專利名稱：：減少/抑制聚酯低聚物含量的組合物以及聚酯組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于減少/抑制聚酯低聚物含量的組合物，以及聚酯組合物。
背景技術(shù)：
：聚酯是一種常用的聚合物材料。但是聚酯在合成或進(jìn)一步加工的過程中會(huì)產(chǎn)生一種熱力學(xué)平衡濃度的低分子量的齊(低)聚物。這些低聚物會(huì)逐漸遷移到聚酯制成品的表面并結(jié)晶，從而形成一層白色的"霜"樣的覆蓋層，進(jìn)而明顯降低部件的表面光澤度。在有顏色的制品中，這些低聚物晶體會(huì)影響制品表面的顏色的均一性。而對(duì)于纖維制品，則會(huì)引起后續(xù)的染色的均一性問題。目前通常使用固相聚合(SSP)將這些低聚物轉(zhuǎn)變成高分子量聚酯或者升華除去。但是，該方法需要在高溫下長時(shí)間地反應(yīng)，且通常會(huì)造成最終產(chǎn)物的粘度的增加而使后續(xù)的加工產(chǎn)生困難。同時(shí)這種方法只能降低聚酯樹脂中初始的低聚物的含量，而不能抑制在后續(xù)的高溫加工的環(huán)境中再次形成的低聚物?，F(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)提出了使用螯合劑來除去聚酯合成反應(yīng)過程中所加的催化劑，但是其并沒有涉及降低聚酯中特定低聚物的含量。目前還提出了使用硼鹽來抑制聚酯的水解，從而防止因水解所造成的低聚物的形成。但是其并不旨在在恰當(dāng)?shù)募庸l件下降低聚酯中特定低聚物的含量。因此，本領(lǐng)域中急需一種新的用于降低聚酯中特定低聚物(例如二聚體、三聚體)含量的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用于降低聚酯中特定低聚物(例如二聚體、三聚體)含量的組合物，其不僅可以降低聚酯樹脂中特定低聚物的含量，而且還可以抑制低聚物(例如二聚體、三聚體)在后續(xù)生產(chǎn)加工中進(jìn)一步生成。本發(fā)明一方面提供了一種用于抑制聚酯低聚物的組合物，所述組合物包括螯合劑、硼鹽和胺基化合物。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述螯合劑包括無機(jī)螯合劑和有機(jī)螯合劑或其組合；較好的，所述螯合劑選自羧酸型螯合劑、有機(jī)多元膦酸型螯合劑和聚羧酸型螯合劑或其組合；更好的，所述螯合劑選自乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二亞乙基三胺五乙酸、檸檬酸、酒石酸和葡萄糖酸、羥乙基乙二胺三乙酸、二羥乙基甘氨酸、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解聚馬來酸酐、富馬酸_丙烯磺酸共聚體或其組合；最好的，所述螯合劑選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸鹽。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述硼鹽包括堿金屬和/或堿土金屬的硼酸鹽、偏硼酸鹽、卣化硼及其組合；較好的，所述硼鹽選自硼酸鈉、硼酸鉀、偏硼酸鈉、偏硼酸鉀、硼酸鈣、硼酸鎂、偏硼酸鈣、偏硼酸鎂、三氯化硼和/或三氟化硼；更好的，所述硼鹽選自無水硼酸鈉。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述胺基化合物包括烷基胺、胺基羧酸鹽、芳基胺，例如苯胺、二苯胺等；較好的，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二亞乙基三胺五乙酸及其鹽；更好的，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸鹽。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述螯合劑的量是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份；和/或，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份；和/或，所述胺基化合物的量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份；和/或，如果所述胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份。本發(fā)明另一方面提供了一種聚酯組合物，所述組合物包括聚酯、螯合劑、硼鹽和胺基化合物。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述聚酯選自PET、PTT、PBT及其共混物或共聚物。