯基)丙烷。7.鄰異丙基甲苯與對(duì)曱基苯乙烯之間的反應(yīng)形成作為初始加合物的乙1-(鄰異丙基苯基)-3-(對(duì)曱苯基)丙烷。8.曱苯與2,4,6-三甲基苯乙烯之間的反應(yīng)形成作為初始加合物的1-苯基-3-(2,4，6-三甲基苯基)丙烷。9.曱苯與1-乙烯基萘之間的反應(yīng)以及1-甲基萘與苯乙烯之間的反應(yīng)形成1-苯基-3-(l-萘基)丙烷。10.曱苯與2-乙烯基萘之間的反應(yīng)以及2-曱基萘與苯乙烯之間的反應(yīng)形成1-苯基-3-(2-萘基)丙烷。還可以形成并分離出不同于上面的1-10中舉例的那些加和物的較高分子量的加合物。因而，一般而言，加合物還可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar)]n-CH2CHR-Ar其中每一個(gè)Ar獨(dú)立地是任選地包含烷基取代基的芳族部分，其中每一個(gè)烷基獨(dú)立地包含至少兩個(gè)碳原子，其中R是氫原子或曱基，且其中n是約l到約20范圍內(nèi)的平均整數(shù)或平均分?jǐn)?shù)。本發(fā)明的優(yōu)選的特定加合物中的一些是1,3,5,7-四苯基庚烷、1,3,5,7,9-五苯基壬烷及其混合物。本發(fā)明的第二工藝實(shí)施方案是用于生成兩種或更多種加合物的混合物的工藝技術(shù)，該混合物基本上不含低聚物。這些混合物中的單種加合物可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar'其中Ar、獨(dú)立地每一個(gè)Ar'和獨(dú)立地每一個(gè)R是如上界定的，且n是0到6范圍內(nèi)的整數(shù)，除了形成兩種或更多種加合物的混合物、使低聚物形成減到最少以及組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度在O之上外，該工藝如對(duì)于上面的第一工藝實(shí)施方案所描述的。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，提供了新的且有用的可由本發(fā)明的工藝技術(shù)生成的加合物的混合物。這些混合物中的單種加合物可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar'其中Ar、獨(dú)立地每一個(gè)Ar'和獨(dú)立地每一個(gè)R是如上界定的，且n是0到6范圍內(nèi)的整數(shù)。從這些混合物中的至少一些可以分離出某些部分(如，通過(guò)蒸餾)，使得所分離的部分包含加合物的混合物，單種加合物式中的n的值是連續(xù)數(shù)。這種加合物的混合物的示例包括二元混合物，其中如n=0和1、n=1和2、11=2和3、11=3和4;三元混合物，^口11=0、1禾口2;n=l、2和3;四元混合物，如11=0、1、2、3和4等等。其他優(yōu)選的加合物混合物包括含有特定的加合物和該加合物的一種或多種結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體。結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體也被稱(chēng)為結(jié)構(gòu)異構(gòu)體。這種混合物的示22例包括但不限于含有1，3-二苯基丙烷與至少約0.005wt%到約5wt%的2-(2-苯基乙基)曱苯、3-(2-苯基乙基)曱苯和4-(2-苯基乙基)曱苯的混合物；包括1,3,5-三苯基戊烷與至少約0.005wt。/。到約5wt。/。的所述混合物的混合物，所述混合物包括其結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體，包括由式CH3C6H4CH2CH2(Ph)CH2CH2Ph(l-曱苯基-2，4-二苯基丁烷)表示的化合物；包括1,3，5，7-四苯基庚烷與至少約0.005wt。/。到約5wt%的其結(jié)構(gòu)異構(gòu)體的混合物，包括由式CH3C6H4CH2CH2(Ph)CH2CH2(Ph)CH2CH2Ph(1-曱苯基-2,4,6-三苯基己烷)表示的化合物；包括1，3，5，7，9-五苯基壬烷與至少約0.005wt%到約5wt%的其結(jié)構(gòu)異構(gòu)體的混合物，包括由式CH3C6H4CH2CH2(Ph)CH2CH2(Ph)CH2CH2(Ph)CH2CH2Ph(l-甲苯基-2，4,6,8-四苯基辛烷)表示的化合物。包括特定的加合物和該加合物的一種或多種結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體的其他更優(yōu)選的加合物混合物包括但不限于，包括l-苯基-3-(鄰曱苯基)丙烷與至少約0.005wt。/。的其結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體的混合物；包括1-苯基-3-(間曱苯基)丙烷與至少約0.005wt。/。的其結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體的混合物；包括1-苯基-3-(對(duì)曱苯基)丙烷與至少約0.005wt。/。的其結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體的混合物；包括1-苯基-3-(對(duì)叔丁基苯基)丙烷與至少約0.005wt。/。的其結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體的混合物；包括1-苯基-3-(對(duì)乙基苯基)丙烷與至少約0.005wt。/。的其結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體的混合物；包括1-(鄰異丙基苯基)-3-(對(duì)曱苯基)丙烷與與至少約0.005wt%的其結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體的混合物；包括1-苯基-3-(2,4，6-三曱基苯基)丙烷與至少約0.005wt。/o的其結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體的混合物；包括1-苯基-3-(l-萘基)丙烷與至少約0.005wt%的其結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體的混合物；以及包括1-苯基-3-(2-萘基)丙烷與至少約0.005wt。/。的其結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體的混合物。更優(yōu)選地，至少約0.005wt。/。到約5wt。/。的所述混合物包括所述化合物的至少一種結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體。第三工藝實(shí)施方案是制備包括兩種或更多種加合物與一種或多種低聚物的產(chǎn)物混合物的工藝，該混合物基本上不含聚合物。這些混合物中的單種加合物和低聚物可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar，23其中Ar、獨(dú)立地每一個(gè)Ar'和獨(dú)立地每一個(gè)R是如上界定的，且n是0到24范圍內(nèi)的整數(shù)，該工藝如上面的第一工藝實(shí)施方案進(jìn)行描述，除了1)維持組分B)的供給速率，使得a)被引入到反應(yīng)器中的組分B)的總量相對(duì)于被引入到反應(yīng)器中的組分A)的量在約5摩爾百分比到約IOO摩爾百分比的范圍內(nèi)，優(yōu)選在約5摩爾百分比到約70摩爾百分比的范圍內(nèi)，在所有或基本上所有的組分B)的供給過(guò)程中，組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度高于O,且維持組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度以形成低聚物，并使聚合物形成減到最少或不減到最少；以及將反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約85"到約13(TC的范圍內(nèi)，優(yōu)選約85°。到約12(TC的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下；或者b)被引入到反應(yīng)器中的組分A)的總量相對(duì)于被引入到反應(yīng)器中的組分B)的量在組分B)的約5摩爾百分比到約IOO摩爾百分比的范圍內(nèi)，優(yōu)選在約5摩爾百分比到約50摩爾百分比的范圍內(nèi)，且維持組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度以形成低聚物，并使聚合物形成減到最少或不減到最少，以及將反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約8CTC到約130。C的范圍內(nèi)，優(yōu)選約85。C到約130。C的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下；2)在所有或基本上所有的組分B)的供給過(guò)程中，組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度高于0，且維持組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度以形成低聚物，同時(shí)使聚合物形成減到最少；以及3)將反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約9(TC到約13(TC的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下。通過(guò)增大反應(yīng)混合物粘度的不同速率且通過(guò)增大傳熱的不同速率可以檢測(cè)聚合物形成。依據(jù)粘度隨時(shí)間的變化和傳熱隨時(shí)間的變化來(lái)調(diào)節(jié)供給速率可以降低聚合物形成或使聚合物形成減到最少。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，提供了一種新的且有用的包括可由本發(fā)明的工藝技術(shù)生成的兩種或更多種加合物與一種或多種低聚物的混合物。這些混合物中的這樣的單種加合物和低聚物可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar'其中Ar、獨(dú)立地每一個(gè)Ar'和獨(dú)立地每一個(gè)R是如上所界定的，且n是0到24范圍內(nèi)的整數(shù)。n的優(yōu)選值在約l到約20的范圍內(nèi)；更優(yōu)選地，n在約l到約9的范圍內(nèi)。從這些混合物中的至少一些來(lái)看，可以分離出某些部分(如，通過(guò)蒸餾)，使得分離出的部分包含n的值在某些范圍內(nèi)的組分,這些范圍如，1-3、1-4、1-5、1-6等等。優(yōu)選的混合物是至少35重量百分比、更優(yōu)選至少約50重量百分比的混合物主要由n在1到約5的范圍內(nèi)的組分組成的那些混合物。其他優(yōu)選的混合物是至少20重量百分比、更優(yōu)選至少約35重量百分比的混合物主要由n在1到約3的范圍內(nèi)的組分組成的那些混合物。本發(fā)明的第四工藝實(shí)施方案是制備包括加合物、低聚物與低分子量聚合物的產(chǎn)物混合物的工藝。這些混合物中的單種加合物、低聚物和低分子量聚合物可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar'其中Ar、獨(dú)立地每一個(gè)Ar'和獨(dú)立地每一個(gè)R是如上面的第一工藝實(shí)施方案所界定的，且n是O到79范圍內(nèi)的整數(shù)，該工藝如上面的第一工藝實(shí)施方案進(jìn)行描述，除了1)將組分B)的供給速率維持在一速率，使得被引入到反應(yīng)器中的組分B)的總量相對(duì)于被引入到反應(yīng)器中的組分A)的量在約5摩爾百分比到約100摩爾百分比的范圍內(nèi)，優(yōu)選在約5摩爾百分比到約70摩爾百分比的范圍內(nèi)，在所有或基本上所有的組分B)的供給過(guò)程中，組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度高于0,且維持組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度以形成低聚物，并使聚合物形成減到最少或不減到最少；以及將反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約85。C到約13(TC的范圍內(nèi)，優(yōu)選約85。C到約120。C的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下；或者2)被引入到反應(yīng)器中的組分A)的總量相對(duì)于被引入到反應(yīng)器中的組分B)的量在組分B)的約5摩爾百分比到約IOO摩爾百分比的范圍內(nèi)，優(yōu)選在約5摩爾百分比到約50摩爾百分比的范圍內(nèi)，且維持組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度以形成低聚物，并使聚合物形成減到最少或不減到最少，以及將反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約80。C到約13(TC的范圍內(nèi)，優(yōu)選約85。C到約13(TC的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下。聚合物的形成發(fā)生在且反應(yīng)器的內(nèi)容物在約8(TC到約13(TC的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在約85。C到約105。C的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下。在此工藝中，以25形成至少一些低聚物為代價(jià)，維持組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度以形成聚合物，聚合物形成可以通過(guò)增大反應(yīng)混合物粘度的不同速率且通過(guò)增大傳熱的不同速率可以增大(使其最多)或減小(使其減到最少)聚合物形成。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，提供了新的且有用的包括加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物。這些混合物中的單種加合物、低聚物和低分子量聚合物可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar，其中Ar、獨(dú)立地每一個(gè)Ar'和獨(dú)立地每一個(gè)R是如上面的第一工藝實(shí)施方案所界定的，且n是O到79范圍內(nèi)的整數(shù)。本發(fā)明的反應(yīng)混合物應(yīng)該具有液相。如果在選擇組分A)、組分B)、組分C)和組分D)時(shí)，形成了具有比期望值高的粘度或比期望值高的固體含量的混合物，那么可以適當(dāng)少量地使用合適的溶劑以提供流動(dòng)性更大的反應(yīng)混合物。優(yōu)選地，在任何添加的溶劑存在下或在基于反應(yīng)混合物總重量的高達(dá)約10重量百分比的飽和脂族烴溶劑的存在下進(jìn)行第一工藝實(shí)施方案和第二工藝實(shí)施方案。這種量的飽和脂肪爛溶劑包括(a)通常用于溶解有機(jī)鋰試劑的溶劑和/或(b)用于將組分B)供給入反應(yīng)器中的額外量的飽和脂肪烴溶劑。在進(jìn)行本發(fā)明的第三工藝實(shí)施方案和第四工藝實(shí)施方案時(shí)，優(yōu)選采用粘度降低的溶劑，優(yōu)選每芳環(huán)具有一個(gè)千型亞曱基單元(benzylicmethyleneunit)的溶劑，尤其是乙苯和/或1,3-二苯基丙烷。也用于降低反應(yīng)混合物的粘度的是丙苯、丁苯和異丁基苯，它們都是價(jià)格適中的商品。因而，用于降低粘度的優(yōu)選的溶劑是乙苯、1,3-二苯基丙烷、丙苯、丁苯或異丁基苯，或這些物質(zhì)中的任意兩種或更多種的混合物。乙苯或1,3-二苯基丙烷或其混合物構(gòu)成了用于實(shí)施本發(fā)明的更優(yōu)選的溶劑。應(yīng)注意，芐型亞甲基單元允許溶劑作為鏈轉(zhuǎn)移劑參與化學(xué)過(guò)程，這類(lèi)似于組分A)。