專利名稱：一種環(huán)保底臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保底臺(tái)，特別涉及一種利用農(nóng)業(yè)廢棄的玉米桿、小麥桿、稻草和米糠 生產(chǎn)的環(huán)保底臺(tái)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，鞋底材料的使用不再局限于皮革、橡膠等，目前， 在市場上可以購買的鞋底材料種類繁多，花樣各異，橡膠、熱塑性橡膠、聚氨酯或熱塑性聚 氨酯等等，而熱塑性橡膠(TPR)因其價(jià)格優(yōu)勢及其優(yōu)點(diǎn)，也越來越廣泛的應(yīng)用到鞋底材料 中，但是國內(nèi)外現(xiàn)目前的TPR技術(shù)資源還是傳統(tǒng)的，主要以TPE和碳酸鈣為主的一個(gè)傳統(tǒng)工 業(yè)，它的成分仍含有一些對(duì)人體有害的物質(zhì)。如TPR中加入的碳酸鈣和硬脂酸鋅化學(xué)物品， 硬脂酸鋅經(jīng)過燃燒有刺鼻的味道，碳酸鈣燃燒后有殘留物存在，所以由傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的TPR 經(jīng)過燃燒，它會(huì)釋放微量硬脂酸鋅的化學(xué)氣味，把它燃燒后的東西溶于水中分解，會(huì)有殘留 物(即沉淀)不能分解；而現(xiàn)目前我公司研究的利用農(nóng)民收割完廢棄的玉米桿、小麥桿及稻 草、米糠之類的東西，代替?zhèn)鹘y(tǒng)TPR成分中的碳酸鈣及硬脂酸鋅生產(chǎn)的TPR，既不影響產(chǎn)品 的原有的物性，又可以去掉傳統(tǒng)TPR中的有害化學(xué)物質(zhì)，還可以將農(nóng)民收割完廢棄的東西再 加利用,達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境并有效利用廢棄資源的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保底臺(tái)，主要利用農(nóng)業(yè)上廢棄的玉米桿、小麥桿、稻草和 米糠代替?zhèn)鹘y(tǒng)TPR中的碳酸鈣和硬脂酸鋅，而能保持TPR原有的物性要求。 本發(fā)明的技術(shù)方案是
將回收的玉米桿、小麥桿用清水浸泡，漂白，曬干后粉碎，然后與米糠、稻草磨粉，將 磨好的粉料或沒有磨成粉料的原料與TPE、 PS、 PE、軟化油經(jīng)高溫進(jìn)行壓鑄、抽粒，成型而 成；
所述的高溫壓鑄的溫度為100~250度，加溫的時(shí)間為10-20分鐘； 所述的磨粉的細(xì)度為600~800目；
各個(gè)組分的配比如下
熱塑性彈性體(TPE) 50~60%，聚苯乙烯(PS) 10~20%，聚乙烯(PE) 2~5%， 軟 化油10~20%，玉米桿2~8%，小麥桿2~8%，稻草2~8%，米糠2~8%。
本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明將農(nóng)業(yè)收割后廢棄的玉米桿、小麥桿、稻草和米糠經(jīng)
過處理后代替?zhèn)鹘y(tǒng)TPR材質(zhì)中的碳酸鈣和硬脂酸鋅，不僅保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，而且有效利用廢
棄資源，為農(nóng)民帶來附加收入，由于碳酸鈣和硬脂酸鋅燃燒后有刺鼻的化學(xué)味道和殘留物， 而農(nóng)作物燃燒后沒有殘留物和有害的味道，所以本發(fā)明避免了碳酸鈣和硬脂酸鋅這些化學(xué)物 質(zhì)對(duì)人體有害的方面，同時(shí)本發(fā)明所生產(chǎn)的TPR也保持了傳統(tǒng)TPR原有的物性。
具體實(shí)施例方式
以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，并不用于 限制本發(fā)明的范圍。 實(shí)施例1
將回收的玉米桿、小麥桿用清水浸泡，漂白，曬干后粉碎，然后與米糠、稻草磨粉，將 磨好的粉料或沒有磨成粉料的原料與TPE、 PS、 PE、軟化油經(jīng)高溫進(jìn)行壓鑄、抽粒，成型而 成；
所述的高溫壓鑄的溫度為100度，加溫的時(shí)間為20分鐘； 所述的磨粉的細(xì)度為600目；
各個(gè)組分的配比如下
TPE50% PS 10% PE5%軟化油20%玉米桿4%小麥桿3%稻草3%米糠3%。 實(shí)施例2
將回收的玉米桿、小麥桿用清水浸泡，漂白，曬干后粉碎，然后與米糠、稻草磨粉，將 磨好的粉料或沒有磨成粉料的原料與TPE、 PS、 PE、軟化油經(jīng)高溫進(jìn)行壓鑄、抽粒，成型而 成；
所述的高溫壓鑄的溫度為150度，加溫的時(shí)間為15分鐘；