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，以IOO重量份聚酯計(jì)，所述螯合劑的量約是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份；以100重量份聚酯計(jì)，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份；以100重量份聚酯計(jì)，所述胺基化合物的量約是O.l-1.0重量份，較好為0.l-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份；如果本發(fā)明中所用的胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份，以100重量份聚酯計(jì)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述組合物還可以包含其它類型的添加劑，例如抗氧化劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、潤滑劑、沖擊改性劑、增塑劑、著色劑、填料、熱穩(wěn)定劑。本發(fā)明提出了使用螯合劑來除去反應(yīng)過程中所加的催化劑，從而可以有效地降低在后續(xù)的高溫加工過程中特定低聚物的繼續(xù)產(chǎn)生。同時(shí)由于該螯合劑含有胺基，它可以在一定的程度上降解體系中存在的低聚物，從而降低了低聚物的含量。另一方面我們還進(jìn)一步加入硼鹽來抑制聚酯的水解，從而抑制了因水解所造成的低聚物的產(chǎn)生。圖1描述了樣品中的實(shí)施例含量。圖2描述了樣品的表面光澤度。具體實(shí)施例方式聚酯中低聚物的存在不僅影響制成品的外觀，而且有可能造成生產(chǎn)的中斷(例如在紡絲過程中低聚物在噴絲板上的積聚會(huì)造成紡絲的中斷)。因此，本發(fā)明的目標(biāo)是降低樹脂中本身存在的特定低聚物(例如二聚體、三聚體)的含量，并進(jìn)一步夠抑制這些低聚物的形成。在本發(fā)明中，所述"特定低聚物"指的是二聚體、三聚體等低分子量的聚酯低聚物。對(duì)于特定聚酯低聚物及其測(cè)定方法，可具體參見《聚合物科學(xué)雜志》(1954年，13,406的"從聚酯分離低聚物的通用方法"和《聚合物科學(xué)雜志》的部分A《聚合物化學(xué)》(2008年，46，1151)的"關(guān)于聚酯中低聚物的綜述"。在本發(fā)明中，如果沒有特別的說明，百分?jǐn)?shù)(％)或者份都指相對(duì)于純的樹脂的重量百分?jǐn)?shù)或者重量份。在本發(fā)明中，如果沒有特別的說明，所涉及的各組分或其優(yōu)選組分可以相互組合形成新的技術(shù)方案。在本發(fā)明中，如果沒有相反的說明，組合物中各組分的含量之和為100%。在本發(fā)明中，如果沒有相反的說明，組合物中各組分的份數(shù)之和可以為100重量份。在本發(fā)明中，除非有其他說明，數(shù)值范圍"a-b"表示a到b之間的任意實(shí)數(shù)組合的縮略表示，其中a和b都是實(shí)數(shù)。例如數(shù)值范圍"0-5"表示本文中已經(jīng)全部列出了"0-5"之間的全部實(shí)數(shù)，"0-5"只是這些數(shù)值組合的縮略表示。在本發(fā)明中，除非有其他說明，整數(shù)數(shù)值范圍"a-b"表示a到b之間的任意整數(shù)組合的縮略表示，其中a和b都是整數(shù)。例如整數(shù)數(shù)值范圍"l-N"表示1、2……N，其中N是整數(shù)。在本發(fā)明中，除非有其他說明，"其組合"表示所述各元件的多組分混合物，例如兩種、三種、四種以及直到最大可能的多組分混合物。如果沒有特別指出，本說明書所用的術(shù)語"一種"指"至少一種"。本文所公開的"范圍"以下限和上限的形式?？梢苑謩e為一個(gè)或多個(gè)下限，和一個(gè)或多個(gè)上限。給定范圍是通過選定一個(gè)下限和一個(gè)上限進(jìn)行限定的。選定的下限和上限限定了特別范圍的邊界。所有可以這種方式進(jìn)行限定的范圍是包含和可組合的，即任何下限可以與任何上限組合形成一個(gè)范圍。例如，針對(duì)特定參數(shù)列出了60-120和80-110的范圍，理解為60-110和80-120的范圍也是預(yù)料到的。此外，如果列出的最小范圍值1和2，和如果列出了最大范圍值3，4和5，則下面的范圍可全部預(yù)料到1-3、1-4、l-5、2-3、2-4、和2_5。本發(fā)明一方面提供了一種用于抑制特定聚酯低聚物的組合物，所述組合物包括螯合劑、硼鹽和胺基化合物。在本發(fā)明中，所述螯合劑是常規(guī)的，它可以是本領(lǐng)域中常用的任意螯合劑。通常來說，螯合劑指能形成螯合物的配位體。螯合劑包括無機(jī)螯合劑和有機(jī)螯合劑。無機(jī)螯合劑一般包含聚磷酸鹽螯合劑。而有機(jī)螯合劑的種類比較多，例如羧酸型螯合劑、有機(jī)多元膦酸型螯合劑和聚羧酸型螯合劑。羧酸型螯合劑又可以分為以下種類(1)氨基羧酸類螯合劑，例如乙二胺四乙酸(EDTA)、氨基三乙酸(NTA)、二亞乙基三胺五乙酸及其鹽等。(2)羥基羧酸類螯合劑，例如檸檬酸(CA)、酒石酸(TA)和葡萄糖酸(GA)。(3)羥氨基羧酸類螯合劑，例如羥乙基乙二胺三乙酸(HEDTA)和二羥乙基甘氨酸(DEG)。常用的聚羧酸螯合劑包括聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解聚馬來酸酐、富馬酸(反丁烯二酸)一丙烯磺酸共聚體等。