專(zhuān)利名稱(chēng)：：排料系統(tǒng)和使用它的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本公開(kāi)內(nèi)容大概涉及一種排料方法和從壓力容器以最低的氣體損失移出物質(zhì)如例如固體/氣體混合物。更具體地說(shuō)，本公開(kāi)內(nèi)容設(shè)計(jì)一種用于從流化床壓力容器以最低的脫氣基本上除去固體的系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
：存在許多從流化床壓力容器、氣相流化床壓力容器或氣相流化床聚合容器中除去固體的系統(tǒng)和方法。然而，使用現(xiàn)有的排料系統(tǒng)和方法能導(dǎo)致比所期望的更高的由排料系統(tǒng)的反應(yīng)物損失。具體地，相當(dāng)大量的氣體或氣體/液體混合物可能損失，由于粒子中及周?chē)目障犊臻g被高壓氣體混合物充滿(mǎn)。損失的氣體然后必須被代替，消耗了額外的原料或者通過(guò)壓縮、用泵送濃縮或其組合而反向循環(huán)入該系統(tǒng)。在任一方案中，浪費(fèi)了原料并消耗了能量。—種涉及將氣體固體從壓力容器中排料的方法是用于制造聚烯烴樹(shù)脂的方法，因此包括在流化床反應(yīng)器中聚合烯烴單體。用于制造聚烯烴樹(shù)脂的方法的實(shí)例公開(kāi)在例如美國(guó)專(zhuān)利No4，003，712("712專(zhuān)利")。如此處定義的，將產(chǎn)物從反應(yīng)區(qū)通過(guò)氣封區(qū)域排料，將伴隨樹(shù)脂的未反應(yīng)的單體排氣并通過(guò)壓縮反向循環(huán)到反應(yīng)區(qū)。然后將產(chǎn)物通過(guò)常規(guī)稀釋相輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到下游設(shè)備?！N可供選擇的排料系統(tǒng)描述在例如美國(guó)專(zhuān)利No.4，621，952("952專(zhuān)利")中。'952專(zhuān)利描述了一種包括多個(gè)連續(xù)地操作的沉降容器的氣封分區(qū)式系統(tǒng)。'952專(zhuān)利描述了從該方法損失的氣體混合物能通過(guò)使用兩個(gè)或更多每個(gè)之間以壓力均衡的容器而利用固體的氣體替換能力顯著減少。如所述的，打開(kāi)在流化床壓力容器上的噴管和沉降容器之間的閥門(mén)，固體隨加壓氣體進(jìn)入沉降容器。沉降容器的頂部到反應(yīng)釜稍微低壓部分之間的第二連接提供了用于氣體的流動(dòng)通道，同時(shí)固體沉降出來(lái)主要填充沉降容器。然后將兩個(gè)閥門(mén)都關(guān)閉，保持沉降容器充滿(mǎn)固體顆粒，但在充滿(mǎn)氣體混合物的顆粒之間具有孔隙空間，沉降容器在完全的反應(yīng)釜壓力下。描述在'952專(zhuān)利的排料系統(tǒng)的沉降容器一般包括半球上蓋、直邊段和錐形底段。第二連接一般在半球形頂蓋中。在沉降容器從流化床壓力容器分離后，然后將閥門(mén)打開(kāi)并將固體轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器。當(dāng)固體流入轉(zhuǎn)移容器時(shí)，壓力均衡也在轉(zhuǎn)移容器和沉降容器間發(fā)生。完成時(shí)，轉(zhuǎn)移容器和沉降容器中的壓力也在適中的程度。然而，轉(zhuǎn)移容器仍在顆粒間包含相當(dāng)大量的氣體。然后一些實(shí)施者打開(kāi)交叉聯(lián)結(jié)閥(crosstievalve)使得中壓氣體傳送到在另一組箱中的空轉(zhuǎn)移容器。只要轉(zhuǎn)移容器中的壓力相對(duì)低，將產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到其它用于另外加工的其中僅有少量加壓氣體轉(zhuǎn)移的容器。將保留在沉降容器中的氣體在下一個(gè)填充循環(huán)期間轉(zhuǎn)移回流化床壓力容器。另外，美國(guó)專(zhuān)利Nos.6，255，411("'411專(zhuān)利，，)和6，498，220詳細(xì)描述了上述的橫向概念并描述了各種改進(jìn)。'411專(zhuān)利也提供了更快的循環(huán)時(shí)間。其它背景參考包括美國(guó)專(zhuān)利No.6,472,483，EP0250169A2和WO2006/079774。因此，存在對(duì)于從具有最大體積填充的沉降池的流化床壓力容器除去物質(zhì)如主要是固體的改善的方法，該方法引起在物質(zhì)加工中更高的效率，并考慮了處理加壓反應(yīng)系統(tǒng)的安全關(guān)注。