雖然可能度較低，但假設(shè)是因?yàn)檫@種烴的苯基亞曱基質(zhì)子的p&增大(回憶起與曱苯的節(jié)基質(zhì)子的p《。=41相比，乙苯的,基質(zhì)子的pX。是43;參見(jiàn)Hsieh和Quirk，分別是第100頁(yè)和第40頁(yè))。因此，例如，當(dāng)乙苯被添加作為溶劑時(shí)，其在低程度上參與本發(fā)明的工藝，且可以制備少量百分比的具有由乙苯得到的端基(-CHMePh)的加合物、加合物與低聚物的混合物以及加合物、低聚物與低分子量聚合物，而不會(huì)對(duì)產(chǎn)物混合物或其溴化衍生物的性能造成不良影響。當(dāng)丙苯、丁苯和/或異丁苯用作溶劑時(shí)，預(yù)期到類(lèi)似的行為和類(lèi)似的少量共產(chǎn)物。在1,3-二苯基丙烷的情形時(shí)，若組分A)是曱苯且組分B)是苯乙烯時(shí)，由1,3-二苯基丙烷與苯乙烯形成的加合物、加合物與低聚物以及加合物、低聚物與低分子量聚合物在化學(xué)上等同于由曱苯與苯乙烯形成的產(chǎn)物且因而，使用1,3-二苯基丙烷作為添加的溶劑并沒(méi)有導(dǎo)致產(chǎn)生任何不同的最終產(chǎn)物。每芳環(huán)具有一個(gè)千型亞曱基單元的溶劑的量可以在總反應(yīng)混合物的約5重量百分比到約50重量百分比的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在總反應(yīng)混合物的約10重量百分比到約35重量百分比的范圍內(nèi)的量。在這些范圍之外的溶劑加裝量在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，但預(yù)期這樣的加裝量將是效率較低的和/或較不經(jīng)濟(jì)的。通常來(lái)說(shuō)，添加溶劑的方式取決于選擇性和方便性的情形，且在任何給定的情形中，添加溶劑的方式可以作為用于優(yōu)化的變量。可以用于降低反應(yīng)混合物的粘度的其他溶劑是諸如曱基環(huán)己烷、異丙基苯和叔丁苯的溶劑，這些溶劑的分子內(nèi)并不包含千型亞曱基單元。在使用諸如這些的溶劑時(shí)，應(yīng)該限制量，以使鏈轉(zhuǎn)移過(guò)程在很大程度上不會(huì)被抑制，因此，這導(dǎo)致形成具有高度不對(duì)稱(chēng)的分子量分布的較高分子量的聚合物。四氫萘和二乙苯是可以用于降低反應(yīng)混合物的粘度的另一類(lèi)溶劑的示例。在此情形中，這種溶劑的分子結(jié)構(gòu)包含每芳環(huán)多于一個(gè)的千型亞甲基單元。這種特征導(dǎo)致產(chǎn)物的支鏈化并導(dǎo)致形成支鏈的或非線性的結(jié)構(gòu)和較寬的分子量分布。鑒于此段中討論的溶劑的前述分子結(jié)構(gòu)特征，當(dāng)使用這種溶劑來(lái)降低反應(yīng)混合物的粘度時(shí)，期望限制這種溶劑的量。推薦高達(dá)總反應(yīng)混合物的約10重量百分比的范圍內(nèi)的量來(lái)用于控制反應(yīng)混合物的粘度?？梢杂糜诮档头磻?yīng)混合物的粘度的每芳環(huán)只包含一個(gè)節(jié)型亞曱基單元的又一種溶劑是1,2-二苯基乙烷。雖然此溶劑的結(jié)構(gòu)類(lèi)似于1,3-二苯基丙烷，但是其能夠改變本發(fā)明的工藝中生成的產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu)，且因而當(dāng)1,2-二苯基乙烷用于生成本發(fā)明的低聚物或低分子量聚合物時(shí)，應(yīng)該以高達(dá)總反應(yīng)混合物的約IO重量百分比的范圍內(nèi)的量來(lái)使用。應(yīng)注意，如果l，2-二苯基乙烷用于實(shí)施本發(fā)明，那么可以生成具有，如下式的結(jié)構(gòu)的低聚物混合物和/或低分子量聚合物的混合物Ar'畫(huà)CHR[陽(yáng)CH2CR(Ar')]n-CHPh畫(huà)CHPh-[畫(huà)CH2CR(Ar')]m-CH2CHRAr'PhCH2-CHPh-[-CH2CR(Ar')]m-CH2CHRAr，其中Ar'、R、n和m是如此處描述的，且其中Ph是苯基。在此處的任何地方呈現(xiàn)的每一個(gè)式中，當(dāng)n是l或更大時(shí)，R優(yōu)選是氪原子，而不是甲基。當(dāng)R是氫原子時(shí)，在分子的主鏈上不存在季碳原子；當(dāng)R是曱基時(shí)，季碳原子存在于分子的主鏈上。因而，優(yōu)選分子主鏈不含季碳原子。就某些條件下的脫烷基化而言，尤其是在利用用路易斯酸催化劑的溴化過(guò)程中，分子主鏈不含季碳原子的化合物更穩(wěn)定。在溴化過(guò)程中的脫烷基反應(yīng)導(dǎo)致形成不期望的溴化芳族烴。本發(fā)明的特點(diǎn)是本發(fā)明的工藝技術(shù)可以生成富集在加合物、或加合物與低聚物的混合物、加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物中的反應(yīng)產(chǎn)物，所有這些物質(zhì)都非常適于用作進(jìn)行液相溴化的原材料，由此提供用于各種基材的有效的添加型阻燃劑。而且，通過(guò)蒸餾或其他方法(如，分步沉淀)，可以無(wú)需太大的難度就使加合物與低聚物彼此分離，然后進(jìn)行液相溴化，由此賦予了為不同的最終用途提供不同阻燃劑的機(jī)會(huì)。(i)加合物、或(ii)低聚物、或(iii)低分子量聚合物、或(iv)(i)與(ii)的混合物、或(i)、(ii)與(iii)的混合物的溴化優(yōu)選通過(guò)使用基于鐵的溴化催化劑或基于鋁的溴化催化劑來(lái)進(jìn)行，但可以使用一種或多種其他已知的路易斯酸溴化催化劑(如，卣化銻)。加合物與低分子量的溴化低聚物的每一種在諸如異丙基化苯基磷酸酯的液態(tài)的烷基磷酸酯中是易溶的，由此提供包含溴和磷的液態(tài)阻燃劑添加產(chǎn)物。這種混合產(chǎn)物適于用作阻燃劑，尤其是用在聚氨酯和聚氨酯泡沫中。如上所述，要受到控制以便生成富集在特定類(lèi)型的產(chǎn)物中的反應(yīng)產(chǎn)物的主要反應(yīng)條件是單曱基芳族化合物、乙烯基芳族反應(yīng)物、有機(jī)鋰引發(fā)劑和絡(luò)合的配位體兩兩之間的比例以及這些物質(zhì)之間的比例；反應(yīng)的溫度；以及反應(yīng)物被結(jié)合在一起的速率。至于可根據(jù)本發(fā)明生成的低聚物混合物與聚合物混合物，那些混合物具有如上提出的結(jié)構(gòu)和具有在約1.1到約4.0范圍內(nèi)，且優(yōu)選在約1.1到約3.0范圍內(nèi)以及更優(yōu)選在約1.1到約2.5范圍內(nèi)的多分散性，以及在每一種情形中具有約60道爾頓到約2100道爾頓的標(biāo)準(zhǔn)差和約-4.5到約4.5范圍內(nèi)的na3。更具體地，可根據(jù)本發(fā)明生成的優(yōu)選的低聚物混合物具有在約1.1到約3.0范圍內(nèi)的多分散性，且優(yōu)選具有在約60道爾頓到約1600道爾頓范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差和在約-4.5到約4.5范圍內(nèi)的不對(duì)稱(chēng)性?？刹鹏迵?jù)本發(fā)明生成的優(yōu)選的聚合物混合物具有在約1.2到約3.0范圍內(nèi)的多分散性，且優(yōu)選具有約160道爾頓到約2100道爾頓的標(biāo)準(zhǔn)差和約-4.5到約4.5的范圍內(nèi)的不對(duì)稱(chēng)性。因?yàn)橛尚?，所以這種混合物是優(yōu)選的，這些混合物與各種聚合物共混或物理結(jié)合。就目前所知，這種低聚物混合物和聚合物混合物迄今還沒(méi)有被制備出來(lái)，而且也沒(méi)有任何先前已知的技術(shù)能夠在單級(jí)反應(yīng)中使用催化量的有機(jī)鋰引發(fā)劑來(lái)直接合成這種具有前述分子量分布特征的低聚物混合物或聚合物混合物。應(yīng)注意，在使用本發(fā)明的工藝技術(shù)來(lái)形成加合物、加合物與低聚物的混合物、或加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物時(shí)，通常形成少量的環(huán)芳烷基化產(chǎn)物。這種環(huán)芳烷基化產(chǎn)物的量通常小于側(cè)鏈芳烷基化產(chǎn)物的總量的5摩爾百分比，且更通常小于側(cè)鏈芳烷基化產(chǎn)物的總量的2摩爾百分比，側(cè)鏈芳烷基化產(chǎn)物由用在本工藝中的單曱基芳族烴即組分A)生成。這種環(huán)烷基化產(chǎn)物的特征以這種材料的最簡(jiǎn)單的成員舉例說(shuō)明。這種環(huán)烷基化產(chǎn)物可以包括由下式表示的一種或多種產(chǎn)物CH3C6H4CH2CH2Ar'CH3C6H4(CH2CH2Ar'-)nCH2CH2Ar'Ar'CH2CH2(Ar'CH2CH2)mCH2C6H4(CH2CH2Ar'-)nCH2CH2Ar'其中每一個(gè)Ar'獨(dú)立地如上所述，n是整數(shù)，且m是整數(shù)或分?jǐn)?shù)，以及m和n的總和等于或小于78。當(dāng)混合物包括兩種或更多種加合物和一種或多種低聚物時(shí)，混合物的至少約0.005wt。/。到小于約5wt%包括由下式表示的部分CH3C6H4CH2CH2Ar'CH3C6H4(CH2CH2Ar'-)nCH2CH2Ar'Ar'CH2CH2(Ar'CH2CH2)mCH2C6H4(CH2CH2Ar'-)nCH2CH2Ar，其中Ar'獨(dú)立地是芳族烴部分，n是整數(shù)，且m是整數(shù)或分?jǐn)?shù)，以及m和n的總和等于或小于約24。作為商品，諸如苯乙烯的乙烯基芳族化合物包含諸如二叔丁基鄰苯二酚的抑制劑。這種抑制劑與有機(jī)鋰催化劑反應(yīng)，降低了催化劑的利用。當(dāng)在本工藝的產(chǎn)物上進(jìn)行氫氧化鋰的洗滌時(shí)，這些抑制劑還造成乳液的形成。因此，推薦在用于實(shí)施本發(fā)明之前，從組分B)中去除這種抑制劑。在用二叔丁基鄰苯二酚抑制的乙烯基芳族化合物的情形中，在將乙烯基芳族化合物供給入反應(yīng)器中之前，使乙烯基芳族化合物通過(guò)氧化鋁實(shí)現(xiàn)了這種純化?？蛇x擇地，諸如硅膠和多種離子交換樹(shù)脂的其他合適的吸附劑可以用于去除二叔丁基鄰苯二酚。期望不要試圖存儲(chǔ)未受抑制的乙烯基芳族化合物，因?yàn)檫@種化合物在存儲(chǔ)容器中可能要經(jīng)歷聚合作用。正如本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在很多有機(jī)鋰組分參與實(shí)施本發(fā)明時(shí)，反應(yīng)應(yīng)該在包括惰性氣體、氮和輕質(zhì)烴、或這些材料中的任意兩種或更多種的任意混合物的惰性氣氛中進(jìn)行。鑒于所使用的少量鋰試劑，重要的是具有干試劑、干氣體和不含或基本上不含氧和二氧化碳的試劑和氣體。在進(jìn)行本發(fā)明的工藝時(shí)，可以通過(guò)許多方法將期望比例的各組分加裝到反應(yīng)器中。可以用于實(shí)施本發(fā)明的這種添加模式的非限制性的示例包括如下1)在反應(yīng)溫度下或接近反應(yīng)溫度下，將組分B)供給到包含由A)、C)和D)形成的混合物的反應(yīng)器中，該混合物優(yōu)選通過(guò)在低于80。C的溫度下，按照A)，然后C)，接著再D)的順序加裝到反應(yīng)器中來(lái)形成。2)在反應(yīng)溫度下或接近反應(yīng)溫度下，將組分B)供給到包含通過(guò)以下方式形成的混合物的反應(yīng)器中通過(guò)先加裝A),然后是一部分不超過(guò)C)摩爾量的5倍的B),然后加裝C)，且接著再加裝D)來(lái)形成該混合物，該混合物優(yōu)選在低于80。C的溫度下形成。3)在反應(yīng)溫度下或接近反應(yīng)溫度下，將組分A)、組分B)、組分C)和組分D)供給到包含優(yōu)選在低于80。C的溫度下由一部分A)、一部分C)和一部分D)形成的混合物的反應(yīng)器中。在半間歇式反應(yīng)器中，期望先加裝少量的總期望量的組分A),該少量至少是在機(jī)械攪拌的反應(yīng)器中達(dá)到攪拌器葉片所需的量或在配備有泵送回路的反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)攪拌所需的量。然后加裝30C)，接著是D)，所加裝的C)和D)的總量在待加裝的C)和D)的總量的約10%到約50%的范圍內(nèi)，優(yōu)選在待加裝的C)和D)的總量的約20%到約40%的范圍內(nèi)。在連續(xù)的返混式反應(yīng)器的情形時(shí)，期望在開(kāi)始時(shí)先加裝約25%到約100%的組分A)和全部加裝量的C)和D)，使得獲得A)、C)和D)的期望的相對(duì)比例。接著，以穩(wěn)定的速率將A)、B)、C)和D)以期望的相對(duì)比例連續(xù)供給到反應(yīng)器中，且平均停留時(shí)間在約5分鐘到約60分鐘的范圍內(nèi)。在段3)中描述的每一種供給模式中，將組分A)、組分B)、組分C)和組分D)單獨(dú)地或以任意子組合連續(xù)供給到反應(yīng)器中，只是在形成包含C)的供給時(shí)，與C)結(jié)合的組分B)的量不應(yīng)該超過(guò)C)摩爾數(shù)的約5倍。4)在反應(yīng)溫度下或接近反應(yīng)溫度下，將組分B)、組分C)和組分D)供給到含有由A)、C)和D)形成的混合物的反應(yīng)器中，混合物優(yōu)選是在低于8(TC的溫度下。這種混合物由所有組分A)、一部分組分C)和一部分組分D)形成。在形成這種混合物時(shí)，期望先加裝A)，然后C),接著是D),所加裝的C)和D)的總量在待加裝的C)和D)的總量的約10%到約50%的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在待加裝的C)和D)的總量的約20%到約40%的范圍內(nèi)。將組分B)、組分C)和組分D)單獨(dú)地或以任意子組合連續(xù)地或遞增地供給到反應(yīng)器中，只是當(dāng)生成富集在低聚物和/或聚合物中的產(chǎn)物時(shí)，在形成包含C)的供給時(shí)，與C)結(jié)合的組分B)的量不應(yīng)該超過(guò)C)摩爾數(shù)的約5倍。當(dāng)生成加合物時(shí)，在形成包含C)的供給時(shí)，與C)結(jié)合的組分B)的量不應(yīng)該超過(guò)C)摩爾數(shù)的約2倍，且優(yōu)選B)對(duì)C)的摩爾比等于或小于1:1。5)在反應(yīng)溫度下或接近反應(yīng)溫度下，將組分A)和組分B)供給到含有優(yōu)選在低于80。C的溫度下由一部分A)、所有的組分C)和所有的組分D)形成的混合物的反應(yīng)器中。期望先加裝總期望量的A)的至少一部分，該部分至少是在機(jī)械攪拌的反應(yīng)器中達(dá)到攪拌器葉片所需的量或在配備有泵送回路的反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)攪拌所需的量。還期望A)的量足以使由一部分A)、所有的C)和所有的D)形成的混合物均勻或至少基本上均勻。將組分A)和B)單獨(dú)地或以任意子組合連續(xù)地或遞增地供給到反應(yīng)器中。上述添加模式可以用在獨(dú)立的操作中或連續(xù)進(jìn)行的操作中。例如，連續(xù)31的返混式反應(yīng)器可以溢流到間歇式反應(yīng)器或半間歇式反應(yīng)器中。而且，連續(xù)的返混式反應(yīng)器可以包括一系列連續(xù)的返混式反應(yīng)器。通過(guò)本公開(kāi)內(nèi)容，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，添加模式方面的其他變化如使用連續(xù)的活塞流反應(yīng)方案將是易于明白的，且在所要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。在上面的添加才莫式中，組分C)和組分D)的一部分與至少組分B)—起供給的3)和4)中的那些模式是優(yōu)選的，這是因?yàn)榭s短了反應(yīng)器中的組分C)和組分D)的總量的平均壽命。這些添加才莫式提供了更穩(wěn)態(tài)的催化劑活性。將會(huì)了解和理解，少量的組分B)可以在組分C)或由組分C)和D)形成的絡(luò)合物引入之前存在于反應(yīng)器中，存在很多這種情形。例如，在循環(huán)進(jìn)行的工藝操作中出現(xiàn)不完全反應(yīng)的情形時(shí)，B)的量可以被包含在循環(huán)的組分A)中。