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述螯合劑選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸在本發(fā)明中，所述硼鹽也是常規(guī)的，它可以是本領(lǐng)域中常用的任意硼鹽。常用的硼鹽包括堿金屬和/或堿土金屬的硼酸鹽、偏硼酸鹽、鹵化硼及其組合。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述硼鹽選自硼酸鈉、硼酸鉀、偏硼酸鈉、偏硼酸鉀、硼酸*丐、硼酸鎂、偏硼酸*丐、偏硼酸鎂、三氯化硼和/或三氟化硼。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述硼鹽選自無水硼酸鈉。在本發(fā)明中，所述胺基化合物也是常規(guī)的，它可以是本領(lǐng)域中常用的任意胺基化合物。通常，胺基化合物分為脂肪族胺化合物和芳香族胺化合物。脂肪族胺化合物一般包括烷基胺、胺基羧酸鹽等；而芳香族胺化合物一般包括芳基胺，例如苯胺、二苯胺等。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸(EDTA)、氨基三乙酸(NTA)、二亞乙基三胺五乙酸及其鹽等。在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸鹽。在本發(fā)明中，所述胺基化合物可以與螯合劑不同或相同。在本發(fā)明中，所述螯合劑、硼鹽和胺基化合物的用量是常規(guī)的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的描述可以直接確定其具體用量。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述螯合劑的量約是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述胺基化合物的量約是O.l-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份。如果本發(fā)明中所用的胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份。在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)例中，所述組合物包含0.5重量份的螯合劑和0.2重量份的硼鹽。或者說，所述組合物中螯合劑和硼鹽的重量比為2.5。在本發(fā)明中，一般來說，以所述用于抑制特定聚酯低聚物的組合物的總重量計(jì)，所述螯合劑的用量為1-10重量％，較好為1-8重量％，更好為1-5重量％，最好為2-4重量％。在本發(fā)明中，一般來說，以所述用于抑制特定聚酯低聚物的組合物的總重量計(jì)，所述硼鹽的的用量為10-40重量％，較好為15-35重量％，更好為20-30重量％，最好為25-35重量％。在本發(fā)明中，一般來說，以所述用于抑制特定聚酯低聚物的組合物的總重量計(jì)，所述胺基化合物的用量為50-80重量％，較好為55-75重量％，更好為60-75重量％，最好為65-70重量％。如果所述胺基化合物與所述螯合劑相同，那么所述胺基化合物/螯合劑的總用量為60-90重量％，較好為65-85重量％，更好為70-80重量％，最好為65-75重量％。本發(fā)明另一方面提供了一種聚酯組合物，所述組合物包括聚酯、螯合劑、硼鹽和胺基化合物。在本發(fā)明中，所述聚酯可以是本領(lǐng)域中的常用聚酯。通常，"聚酯"是多元酸和多元醇縮聚所得聚合物的統(tǒng)稱，例如二元酸(如對(duì)苯二甲酸)和二元醇(例如乙二醇)縮聚得6到的聚酯(PET)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述聚酯選自PET、PTT、PBT及其共混物或共聚物等等。在本發(fā)明中，所述螯合劑、硼鹽和胺基化合物的用量是常規(guī)的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的描述可以直接確定其具體用量。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，以100重量份聚酯計(jì)，所述螯合劑的量約是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，以100重量份聚酯計(jì)，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，以100重量份聚酯計(jì)，所述胺基化合物的量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份。如果本發(fā)明中所用的胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是O.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份，以100重量份聚酯計(jì)。