發(fā)明內(nèi)容本文所述的發(fā)明提供了一種從流化床壓力容器除去固體的方法和系統(tǒng)。在一類(lèi)實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)包括包含錐形頂蓋的沉降容器；流體連接流化床壓力容器到沉降容器的排料管線(xiàn)；控制流體混合物從流化壓力容器通過(guò)排料管線(xiàn)到沉降容器的排料流量的主要排料閥；與沉降容器流體連通的轉(zhuǎn)移容器；在沉降容器和轉(zhuǎn)移容器之間控制從沉降容器至轉(zhuǎn)移容器的轉(zhuǎn)移流量的轉(zhuǎn)移閥；控制流體混合物從轉(zhuǎn)移容器的出口流量的主要出口閥。在本文所述具體實(shí)施方案的任一中，轉(zhuǎn)移容器可以包括錐形頂蓋。在其它實(shí)施方案中，本發(fā)明可包含與主要排料閥串連的輔助排料閥，其中主要排料閥和輔助排料閥位置于流化床壓力容器和沉降容器之間，以及其中主要排料閥和輔助排料閥均控制到沉降容器的排料流量。仍然在其它實(shí)施方案中，本發(fā)明可包括至少兩個(gè)輔助排料閥和至少兩個(gè)沉降容器，其中每個(gè)輔助排料閥控制至一個(gè)沉降容器中的流量，并且其中一個(gè)主要排料閥與至少兩個(gè)輔助排料閥和至少兩個(gè)沉降容器流體連通，使得與至少兩個(gè)輔助排料閥結(jié)合的一個(gè)主要排料閥控制到至少兩個(gè)沉降容器的每一個(gè)的排料流量。在仍然其它具體實(shí)施方案中，本發(fā)明可包含流體連接流化床壓力容器上部和沉降容器的排氣管線(xiàn)以及控制通過(guò)排氣管線(xiàn)的排氣流量的主要排氣閥。在仍然其它具體實(shí)施方案中，本發(fā)明可包含除主要排氣閥外與主要排氣閥串連的控制通過(guò)排氣管線(xiàn)的排氣流量的輔助排氣閥。其它具體實(shí)施方案可包含至少兩個(gè)輔助排氣閥和至少兩個(gè)沉降容器，其中每個(gè)輔助排氣閥控制在流化床壓力容器的上部和一個(gè)沉降容器之間的出口流量，以及其中一個(gè)主要排氣閥與至少兩個(gè)輔助排氣閥和至少兩個(gè)沉降容器流體連通，使得與至少兩個(gè)輔助排氣閥結(jié)合的一個(gè)主要排氣閥控制流化床壓力容器的上部和至少兩個(gè)沉降容器12中的每一個(gè)之間的排氣流量。本文描述的具體實(shí)施方案的任一可包括輔助出口閥，其中兩個(gè)主要出口閥和輔助出口閥控制從轉(zhuǎn)移容器的出口流量。本文中描述的具體實(shí)施方案的任一可包含檢測(cè)排料系統(tǒng)中的反常情況的裝置，以及在檢測(cè)到反常情況時(shí)關(guān)閉輔助出口閥的裝置。在一些具體實(shí)施方案中，檢測(cè)反常情況的裝置可包括自動(dòng)控制系統(tǒng)和檢測(cè)壓力、流量、溫度、容器應(yīng)力、閥位置或調(diào)節(jié)器位置的裝置。在一些具體實(shí)施方案中，關(guān)閉輔助出口閥的裝置可包括自動(dòng)控制系統(tǒng)和關(guān)閉輔助出口閥的信號(hào)。在其它具體實(shí)施方案中，輔助出口閥可以是常開(kāi)的。在仍然其它具體實(shí)施方案中，輔助出口閥可以在檢測(cè)到反常情況的約5秒或約2.5秒內(nèi)關(guān)閉。本文描述的具體實(shí)施方案的任一可包括檢測(cè)何時(shí)沉降容器充滿(mǎn)的固體監(jiān)控裝置。本文描述的具體實(shí)施方案的任一可包含輸入沉降容器的干燥氣體吹掃。本文所述的具體實(shí)施方案的任一可包含輸入轉(zhuǎn)移容器的干燥氣體吹掃。本文所述的具體實(shí)施方案的任一可包含輸入排料管線(xiàn)的清潔氣體吹掃。本文所述的具體實(shí)施方案的任一可包含輸入排氣管線(xiàn)的清潔氣體吹掃。本文描述的另一類(lèi)具體實(shí)施方案涉及從流化床壓力容器除去固體的方法。