另一個(gè)示例是，在作為過(guò)程的一部分引入組分C)以確定A)中的水含量被消除的點(diǎn)之前，少量的B)被有意地引入到包含至少A)的反應(yīng)器中。在這種過(guò)程中，在通過(guò)添加小增量的組分C)而消耗了水之后，聚苯乙烯基鋰特有的紅色顯現(xiàn)出來(lái)且作為表明已經(jīng)達(dá)到無(wú)水條件的端點(diǎn)。在這些實(shí)施例的任一個(gè)或兩個(gè)中，推薦當(dāng)制備加合物時(shí)，B)對(duì)開(kāi)始時(shí)待加裝的那部分C)的摩爾比應(yīng)該等于或小于1:1。而且，當(dāng)制備富集在低聚物和/或聚合物中的混合物時(shí)，B)的量應(yīng)該小于開(kāi)始時(shí)待加裝的那部分C)的量的約5倍。此段中描述的情形是在以工業(yè)化規(guī)模進(jìn)行的大規(guī)模操作中有實(shí)際優(yōu)勢(shì)的情形，且因而在此處要求保護(hù)的本發(fā)明的主旨和范圍內(nèi)?？梢岳冒ú煌谏厦娴?)到5)中提出的那些技術(shù)的供給技術(shù)的操作模式，所提出的那些技術(shù)被呈現(xiàn)是基于闡釋而非限制的目的。當(dāng)閱讀本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容時(shí)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將立刻明白這種其他操作模式。在特定的情形中，若富集在低聚物和/或低分子量聚合物中的材料是通過(guò)限制所使用的組分A)相對(duì)于組分B)的量來(lái)生成，那么將C)與D)的混合物與組分B)同時(shí)供給到反應(yīng)器中，且C)與D)的混合物將結(jié)合在一起以形成不溶性絡(luò)合物，期望在溶劑中結(jié)合C)與D)。基于此目的，期望利用此特定情形的此類(lèi)型的溶劑包括在低于約80。C的溫度下是液態(tài)且更優(yōu)選在低于約3(TC的溫度下是液態(tài)的那些溶劑。一些這種溶劑的非限制性的示例包括乙苯、丙苯、正丁苯、異丁苯、1，3-二苯基丙烷和前述中的任意兩種或更多種的混合物。在任何時(shí)候，當(dāng)獨(dú)立地或混合地引入C)和D)時(shí)，優(yōu)選在表面下供給它們。相反，優(yōu)選以細(xì)分散的霧、噴霧或以諸如異戊烷、環(huán)戊烷、戊烷、正戊烷、低沸點(diǎn)石油醚或類(lèi)似物的輕質(zhì)烴中的溶劑在液態(tài)反應(yīng)混合物的表面上輸送組分B)。使用這種輕質(zhì)烴的額外的益處在于它們有利于去除揮發(fā)性胺，在反應(yīng)過(guò)程中，可以通過(guò)分解配位體來(lái)生成這些胺。例如，當(dāng)在加裝這種輕質(zhì)烴時(shí)經(jīng)由分餾或簡(jiǎn)單蒸餾(閃蒸)/人反應(yīng)器中去除這種輕質(zhì)烴時(shí)，還可以去除揮發(fā)性胺?？蛇x擇地，如果A)或添加的更多的揮發(fā)性溶劑經(jīng)歷回流時(shí)，可以將B)添加到A)的回流中。在進(jìn)行本發(fā)明的工藝時(shí)，控制組分A)、組分B)、組分C)與組分D)的相對(duì)比例以生成期望的產(chǎn)物。因而-通常來(lái)說(shuō)，在要形成一種或多種加合物、或加合物與低聚物的混合物、或加合物、低聚物和低分子量聚合物的混合物的工藝中，組分A):組分B)的摩爾比通常在約20:1到約3:1的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在約10:1到約4:1的范圍內(nèi)。對(duì)恒定摩爾比的組分A):組分B)來(lái)說(shuō)，當(dāng)該比率4妄近1:1時(shí)，以較快的速率形成較高分子量的材料是有利的。相反，以最慢的速率形成單加合物。-通常來(lái)說(shuō)，在產(chǎn)物被富集在低聚物中、或富集在低聚物與聚合物中、或富集在聚合物中的工藝中，組分A):組分B)的摩爾比通常在約1:1到約1:20的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在約1:1到約1:7的范圍內(nèi)。使用恒定的供給速率和恒定的溫度，當(dāng)組分A):組分B)的比接近1:1時(shí)，形成較低分子量的材料是有利的。--通常來(lái)說(shuō)，在生成一種或多種加合物，或要生成加合物與低聚物的混合物、或加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物的工藝中，組分B):組分C)的摩爾比通常在約10:1到約500:1的范圍內(nèi)，優(yōu)選在約80:1到約180:1的范圍內(nèi)，且更優(yōu)選在約100:1到150:1的范圍內(nèi)。使用(i)恒定摩爾比的組分B):組分A),(ii)恒定供給速率的組分B)，和(m)恒定的溫度，隨著組分B):組分C)的比接近lO:l,形成較低分子量的材料是有利的。相反，當(dāng)使相同的參數(shù)(i)、(ii)、(iii)保持恒定，隨著組分B):組分C)的比接近500:1，形成較高分子量的材料是有利的。-通常來(lái)說(shuō)，在生成一種或多種加合物，或要生成加合物與低聚物的混合物、或加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物的工藝中，組分B):組分D)的摩爾比通常在約10:1到約500:1的范圍內(nèi)，優(yōu)選在約80:1到約180:1的范圍內(nèi)，且更優(yōu)選在約100:1到150:1的范圍內(nèi)，以及組分C):組分D)的摩爾比通常在約l:8到約l:0.90的范圍內(nèi),且優(yōu)選在約1:1.1到約1:0.9的范圍內(nèi)，且更優(yōu)選在約1:1.05到1:0.95的范圍內(nèi)。當(dāng)需要高速率的鏈轉(zhuǎn)移以生成期望的產(chǎn)物分布時(shí)，由上述組分形成的反應(yīng)混合物的溫度應(yīng)該在高于50。C的溫度下，期望在約60。C到約135。C的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在約105。C到約115。C的范圍內(nèi)，且相反，當(dāng)需要降低的速率的鏈轉(zhuǎn)移以產(chǎn)生期望的產(chǎn)物分布時(shí)，溫度優(yōu)選在約80。C到約105。C的范圍內(nèi)。短暫地偏移出這種溫度范圍是允許的且在本發(fā)明的范圍內(nèi)，條件是這種偏移并不會(huì)顯著干擾期望的反應(yīng)發(fā)生。如由下文呈現(xiàn)的實(shí)施例所顯示的，供給速率、相對(duì)的組分摩爾比和反應(yīng)溫度都是相互依賴的變量，使得只改變這些變量中的一個(gè)而保持其他變量恒定將生成在本發(fā)明范圍內(nèi)的不同的產(chǎn)物分布。相反，改變這些變量中的任意兩個(gè)或多個(gè)而保持其他的變量恒定可以生成幾乎相同的產(chǎn)物分布。因而，下文所呈現(xiàn)的實(shí)施例構(gòu)成了用于確定反應(yīng)條件和工藝參數(shù)以生成工業(yè)實(shí)施限制內(nèi)的任何給定的產(chǎn)物或產(chǎn)物分布的極佳模板。然而，在任何情形中，若用于生成特定產(chǎn)物或產(chǎn)物分布所需的參數(shù)還沒(méi)有完全確定時(shí)，所有需要做的是根據(jù)實(shí)施例中給出的信息進(jìn)行一些優(yōu)化實(shí)驗(yàn)以便發(fā)展這種參數(shù)。再一次不期望受到理論的束縛，可以從竟?fàn)幮缘姆磻?yīng)速率方面來(lái)解釋所觀察到的結(jié)果(至少在下面的實(shí)施例中)。在本發(fā)明最簡(jiǎn)單的實(shí)施方案中，最筒單的產(chǎn)物由下式表示ArCH2CH2CH2Ar'為了使其形成最大化，需要保持單體濃度相對(duì)于鏈轉(zhuǎn)移劑的濃度非常低。這通過(guò)以相對(duì)慢的速率將單乙烯基芳族烴(如，苯乙烯)供給至顯著過(guò)量的鏈轉(zhuǎn)移劑(單曱基芳族化合物)來(lái)實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)物形成速率且因此的單乙烯基芳族烴的消耗速率顯示出函數(shù)依賴于引發(fā)劑濃度。因此，叔聚胺絡(luò)合的有機(jī)鋰試劑的濃度越高，單乙烯基芳族烴消耗得越快。這實(shí)際上使單乙烯基芳族烴的濃度保持低且因而有助于鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)勝過(guò)加合物的形成。鏈轉(zhuǎn)移的速率隨溫度的升高而加快。為了使鏈轉(zhuǎn)移的速率最大，在可以實(shí)施的最高溫度下進(jìn)行此工藝。溫度的上限通常由叔聚胺絡(luò)合的有機(jī)鋰試劑的穩(wěn)定性控制。在遠(yuǎn)高于115。C的溫度下，發(fā)生了有機(jī)鋰絡(luò)合物的分解，這導(dǎo)致鏈終止過(guò)程。基于經(jīng)濟(jì)的原因，要進(jìn)行選擇以使單體(如，單乙烯基芳族烴)的供給速率(進(jìn)行此工藝的時(shí)間)與引發(fā)劑濃度(原材料的成本)和所消耗的(嘗試進(jìn)行回收和再循環(huán))鏈轉(zhuǎn)移劑(單曱基芳族化合物)的量平衡。當(dāng)消耗了所有的B)時(shí)，認(rèn)為完成了本發(fā)明的反應(yīng)。這通過(guò)質(zhì)子NMR來(lái)確定是最方便的，或者較方便地使用氣相色譜法來(lái)確定，且然后只有當(dāng)生成不含低聚物的一種或多種加合物的混合物時(shí)進(jìn)行確定。如果在供給結(jié)束時(shí)，有少量的苯乙烯存在的話(高達(dá)總反應(yīng)混合物的約2wt%)——這在上面的編號(hào)1)和2)的添加模式中有時(shí)候可能出現(xiàn)一一那么，可以加裝組分C)的總量的少部分(在1%到5%的范圍內(nèi))或組分C)與組分D)的混合物以完成反應(yīng)。通常，使反應(yīng)混合物與驟冷劑接觸會(huì)終止反應(yīng)，驟冷劑如，諸如水和/或醇的質(zhì)子溶劑。這可以通過(guò)緩慢地將驟冷劑引入到包含反應(yīng)混合物的反應(yīng)器中來(lái)實(shí)現(xiàn)?？蛇x4奪地，可以將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移到包含驟冷劑且任選地包含溶劑的另一個(gè)攪拌的反應(yīng)容器中。還可以使用無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸的溶液，但要避免乳液，推薦酸的水相的pH在約5或高于約5。通常來(lái)說(shuō)，推薦兩種情形，這兩種情形是略微不同的操作過(guò)程(work-upprocedure):1)在使用相對(duì)于組分B)的大摩爾量的組分A)或當(dāng)采用大量的(大于總質(zhì)量的約25wt。/。)添加的溶劑(如，乙苯或1,3-二苯基丙烷)來(lái)形成反應(yīng)混合物的情形中，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移到包含氮?dú)夥蘸退臋C(jī)械攪拌的反應(yīng)容器中通常是方^^的。水的第一加裝量應(yīng)該在組分A)和組分B)以及任何添加的溶劑的總質(zhì)量的約5%到約50%的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在約15%到約25%的范圍內(nèi)。所得到的兩相反應(yīng)混合物在約7(TC到約90。C下攪拌通常為約0.25小時(shí)到約1.0小時(shí)的一段時(shí)間。中斷攪拌并去除水相。通常重復(fù)此洗滌過(guò)程一次或多次，直到有機(jī)相中的氫氧化鋰的濃度減少至小于50ppm?；旧贤该鞯挠袡C(jī)相和pH<10的含水洗滌液的形成表明有機(jī)溶液不含鋰。接著，減壓汽提反應(yīng)物料以回收組分A)和/或添加的溶劑。2)在本發(fā)明的富集在低聚物中或富集在低分子量聚合物中的混合物是使乂卞j々jr^"5^力-H'、jsa力—/\乂v/\乂,m5且刀—i5乂tr、j/手>j、puua/巾入，-vi:i乂巧q、于總反應(yīng)質(zhì)量的約25%的此部分內(nèi)的添加的溶劑來(lái)生成的情形中，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移到包含足夠的烴溶劑的機(jī)械攪拌的反應(yīng)器中以在溶劑中產(chǎn)生約50wt%到約25wt%的產(chǎn)物溶液是方便的。在不使用添加的溶劑且組分A)是曱苯的情形中，那么將溶劑選擇為曱苯。在乙苯是額外的溶劑的情形中，那么乙苯將是優(yōu)選的溶劑。其他優(yōu)選的烴溶劑包括環(huán)己烷和曱基環(huán)己烷。如果在轉(zhuǎn)移反應(yīng)混合物之前，除了溶劑之外，攪拌的反應(yīng)器中還加裝水，那么這是方便的。水的第一加裝量應(yīng)該在組分A)和組分B)以及任何添加的溶劑的總質(zhì)量的約5%到約50%且優(yōu)選約15%到約25%的范圍內(nèi)。所得到的兩相反應(yīng)混合物在約70。C到約90。C下攪拌通常為約0.25小時(shí)到約l.O小時(shí)的一段時(shí)間。中斷攪拌并去除水相。通常重復(fù)此洗滌過(guò)程一次或多次，直到有機(jī)相中的氫氧化鋰的濃度減少至小于50ppm?；旧贤该鞯挠袡C(jī)相和pH〈10的含水洗滌液的形成表明有機(jī)溶液不含鋰。接著，減壓汽提反應(yīng)物料以回收大部分的組分A)和所有添加的溶劑(結(jié)束條件通常是230。C且〈5mmHg)。對(duì)富集在加合物中的材料的操作來(lái)說(shuō)，在間歇操作或連續(xù)操作中通過(guò)真空蒸餾來(lái)分離出沸點(diǎn)最低的加合物是方便的。優(yōu)選的方法采用了轉(zhuǎn)膜蒸發(fā)器(WFE)或一系列轉(zhuǎn)膜蒸發(fā)器。從富集加合物的材料來(lái)看，通常可以將此富集加合物的材料通過(guò)以<0.5mmHg且在約280。C到約300。C操作的WFE而將n等于0到3的加合物作為一種蒸餾餾分頂部去除。較輕加合物的富集餾分的分離可以通過(guò)在較低的溫度下將蒸餾餾分通過(guò)WFE(或當(dāng)WFE為級(jí)聯(lián)時(shí)，通過(guò)進(jìn)一步的WFE)來(lái)實(shí)現(xiàn)。包括供給速率、裝置的表面積、真空度和溫度在內(nèi)的、提供通常富集在任意一種加合物中的餾分的條件可以易于確定。重的最終物或未被蒸餾的材料主要包括n=4到7的加合物或n=4到12的加合物與低聚物。通過(guò)減壓分餾可以實(shí)現(xiàn)由WFE獲得的具有n=0-3的加合物的進(jìn)一步的凈化。對(duì)富集在低聚物和/或低分子量聚合物(即，加合物與低聚物的混合物或加合物、低聚物與低分子量乙烯基芳族聚合物的混合物)中的材料的操作來(lái)說(shuō)，從混合物中進(jìn)一步去除溶劑可以包括l)在借助熱氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w的逆流的高溫下(約220。c到約260°c;優(yōu)選約220°c),使材料通過(guò)作為降nita厶J二_A:,、</r々.'曰rr卞乂土丄丄Jr:L:;3J一^kn^甘/A、3.4:,人丄丄』:L」;SJrf/沃trj4上,^Aiz乂問(wèn),皿4w〃^/上r,41^乂卞々"天^:>久6，工入j乂'i、Kj/n^乂脫揮發(fā)擠出機(jī)；或4)使用適于使大分子(低聚物和聚合物)與低分子量分子分離的膜進(jìn)行超濾；或5)通過(guò)將作為熔體的材料引入到充分?jǐn)嚢璧?高剪切)有機(jī)抗溶劑(諸如曱醇)中來(lái)沉淀低聚物和聚合物，然后通過(guò)過(guò)濾和傾析來(lái)收集所沉淀的聚合物。對(duì)富集在低聚物和/或低分子量聚合物中的材料的進(jìn)一步的操作來(lái)說(shuō)，選項(xiàng)5)是較不優(yōu)選的技術(shù)。通過(guò)蒸餾優(yōu)先實(shí)現(xiàn)了使低聚物與加合物彼此分離。在進(jìn)行蒸餾時(shí)，從混合物中先去除任何低沸點(diǎn)的組分，如未反應(yīng)的曱苯或其他相對(duì)低沸點(diǎn)的單曱基芳族烴反應(yīng)物。接下來(lái)的高級(jí)餾分通常包括較低分子量的加合物，如1,3-二苯基丙烷、1,3,5-三苯基丙烷和這些包含一個(gè)或多個(gè)芳環(huán)上的一個(gè)或多個(gè)低級(jí)烷基取代基的類(lèi)似物，每一個(gè)低級(jí)烷基含有至少兩個(gè)碳原子(如乙基、丙基或類(lèi)似的低級(jí)烷基)。