在本發(fā)明中，所述聚酯還可以包含其它類型的添加劑，例如抗氧化劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、潤滑劑、沖擊改性劑、增塑劑、著色劑、填料、熱穩(wěn)定劑等等。在本發(fā)明中，所述抗氧化劑是常規(guī)的，它可以是本領(lǐng)域中常用的任意抗氧化劑。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述抗氧化劑選自烷基酚、丁基化甲苯(BHT)、苯基-B-耐胺、烷對(duì)醌、烯基雙酚、烷基酚硫醚、水楊酸苯酯、硫醇基硫醚、硫丙酸酯、有機(jī)亞磷酸化合物、二硫磺酸鹽、酰胺化物、聯(lián)氨化物、芳香族胺系化合物及其組合。在本發(fā)明中，所述熱穩(wěn)定劑是常規(guī)的，它可以是本領(lǐng)域中常用的任意熱穩(wěn)定劑。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述熱穩(wěn)定劑選自磷酸酯和/或炭黑。在本發(fā)明中，各種添加劑的用量是常規(guī)的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)具體應(yīng)用可以直接確定各添加劑的用量。通常，以所述聚合物為ioo重量份計(jì)，各種添加劑的用量為0.1-10重量份，較好為0.5-8重量份，更好為1-5重量份，最好為2-4重量份。在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)例中，本發(fā)明所述的聚酯組合物包含49.45重量份的聚酯、0.25重量份和0.1重量份的螯合劑。形成本發(fā)明的聚酯組合物在本領(lǐng)域中是常規(guī)的，例如可以通過擠出、密煉、開煉等等方法將聚酯和其他組分混合在一起。下面結(jié)合實(shí)施例具體描述本發(fā)明。但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解下述實(shí)施例僅用于說明目的，并沒有見本發(fā)明局限于此。實(shí)施例低聚物的測(cè)暈方法用抽提的方法來檢測(cè)低聚物的含量。經(jīng)擠出機(jī)混合均勻的粒子(重Wl)用CH2C12進(jìn)行長時(shí)間的抽提直至沒有更多的低聚物溶于抽提液中。用真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀除去抽提溶劑，得到的固體在40攝氏度的真空烘箱內(nèi)進(jìn)一步干燥一小時(shí)。稱量抽提物的重量(重W2)，并計(jì)算出低聚物的百分含量(=W2/W1*100%)。由于體系中加入了抗氧劑或熱穩(wěn)定劑并且其可以被抽提溶劑所溶解而抽提出來，在計(jì)算W2時(shí)這部分的重量貢獻(xiàn)應(yīng)該被扣除掉。測(cè)定方法可具體參見《聚合物科學(xué)雜志》(1954年，13,406的"從聚酯分離低聚物的通用方法"和《聚合物科學(xué)雜志》的部分A《聚合物化學(xué)》(2008年，46，1151)的"關(guān)于聚酯中低聚物的綜述"。條船卯慮誠用測(cè)量注塑件的表面光澤度的方法來檢測(cè)制件中低聚物的含量(低聚物含量越低，由于樣板中加入了炭黑，所以亮度讀數(shù)越低)。用鋁箔紙將注塑件包裹后放入145攝氏度的烘箱中處理24小時(shí)，以促進(jìn)低聚物向注塑件的表面遷移。使用色差分析儀測(cè)量注塑件的表面亮度，結(jié)果采用iio度角的讀數(shù)。讀取三個(gè)不同點(diǎn)的讀數(shù)并取平均值。實(shí)施例聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(杜邦公司生產(chǎn))用露點(diǎn)為-40攝氏度的除濕干燥機(jī)在130攝氏度下烘干6小時(shí)。根據(jù)下表1和2所示的配方，將各種組分直接加入到樹脂中并用超級(jí)混合機(jī)(super-floater)混合均勻(底部振蕩器35Hz，頂部振蕩器40Hz，混和時(shí)間5分鐘)。混和后的樣品使用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。造粒后或直接檢測(cè)樹脂中低聚物的含量或進(jìn)一步注塑成型用于測(cè)量制件表面的光澤度，結(jié)果見圖1和圖2。表1:配方實(shí)施例編號(hào)AR4AR5AR6AR7IRGA麗24510101010IRGAF0S16810101010LicowaxPED5210000EDTA250025EDTA鹽025004，4'-MDI00300四硼酸鈉00010PTT4955495549504945IRGAN0X245:Ciba生產(chǎn)IRGAF0S168:Ciba生產(chǎn)LicowaxPED521:Clariant生產(chǎn)EDTA:國藥化學(xué)試劑公司生產(chǎn)，分析純EDTA鹽國藥化學(xué)試劑公司生產(chǎn)，分析純4，4'-MDI:Sigma生產(chǎn)，分析純四硼酸鈉國藥化學(xué)試劑公司生產(chǎn)，分析純表2:8<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>EDTA:國藥化學(xué)試劑公司生產(chǎn)，分析純硼酸鈉國藥化學(xué)試劑公司生產(chǎn)，分析純炭黑Cabot生產(chǎn)。