該方法包括如下步驟提供包含多個(gè)沉降容器和多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的排料系統(tǒng)，其中多個(gè)沉降容器中的至少一個(gè)包含錐形頂蓋；將多個(gè)沉降容器中的第一個(gè)沉降容器充滿(mǎn)從流化床壓力容器的混合物，其中的混合物包含固體和加壓氣體；平衡第一沉降容器，其中將第一份加壓氣體從第一個(gè)沉降容器轉(zhuǎn)移到不是第一個(gè)沉降容器的多個(gè)13沉降容器中的至少一個(gè)中；將從第一沉降容器的固體和第二份加壓氣體轉(zhuǎn)移到第一轉(zhuǎn)移容器。再次平衡第一個(gè)沉降容器，其中將返回的加壓氣體從不是第一沉降容器的多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)轉(zhuǎn)移到第一個(gè)沉降容器；以第二轉(zhuǎn)移容器平衡第一轉(zhuǎn)移容器，其中將第三份加壓氣體從第一轉(zhuǎn)移容器轉(zhuǎn)移到不是第一轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中至少一個(gè)；排空第一轉(zhuǎn)移容器；并再次平衡第一轉(zhuǎn)移容器，其中將返回的轉(zhuǎn)移氣體從不是第一轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中至少一個(gè)轉(zhuǎn)移到第一轉(zhuǎn)移容器。在具體實(shí)施方案的任一中，所提供的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中至少一個(gè)可包括錐形頂蓋。本文描述的具體實(shí)施方案的任一可提供主要出口閥和輔助出口閥，其中輔助出口閥可在檢測(cè)到反常情況時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。該方法的其它具體實(shí)施方案可以包括清潔-氣體吹掃排料管線(xiàn)、清潔-氣體吹掃排料管線(xiàn)、干燥-氣體吹掃沉降容器或干燥-氣體吹掃轉(zhuǎn)移容器的步驟。在其它具體實(shí)施方案中，該方法可提供排放的固體顆粒的體積為沉降容器的實(shí)際體積的至少約100%。仍然在其它具體實(shí)施方案中，該方法可提供排放的固體顆粒的體積為第一個(gè)沉降容器閥封體積(valved-involume)的約90%或更多，或者約95%或更多。在另一類(lèi)具體實(shí)施方案中，本發(fā)明提供了一種排料系統(tǒng)，該排料系統(tǒng)包含至少三個(gè)并聯(lián)排列的沉降容器；將流動(dòng)床壓力容器流體連接到至少三個(gè)沉降容器中的至少一個(gè)的排料管線(xiàn)；控制從流化壓力容器的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)到至少三個(gè)沉降容器的至少一個(gè)的排料流量的主要排料閥；流體連接流化床壓力容器上部和至少三個(gè)沉降容器的至少一個(gè)的排氣管線(xiàn)；控制通過(guò)排氣管線(xiàn)的排氣流量的主要排氣閥；流體連接至少三個(gè)沉降容器的至少三個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)(crosstieline);控制通過(guò)至少三個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)的交叉聯(lián)結(jié)流量(crossUeflow)的交叉聯(lián)結(jié)閥，其中該交叉聯(lián)結(jié)閥是多接口閥；與至少三個(gè)沉降容器流體連通的至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器；在至少三個(gè)沉降容器和至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器之間控制從至少三個(gè)沉降容器到至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移流量的至少三個(gè)轉(zhuǎn)移閥；流體連接至少三個(gè)容器的至少兩個(gè)的下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；控制通過(guò)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)的下部交叉聯(lián)結(jié)流量的下部交叉聯(lián)結(jié)閥；和控制從至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器的流體混合物的多個(gè)出口流量的至少三個(gè)主要出口閥。