蒸餾罐殘余物通常是本發(fā)明的至少一種低聚物且通常是該低聚物的混合物。當(dāng)期望這樣的分離時(shí)，雖然蒸餾是實(shí)現(xiàn)分離的優(yōu)選方法，但是諸如色譜法或溶劑萃取的其他過(guò)程可以用于進(jìn)行分離。在溴化之前，與在加合物與低聚物之間進(jìn)行分離不同，輕質(zhì)蒸餾(lightdistillation)可以用于去除任何輕質(zhì)最終物，諸如未反應(yīng)的曱苯或其他相對(duì)低沸點(diǎn)的單曱基取代的芳族烴反應(yīng)物。本發(fā)明的加合物與低聚物的剩余混合物隨后可以進(jìn)行溴化。仍在此處，所得到的溴化混合物可以用作用在聚合物、樹(shù)脂和涂料中的溴化的阻燃添加劑。在生成材料且無(wú)需蒸餾進(jìn)行分離的所有情形中，在溴化之前、在材料溶解在溶劑中之后、使溶液通過(guò)酸形式的強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂來(lái)去除痕量的胺雜質(zhì)是方便的。可以采用用于胺的其他吸附劑，諸如酸性氧化鋁或二氧化硅凝膠。當(dāng)材料被溴化時(shí)，可以將材料溶解在溶劑中以便用于溴化，且然后通過(guò)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂或其他吸附劑。本發(fā)明的單加合物的非限制性的示例描繪在表1中。當(dāng)表的左手列的特定組分A)與表的頂行的特定組分B)的特定組分反應(yīng)時(shí)，形成表1所示的單加合物；可以分離出這些單加合物。例如，當(dāng)曱苯與苯乙烯反應(yīng)時(shí)，此反應(yīng)的初始可分離產(chǎn)物是1，3-二苯基丙烷(即，表1的曱苯與苯乙烯相交的欄中所顯示的化合物)。當(dāng)采用取代的曱苯和/或取代的苯乙烯時(shí)，通過(guò)本發(fā)明Jf3A":T々々人存擊古AA1，一化甘工》+,曰n"/r卞工丄厶電1山丄厶m廿《-M，丄丄,^//jj;'口一口/又入pj"yi，j-^々公i"/^u、*T，I，叫口"^1卞w、j卞個(gè)吖vj平cj神基芳族烴，每一個(gè)R獨(dú)立地是具有至少兩個(gè)碳原子的烷基)。將會(huì)理解，表l僅僅表示了可通過(guò)實(shí)施本發(fā)明生成的一些單加合物。而且，基于制備溴化的阻燃劑的目的，此反應(yīng)的初始產(chǎn)物中的任一個(gè)或兩個(gè)苯基上的多達(dá)總共四個(gè)位置可以被具有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的碳原子的烷基占據(jù)，只要位阻允許這種取代。如果溴化的阻燃劑不期望用于這些產(chǎn)品，那么此反應(yīng)的初始產(chǎn)物中的任一個(gè)或兩個(gè)苯基上的全部五個(gè)位置都可以被具有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的碳原子的烷基占據(jù)，只要位阻允許這種取代。38一〈^〈工<a:〈cor〈^〈^〈e^>一^y工〈^a:力工IT〈K工EC土〈°^一^>〈i—\余<\塌令\39不論低聚物和加合物是否通過(guò)諸如蒸餾來(lái)彼此分離或保持混合，它們特別用作進(jìn)行溴化和相應(yīng)地生成阻燃添加劑和阻燃聚合物和阻燃樹(shù)脂組合物的原材料。當(dāng)加合物與低聚物彼此分離時(shí)，加合物與低聚物隨后可以單獨(dú)地進(jìn)行溴化以制備用在聚合物、樹(shù)脂和涂料中的有效的阻燃劑化合物。用于在芳環(huán)上實(shí)現(xiàn)溴化的溴化條件隨后可以用于形成這種有用的溴化的阻燃添加劑。因而，反應(yīng)通常在黑暗(即，完全不存在光)中進(jìn)行以有利于芳族溴化。此外，通常在液態(tài)卣化溶劑的存在下進(jìn)行溴化反應(yīng)，該液態(tài)卣化溶劑的非限制性的示例包括溴氯曱烷、二溴曱烷、1,2-二溴乙烷、1,1-二溴乙烷和1,2-二氯乙烷。溴化劑通常是溴(Br2)或氯化溴(BrCl)。優(yōu)選地，使用液態(tài)的溴進(jìn)行溴化。所使用的溴化劑的量應(yīng)該足以生成具有約45重量百分比或更高的溴含量的溴化的低聚物產(chǎn)物，即，溴化的低聚物產(chǎn)物應(yīng)該包含至少約45wt。/。的溴。優(yōu)選的阻燃劑低聚物通常包含約45wt。/。到約65wty。范圍內(nèi)的溴且優(yōu)選在約55wt。/。到約60wt。/。的范圍內(nèi)的溴。溴化的加合物的溴含量通常在約35wt%到約72wt%的范圍內(nèi)且優(yōu)選在約45wt。/。到約68wt%的范圍內(nèi)。溴化通常在路易斯酸溴化催化劑的存在下進(jìn)行。有效的路易斯酸溴化催化劑的非限制性的示例包括鹵化鋁或或鹵化鐵；鹵化鋁諸如，如AlCl3、A舊r3、Affir2Cl或AlCl2Br;卣化鐵諸如，如FeCls、FeBr3?？蛇x才奪地，溴化反應(yīng)器可以被加裝箔、粉、屑、片、填料或類(lèi)似物形式的鋁金屬。類(lèi)似地，當(dāng)使用由鐵得到的催化劑時(shí)，反應(yīng)器可以被加裝鐵填料、鐵屑或類(lèi)似物。在溴的存在下，鋁金屬或鐵金屬被轉(zhuǎn)化成溴化鋁物質(zhì)或溴化鐵物質(zhì)。溴化通常在約20。C到約70。C的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下進(jìn)行。對(duì)使用卣化鋁催化劑的連續(xù)的或半連續(xù)的溴化來(lái)說(shuō)，優(yōu)選約-l(TC到約2(TC的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度。對(duì)期望過(guò)溴化(perbromination)的工藝來(lái)說(shuō)，涉及通常稱(chēng)為"海水中的溴(sea-of-bromine)"的溴化技術(shù)，優(yōu)選的溫度是在約55。C到約65。C的范圍內(nèi)；在約l個(gè)大氣壓下，約6(TC的回流溫度是更適宜的。在進(jìn)行溴化時(shí)，可以將優(yōu)選為溴的溴化劑分批地引入到低聚物和/或加合物、溴化催化劑以及合適的惰性溶劑的混合物中。使溴化劑與低聚物結(jié)合在一起的其他方法包括將含有或不含合適的溶劑或稀釋劑的低聚物和/或加合物分批地供給到包含過(guò)量的液體溴和溴化催化劑的反應(yīng)區(qū)內(nèi)。為了使低聚物的脂族碳原子的溴化程度最低，期望以短的反應(yīng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行溴化。溴化劑與低聚物保持接觸的時(shí)間越長(zhǎng)，發(fā)生脂族溴化的可能性越大。因而，溴化反應(yīng)期通常保持低于約80分鐘且優(yōu)選在約2分鐘到約20分鐘的范圍內(nèi)。當(dāng)完成溴化時(shí)，用水或堿(如，氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉等)的水溶液處理粗的低聚物和/或加合物，且當(dāng)使用堿時(shí)，該處理之后是水洗。接著，蒸餾產(chǎn)物以便去除溶劑。使用低沸點(diǎn)的溶劑是期望的，因?yàn)檫@能夠通過(guò)將粗的溴化的低聚物引入到熱水中以使得溶劑蒸餾掉來(lái)處理粗的低聚物。之后，相分離產(chǎn)生期望的產(chǎn)物，如果期望的話，該產(chǎn)物可以被干燥。諸如此段中描述的操作過(guò)程具有去除雜質(zhì)的額外優(yōu)勢(shì)，雜質(zhì)包括可能存在于溴化的低聚物中的低沸點(diǎn)的溴化的雜質(zhì)。有關(guān)溴化的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)將在下面的實(shí)施例BR-1到BR-4中提出，其中溴化是連續(xù)地進(jìn)行。此外，由可通過(guò)本發(fā)明生成的加合物、低聚物和/或低分子量聚合物形成的溴化的加合物、溴化的低聚物和/或溴化的低分子量聚合物被認(rèn)為可用作其他聚合物中的阻燃劑，其他聚合物諸如通過(guò)具有末端雙鍵的單體的聚合或共聚合生成的聚合物。有三組這樣的聚合物，即(i)一種或多種乙烯基芳族均聚物或共聚物，諸如聚苯乙烯和抗沖擊改性的聚苯乙烯，諸如HIPS,優(yōu)選高抗沖擊的聚苯乙烯，(ii)一種或多種無(wú)環(huán)烯烴類(lèi)烴均聚物或共聚物，諸如聚乙烯、聚丙烯以及乙烯或丙烯與至少一種高級(jí)烯烴和含有或不含二烯單體的共聚物，以及(m)至少一種乙烯基芳族單體和包含諸如丙烯腈的官能團(tuán)的至少一種非乙烯基芳族單體、含有或不含二烯單體的丙烯酸酯單體或曱基丙烯酸酯單體的一種或多種共聚物。組(iii)的示例包括ABS、MBS、SAN和ASA。通過(guò)使1,3-二苯基丙烷溴化形成的十溴代-1,3-二苯基丙烷被認(rèn)為是用在通過(guò)具有末端雙鍵的單體的聚合或共聚合形成的聚合物中的有效阻燃劑。使用上面的溴化阻燃劑生成的阻燃聚合物可以包含其他組分，諸如通常稱(chēng)為增效劑的阻燃劑助劑，諸如三氧化銻、銻酸鈉或硼酸鈉；其他阻燃劑，尤其是液態(tài)的烷基化的三苯基磷酸酯，諸如異丙基化三苯基磷酸酯；以及用于改善聚合物的其他性能的組分，諸如抗氧化劑、金屬鈍化劑、UV穩(wěn)定劑、顏料和染料、加工助劑、填料、除酸劑、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑、成核劑、抗靜電劑、增塑劑、抗沖擊改性劑和其他這樣的材料。呈現(xiàn)下面的實(shí)施例是基于闡釋的目的且并不期望將本發(fā)明限制到僅此處公開(kāi)的主題。在高于約90°C,加合物的形成開(kāi)始勝過(guò)低聚反應(yīng)和聚合反應(yīng)，除非當(dāng)以非常高的速率供給苯乙烯，否則當(dāng)反應(yīng)溫度高于約IOO"C時(shí)，加合物的形成比低聚反應(yīng)和聚合反應(yīng)更有利。導(dǎo)致形成加合物的混合物以及加合物與低聚物的混合物的本發(fā)明的若干實(shí)施方案呈現(xiàn)在下面的表2中。所有的實(shí)施例都是在1個(gè)(1.0)大氣壓和ll(TC(剛好低于鏈轉(zhuǎn)移劑曱苯的回流溫度)下進(jìn)行的。三個(gè)反應(yīng)參數(shù)被改變(l)供給的總單體(如，苯乙烯)相對(duì)于加裝的總的鏈轉(zhuǎn)移劑(CTA,曱苯)(苯乙烯/甲苯)；(2)供給的總的苯乙烯相對(duì)于加裝的總的引發(fā)劑(丁基鋰TMEDA絡(luò)合物)(苯乙烯/曱苯)；以及(3)單體的供給速率。實(shí)施例l提供了一般過(guò)程，該過(guò)程使用在實(shí)施例1-11中的每一個(gè)中。實(shí)施例1干的500-ml的4頸的、油夾套的玻璃燒瓶配備有熱電偶、帶有玻璃槳的玻璃頂置式攪拌器(glassoverheadstirrer)、冷凝器和N2入口。在環(huán)境溫度下，反應(yīng)器被加裝150mL(130.5g，1.55mol)的無(wú)水曱苯，且然后是2.7mL(0.0054mol)的正丁基鋰(2M于環(huán)己烷中)和0.72mL(0.56g，0.0048mol)的四曱基乙二胺(TMEDA)。將反應(yīng)混合物的溫度升高到110°C。在137分鐘內(nèi)，以恒定的速率將苯乙烯(50mL,45g,0.43mol)泵送入反應(yīng)器中，同時(shí)保持恒定地且顯著地?cái)嚢杌旌衔?。?dāng)完成苯乙烯的供給時(shí)，將20mL的無(wú)水甲苯泵送入反應(yīng)混合物中以清潔苯乙烯的供給管線。接著，將反應(yīng)混合物冷卻至80°C,并然后用0.5mL異丙醇進(jìn)行驟冷。在冷卻至室溫并沉降異丙醇鋰鹽之后，對(duì)反應(yīng)器取樣以進(jìn)行GPC分析。排除了未反應(yīng)的甲苯的GPC面積。/。分析如下C12H1664.3%;C23H2423.4。/。；C31H328.2%;C39H402.9%;C47H480.9%;C55H560.3%;C63H640%;C71H720%;C79H800%;C87H88以及高級(jí)低聚物0%。實(shí)施例2使用按照實(shí)施例1的過(guò)程，除了在56分鐘的時(shí)間內(nèi)，將45g(0.43mol)苯乙烯供給到由130.5g(1.55mol)無(wú)水曱苯、2.7mL(0.0054mol)的2M正丁基鋰和0.56g(0.0048mol)的TMEDA形成的反應(yīng)物料中。排除了未反應(yīng)的甲苯的GPC面積％分析如下C15H1632.9%;C23H2422.5%;C31H3214.7%;C39H409.9%;C47H486"5%;C55H564.3%;C63H6,.3.0%;C71H726.2%;C79H800%;C87H88以及高級(jí)低聚物0%。實(shí)施例3使用按照實(shí)施例1的過(guò)程，除了在46分鐘的時(shí)間內(nèi)，將45g(0.43mol)苯乙烯供給到由130.5g(1.55mol)無(wú)水曱苯、2.7mL(0.0054mol)的2M正丁基鋰和0.56g(0.0048mol)的TMEDA形成的反應(yīng)物料中。排除了未反應(yīng)的曱苯的GPC面積％分析如下C15H1615.23%;C23H2414.6%;C31H3212.18%;C39H4010.87%;C47H488.83%;C55H567.63%;C63H645.93%;C71H724.85%;C79H804.26%;C87H88以及高級(jí)低聚物15.62%。實(shí)施例4使用實(shí)施例l的過(guò)程，除了在25分鐘的時(shí)間內(nèi)，將45g(0.43mol)苯乙烯供給到由130.5g(1.55mol)無(wú)水曱苯、2.7mL(0.0054mol)的2M正丁基鋰和0.56g(0.0048mol)的TMEDA形成的反應(yīng)物料中。排除了未反應(yīng)的甲苯的GPC面積％分析如下C15H168.8%;C23H248.4%;C31H328.3%;C39H407.8%;C47H486.8%;C55H566.1%;C63H646.3%;C71H725.1%;C79H805%;C87H88以及高級(jí)低聚物37.5%。實(shí)施例5使用實(shí)施例1的過(guò)程，除了在127分鐘的時(shí)間內(nèi)，將45g(0.43mol)苯乙烯供給到由130.5g(1.55mol)無(wú)水曱笨、1.8mL(0.0036mol)的2M正丁基鋰和0.42g(0.0036mol)的TMEDA形成的反應(yīng)物料中。排除了未反應(yīng)的甲苯的GPC面積。/。分析如下C15H1646,1%;C23H2425.5%;C31H3213.6%;C39H407.2%;C47H483.8%;C55H561.7%;C63H64以及高級(jí)4氐聚物2%。實(shí)施例6使用實(shí)施例1的過(guò)程，除了在79分鐘的時(shí)間內(nèi)，將45g(0.43mol)苯乙烯供給到由130.5g(1.55mol)無(wú)水曱苯、1.8mL(0.0036mol)的2M正43丁基鋰和0.42g(0.0036mol)的TMEDA形成的反應(yīng)物料中。排除了未反應(yīng)的曱苯的GPC面積％分析如下C15H1625.1%;C23H2420.4%;C31H3215.5%;C39H4011.5%;C47H488.4%;C55H565.8%;C63H644.4%;C71H722.8%;C79H80以及高級(jí)低聚物6.1%。實(shí)施例7使用實(shí)施例l的過(guò)程，除了在64分鐘的時(shí)間內(nèi)，將45g(0.43mol)苯乙烯供給到由130.5g(1.55mol)無(wú)水曱苯、1.8mL(0.0036mol)的2M正丁基鋰和0.42g(0.0036mol)的TMEDA形成的反應(yīng)物泮十中。排除了未反應(yīng)的曱苯的GPC面積％分析如下C15H1615.5%;C23H2414.2%;C31H3212.6%;C39H4011.1%;C47H489.5%;C55H567.7%;C63H646.5%;C71H725.3%;C79H804.1%;C87H88以及高級(jí)低聚物13.5%。實(shí)施例8使用實(shí)施例1的過(guò)程，除了在134分鐘的時(shí)間內(nèi)，將45g(0.43mol)苯乙烯供給到由130.5g(1.55mol)無(wú)水甲苯、1.35mL(0.0027mol)的2M正丁基鋰和0.31g(0.0027mol)的TMEDA形成的反應(yīng)物料中。