權(quán)利要求一種用于抑制聚酯低聚物的組合物，所述組合物包括螯合劑、硼鹽和胺基化合物。2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述螯合劑包括無機(jī)螯合劑和有機(jī)螯合劑或其組合；較好的，所述螯合劑選自羧酸型螯合劑、有機(jī)多元膦酸型螯合劑和聚羧酸型螯合劑或其組合；更好的，所述螯合劑選自乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二亞乙基三胺五乙酸、檸檬酸、酒石酸和葡萄糖酸、羥乙基乙二胺三乙酸、二羥乙基甘氨酸、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解聚馬來酸酐、富馬酸_丙烯磺酸共聚體或其組合；最好的，所述螯合劑選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸鹽。3.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述硼鹽包括堿金屬和/或堿土金屬的硼酸鹽、偏硼酸鹽、卣化硼及其組合；較好的，所述硼鹽選自硼酸鈉、硼酸鉀、偏硼酸鈉、偏硼酸鉀、硼酸鈣、硼酸鎂、偏硼酸鈣、偏硼酸鎂、三氯化硼和/或三氟化硼；更好的，所述硼鹽選自無水硼酸鈉。4.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述胺基化合物包括烷基胺、胺基羧酸鹽、芳基胺，例如苯胺、二苯胺等；較好的，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二亞乙基三胺五乙酸及其鹽；更好的，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸鹽。5.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述螯合劑的量是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份；和/或，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份；和/或，所述胺基化合物的量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份；和/或，如果所述胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份。6.—種聚酯組合物，所述組合物包括聚酯、螯合劑、硼鹽和胺基化合物。7.如權(quán)利要求6所述的聚酯組合物，其特征在于，所述聚酯選自PET、PTT、PBT及其共混物或共聚物。8.如權(quán)利要求6所述的聚酯組合物，其特征在于，以IOO重量份聚酯計(jì)，所述螯合劑的量約是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為`0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份；以100重量份聚酯計(jì)，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份；以100重量份聚酯計(jì)，所述胺基化合物的量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份；如果本發(fā)明中所用的胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份，以100重量份聚酯計(jì)。9.如權(quán)利要求6所述的組合物，其特征在于，所述組合物還可以包含其它類型的添加劑，例如抗氧化齊U、抗靜電齊U、發(fā)泡齊U、阻燃齊U、潤滑齊IJ、沖擊改性齊IJ、增塑齊IJ、著色齊IJ、填料、熱穩(wěn)定劑。全文摘要提供了用于抑制特定聚酯低聚物的組合物，所述組合物包括螯合劑、硼鹽和胺基化合物，以及一種包括聚酯、螯合劑、硼鹽和胺基化合物的聚酯組合物。本發(fā)明提出了使用螯合劑來除去反應(yīng)過程中所加的催化劑，從而可以有效地降低在后續(xù)的高溫加工過程中特定低聚物的繼續(xù)產(chǎn)生。同時(shí)由于該螯合劑含有胺基，它可以在一定的程度上降解體系中存在的低聚物，從而降低了低聚物的含量。另一方面我們還進(jìn)一步加入硼鹽來抑制聚酯的水解，從而抑制了因水解所造成的低聚物的產(chǎn)生。文檔編號(hào)C08L67/00GK101747531SQ20081018683公開日2010年6月23日申請(qǐng)日期2008年12月12日優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日發(fā)明者倪鎖龍,孫難見,尚修勇,胡騰蛟申請(qǐng)人:E.I.內(nèi)穆爾杜邦公司