專利名稱：70m³聚合釜用冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，特別是涉及一種聚合釜的主要 配套裝置70m3聚合釜用冷凝器。
背景技術(shù)：
聚合釜是聚氯乙稀生產(chǎn)過(guò)程中的重要設(shè)備，現(xiàn)有的7(W的聚 合釜聚合的質(zhì)量和產(chǎn)量都不盡人意，究其原因影響產(chǎn)量和質(zhì)量的 主要瓶頸是聚合過(guò)程中聚合反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，反應(yīng)速率慢，其原因是 如果反應(yīng)速率太快會(huì)產(chǎn)生大量的熱，現(xiàn)有的聚合釜不能及時(shí)將反 應(yīng)過(guò)程的熱移出，致使聚合過(guò)程只能在較低的反應(yīng)速率下反應(yīng)， 這一因素直接制約著聚合產(chǎn)量和質(zhì)量，而且助劑消耗還會(huì)增加， 加大生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型的內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)70m3聚合釜不 能及時(shí)將反應(yīng)過(guò)程的熱移出，聚合反應(yīng)速率低、產(chǎn)量低的不足， 提供一種及時(shí)將聚合反應(yīng)熱移走，增加聚合釜有效利用面積，提 高經(jīng)濟(jì)效益的70m3聚合釜用冷凝器。
解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案 一種70m3聚合釜用冷 凝器，所述的冷凝器位于70m3聚合釜的釜頂上，用管路與7(W聚 合釜連通，該冷凝器的頂部裝有與電機(jī)連接控制的噴淋閥，其一 側(cè)裝有與冷凝器連接的中途注水管線、沖洗水管線以及與噴淋閥、 冷凝器連接的高壓沖洗水管線、釜液管線、蒸汽管線，另一側(cè)裝 有回收管線，其上方裝有循環(huán)水進(jìn)、出水管線，所述的回收管線、 循環(huán)水進(jìn)、出水管線分別與冷凝器連通。
采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將冷凝器 安裝在聚合釜頂部，利用循環(huán)水進(jìn)行換熱，換熱面積為170m2，可使聚合釜增大熱負(fù)荷，提高單位時(shí)間內(nèi)移出的熱量，提高系統(tǒng)的
穩(wěn)定性，即縮短了反應(yīng)時(shí)間，對(duì)于SG-5型樹(shù)脂，聚合反應(yīng)時(shí)間由 原來(lái)的350-420min，縮短至210-280min， 提高了單釜產(chǎn)量，減 少了空間占用面積，增加了聚合釜有效利用面積。冷凝器的頂部 安裝噴淋閥，噴淋閥與沖水管線連接，提高換熱效果及設(shè)備利用 率，減少了空間占用面積，降低成本，提高了效益。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，冷凝器l，回收管線2，循環(huán)出水管線3，循環(huán)進(jìn)水管 線4，蒸汽管線5，釜液管線6，高壓沖洗水管線7，沖洗水管線 8，中途注水管線9，電機(jī)IO，噴淋閥ll， 701113聚合釜12.
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。 參見(jiàn)附圖l， 一種7(W聚合釜用冷凝器，由冷凝器l和多根 管線組成。冷凝器1由殼體、上下封頭、列管組成，是列管式換 熱器，安裝在70m3聚合釜12頂部。為了提高換熱效果，冷凝器l 的材質(zhì)選用復(fù)合材質(zhì)，內(nèi)部為不銹鋼拋光，外部為碳鋼。如附圖 1所示，在冷凝器1的頂部裝有噴淋閥11，噴淋閥11與電機(jī)10 連接，用電機(jī)IO控制噴淋，同時(shí)在冷凝器1的右側(cè)下方安裝中途 注水管線9和沖洗水管線8，中途注水管線9的作用是為沖洗水 管線8填加水，與沖洗水管線8連通。沖洗水管線8與冷凝器1 連通。蒸汽管線5、釜液管線6、高壓沖洗水管線7安裝在冷凝器 l右側(cè)的上方，按上、中、下的順序設(shè)置，三管線相連接與噴淋閥 11、冷凝器l連通用閥門控制。回收管線2安裝在冷凝器1的左 側(cè)下方與冷凝器l連接。循環(huán)水進(jìn)、出水管線4、 3位于冷凝器1 的上方，分別與冷凝器1連通。冷凝器1的底部有進(jìn)氣管線和冷 凝液下液管線，通過(guò)進(jìn)氣管線和冷凝液下液管線與701113聚合釜12 連接，冷凝器1用DCS控制系統(tǒng)控制。 工作過(guò)程在70m3聚合釜12入料過(guò)程中，先對(duì)冷凝器1用釜液管線6進(jìn)行 涂壁，然后對(duì)70m3聚合釜12進(jìn)行涂壁，保證聚合過(guò)程中，70m3 聚合釜12和冷凝器1沒(méi)有粘壁現(xiàn)象，然后按701113聚合釜12正常 入料，在反應(yīng)后90分鐘開(kāi)始使用701113釜頂冷凝器1的循環(huán)水， 70m3釜頂冷凝器1開(kāi)始投用，每隔一定時(shí)間要向外排除一定的氣 體，因?yàn)榉磻?yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的惰性氣必須排除，否則會(huì)在冷凝器1 頂聚集，使70m3釜頂冷凝器12不能把氣態(tài)的單體冷凝下來(lái)，待 反應(yīng)完成后，按701113聚合釜12正常的出料，同時(shí)用沖洗水管線 及噴淋閥對(duì)冷凝器1進(jìn)行沖洗，以備下釜投用。
權(quán)利要求1、一種70m3聚合釜用冷凝器，其特征在于，所述的冷凝器位于70m3聚合釜的釜頂上，用管路與70m3聚合釜連通，該冷凝器的頂部裝有與電機(jī)連接控制的噴淋閥，其一側(cè)裝有與冷凝器連接的中途注水管線、沖洗水管線以及與噴淋閥、冷凝器連接的高壓沖洗水管線、釜液管線、蒸汽管線，另一側(cè)裝有回收管線，其上方裝有循環(huán)水進(jìn)、出水管線，所述的回收管線、循環(huán)水進(jìn)、出水管線分別與冷凝器連通。
專利摘要一種70m³聚合釜用冷凝器，屬于換熱器領(lǐng)域。其冷凝器位于70m³聚合釜的釜頂上，用管路與70m³聚合釜連通，冷凝器的頂部裝有與電機(jī)連接控制的噴淋閥，其一側(cè)裝有與冷凝器連接的中途注水管線、沖洗水管線以及與噴淋閥、冷凝器連接的高壓沖洗水管線、釜液管線、蒸汽管線，另一側(cè)裝有回收管線，其上方裝有循環(huán)水進(jìn)、出水管線，其回收管線、循環(huán)水進(jìn)、出水管線分別與冷凝器連通。將冷凝器安裝在70m³聚合釜頂部，利用循環(huán)水進(jìn)行換熱，換熱面積為170m²，可使70m³聚合釜增大熱負(fù)荷，提高單位時(shí)間內(nèi)移出的熱量及系統(tǒng)的穩(wěn)定性。其頂部安裝噴淋閥，噴淋閥與沖水管線連接，提高換熱效果及設(shè)備利用率，減少了空間占用面積，降低成本，提高了效益。
文檔編號(hào)C08F14/00GK201276515SQ20082010618
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月11日
發(fā)明者曹戰(zhàn)國(guó), 曹桂生, 李瑞新, 杜建臣, 牛應(yīng)東, 牛建生, 峰 王, 王志杰, 陳炳謙, 陳福新 申請(qǐng)人:唐山氯堿有限責(zé)任公司