排除了未反應(yīng)的曱苯的GPC面積％分析如下C15H1623.5%;C23H2420.0%;C3iH3215.4%;C39H4012.1%;C47H488.8%;C55H566.1%;C63H644.6%;C71H722.8%;C79H80以及高級(jí)低聚物6.7%。實(shí)施例9使用實(shí)施例l的過(guò)程，除了在97分鐘的時(shí)間內(nèi)，將45g(0.43mol)苯乙烯供給到由130.5g(1.55mol)無(wú)水曱苯、1.35mL(0.0027mol)的2M正丁基鋰和0.31g(0.0027mol)的TMEDA形成的反應(yīng)物料中。排除了未反應(yīng)的曱苯的GPC面積％分析如下C15H1616.3%;C23H2416.2%;C31H3213.8%;C39H4011.7%;C47H489.4%;C55H567.4%;C63H646.0%;C71H725.10%;C79H803.6%;C87H88以及高級(jí)低聚物10.5%。實(shí)施例10使用實(shí)施例l的過(guò)程，除了在173分鐘的時(shí)間內(nèi)，將60.9g(0.58mol)苯乙烯供給到由115.0g(1.25mol)無(wú)水曱苯、2.4mL(0.00487mol)的2M正丁基鋰和0.57g(0.00487mol)的TMEDA形成的反應(yīng)物料中。排除了未反應(yīng)的甲苯的GPC面積％分析如下C15H1664.8%;C23H2422.3%;C31H327.6%;C39H4o3.0%;C47H481.9%。實(shí)施例11使用實(shí)施例l的過(guò)程，除了在120分鐘的時(shí)間內(nèi)，將60.9g(0.58mol)苯乙烯供給到由115.0g(1.25mol)無(wú)水曱苯、2.4mL(0細(xì)87mo1)的2M正丁基鋰和0.57g(0.00487mol)的TMEDA形成的反應(yīng)物料中。排除了未反應(yīng)的曱苯的GPC面積％分析如下C15H1637.7%;C23H2418.2%;C31H3213.8%;C39H409.6%;C47H486.5%;C55H564.4%;C63H642.9%;C71H722.1%;C79H801.5%;C87H88以及高級(jí)低聚物3.3%。通過(guò)使用oligopore柱的GPC來(lái)分析產(chǎn)物混合物，GPC提供了加合物的基線對(duì)基線的分辨率(baselinetobaselineresolution)以及部分地解析了鏈最短的低聚物。因此，可以根據(jù)不連續(xù)的分子的相對(duì)形成來(lái)討論這些產(chǎn)物混合物。我們?nèi)耘f對(duì)GPC曲線應(yīng)用相同的統(tǒng)計(jì)處理以便與稍后的表進(jìn)行比較。比較實(shí)施例1和3(參見(jiàn)表2，下文)顯示出通過(guò)獨(dú)立地改變上面提到的三個(gè)變量，而保持溫度恒定，可以獲得相對(duì)類(lèi)似的產(chǎn)物分布。所得到的數(shù)據(jù)證明了，可以在不同的工藝條件下制備各種加合物的混合物以及各種加合物與低聚物的混合物。產(chǎn)物分布證明了依賴于單體對(duì)鏈轉(zhuǎn)移劑的比、依賴于單體對(duì)叔聚胺絡(luò)合物有機(jī)鋰引發(fā)劑的比以及依賴于單體的供給速率。表2總結(jié)了實(shí)施例1-11的條件和結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>實(shí)施例12-20闡釋了較大規(guī)模地進(jìn)行的本發(fā)明的工藝。實(shí)施例12配備有不銹鋼內(nèi)部冷卻旋管(冷卻水)和玻璃頂置式攪拌機(jī)構(gòu)(無(wú)PTFE潤(rùn)濕的部件)的干的油夾套的反應(yīng)器被加裝3.46kg(41.11mol)的無(wú)水甲苯并被加熱至80°C。向混合物中加裝環(huán)己烷中的丁基鋰(0.36mol)，然后是64.13g(0.55mo1)的干的TMEDA。在卯。C-95。C下，在72分鐘內(nèi)將苯乙烯(3000g,28.8mol)供給到反應(yīng)器中(通過(guò)無(wú)水堿性氧化鋁的塞子(plug))。用100mL水使反應(yīng)混合物驟冷且隨后用1.0kg自來(lái)水將其洗滌三次。從粗的加合物中蒸餾出曱苯。然后在全真空下蒸餾粗的材料以得到2.0kg的1，3-二苯基丙烷、900g的1,3,5-三苯基戊烷、550g的1,3，5,7-四苯基庚烷和150g的1,3,5,7,9-五苯基壬烷。實(shí)施例13配備有不銹鋼內(nèi)部冷卻旋管(冷卻水)和玻璃頂置式攪拌機(jī)構(gòu)(無(wú)PTFE潤(rùn)濕的部件)的干的油夾套的反應(yīng)器被加裝4.325kg(51.39mol)的無(wú)水曱苯并被加熱至80。C。向混合物中加裝環(huán)己烷中的丁基鋰(0.18mol),然后是33.47g(0.29mol)的干的TMEDA。在90。C-95。C下，在150分鐘內(nèi)將苯乙烯(1.5g,14.4mol)供給到反應(yīng)器中(通過(guò)無(wú)水堿性氧化鋁的塞子)。用100mL水使反應(yīng)混合物驟冷且隨后用0.5kg自來(lái)水將其洗滌三次。從粗的低聚物中蒸餾出曱苯。然后在全真空下蒸餾粗的材料以得到2.0kg的1,3-二苯基丙烷、300g的1，3,5-三苯基戊烷、120g的1，3,5，7-四苯基庚烷和8g的不可蒸餾的低聚物底物。實(shí)施例14配備有不銹鋼內(nèi)部冷卻旋管(冷卻水)和玻璃頂置式攪拌機(jī)構(gòu)(無(wú)PTFE潤(rùn)濕的部件)的干的油夾套的反應(yīng)器被加裝1.73kg(20.56mol)的無(wú)水曱苯并被加熱至80°C。向混合物中加裝環(huán)己烷中的丁基鋰(O.lmol),然后是16.74g(0.14mo1)的干的TMEDA。在95。C-115。C下，在15分鐘內(nèi)將苯乙歸(1500g,14.4mol)供給到反應(yīng)器中(通過(guò)無(wú)水44性氧化鋁的塞子)。用100mL水使差不多500g的反應(yīng)混合物驟冷且隨后用1.0kg自來(lái)水將其洗滌三次。從粗的低聚物中蒸餾出曱苯。通過(guò)GPC分析粗的材料，并發(fā)現(xiàn)粗的材料相對(duì)于清楚表征的陰離子聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)品，具有Mw-1184道爾頓、Mp-1137道爾頓、Mn-729道爾頓。多分散性=1.75。實(shí)施例15配備有不銹鋼內(nèi)部冷卻旋管(冷卻水)和玻璃頂置式攪拌機(jī)構(gòu)(無(wú)PTFE潤(rùn)濕的部件)的干的油夾套的反應(yīng)器被加裝500g的來(lái)自實(shí)施例14中的剩余物。向剩余物中添加0.229kg(2.72mol)的無(wú)水曱苯，然后加熱至80。C。向混合物中加裝環(huán)己烷中的丁基鋰(0.045mol),然后是10.46g(0.09mol)的干的TMEDA。在U0。C-125。C下，在150分鐘內(nèi)將苯乙烯(1500g，14.4mol)供給到反應(yīng)器中(通過(guò)無(wú)水堿性氧化鋁的塞子)。用100mL水使反應(yīng)混合物驟冷且隨后用1.0kg自來(lái)水將其洗滌三次。驟冷的混合物的NMR分析顯示出存在相對(duì)少量(計(jì)算值<2wt%)的未反應(yīng)的苯乙烯。從粗的低聚物中蒸餾出未反應(yīng)的苯乙烯和曱苯。通過(guò)GPC分析所得到的材料，并發(fā)現(xiàn)所得到的材料相對(duì)于清楚表征的陰離子聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)品，具有Mw=2512道爾頓、Mp=2321道爾頓、Mn:9.62道爾頓。多分散性=2.61。實(shí)施例16配備有不銹鋼內(nèi)部冷卻旋管(冷卻水)和玻璃頂置式攪拌機(jī)構(gòu)(無(wú)PTFE潤(rùn)濕的部件)的千的油夾套的反應(yīng)器被加裝0.4kg(4.76mol)的無(wú)水曱苯并被加熱至85。C。向混合物中加裝環(huán)己烷中的丁基鋰(0.12mo1)，然后是18.55g(0.16mol)的千的TMEDA。在85。C-90。C下，在16分鐘內(nèi)將苯乙烯(1000g,9.6mol)供給到反應(yīng)器中(通過(guò)無(wú)水堿性氧化鋁的塞子)。用100mL水使反應(yīng)混合物驟冷且隨后用0.5kg自來(lái)水將其洗滌三次。從粗的低聚物與低分子量聚合物的混合物中蒸餾出甲苯。通過(guò)GPC分析粗的材料，并發(fā)現(xiàn)粗的材料相對(duì)于清楚表征的陰離子聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)品，具有Mw=3211道爾頓、Mp=4279道爾頓、M,1369道爾頓。多分散性=2.34。實(shí)施例17配備有不銹鋼內(nèi)部冷卻旋管(冷卻水)和玻璃頂置式攪拌機(jī)構(gòu)(無(wú)PTFE潤(rùn)濕的部件)的干的油夾套的反應(yīng)器被加裝0.4kgU.76mo1)的無(wú)水曱苯并被加熱至80。C。向混合物中加裝環(huán)己烷中的丁基鋰(0.1mol)，然后是15.39g(0.13mol)的干的TMEDA。苯乙烯(2000g，19.2mol)與0.3kg的曱苯48相結(jié)合，且然后在85。C-105。C下，在82分鐘內(nèi)一起凈皮供給到反應(yīng)器中(通過(guò)無(wú)水堿性氧化鋁的塞子)。用100mL水使反應(yīng)混合物驟冷且隨后用1.0kg自來(lái)水將其洗滌三次。從粗的低聚物中蒸餾出甲苯。通過(guò)GPC分析粗的材料，并發(fā)現(xiàn)粗的材料相對(duì)于清楚表征的陰離子聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)品，具有Mw=1513道爾頓、Mp-1454道爾頓、Mn-732道爾頓。多分散性=2.07。實(shí)施例18配備有不銹鋼內(nèi)部冷卻旋管(冷卻水)和玻璃頂置式攪拌機(jī)構(gòu)(無(wú)PTFE潤(rùn)濕的部件)的干的油夾套的反應(yīng)器被加裝0.364kg(0.43mol)的無(wú)水曱苯以及0.128升的曱基環(huán)己烷，且然后被加熱至80。C。向反應(yīng)混合物中加裝環(huán)己烷中的丁基鋰(0.144mol),然后是17.15g(0.15mol)的干的TMEDA。接著，將混合物加熱至輕微回流。苯乙烯(1913g,18.37mol)與0.427kg(5.08mol)的無(wú)水曱苯相結(jié)合，且然后在116。C-125。C下，在120分鐘內(nèi)一起被供給到反應(yīng)器中(通過(guò)無(wú)水堿性氧化鋁的塞子)。用100mL水使反應(yīng)混合物驟冷且隨后用1.0kg自來(lái)水將其洗滌三次。從粗的低聚物中蒸餾出未反應(yīng)的曱苯和曱基環(huán)己烷。通過(guò)GPC分析粗的材料，并發(fā)現(xiàn)粗的材料相對(duì)于清楚表征的陰離子聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)品，具有Mw=1545道爾頓、Mp=1243道爾頓、Mn二616道爾頓。多分散性=2.51。實(shí)施例19配備有不銹鋼內(nèi)部冷卻旋管(冷卻水)、簡(jiǎn)單的蒸餾裝置和玻璃頂置式攪拌機(jī)構(gòu)(無(wú)PTFE潤(rùn)濕的部件)的干的油夾套的反應(yīng)器被加裝0.182kg(2.16mol)的無(wú)水曱苯以及0.128升的甲基環(huán)己烷，且然后被加熱至90。C。向反應(yīng)混合物中加裝環(huán)己烷中的丁基鋰(0.058mol),然后是6.86g(0.06mol)的干的TMEDA。苯乙烯(1500g，14.4mol)與1.0L的正戊烷相結(jié)合，且然后在90。C-117。C下，在120分鐘內(nèi)一起被供給到反應(yīng)器中(通過(guò)無(wú)水石咸性氧化鋁的塞子)。在苯乙烯的供給過(guò)程中，以5個(gè)0.050L的等分試樣添加0.216kg(2.56mo1)的曱苯來(lái)控制反應(yīng)混合物的粘度。用100mL水使反應(yīng)混合物驟冷且隨后用1.0kg自來(lái)水將其洗滌三次。從粗的低聚物與低分子量聚合物中蒸餾出未反應(yīng)的曱苯和曱基環(huán)己烷。通過(guò)GPC分析粗的材料，并發(fā)現(xiàn)粗的材料相對(duì)于清楚表征的陰離子聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)品，具有Mw=2114道爾頓、Mp49=1570道爾頓、Mn-753道爾頓。多分散性=2.81。實(shí)施例20配備有不銹鋼內(nèi)部冷卻旋管(冷卻水)和玻璃頂置式攪拌機(jī)構(gòu)(無(wú)PTFE潤(rùn)濕的部件)的干的油夾套的反應(yīng)器被加裝0.242kg(2.88mol)的無(wú)水甲苯和lOOOmL的無(wú)水乙苯，并被加熱至80。C。向混合物中加裝環(huán)己烷中的丁基鋰(0.08mo1)，然后是7.88g(0.07mol)的干的TMEDA。接著，將混合物加熱至114°C。在114。C-121。C下，在150分鐘內(nèi)將苯乙烯(1500g,14.4mol)供給到反應(yīng)器中(通過(guò)無(wú)水堿性氧化鋁的塞子)。用100mL水使反應(yīng)混合物驟冷且隨后用1.0kg自來(lái)水將其洗滌三次。從粗的低聚物中蒸餾出未反應(yīng)的曱苯和乙苯。通過(guò)GPC分析粗的材料，并發(fā)現(xiàn)粗的材料相對(duì)于清楚表征的陰離子聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)品，具有Mw=2127道爾頓、Mp-2101道爾頓、Mn=933道爾頓。多分散性=2.28。在表3中，概述了對(duì)于在高溫(高于8(TC)下，采用與TMEDA絡(luò)合的催化有機(jī)鋰，由甲苯與苯乙烯經(jīng)由鏈轉(zhuǎn)移來(lái)制備加合物與乙烯基芳族低聚物的混合物、以及加合物、乙烯基芳族低聚物與低分子量的乙烯基芳族聚合物的混合物所獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。其中有經(jīng)濟(jì)意義的是160%數(shù)量級(jí)(實(shí)施例16)到1200%數(shù)量級(jí)(實(shí)施例14、15和17)的改善的丁基鋰的利用率(從比值M^/Mw推斷出的)，這意味著本發(fā)明的工藝是高度有效的。與標(biāo)準(zhǔn)的陰離子鋰催化的工藝(在此工藝中，使用了最少化學(xué)計(jì)量的鋰)相比，這種改善的鋰的利用率是由于本發(fā)明的催化性質(zhì)引起的。所有實(shí)施例的PD和Sn是小的，且最大值PD-2.81,但更通常是約2，且標(biāo)準(zhǔn)差的范圍在約600道爾頓到約1600道爾頓。此外，數(shù)據(jù)證明了存在低的不對(duì)稱(chēng)度，且不對(duì)稱(chēng)度值的范圍在約2.35到約4.13。表3制備較高分子量材料的實(shí)施例<table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table>實(shí)施例21-23是返混的連續(xù)操作。實(shí)施例21該裝置是帶溢流口的200mL的油夾套的隔板式圓柱形玻璃反應(yīng)器，該裝置配備有氮?dú)獬隹?、具有傾斜葉片渦輪葉輪(pitchedbladeturbineimpeller)的頂置式不銹鋼攪拌軸和熱電偶。反應(yīng)器還配備有兩個(gè)表面下供給管線(1)用于引入苯乙烯與曱苯的混合物的不銹鋼1/8*英寸OD管線；和(2)用于供給由丁基鋰TMEDA與曱苯形成的混合物的不銹鋼1/16*英寸OD管線。將1/16th英寸的管線穿過(guò)1/4英寸的管線，以便在操作過(guò)程中防止與機(jī)械攪拌裝置纏結(jié)。1/16&英寸供給管線的末端正好指向葉輪下。溢流口以22.5。的角度指向下，且通過(guò)13mm的AceThreadTeflor^連接件附接到帶24英寸長(zhǎng)的乙二醇夾套的15mm的OD玻璃管。15mm玻璃管的另一端通過(guò)第二13mm的AceThreadTefloi^連接件(兩個(gè)Tefloi^聯(lián)接器都不是潤(rùn)濕部件)被連接到2升的帶乙二醇夾套的攪拌反應(yīng)器。溢流反應(yīng)器配備有全玻璃的頂置式攪拌裝置、底部放泄閥、冷卻水冷凝器和氮?dú)庥推鹋萜鞒隹?。將溢流管線和反應(yīng)器與乙二醇加熱至100°C。在環(huán)境溫度下，在惰性N2氣氛中，在攪拌的、烘干的、梨形的500ml燒瓶?jī)?nèi)，有機(jī)鋰混合物由91.75g(106mL,1.09mol)的無(wú)水甲苯、42.98mL的在環(huán)己烷中的16.5wt%(5.28g,0.0824mol的包含的烷基鋰)正丁基鋰和8.62g(11.19mL,0.0742mol)TMEDA形成；用涂覆玻璃(無(wú)PTFE)的磁力攪拌棒來(lái)攪拌此混合物。