具體實(shí)施方案的任一中，多接口交叉聯(lián)結(jié)閥可以是流量控制型閥。在具體實(shí)施方案的任一中，多接口交叉聯(lián)結(jié)閥取決于交叉聯(lián)結(jié)閥的閥桿的旋轉(zhuǎn)程度而可具有可變的流通面積。在具體實(shí)施方案中的任一中，多接口交叉聯(lián)結(jié)閥可以是v-球閥。在一些具體實(shí)施方案中，交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)可以沒(méi)有除交叉聯(lián)結(jié)閥外的流量限制裝置。在一些具體實(shí)施方案中，該排料系統(tǒng)可以包括至少三個(gè)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)，并且下部交叉聯(lián)結(jié)閥是控制通過(guò)至少三個(gè)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)的下部交叉聯(lián)結(jié)流量的多接口閥。在具體實(shí)施方案的任一中，下部橫向多接口閥可以是流量控制型閥。在一些具體實(shí)施方案中，下部橫向多接口閥取決于交叉聯(lián)結(jié)閥的閥桿旋轉(zhuǎn)的程度可具有可變的流通面積。在一些具體實(shí)施方案中，下部橫向多接口閥可以是v球閥。在一些具體實(shí)施方案中，下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)可以沒(méi)有除了下部交叉聯(lián)結(jié)閥外的流量限制裝置。本文所述的另一類(lèi)具體實(shí)施方案提供了一種排料系統(tǒng)，其包括并行排列的多個(gè)沉降容器；流體連接流化床壓力容器和多個(gè)沉降容器的至少兩個(gè)的排料管線(xiàn)；控制從流化壓力容器的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)到多個(gè)沉降容器中的至少兩個(gè)的排料流量的主要排料閥；多個(gè)輔助排氣閥，其中多個(gè)輔助排氣閥的每一個(gè)控制到多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)的排料流量；與多個(gè)沉降容器流體連通的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器；多個(gè)沉降容器和多個(gè)轉(zhuǎn)移容器之間控制從多個(gè)沉降容器到多個(gè)轉(zhuǎn)移容15器的多個(gè)轉(zhuǎn)移流量的多個(gè)轉(zhuǎn)移閥；控制從多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的流體混合物的多個(gè)出口流量的多個(gè)主要出口閥。在本文所迷的任何具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)可進(jìn)一步包含流體連接流化床壓力容器上部和沉降容器的排氣管線(xiàn)以及控制通過(guò)排氣管線(xiàn)的排氣流量的主要排氣閥?！┢渌鼘?shí)施方案可包含除主要排氣閥外與主要排氣閥串連的控制通過(guò)排氣管線(xiàn)的排氣流量的輔助排氣閥。其它具體實(shí)施方案可包含至少兩個(gè)輔助排氣閥和至少兩個(gè)沉降容器，其中每個(gè)輔助排氣閥控制在流化床壓力容器的上部和一個(gè)沉降容器之間的出口流量，以及其中一個(gè)主要排氣閥與至少兩個(gè)輔助排氣閥和至少兩個(gè)沉降容器流體連通，使得與至少兩個(gè)輔助排氣閥相結(jié)合的一個(gè)主要排氣閥控制流化床壓力容器的上部和至少兩個(gè)沉降容器中的每一個(gè)之間的出口流量。本文所述的另一類(lèi)具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)包括沉降容器；流體連接流化床壓力容器到沉降容器的排料管線(xiàn)；控制從流化壓力容器的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)到沉降容器的排料流量的排料閥；接收從沉降容器的固體顆粒的轉(zhuǎn)移容器；沉降容器和轉(zhuǎn)移容器之間控制從沉降容器到轉(zhuǎn)移容器的轉(zhuǎn)移流量的轉(zhuǎn)移閥；控制流體混合物從轉(zhuǎn)移容器的出口流量的主要出口閥；除主要出口閥外控制從轉(zhuǎn)移容器的流體混合物的出口流量的輔助出口閥；檢測(cè)排除系統(tǒng)中反常情況的裝置；和檢測(cè)到反常情況時(shí)關(guān)閉輔助出口閥的裝置。