所述的磨粉的細(xì)度為700目；
各個(gè)組分的配比如下
TPE60% PS 20% PE2%軟化油10%玉米桿2%小麥桿2%稻草2%米糠2%。 實(shí)施例3
將回收的玉米桿、小麥桿用清水浸泡，漂白，曬干后粉碎，然后與米糠、稻草磨粉，將 磨好的粉料或沒有磨成粉料的原料與TPE、 PS、 PE、軟化油經(jīng)高溫進(jìn)行壓鑄、抽粒，成型而 成；
所述的高溫壓鑄的溫度為200度，加溫的時(shí)間為10分鐘；
所述的磨粉的細(xì)度為800目；
各個(gè)組分的配比如下
TPE55% PS 15% PE3%軟化油15%玉米桿3%小麥桿3%稻草3%米糠3% 實(shí)施例4
將回收的玉米桿、小麥桿用清水浸泡，漂白，曬干后粉碎，然后與米糠、稻草磨粉，將 磨好的粉料或沒有磨成粉料的原料與TPE、 PS、 PE、軟化油經(jīng)高溫進(jìn)行壓鑄、抽粒，成型而 成；
所述的高溫壓鑄的溫度為250度，加溫的時(shí)間為IO分鐘；
所述的磨粉的細(xì)度為700目；
各個(gè)組分的配比如下
TPE 50% PS 12% PE 3%軟化油10%玉米桿8%小麥桿7%稻草5%米糠5%。 實(shí)施例5
將回收的玉米桿、小麥桿用清水浸泡，漂白，曬干后粉碎，然后與米糠、稻草磨粉，將 磨好的粉料或沒有磨成粉料的原料與TPE、 PS、 PE、軟化油經(jīng)高溫進(jìn)行壓鑄、抽粒，成型而 成；
所述的高溫壓鑄的溫度為200度，加溫的時(shí)間為15分鐘；
所述的磨粉的細(xì)度為600目；
各個(gè)組分的配比如下
TPE 53% PS 10% PE 4%軟化油10%玉米桿4%小麥桿3%稻草8%米糠8%。 實(shí)施例6
將回收的玉米桿、小麥桿用清水浸泡，漂白，曬干后粉碎，然后與米糠、稻草磨粉，將 磨好的粉料或沒有磨成粉料的原料與TPE、 PS、 PE、軟化油經(jīng)高溫進(jìn)行壓鑄、抽粒，成型而 成；
所述的高溫壓鑄的溫度為150度，加溫的時(shí)間為18分鐘；
所述的磨粉的細(xì)度為700目；
各個(gè)組分的配比如下 TPE53% PS 11% PE4%軟化油13%玉米桿4%小麥桿8%稻草4%米糠3%。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保底臺(tái)，其特征在于該環(huán)保底臺(tái)是由下列配比的組分構(gòu)成的熱塑性彈性體(TPE)50～60％，聚苯乙烯(PS)10～20％，聚乙烯(PE)2～5％，軟化油10～20％，玉米桿2～8％，小麥桿2～8％，稻草2～8％，米糠2～8％。
2. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保底臺(tái)，其特征在于所述的玉米桿、小麥桿、稻草和米糠混 合物的含量小于等于28%。
3. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保底臺(tái)，其特征在于所述的環(huán)保底臺(tái)是由下述的步驟生產(chǎn)的將回收的玉米桿、小麥桿用清水浸泡，漂白，曬干后粉碎，然后與米糠、稻草磨粉，將磨好的粉料或沒有磨成粉料的原料與TPE、 PS、 PE、軟化油經(jīng)高溫進(jìn)行壓鑄、抽粒，成型而 成。
4. 如權(quán)利要求3所述的環(huán)保底臺(tái)，其特征在于所述的高溫壓鑄的溫度為100-250度，加溫的時(shí)間為10~20分鐘。
5. 如權(quán)利要求3所述的環(huán)保底臺(tái)，其特征在于所述的磨粉的細(xì)度為600-800目。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保底臺(tái)，該環(huán)保底臺(tái)主要由熱塑性彈性體(TPE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、軟化油、玉米桿、小麥桿、稻草、米糠組成，該環(huán)保底臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)主要在于它利用農(nóng)業(yè)上廢棄的玉米桿、小麥桿、稻草和米糠代替?zhèn)鹘y(tǒng)鞋底材料TPR中的碳酸鈣和硬脂酸鋅，并且保持傳統(tǒng)TPR的物性，該種環(huán)保底臺(tái)還可以自然分解，達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境并有效利用農(nóng)業(yè)廢棄資源的目的。
文檔編號(hào)C08L25/06GK101358003SQ20081019878
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者連宗琦 申請(qǐng)人:連宗琦