將大約一半溶液通過(guò)1/16*英寸的不銹鋼三通球閥汲入安裝在注射泵上的烘干的100ml玻璃注射器中。在注入注射器之后，球閥被排成一行，使得從注射器到反應(yīng)器內(nèi)的16*英寸的表面下供給管線的路徑是暢通的，而注射器到磁力攪拌燒瓶的路徑是封閉的。在反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)填塞三通球閥，使得到燒瓶的路徑是暢通的，而到反應(yīng)器的路徑是封閉的，來(lái)實(shí)現(xiàn)將第二半部分的混合物注入注射器。在操作開(kāi)始時(shí)，反應(yīng)器被加裝100mL的無(wú)水曱苯并被加熱至110°C。同時(shí)，使547g(602mL，5.25mol)的苯乙烯與1734g(2000mL,20.6mol)的無(wú)水曱苯相結(jié)合、混合，且然后被加裝到N2覆蓋的3000mL的刻度量筒儲(chǔ)器中。用實(shí)驗(yàn)室計(jì)量的泵將曱苯-苯乙烯混合物通過(guò)無(wú)水堿性氧化鋁柱泵送到反應(yīng)器，直至看到第一滴或兩滴進(jìn)入反應(yīng)器；停止供給并開(kāi)始在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行攪拌(~400rpm)。通過(guò)1.0mL的注射器將環(huán)己烷中的丁基鋰逐滴地加52裝到反應(yīng)器中。當(dāng)聚苯乙烯基鋰陰離子顯現(xiàn)出特有的紅色時(shí)(表明無(wú)水條件)，停止添力口。接著，將約4.8g(0.012mol)的16.5wt%的正丁基鋰和1.3g(0.011mol)的TMEDA加裝到反應(yīng)器中。預(yù)先設(shè)定兩種進(jìn)料(曱苯-苯乙烯混合物和有機(jī)鋰混合物)的供給速率(甲苯-苯乙烯混合物6.28mL/min;有機(jī)鋰混合物0.386mL/min)并校準(zhǔn)泵，使得每小時(shí)有200mL的總進(jìn)料通過(guò)反應(yīng)器(每小時(shí)兩個(gè)反應(yīng)器體積)，有30分鐘的停留時(shí)間。在ll(TC下，進(jìn)行該工藝約195分鐘。在前45分鐘時(shí)間之后，大約每隔30分鐘收集樣品。發(fā)現(xiàn)了在兩個(gè)反應(yīng)器體積內(nèi)，系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)態(tài)條件。所收集的第一餾分的GPC分子量分布如下Mw-1992道爾頓、Mp-2209道爾頓、M。-716道爾頓、Mj3512道爾頓且多分散性=2.78。典型的穩(wěn)態(tài)餾分分析如下Mw=4146道爾頓、Mp=4507道爾頓、Mn-1656道爾頓、M^7134道爾頓且多分散性-2.50。在汽提曱苯和1，3-二苯基丙烷之后，所分析的穩(wěn)態(tài)餾分的復(fù)合材料的GPC分析如下Mw=4051道爾頓、Mp二3822道爾頓、]H^1879道爾頓、M^6897道爾頓且多分散性=2.15。實(shí)施例22此實(shí)施例中的操作重復(fù)了實(shí)施例21中的操作，除了此處描述的。甲苯-苯乙烯混合物由547g(602mL,5.25mol)的苯乙烯與1730g(2000mL,20.56mol)的無(wú)水甲苯制備而成。有機(jī)鋰混合物由111.44g(1.32mol，129mL)的無(wú)水甲苯、42.98mL的在環(huán)己烷中的16.5wt%(5.28g,0.0824mol的包含的烷基鋰)正丁基鋰和9.1g(11.81mL,0.0783mol)TMEDA形成。在紅色的聚苯乙烯基鋰陰離子顯現(xiàn)后，將約6mL的有機(jī)鋰混合物加裝到反應(yīng)器中。預(yù)先設(shè)定兩種進(jìn)料的供給速率(曱苯-苯乙烯混合物6.08mL/min;有機(jī)鋰混合物0.579mL/min)并校準(zhǔn)泵，使得每小時(shí)有400mL的總進(jìn)料通過(guò)反應(yīng)器(每小時(shí)兩個(gè)反應(yīng)器體積)，因而提供了30分鐘的停留時(shí)間。在110°C-113°C下，進(jìn)行該工藝約200分鐘。對(duì)第二個(gè)200分鐘來(lái)說(shuō)，將曱苯-苯乙烯混合物的供給速率設(shè)定在6.31mL/min;且有機(jī)鋰混合物的供給速率設(shè)定在0.35mL/min。所分析的在第一組供給速率的過(guò)程中的典型的穩(wěn)態(tài)餾分的GPC分子量分布如下Mw-1151道爾頓、Mp-1123道爾頓、Mn-592道爾頓、Mz=1861道爾頓且多分散性=2.50。所分析的最后餾分的GPC分析如下Mw=1984道爾頓、Mp-2025道爾頓、Mn-907道爾頓、Mz=3293道爾頓且多分散性=2.19(在耗盡預(yù)形成的試劑之前，不會(huì)達(dá)到穩(wěn)態(tài))。分子量分布繼續(xù)偏移到較高的重量。維持低的多分散性、中等寬度和低的不對(duì)稱(chēng)性，同時(shí)分子量分布偏移到較高的值。實(shí)施例23此實(shí)施例中的操作重復(fù)了實(shí)施例21中的操作，除了此處描述的。曱苯-苯乙烯混合物由547g(602mL,5.25mol)的苯乙烯與1816g(2100mL,21.58mol)的無(wú)水曱苯制備而成。有機(jī)鋰混合物由177.27g(2.11mol,205mL)的無(wú)水甲苯、90.26mL的在環(huán)己烷中的16.5wt%(11.08g,0.173mol的包含的烷基鋰)正丁基鋰和24.81g(19.10mL,0.1644mol)的TMEDA形成。在紅色的聚苯乙烯基鋰陰離子顯現(xiàn)后，將約10g(0.024mol)的16.5wt。/。的正丁基鋰和2.6g(0.022mol)的TMEDA加裝到反應(yīng)器中。預(yù)先設(shè)定兩種進(jìn)料的供給速率(曱苯-苯乙烯混合物6.28mL/min;有才幾鋰混合物0.764mL/min)?？偟墓┙o速率是每28.4分鐘一個(gè)反應(yīng)器體積(200mL)。在11(TC-113。C下，進(jìn)行該工藝約419分鐘。在前45分鐘時(shí)間之后，大約每隔30分鐘收集樣品。發(fā)現(xiàn)了在兩個(gè)反應(yīng)器體積內(nèi)，系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)態(tài)條件。所收集的第一餾分的GPC分子量分布如下Mw-2154道爾頓、Mp二2293道爾頓、Mn^953道爾頓、M,3510道爾頓且多分散性=1.65。典型的穩(wěn)態(tài)餾分分析如下Mw=2395道爾頓、Mp=2410道爾頓、Mn-1026道爾頓、M,4246道爾頓且多分散性-2.34。在汽提甲苯和1,3-二苯基丙烷之后，所分析的穩(wěn)態(tài)餾分的復(fù)合材料的GPC分析如下Mw=2288道爾頓、Mp二2094道爾頓、Mn-1200道爾頓、M^3767道爾頓且多分散性=1.91。借助包括鏈轉(zhuǎn)移的返混連續(xù)進(jìn)行的低聚反應(yīng)和聚合反應(yīng)的產(chǎn)物分子量分布<table>tableseeoriginaldocumentpage55</column></row><table>實(shí)施例BR-1到實(shí)施例BR-4闡釋了用于連續(xù)制備本發(fā)明的溴化加合物和/或溴化低聚物的優(yōu)選過(guò)程。實(shí)施例BR-1^豕^^/眾乙^^合參一7,3,5,7-四多差j處廣77Wf^々,滋辨"絲潘激為"80-mL容量的圓柱形玻璃反應(yīng)容器用于進(jìn)行溴化。該反應(yīng)器具有用于循環(huán)乙二醇冷卻劑的外部絕熱真空夾套和內(nèi)部夾套。該容器的底部具有兩個(gè)入口端，用于直接在由Teflon聚合物制造的雙渦輪攪拌器的底部葉片(以350rpm進(jìn)行操作)下輸送試劑溶液。該反應(yīng)器具有鄰近底部渦輪葉片設(shè)置的熱電偶套管。正好位于頂部渦輪葉片上方的溢流端口允許反應(yīng)混合物借助重力流動(dòng)至分流器，該分流器能夠?qū)⒘饕林鳟a(chǎn)物驟冷罐(5L具有槳式攪拌器的全夾套圓底燒瓶)或次級(jí)廢物驟冷罐(2L錐形瓶)。在冷凝器頂部處的恒定的氮?dú)獯祾叩膸椭?，離開(kāi)反應(yīng)器的出口氣體從頂上通過(guò)Friedrich冷凝器并進(jìn)入含水的堿滌氣器。在溴化過(guò)程中，關(guān)閉罩燈并用鋁箔包裹反應(yīng)容器以使光溴化作用最小。利用Teflon聚合物(1/8英寸)和Viton聚合物(0.10英寸)的供給管線，兩個(gè)蠕動(dòng)泵用于將溴中的A舊r3溶液和溴氯甲烷(BCM)中的1，3,5，7-四苯基庚烷溶液(來(lái)自實(shí)施例12的蒸餾餾分)通過(guò)底部的入口端輸送至反應(yīng)器中。通過(guò)給反應(yīng)容器加裝172.8g干的BCM(<10ppm水)，并然后將液體冷卻至-6。C(-10。C下的循環(huán)浴)來(lái)開(kāi)始進(jìn)行操作。A舊r3/溴進(jìn)料溶液是通過(guò)將3.60g的AlBr3溶解在856.7g的溴中來(lái)制備的。30.0wt%的TPH溶液是通過(guò)將311.8g的TPH溶解在727.7g的干的溴氯曱烷(BCM)中來(lái)制備的。以對(duì)于A舊r3/溴溶液的1.45mL/min(4.44g/min)的平均供給速率和對(duì)于TPH/BCM溶液的3.63mL/min(5.56g/min)的平均供給速率將反應(yīng)物輸送到反應(yīng)容器中。反應(yīng)溫度很快上升到+2°C,且然后在供給期間穩(wěn)定在0。C。對(duì)前50分鐘來(lái)說(shuō)，來(lái)自反應(yīng)器的溢流被引至廢物驟冷罐(包含768g的5wt。/。的含水Na2S03)中。此時(shí)，假設(shè)已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)態(tài)條件(超過(guò)3次停留次數(shù))，因此將溢流轉(zhuǎn)到主驟冷罐(包含784g的5wt%的含水Na2S03)中，以在5°C-l(TC下在136min的時(shí)間內(nèi)收集產(chǎn)物混合物，且在反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時(shí)間為15.7min。主驟冷罐中的較不渾濁的有機(jī)相(1013.2g)與水相分離，并56在2L分液漏斗中與驟冷容器的BCM漂洗液(183.0g)結(jié)合。用水、稀的含水NaOH以及最后再用水來(lái)洗滌有機(jī)相以去除殘留的酸和鹽。使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器(96。C/10托)從渾濁的溶液中去除溶劑以得到517.2g澄清的、粘性的淺琥珀色液體，當(dāng)冷卻至環(huán)境溫度時(shí)，該液體凝固成玻璃。該產(chǎn)物的分析結(jié)果概述在表5中。實(shí)施例BR-2使用實(shí)施例14制備的低聚物來(lái)重復(fù)實(shí)施例BR-1。通過(guò)給反應(yīng)容器加裝167.5g的干的BCM(〈10ppm水)，并然后將液體冷卻至-7。C(-10。C下的循環(huán)浴)來(lái)開(kāi)始進(jìn)行操作。AffiiV溴進(jìn)料溶液是通過(guò)將15.20g的A舊r3溶解在3208.0g的溴中來(lái)制備的。30.0wt%的實(shí)施例14的低聚物溶液是通過(guò)將999.6g的低聚物溶解在2332.6g的干的BCM中來(lái)制備的。以對(duì)于A舊iV溴溶液的3.75mL/min(11.6g/min)的平均供給速率和對(duì)于聚合物/BCM溶液的7.18mL/min(11.1g/min)的平均供給速率將反應(yīng)物輸送到反應(yīng)容器中。對(duì)前115分鐘來(lái)說(shuō)，來(lái)自反應(yīng)器的溢流被引至廢物驟冷罐(包含800g的5wtM的含水Na2S03)中。此時(shí)，將溢流轉(zhuǎn)到主驟冷罐(包含774g的5wt。/。的含水Na2S03)中，以在+8。C的反應(yīng)溫度下在74min的時(shí)間內(nèi)收集穩(wěn)態(tài)產(chǎn)物。在5°C-1(TC下，將產(chǎn)物餾分收集在驟冷罐中，且反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時(shí)間為7.3min。將溢流從反應(yīng)器再次引至廢物驟冷罐之后，主驟冷罐中的低級(jí)的白色有機(jī)相(985.4g)與水相分離，并在2L分液漏斗中與剩余在驟冷容器中的水相BCM漂洗液(413.2g)結(jié)合。有機(jī)相的三次含水洗滌(每次700g-800g)用于去除殘留的酸和鹽。被洗滌的白色有機(jī)相(1346.7g)被泵送入3.5L的劇烈攪拌的熱水中以得到水中的白色固體的漿料。抽吸過(guò)濾該漿料，且用水(3xlL)漂洗過(guò)濾器上的固體。在IO(TC下的氮?dú)獯祾叩臓t內(nèi)將濕濾餅(800.5g)干燥至460.2g的恒重。此白色產(chǎn)物的分析結(jié)果概述在表5中。實(shí)施例BR-3遂^il'必^滋辨W^瓶覆參在按照實(shí)施例BR-2的描述，從主驟冷罐中去除低級(jí)有機(jī)相并用BCM漂洗了驟冷罐中的含水相之后，繼續(xù)實(shí)施例BR-2的溴化。將溴的供給速率增大57至4.43mL/min(13.7g/min)，同時(shí)保持低聚物的供給速率恒定在7.18mL/min(11.1g/min)。在允許20min達(dá)到^fe態(tài)條寸牛后，在9。C的反應(yīng)溫度下和以6.9分鐘的平均停留時(shí)間將來(lái)自反應(yīng)器的溢流再次引入到主驟冷罐(包含稀的含水Na2SCb)中，并收集粗產(chǎn)物溶液68min。在將來(lái)自反應(yīng)器的溢流再次引入到廢物驟冷罐中后，主驟冷罐中的白色有機(jī)相(1233.0g)與水相分離，并在2L分液漏斗中與驟冷容器的BCM漂洗液(485.9g)結(jié)合。三次含水洗滌(每次700g-800g)用于去除殘留的酸和鹽。被洗滌的有機(jī)相(1629.1g)被泵送入3.5L的劇烈攪拌的熱水中以得到水中的固體的漿料。抽吸過(guò)濾該漿料，且用水(3xlL)漂洗過(guò)濾器上的白色固體。在100。C下的氮?dú)獯祾叩臓t內(nèi)將濕濾餅(1330.1g)干燥至648.0g的恒重。此白色產(chǎn)物的分析結(jié)果概述在表5中。實(shí)施例BR-4遂^^必獎(jiǎng)滋辨20使用實(shí)施例20制備的低聚物來(lái)重復(fù)實(shí)施例BR-1。給80mL的反應(yīng)容器加裝162.3g的干的BCM(<10ppm水)，且然后冷卻至0°C(-4。C下的循環(huán)浴)。AffiiV溴進(jìn)料溶液是通過(guò)將6.74g的A舊r3溶解在1669.9g的溴中來(lái)制備的。30.0wt%的實(shí)施例20的聚合物溶液是通過(guò)將650.9g的低聚物溶解在1518.6g的干的BCM中來(lái)制備的。以對(duì)于Affirs/溴溶液的2.77mL/min(8.60g/min)的平均供給速率和對(duì)于聚合物/BCM溶液的6.78mL/min(10.5g/min)的平均供給速率將反應(yīng)物輸送到反應(yīng)容器中。對(duì)前35分鐘來(lái)說(shuō)，來(lái)自反應(yīng)器的溢流被引至廢物驟冷罐(包含755g的5wt。/。的含水Na2S03)中。此時(shí)，將溢流轉(zhuǎn)到主驟冷罐(包含587g的5wt。/o的含水Na2S03)中，以在9。C-11。C的反應(yīng)溫度下在159min的時(shí)間內(nèi)收集穩(wěn)態(tài)產(chǎn)物。在5°C-l(TC下，將穩(wěn)態(tài)產(chǎn)物餾分收集在驟冷罐中，且反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時(shí)間為8.5min。主驟冷罐中的低級(jí)有機(jī)相(3451.4g)與水相分離，并與驟冷容器的BCM漂洗液(434.3g)結(jié)合。三次含水洗滌(水、稀的含水NaOH和水)用于去除殘留的酸和鹽。被洗滌的有機(jī)相(3923.8g)被泵送入劇烈攪拌的熱水(94°C-97°C)中，以得到水中的團(tuán)聚塊和細(xì)分散的白色固體的混合物。