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，檢測(cè)反常情況的裝置可包括自動(dòng)控制系統(tǒng)和檢測(cè)壓力、流量、溫度、容器應(yīng)力、閥位置或調(diào)節(jié)器位置的裝置。在其它具體實(shí)施方案中，關(guān)閉輔助出口閥的裝置可包含自動(dòng)控制系統(tǒng)和連接到輔助出口閥的自動(dòng)調(diào)節(jié)器。仍然在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，輔助出口閥是常開(kāi)的。在其中輔助出口閥是常開(kāi)的其它具體實(shí)施方案中，輔助出口閥可在檢測(cè)到反常情況的約5秒或約2.5秒內(nèi)關(guān)閉。16本發(fā)明的仍然另一方面，本文的具體實(shí)施方案涉及從流化床壓力容器除去固體的方法，包含如下步驟提供包含排料管線(xiàn)、沉降容器、排料閥、轉(zhuǎn)移容器、轉(zhuǎn)移閥、主要出口閥和輔助出口閥的排料系統(tǒng)；用從流化床壓力容器的混合物充滿(mǎn)沉降容器，其中混合物包含固體和加壓氣體；將固體和一部分加壓氣體從沉降容器轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器。排空轉(zhuǎn)移容器到接受容器；用自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)視排料系統(tǒng)的反常情況；和在檢測(cè)到反常情況時(shí)自動(dòng)關(guān)閉輔助出口閥。在一些具體實(shí)施方案中，裝滿(mǎn)步驟和排空步驟可以至少部分地同時(shí)進(jìn)行。在其它具體實(shí)施方案中，在該方法的一些步驟期間可以?xún)H是單個(gè)閥門(mén)在流化床壓力容器和接受容器間關(guān)閉。在仍然其它具體實(shí)施方案中，檢測(cè)到反常情況，并且輔助出口閥在反常情況發(fā)生的約10秒或約5秒內(nèi)關(guān)閉。在一些具體實(shí)施方案中，反常情況可能是排料系統(tǒng)中的高壓、高流動(dòng)或不正確的閥位置。本文所述的另一類(lèi)具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)包含并聯(lián)排列的多個(gè)沉降容器；將流化床壓力容器流體連接到多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)的排料管線(xiàn)；控制從流化壓力容器的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)到多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)的排料流量的主要排料岡；流體連接多個(gè)沉降容器的至少兩個(gè)的交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；控制通過(guò)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)的交叉聯(lián)結(jié)流量的交叉聯(lián)結(jié)閥，其中交叉聯(lián)結(jié)閥是流量控制型閥；與多個(gè)沉降容器流體連通的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器；在多個(gè)沉降容器和多個(gè)轉(zhuǎn)移容器之間控制從多個(gè)沉降容器到多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的轉(zhuǎn)移流量的多個(gè)轉(zhuǎn)移閥；將多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中的至少兩個(gè)流體連接的下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；控制通過(guò)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)的下部交叉聯(lián)結(jié)流量的下部交叉聯(lián)結(jié)閥；和控制從多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的流體混合物的多個(gè)出口流量的多個(gè)主要出口閥。