專利名稱：盤式剎車片鋼背橡膠阻尼層材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及阻尼減震橡膠材料領(lǐng)域中的一種盤式剎車片鋼背橡膠阻尼層材 料的制備方法。
背景技術(shù)：
目前盤式剎車片的鋼背表面除油、除銹后噴涂膠粘劑溶液，涼干后噴漆再 加熱固化，膠液稠了難于操作，膠液稀了厚度達(dá)不到要求，起不到阻尼減震作
用，并且在20(TCX15MPaX60秒實(shí)驗(yàn)條件下出現(xiàn)壓痕，達(dá)不到質(zhì)量要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有剎車片鋼背實(shí)施阻尼所存在的問題，提供一種直 接將阻尼材料粘附于剎車片鋼背上起到阻尼減震作用，并達(dá)到工藝技術(shù)和質(zhì)量 要求的盤式剎車片鋼背橡膠阻尼層材料的制備方法。
所采用的技術(shù)方案是:在100重量份的丁腈膠和氯丁橡膠混合膠中加入5-10 重量份的氧化鋅、3-4重量份的氧化鎂、1-3重量份的硬脂酸、1-2重量份的促 進(jìn)劑、1-3重量份的防老劑、1-2重量份的硫磺和40-60重量份碳黑，經(jīng)過密煉、 出片和壓制硫化制得。
丁腈膠和氯丁橡膠的重量比為30%-99%: 1-70%，所述的促進(jìn)劑包括ETU 和TMTD促進(jìn)劑，防老劑包括IPPD和MB防老劑，碳黑為N550型碳黑。
本發(fā)明的方法制備的橡膠阻尼層具有耐高溫、耐老化、耐沖擊震動、降低 噪音的性能，可廣泛用于汽車盤式剎車片(碟片)的減震、隔熱，并且美觀。 經(jīng)過20(TCX15MPaX60秒耐熱、耐壓試驗(yàn)，表面無壓痕，并且滿足生產(chǎn)技術(shù)和 質(zhì)量要求。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1，在100克混合膠(含99%丁腈膠和1 %氯丁橡膠)加入5克氧化 鋅、3克氧化鎂、2克硬脂酸、1克ETU促進(jìn)劑、0. 5克TMTD促進(jìn)劑、2克防老 IPPD劑、1克MB防老劑、1.5克硫磺和40克N550碳黑。
實(shí)施例2，在100克混合膠(含80%丁腈膠和20%氯丁橡膠)加入10克氧 化鋅、3. 5克氧化鎂、1克硬脂酸、0. 5克ETU促進(jìn)劑，0. 5克TMTD促進(jìn)劑、1 克防老IPPD劑、0. 5克MB防老劑、1克硫磺和50克N550碳黑。
實(shí)施例3，在100克混合膠(含70%丁腈膠和30%氯丁橡膠)加入8克氧 化鋅、4克氧化鎂、2克硬脂酸、2克DM促進(jìn)劑、1.8克防老劑IPPD、 1. 5克硫 磺和50克碳黑。
實(shí)施例4， 丁腈橡膠40克，氯丁橡膠60克、氧化鋅5克、氧化鎂4.0克、 硬脂酸1. 5克、促進(jìn)ETU 1. 0克，促進(jìn)劑TMTD 0. 5克，防老劑IPPD2. 0克，防老 劑MB1. 0克，硫磺1. 5克，N550碳黑50克.
實(shí)施例5: 丁腈橡膠50克，氯丁橡膠50克、氧化鋅5克、氧化鎂4.0克、 硬脂酸2克、促進(jìn)ETU 1. 5克，促進(jìn)劑TMTD 0. 5克,防老劑IPPD2. 0克，防老劑 MB1. 0克，硫磺1. 5克，N550碳黑60克。
上述幾個實(shí)施例的原料在在現(xiàn)有工藝條件下，經(jīng)過密煉、出片、壓制硫化 和檢驗(yàn)，制得鋼背橡膠阻尼層材料。
權(quán)利要求
1、一種盤式剎車片鋼背橡膠阻尼層材料的制備方法，其特征是在100重量份的丁腈膠和氯丁橡膠混合膠中加入5-10重量份的氧化鋅、3-4重量份的氧化鎂、1-3重量份的硬脂酸、1-2重量份的促進(jìn)劑、1-3重量份的防老劑、1-2重量份的硫磺和40-60重量份碳黑，經(jīng)過密煉、出片和壓制硫化制得。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式剎車片鋼背橡膠阻尼層材料的制備方法，其 特征是丁腈膠和氯丁橡膠的重量比為30%-99%: 1-70%,所述的促進(jìn)劑包括 ETU和TMTD促進(jìn)劑，防老劑包括IPPD和MB防老劑，碳黑為N550型碳黑。
全文摘要
本發(fā)明涉及阻尼減震橡膠材料領(lǐng)域中的一種盤式剎車片鋼背橡膠阻尼層材料的制備方法。技術(shù)方案是在100重量份的丁腈膠和氯丁橡膠混合膠中加入5-10重量份的氧化鋅、3-4重量份的氧化鎂、1-3重量份的硬脂酸、1-2重量份的促進(jìn)劑、1-3重量份的防老劑、1-2重量份的硫磺和40-60重量份碳黑，經(jīng)過密煉、出片和壓制硫化制得。本發(fā)明的方法制備的橡膠阻尼層具有耐高溫、耐老化、耐沖擊震動、降低噪音的性能，可廣泛用于汽車盤式剎車片(碟片)的減震、隔熱，并且美觀。經(jīng)過200℃×15MPa×60秒耐熱、耐壓試驗(yàn)，表面無壓痕，并且滿足生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量要求。
文檔編號C08K13/00GK101407599SQ200810160240
公開日2009年4月15日 申請日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者王慶民 申請人:信義集團(tuán)公司