抽吸過(guò)濾該混合物，并用水漂洗過(guò)濾器上的固體。將塊狀濕濾餅(2661g)變成粉末，并在10(TC下的氮?dú)獯祾叩臓t內(nèi)干燥以達(dá)到1158.8g的恒重。此產(chǎn)物的分析結(jié)果概述在表5中。表5實(shí)施例BR-1BR-2BR-3BR-4Wt%Br(XRF)58.366,069.758.7熱HBr,ppm(320°C/15min/N2)9361049776677熱HunterLab溶液顏色(320°C/15min/N2)91.1672.5579.2570.52-9.2311.855.3011.25b34.5335.3737.1235.19△E36.5146.2542.9947,03HunterLab溶液顏色(10wt%于氯苯中)L97.9999.2099,6996.910.95-0.43-0.830.25b5.526.544.2211,36△E6.086.614.3111.79DSC，Tg(°C)78.897.6112.298.3實(shí)施例BR-5闡釋了以間歇工藝來(lái)制備過(guò)溴化加合物的優(yōu)選過(guò)程。實(shí)施例BR-5遞^河教《'必^^t'-7，丙處配備有回流冷凝器、帶溫度控制器的熱電偶、機(jī)械攪拌器、添加漏斗和冷的堿滌氣器的1L圓底燒瓶被加裝2355g(約700mL)溴，并添加12.5g的無(wú)水AlCl3作為催化劑。攪拌漿料并加熱至60°C。接著，在60。C下，在3個(gè)小時(shí)內(nèi)將實(shí)施例22中蒸餾并回收的1,3-二苯基丙烷從表面下添加到攪拌的Br2/AlCl3漿料中。在50。C下攪拌反應(yīng)混合物另外1小時(shí)，略微冷卻，且然后緩慢地添加100mL水以分解催化劑。反應(yīng)容器配備有巴雷氏氣水分離器(barrettrap),且再一次加熱以蒸餾過(guò)量的溴，直至達(dá)到98。C的蒸汽溫度。在蒸餾過(guò)程中，向反應(yīng)混合物中添加更多的水以替代所去除的溴的體積，以便具有可攪拌的反應(yīng)物料。冷卻反應(yīng)漿料，并然后添加氫氧化鈉，直至大部分痕量溴的顏色消失。通過(guò)過(guò)濾分離出固體，且然后在200。C的爐內(nèi)干燥1小時(shí)。接著，冷卻固體，然后用曱苯洗滌以去除帶色的雜質(zhì)，允許在室溫下在空氣中干燥過(guò)夜，且最后在120。C的爐內(nèi)干燥3小時(shí)。如此形成的白色產(chǎn)物(476.65g)被分析為具有溴含量80.79wt%(理論值=81%)。TGA顯示出317.9。C時(shí)損失1%,348.5。C時(shí)損失5。/。以及363.2。C時(shí)損失10%。記錄下59此材料的309。C-310.6。C的DSC熔點(diǎn)。正如由離子色譜法分析的，該材料只包含12ppm的游離溴和104ppm的離子溴化物。將會(huì)理解，在此文中的任何地方以化學(xué)名稱(chēng)或化學(xué)式指代的反應(yīng)物和組分，無(wú)論它們是單數(shù)還是復(fù)數(shù)指代，都被認(rèn)為它們?cè)谂c由化學(xué)名稱(chēng)或化學(xué)類(lèi)型(如，另一種反應(yīng)物、溶劑或等)指代的另一種物質(zhì)接觸之前是存在的。這與預(yù)先發(fā)生在所得到的混合物或溶液或反應(yīng)介質(zhì)中的化學(xué)變化、化學(xué)轉(zhuǎn)變和/或化學(xué)反應(yīng)(如果發(fā)生的話)無(wú)關(guān)，這是因?yàn)檫@種變化、轉(zhuǎn)變和/或反應(yīng)是在根據(jù)本公開(kāi)內(nèi)容所要求的條件下，使特定的反應(yīng)物和/或組分結(jié)合在一起自々士'在AAA士里陽(yáng)工-1^7/^4"々Ft厶^tt、義A^J么屯々士入？t一4己AA始4千JJ1智j^hv〉口,1、。h,w^/工'i,7'|/入w乂v^s_-rj、一口口'H"H、J—V/7ti1J"^"J主的化學(xué)操作或化學(xué)反應(yīng)或形成將要用于進(jìn)行期望的操作或反應(yīng)的混合物有關(guān)的成分。而且，即使實(shí)施方案可以現(xiàn)在時(shí)("包括(iscomprisedof)""包括(comprises)","是"等)指代各物質(zhì)、組分和/或成分，但是根據(jù)本公開(kāi)內(nèi)容，此指代是正好在與一種或多種其他物質(zhì)、組分和/或成分進(jìn)行第一次接觸、共混或混合之前的時(shí)候所存在的物質(zhì)、組分和/或成分。而且，即使權(quán)利要求可以現(xiàn)在時(shí)(如，"包括"、"是"等)指代各物質(zhì)，但是根據(jù)本公開(kāi)內(nèi)容，此指代是正好在與一種或多種其他物質(zhì)進(jìn)行第一次接觸、共混或混合之前的時(shí)候所存在的物質(zhì)。除非另外明確指出，否則如果存在的話且正如此處使用的，冠詞"一個(gè)(a)"或"一個(gè)(an)"并不預(yù)期將描述或權(quán)利要求限制到冠詞所指代的單個(gè)要素，且不應(yīng)被解釋為將描述或權(quán)利要求限制到冠詞所指代的單個(gè)要素。而是說(shuō)，除非文中另外明確指出，否則如果存在的話且正如此處使用的，冠詞"一個(gè)(a)"或"一個(gè)(an)"預(yù)期覆蓋一個(gè)或多個(gè)這樣的要素。還應(yīng)理解，術(shù)語(yǔ)"基本上的(substantial)"和"基本上(substantially)"表示化學(xué)工藝通常并不包括絕對(duì)情況。因而，不是將變量描述成絕對(duì)值，而是將變量描述為基本上在所表示的變量的附近遠(yuǎn)遠(yuǎn)更實(shí)際。例如，當(dāng)描述化學(xué)計(jì)量的量時(shí)，將量指代為基本上是化學(xué)計(jì)量的量的，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)更實(shí)際，因?yàn)楸绢I(lǐng)域的技術(shù)人員完全認(rèn)識(shí)到，略微偏離絕對(duì)化學(xué)計(jì)量對(duì)結(jié)果并不會(huì)產(chǎn)生明顯差異。因而，在4壬何方面和所有方面，應(yīng)該應(yīng)用常識(shí)來(lái)閱讀此文。上面提到的每一個(gè)專(zhuān)利、專(zhuān)利申請(qǐng)和印刷出版物都按照法律事件所允許的最大程度通過(guò)引用方式完全并入本文。本發(fā)明在其實(shí)施方面易于進(jìn)行相當(dāng)大的變化。因此，前面的描述并不預(yù)期將本發(fā)明限制到上文呈現(xiàn)的特定范例，且不應(yīng)被解釋為將本發(fā)明限制到上文呈現(xiàn)的特定范例。權(quán)利要求1.一種制備反應(yīng)產(chǎn)物的工藝，所述反應(yīng)產(chǎn)物富集在(i)單加合物、(ii)加合物的混合物、(iii)加合物與一種或多種低聚物的混合物或(iv)加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物中，所述工藝包括1)使下文描述的組分A)、組分B)、組分C)和組分D)結(jié)合在一起，這是通過(guò)將至少組分B)供給到至少由組分A)、組分C)和組分D)形成的混合物中或者供給到正在通過(guò)供給至少組分A)、組分C)和組分D)形成的混合物中來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在每一種情形中，組分C)和組分D)彼此單獨(dú)被供給和/或以由彼此形成的絡(luò)合物或正在由彼此形成的絡(luò)合物被供給；2)使所述供給過(guò)程中的所述反應(yīng)混合物中的組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度、組分A)組分B)的摩爾比相關(guān)聯(lián)，并將所述反應(yīng)混合物的溫度維持在約80℃到約130℃的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下，以生成所述反應(yīng)產(chǎn)物；以及3)終止供給組分B)，且然后終止反應(yīng)；其中--組分A)是至少一種芳族烴，其中分子內(nèi)具有一個(gè)且只有一個(gè)甲基，該甲基鍵合到芳環(huán)，且其中帶有甲基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；--組分E)是至少一種單乙烯基芳族烴；--組分C)是至少一種有機(jī)鋰試劑；并且--組分D)是與所述有機(jī)鋰試劑絡(luò)合的至少一種脂族聚(叔胺)配位體。2.如權(quán)利要求l所述的工藝，所述工藝用于制備富集在下式的單加合物中的產(chǎn)物Ar-CH2CH2CHR-Ar，其中Ar是包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基的芳族烴部分，其中一個(gè)這種取代基且不超過(guò)一個(gè)這種取代基是曱基，且其中帶有曱基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；Ar'獨(dú)立地是含有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)的芳族烴部分；其中R是氫原子或曱基，所述工藝包括I)將下文描述的至少一種組分B)供給到機(jī)械攪拌的反應(yīng)器中，所述反應(yīng)器包含(1)由下文描述的組分A)、組分C)和組分D)形成的混合物，所述混合物任選地包含約等于或小于組分C)的量的量的組分B)，或者(2)先前由組分A)、組分B)、組分C)和組分D)形成的混合物，和額外量的組分A)、組分C)和組分D)以及任選地低于被引入到所述反應(yīng)器中的組分C)的額外量的量的組分B);II)將組分B)的供給速率維持在足夠慢的速率，使得組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度被維持在0或基本上0，且使所述反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約90。C到約130。C的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下；以及m)終止供給組分B),且然后終止反應(yīng)；其中(i)被引入到所述反應(yīng)器中的組分B)的總量相對(duì)于被《1入到所述反應(yīng)器中的組分A)的量在組分A)的約5摩爾百分比到約70摩爾百分比的范圍內(nèi)，(ii)被引入到所述反應(yīng)器中的組分C)的量在組分B)的約IO摩爾百分比到約0.1摩爾百分比的范圍內(nèi)，(iii)被引入到所述反應(yīng)器中的組分D)的量在組分B)的約IO摩爾百分比到約0.1摩爾百分比的范圍內(nèi)，并且(iv)組分D)相對(duì)于組分C)的摩爾比在約0.8:1到約8:1的范圍內(nèi)。3.如權(quán)利要求l所述的工藝，所述工藝用于制備富集在兩種或更多種加合物的混合物中的產(chǎn)物，其中使低聚物形成減到最少，這種混合物中的單種加合物由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar'其中Ar是包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基的芳族烴部分，其中一個(gè)這種取代基且不超過(guò)一個(gè)這種取代基是曱基，且其中帶有曱基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；Ar'獨(dú)立地是含有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)的芳族烴部分；其中R是氫原子或曱基，且其中n是O到6范圍內(nèi)的整數(shù)，所述工藝包括I)將下文描述的至少一種組分B)供給到機(jī)械攪拌的反應(yīng)器中，所述反應(yīng)器包含(1)由下文描述的組分A)、組分C)和組分D)形成的混合物，所述混合物任選地包含約等于或小于組分C)的量的量的組分B),或者(2)先前由組分A)、組分B)、組分C)和組分D)形成的混合物，和額外量的組分A)、組分C)和組分D)以及任選地低于被引入到所述反應(yīng)器中的組分C)的額外量的量的組分B);II)將組分B)的供給速率維持在一速率，使得組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度高于0，且使所述反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約9(TC到約13(TC的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下；以及III)終止供纟合組分B)，且然后終止反應(yīng)；其中(i)被引入到所述反應(yīng)器中的組分B)的總量相對(duì)于被《1入到所述反應(yīng)器中的組分A)的量在組分A)的約5摩爾百分比到約70摩爾百分比的范圍內(nèi)，(ii)被引入到所述反應(yīng)器中的組分C)的量在組分B)的約10摩爾百分比到約0.1摩爾百分比的范圍內(nèi)，(iii)被引入到所述反應(yīng)器中的組分D)的量在組分B)的約IO摩爾百分比到約0.1摩爾百分比的范圍內(nèi)，并且(iv)組分D)相對(duì)于組分C)的摩爾比在約0.8:1到約8:1的范圍內(nèi)。4.如權(quán)利要求l所述的工藝，所述工藝用于制備富集在兩種或更多種加合物與一種或多種低聚物中的產(chǎn)物，其中使聚合物形成減到最少，這種混合物中的單種加合物和低聚物由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')〗n-CH2CHR-Ar，其中Ar是包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基的芳族烴部分，其中一個(gè)這種取代基且不超過(guò)一個(gè)這種取代基是曱基，且其中帶有曱基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；Ar'獨(dú)立地是含有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)的芳族烴部分；其中R是氬原子或曱基，且其中n是0到24范圍內(nèi)的整數(shù)，所述工藝包括I)將下文描述的至少一種組分B)供給到機(jī)械攪拌的反應(yīng)器中，所述反應(yīng)器包含(1)由下文描述的組分A)、組分C)和組分D)形成的混合物，所述混合物任選地包含約等于或小于組分C)的量的量的組分B),或者(2)先前由組分A)、組分B)、組分C)和組分D)形成的混合物，和額外量的組分A)、組分C)和組分D)以及任選地低于被引入到所述反應(yīng)器中的組分C)的額外量的量的組分B);II)將組分B)的供給速率維持在一速率，使得(1)被引入到所述反應(yīng)器中的組分B)的總量相對(duì)于被引入到所述反應(yīng)器中的組分A)的量在約5摩爾百分比到約IOO摩爾百分比的范圍內(nèi)，在所有或基本上所有的組分B)的供給過(guò)程中，組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度高于O，且維持所述組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度以形成低聚物，并使聚合物形成減到最少或不減到最少；以及將所述反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約85。C到約130。C的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下；或者(2)被引入到所述反應(yīng)器中的組分A)的總量相對(duì)于被引入到所述反應(yīng)器中的組分B)的量在組分B)的約5摩爾百分比到約IOO摩爾百分比的范圍內(nèi)，且維持所述組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度以形成低聚物，并使聚合物形成減到最少或不減到最少，以及將所述反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約80。C到約130°C的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下；以及III)終止供給組分B),且然后終止反應(yīng)；其中(ii)被引入到所述反應(yīng)器中的組分C)的量在組分B)的約IO摩爾百分比到約0.1摩爾百分比的范圍內(nèi)，(iii)被引入到所述反應(yīng)器中的組分D)的量在組分B)的約IO摩爾百分比到約0.1摩爾百分比的范圍內(nèi)，并且(iv)組分D)相對(duì)于組分C)的摩爾比在約0.8:1到約8:1的范圍內(nèi)。