本文所述的一些具體實(shí)施方案中，交叉聯(lián)結(jié)閥取決于交叉聯(lián)結(jié)閥閥桿的旋轉(zhuǎn)程度可有可變動(dòng)的流通面積。在本文所述的一些具體實(shí)施方案中，交叉聯(lián)結(jié)閥可以是偏17心旋塞回轉(zhuǎn)閥、v-球閥或蝶形閥。在一些具體實(shí)施方案中，交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)可以沒(méi)有除交叉聯(lián)結(jié)閥外的流量限制裝置。本文所述的一些具體實(shí)施方案中，下部交叉聯(lián)結(jié)閥可以是流量控制型閥。本文所述的一些具體實(shí)施方案中，下部交叉聯(lián)結(jié)閥取決于交叉聯(lián)結(jié)閥閥桿的旋轉(zhuǎn)程度可有可變動(dòng)的流通面積。在本文所述的一些具體實(shí)施方案中，下部交叉聯(lián)結(jié)閥可以是偏心旋塞回轉(zhuǎn)閥、v-球閥或蝶形閥。仍然在其它具體實(shí)施方案中，下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)可以沒(méi)有除下部交叉聯(lián)結(jié)閥外的流量限制裝置。圖l是單個(gè)系列排料系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖。圖2是具有橢圓的和錐形頂蓋的簡(jiǎn)圖。圖3包括兩頁(yè)、標(biāo)號(hào)圖3A和圖3B，是多系列排料系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖。圖4包含兩頁(yè)，標(biāo)號(hào)圖4A和圖4B,是多系列排料系統(tǒng)的替換形式的簡(jiǎn)圖。圖5是從流化床加壓容器中除去固體的方法的步驟的方框圖。具體實(shí)施例方式—般地，本文公開(kāi)的具體實(shí)施方案涉及用于從加壓容器中排料固體/氣體混合物的排料系統(tǒng)。更具體地說(shuō)，本文公開(kāi)的具體實(shí)施方案涉及從加壓和流化容器中除去可流動(dòng)固體顆粒的排料系統(tǒng)。首先參考圖1，顯示了根據(jù)本公開(kāi)內(nèi)容的任一具體實(shí)施方案的流化床壓力容器和排料系統(tǒng)的示意圖。一般地，將顆粒狀固體在流化床壓力容器102中通過(guò)從進(jìn)口103的氣體或氣體/液體流流化，通過(guò)氣體分配器104并從流化床壓力容器102中通過(guò)出口105引出用于再循環(huán)。流化床壓力容器102可以是反應(yīng)釜、聚合反應(yīng)釜、能容納流化固體的容器，或者從其中粒狀的、粉末或顆粒固態(tài)產(chǎn)物可以被排料的任一壓力容器。仍然參照?qǐng)Dl(還參見(jiàn)圖3和4),在本文所述的發(fā)明的任一具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)包括排料管線(xiàn)106、306a-d、楊ab，cd，沉降容器107、307a-d、術(shù)a-d，主要排料閥108、308a-d、權(quán)ab，cd，轉(zhuǎn)移容器114、3Ha-d、414a-d,轉(zhuǎn)移閥118、318a-d、418a-d和主要出口閥110、310a-d、410a-d。盡管本公開(kāi)內(nèi)容僅論述在本公開(kāi)內(nèi)容內(nèi)功能所必須的組件，該排料系統(tǒng)，本領(lǐng)域的普通熟練技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到本文未詳述的附加組件例如壓力監(jiān)測(cè)器設(shè)備、附加的釋放閥、填充傳感器、安全調(diào)節(jié)器或任一其它在從流化床壓力容器中除去固體有益的組件可以任選被包括。