5.如權(quán)利要求l所述的工藝，所述工藝用于制備包括加合物、低聚物與低分子量聚合物的產(chǎn)物混合物，這種混合物中的單種加合物、低聚物和低分子量聚合物由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar'其中Ar是包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基的芳族烴部分，其中一個(gè)這種取代基且不超過(guò)一個(gè)這種取代基是曱基，且其中帶有曱基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；Ar'獨(dú)立地是含有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)的芳族烴部分；其中R是氫原子或曱基，且其中n是O到79范圍內(nèi)的整凄t，所述工藝包括I)將下文描述的至少一種組分B)供給到機(jī)械攪拌的反應(yīng)器中，所述反應(yīng)器包含(1)由下文描述的組分A)、組分C)和組分D)形成的混合物，所述混合物任選地包含約等于或小于組分C)的量的量的組分B),或者(2)先前由組分A)、組分B)、組分C)和組分D)形成的混合物，和額外量的組分A)、組分C)和組分D)以及任選地低于被引入到所述反應(yīng)器中的組分C)的額外量的量的組分B);II)將組分B)的供給速率維持在一速率，使得(1)被引入到所述反應(yīng)器中的組分B)的總量相對(duì)于被引入到所述反應(yīng)器中的組分A)的量在約5摩爾百分比到約IOO摩爾百分比的范圍內(nèi)，在所有或基本上所有的組分B)的供給過(guò)程中，組分B)的布i穩(wěn)態(tài)濃度高于O，且維持所述組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度以形成低聚物，并使聚合物形成減到最少或不減到最少；以及將所述反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約85。C到約130。C的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下；或者(2)被引入到所述反應(yīng)器中的組分A)的總量相對(duì)于被引入到所述反應(yīng)器中的組分B)的量在組分B)的約5摩爾百分比到約IOO摩爾百分比的范圍內(nèi)，且維持所述組分B)的假穩(wěn)態(tài)濃度以形成低聚物，并使聚合物形成減到最少或不減到最少，以及將所述反應(yīng)器的內(nèi)容物維持在約80。C到約130°C的范圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度下；以及in)終止供給組分B),且然后終止反應(yīng)；其中(ii)被引入到所述反應(yīng)器中的組分C)的量在組分B)的約IO摩爾百分比到約0.1摩爾百分比的范圍內(nèi)，(iii)被引入到所述反應(yīng)器中的組分D)的量在組分B)的約IO摩爾百分比到約0.1摩爾百分比的范圍內(nèi)，并且(iv)組分D)相對(duì)于組分C)的摩爾比在約0.8:1到約8:1的范圍內(nèi)。6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工藝，其中組分A)是(i)曱苯；(ii)被一個(gè)或兩個(gè)烷基取代的甲苯，所述烷基中的每一個(gè)包含至少2個(gè)碳原子；(iii)被一個(gè)或兩個(gè)苯乙基取代的甲苯；(iv)被一個(gè)或兩個(gè)1-苯丙基(C6H5-CH2CH2CH2-)基團(tuán)取代的曱苯；(v)1-曱基萘或(vi)2-甲基萘。7.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工藝，其中組分B)是(a)苯乙烯、(b)環(huán)烷基化苯乙烯、(c)a-曱基苯乙烯、(d)環(huán)烷基化a-曱基苯乙烯、(e)1-乙烯基萘或(f)2-乙烯基萘。8.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工藝，其中組分C)是烷基鋰化合物、苯基鋰、千基鋰或l-苯基烷基鋰，其中烷基部分包含1個(gè)到5個(gè)碳原子。9.如權(quán)利要求8所述的工藝，其中組分D)是A/;A/;iV',iV'-四曱基乙二胺。10.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工藝，其中-組分A)是(i)甲苯；(ii)被一個(gè)或兩個(gè)烷基取代的曱苯，所述烷基中的每一個(gè)包含至少2個(gè)碳原子；(iii)被一個(gè)或兩個(gè)苯乙基取代的甲苯；(iv)被一個(gè)或兩個(gè)1-苯丙基(C6H5-CH2CH2CH2-)基團(tuán)取代的曱苯；(v)1-曱基萘或(vi)2-曱基萘;-組分B)是(a)苯乙烯、(b)環(huán)烷基化苯乙烯、(c)a-曱基苯乙烯、(d)環(huán)烷基化a-甲基苯乙烯、(e)1-乙烯基萘或(f)2-乙烯基萘；并且-組分C)是烷基鋰化合物、苯基鋰、節(jié)基鋰或l-苯基烷基鋰，其中烷基部分包含1個(gè)到5個(gè)碳原子。11.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工藝，其中I)組分A)包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基；II)組分B)在分子內(nèi)具有1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)；III)組分C)是具有1個(gè)到約5個(gè)范圍內(nèi)的碳原子的烷基鋰化合物、具有約5個(gè)到約7個(gè)范圍內(nèi)的碳原子的環(huán)烷基鋰化合物、苯基鋰、千基鋰和l-己基-l-苯基鋰；并且IV)組分D)是由丙二胺、乙二胺或聚乙烯亞胺得到的二(叔胺)配位體。12.如權(quán)利要求7所述的工藝，其中組分D)是W，7V，A/"',W'-四曱基乙二胺。13.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述溫度在約105。C到約115。C的范圍內(nèi)。14.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述溫度是回流溫度，且其中組分A)是甲苯。15.如權(quán)利要求4所述的工藝，其中組分B)在組分A)的約15摩爾百分比到約IOO摩爾百分比的范圍內(nèi)。16.如權(quán)利要求5所述的工藝，其中在(2)中，所述溫度在約85。C到約9(TC的范圍內(nèi)。17.如權(quán)利要求5所述的工藝，其中組分B)在組分A)的約5摩爾百分比到約70摩爾百分比的范圍內(nèi)。18.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工藝，其具有下述特征中的至少一個(gè)被引入到所述反應(yīng)器中的組分B)的總量相對(duì)于被引入到所述反應(yīng)器中的組分A)的量在組分A)的約IO摩爾百分比到約30摩爾百分比的范圍內(nèi)；被引入到所迷反應(yīng)器中的組分C)的量在組分B)的約1摩爾百分比到約0.5摩爾百分比的范圍內(nèi)；被引入到所述反應(yīng)器中的組分D)的量在組分B)的約l摩爾百分比到約0.5摩爾百分比的范圍內(nèi)；組分D)相對(duì)于組分C)的摩爾比在約0.95:1到約1.05:1的范圍內(nèi)。19.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工藝，其中被引入到所述反應(yīng)器中的組分C)的量在組分B)的約1摩爾百分比到約0.75摩爾百分比的范圍內(nèi)。20.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工藝，其中被引入到所述反應(yīng)器中的組分D)的量在組分B)的約1摩爾百分比到約0.75摩爾百分比的范圍內(nèi)。21.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工藝，其中組分D)是tV,7V;7V'，7V'-四甲基乙二胺。22.如權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的工藝，其中每個(gè)R是氫原子。23.如權(quán)利要求1或2所述的工藝，其中組分A)是曱苯，組分B)是苯乙烯，且所述產(chǎn)物還包括至少1,3-二苯基丙烷，且其中1,3-二苯基丙烷是從所述反應(yīng)產(chǎn)物中回收的。24.如權(quán)利要求23所述的工藝，其具有下述特征中的至少一個(gè)所述反應(yīng)產(chǎn)物還進(jìn)一步包括至少1,3,5-三苯基戊烷，且其中至少1,3,5-三苯基戊烷是從所述反應(yīng)產(chǎn)物中回收的；所述反應(yīng)產(chǎn)物還進(jìn)一步包括至少1,3，5,7-四苯基庚烷，且其中至少1,3,5,7-四苯基庚烷是從所述反應(yīng)產(chǎn)物中回收的；所述反應(yīng)產(chǎn)物還進(jìn)一步包括至少1,3，5,7，9-五苯基壬烷，且其中至少1，3，5,7,9-五苯基壬烷是從所述反應(yīng)產(chǎn)物中回收的。25.如權(quán)利要求1-8、10-11、13-20或22-24中任一項(xiàng)所述的工藝，其中組分C)是烷基鋰化合物，且其中組分D)是iV，7V^',7V'-四曱基乙二胺。26.—種組合物，其包括a)由下式表示的加合物或加合物的混合物Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar'其中Ar是只具有一個(gè)曱基的芳族烴部分，且其中帶有曱基的芳環(huán)上的至少一個(gè)位置是未取代的；Ar'獨(dú)立地是芳族烴部分；其中R是氫原子或曱基，且n是0到6范圍內(nèi)的整數(shù)；b)包括兩種或更多種加合物與一種或多種低聚物的混合物，這些混合物中的單種加合物和低聚物可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar'其中Ar、獨(dú)立地每一個(gè)Ar'和獨(dú)立地每一個(gè)R是如a)中所界定的，且n是O到24范圍內(nèi)的整數(shù)；或c)包括加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物，這些混合物中的單種加合物、低聚物和低分子量聚合物可以由下式表示Ar-CH2[-CH2CR(Ar')]n-CH2CHR-Ar'其中Ar、獨(dú)立地每一個(gè)Ar'和獨(dú)立地每一個(gè)R是如a)中所界定的，且n是O到79范圍內(nèi)的整數(shù)。27.如權(quán)利要求26所述的組合物，其中Ar包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)且具有1個(gè)到6個(gè)范圍內(nèi)的烷基環(huán)取代基。28.如權(quán)利要求26或27所述的組合物，其中Ar'包含1個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)。29.如權(quán)利要求26所述的組合物，其中所述組合物是加合物或加合物的混合物。30.如權(quán)利要求26所述的組合物，其中所述組合物是加合物，所述加合物是1-苯基-3-(鄰曱苯基)丙烷、1-苯基-3-(間曱苯基)丙烷、1-苯基-3-(間曱苯基)丙烷、1-苯基-3-(對(duì)叔丁基苯基)丙烷、1-苯基-3-(對(duì)乙基苯基)丙烷、1-(鄰異丙基苯基)-3-(對(duì)甲苯基)丙烷、1-苯基-3-(2,4,6-三甲基苯基)丙烷、1-苯基-3-(l-萘基)丙烷、1-苯基-3-(2-萘基)丙烷或1,3,5,7,9-五苯基壬烷。31.如權(quán)利要求26所述的組合物，其中所述組合物是加合物的混合物，其中單種加合物式中的n的值是連續(xù)的數(shù)字。32.如權(quán)利要求26所述的組合物，其中所述組合物是包括兩種或更多種加合物與一種或多種低聚物的混合物。33.如權(quán)利要求32所述的組合物，其中n在約1到約20的范圍內(nèi)。34.如權(quán)利要求32所述的組合物，其中n在約1到約9的范圍內(nèi)。35.如權(quán)利要求26所述的組合物，其中所述組合物是包括加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物。36.如權(quán)利要求26-35中任一項(xiàng)所述的組合物，其中所述芳族部分包含l個(gè)到4個(gè)范圍內(nèi)的芳環(huán)。37.如權(quán)利要求26-35中任一項(xiàng)所述的組合物，其中所述芳族部分只包含一個(gè)芳環(huán)。38.如權(quán)利要求26-35中任一項(xiàng)所述的組合物，其中R是曱基。39.如權(quán)利要求26-35中任一項(xiàng)所述的組合物，其中R是氫原子。40.如權(quán)利要求32-34中任一項(xiàng)所述的組合物，其中所述組合物具有約1.1到約3.0范圍內(nèi)的多分散性、約60道爾頓到約1600道爾頓范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差和約-4.5到約4.5范圍內(nèi)的不對(duì)稱(chēng)性。41.如權(quán)利要求35所述的組合物，其中所述組合物具有約1.2到約3.0范圍內(nèi)的多分散性，約160道爾頓到約2100道爾頓的標(biāo)準(zhǔn)差和約-4.5到約4.5的不對(duì)稱(chēng)性。42.如權(quán)利要求32所述的組合物，其中至少35重量百分比的所述混合物包括其中n在1到約5的范圍內(nèi)的組分。43.如權(quán)利要求32所述的組合物，其中至少20重量百分比的所述混合物包括其中n在1到約3的范圍內(nèi)的組分。44.如權(quán)利要求32所述的組合物，其中至少約0.005wt。/。到小于約5wt%的所述組合物包括由下式表示的部分CH3C6H4CH2CH2Ar，CH^HtCCHsCIW-LCHzCf^Ar'Ar'CH2CH2(Ar'CH2CH2)mCH2C6H4(CH2CH2Ar'-)nCH2CH2Ar'其中Ar'獨(dú)立地是芳族烴部分；n是整數(shù)；m是整數(shù)或分?jǐn)?shù)；且m和n的總和等于或小于約24。45.如權(quán)利要求29所述的組合物，其中所述混合物包括1,3-二苯基丙烷，且至少約0.005wt。/。到約5wt。/。的所述混合物包括2-(2-苯乙基)甲苯、3-(2-苯乙基)甲苯和4-(2-苯乙基)曱苯；1,3,5-三苯基戊烷，且至少約0.005wt。/。到約5wt%的所述混合物包括1-曱苯基-2，4-二苯基丁烷；1,3,5,7-四苯基庚烷，且至少約0.005wt。/。到約5wt。/。的所述混合物包括l-曱苯基-2,4,6-三苯基己烷；或1,3，5，7，9-五苯基壬烷，且至少約0.005wt。/。到約5wt%的所述混合物包括1-曱苯基-2,4,6，8-四苯基辛烷。46.如權(quán)利要求29所述的組合物，其中所述混合物包括下述化合物中的至少一種1-苯基-3-(鄰甲苯基)丙烷；1_苯基_3_(間甲苯基)丙烷；1-苯基-3-(對(duì)曱苯基)丙烷；"苯基-3—(對(duì)叔丁基苯基)丙烷；卜笨基-3-(對(duì)乙基苯基)丙烷；1-(鄰異丙基苯基)-3-(對(duì)曱苯基)丙烷；1-苯基-3-(2，4，6-三曱基苯基)丙烷；1_笨基_3-(l-萘基)丙烷；或l-苯基-3-(2-萘基)丙烷，且其中至少約0.005wt。/。的所述混合物包括所述化合物的至少一種結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體。47.如權(quán)利要求46所述的組合物，其中至少約0.005wt%到約5wt%的所述混合物包括所述化合物的至少一種結(jié)構(gòu)同分異構(gòu)體。全文摘要本發(fā)明提供了由單乙烯基芳族烴形成的加合物、加合物與低聚物的混合物和/或加合物、低聚物與低分子量聚合物的混合物。文檔編號(hào)C08F8/22GK101687947SQ200880023202公開(kāi)日2010年3月31日申請(qǐng)日期2008年6月6日優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日發(fā)明者亞瑟·G.·馬克,小威廉姆·J.·萊曼,查爾斯·H.·科利赫申請(qǐng)人:雅寶公司