此外，本文的任一具體實(shí)施方案還可包括排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d和主要排氣閥111、311a-d、411ab，cd和/或下部排氣管線(xiàn)123、323a-d、423a-d和下部排氣閥130、330a-d、430a-d。為了從流化床壓力容器102、302、402中除去固體，排料管線(xiàn)106、306a-d、406ab，cd將流化床壓力容器102、302、402流體連接到沉降容器107、307a-d、407a-d。將排料管線(xiàn)106、306a-d、406ab，cd的長(zhǎng)度減到最小是合乎需要的。在任一具體實(shí)施方案中，排料管線(xiàn)106、306a-d、406ab，cd可以是自排放的。在其它具體實(shí)施方案中，排料管線(xiàn)106、306a-d、40"b，cd可以用清潔氣體吹掃ll7、317a-d、417ab，cd清掃。清潔氣體吹掃117、317a-d、417ab，cd可以來(lái)自新的單體原料、惰性原料或可以是從循環(huán)壓縮機(jī)(未顯示)、底盤(pán)或其它高壓來(lái)源排料的再循環(huán)氣體。一些具體實(shí)施方案還可以包括清潔氣體吹掃閥122、322a-d、422ab，cd。沉降容器107、307a-d、407a-d填充優(yōu)選包括固體和氣體的混合物的排料液體的排料流。為了控制從流化床壓力容器102、302、403到沉降容器107、307a-d、407a-d的排料流量，將主要排料閥108、308a-d、408ab，cd沿排料管線(xiàn)106、306a-d、楊ab，cd設(shè)置。當(dāng)主要排料閥108、308a-d、408ab，cd打開(kāi)時(shí)，固體/氣體混合物最初在流化19床壓力容器102、302、402的壓力下流到沉降容器107、307a-d、術(shù)a-d。如此處所用的，"控制，，流指的是能夠開(kāi)始和停止流動(dòng)或調(diào)節(jié)目標(biāo)流。裝置可以是唯一的控制流量的裝置，或者可以存在若干"控制，，目標(biāo)流量的裝置。例如，當(dāng)主要和輔助閥"控制"目標(biāo)流量時(shí)，主要或輔助閥可以關(guān)閉，由此停止流動(dòng)。仍然參照?qǐng)Dl(也參見(jiàn)圖3)，在本文的任一實(shí)施方案中，排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d可以流體連接沉降容器107、307a-d、407a-d到低壓區(qū)域，例如流化床壓力容器102、302、402的上部。這些排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d在壓力平衡后容許流體連續(xù)通過(guò)排料閥。進(jìn)入沉降容器107、307a-d、407a-d的氣體沿排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d前進(jìn)到流化床壓力容器102、302、402的上部而固體沉降在沉降容器107、307a-d、407a-d中。該方法使填充沉降容器107、307a-d、407a-d的固體的體積最大化并由此使脫離排料系統(tǒng)的氣體最小化。主要排氣閥Ul、311a-d、411ab，cd可以沿排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d設(shè)置以控制在沉降容器107、307a-d、407a-d和流化床壓力容器102、302之間的排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d中的氣體排料流量。主要排氣閥111、311a-d、411ab，cd可以安置在垂直的管道部分中因此它是自排放的。在一些具體實(shí)施方案中，主要的排氣閥111、311a-d、411ab，cd安置接近沉降容器107、307a-d、407a-d以減少沉降容器/管道聯(lián)合裝置的閥封體積。若將主要排氣閥安置接近沉降容器107、307a-d、407a-d，可將清潔氣體的排氣吹掃(未顯示)用來(lái)防止當(dāng)主要排氣閥111、311a-d、411ab，cd關(guān)閉時(shí)材料沉降在從主要排氣閥111、311a-d、411ab，cd到流化床壓力容器102、302、402的排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d的垂直部分中。在一些具體實(shí)施方案中，主要排氣閥111、311a-d、411ab，cd可以設(shè)置在流化壓力容器102、302、402。在其它具體實(shí)施方案中，主要排氣閥111、311a-d、411ab，cd可以設(shè)置接近流化壓力容器102、302、402以及輔助排料閥427a-d(在圖1和3中未顯示)可設(shè)置在接近沉降容器107、307a-d、407a-d的排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d中。在這些具體實(shí)施方案的任一個(gè)中，如上所述的排料管線(xiàn)凈化和排料管線(xiàn)清洗閥可能是合乎需要的。該配置能減少閥封體積，和可以要求或不要求排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d的清洗。仍然參照?qǐng)Dl(也參見(jiàn)圖3-4)，當(dāng)主要排料閥108、308a-d、408ab，cd打開(kāi)時(shí)，固體氣體混合物從流化床壓力容器102、302、402流到沉降容器107、307a-d、407a-d。任選地，將主要排氣閥111、311a-d、411ab，cd打開(kāi)，使得氣體或氣體/液體混合物流回低壓區(qū)域，例如，在流化床壓力容器102、302、402的上部中。在流化床系統(tǒng)中，流化床底部和頂部之間的壓力差產(chǎn)生在流化床壓力容器102、302、402較低的部分和沉降容器107、307a-d、407a-d之間的流動(dòng)通道然后向上至流化床壓力容器102、302、402的上部，在那里壓力較低。當(dāng)沉降容器107、307a-d、407a-d充滿(mǎn)時(shí)，可以將主要排料閥108、308a-d、408ab，cd和主要的排氣閥111、311a-d、411ab，cd關(guān)閉。沉降容器107、307a-d、407a-d可由測(cè)定許多變量而視為充滿(mǎn)的，所述變量包括例如預(yù)定時(shí)間、液面測(cè)量、壓力條件、在排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d中固相濃度的變化或提供任何其它手段。在沉降容器107、307a-d、407a-d填充后，將固體和一部分氣體通過(guò)打開(kāi)轉(zhuǎn)移閥118、318a-d、418a-d轉(zhuǎn)移到設(shè)置在低于沉降容器107、307a-d、407a-d的轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d。固體起先通過(guò)壓力而流動(dòng)，然后由重力從沉降容器107、307a-d、407a-d到轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d。轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d可以相同并且體積比沉降容器略大以確保存在沉降容器107、307a-d、407a-d中全部固體的空間。因?yàn)楣腆w可能結(jié)塊，優(yōu)選沒(méi)有固體殘留在沉降容器107、307a-d、407a-d中或轉(zhuǎn)移閥118、318a-d、418a-d中。為了幫助固體的有效轉(zhuǎn)移，在任一具體實(shí)施方案中，可以提供下部排料管線(xiàn)123、323a-d、423a-d流體連接轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d的上部到沉降容器107、307a-d、407a-d。該管線(xiàn)容許轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d的氣體向上流回至沉降容器107、307a-d、407a-d中而固體向下流動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)移閥118、318a-d、418a-d。21在固體轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d后，可將它們轉(zhuǎn)移到下流容器以加工。因此，此處所述的任何具體實(shí)施方案可包括控制固體和氣體流脫離轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d的主要出口閥110、310a-d、410a-d。主要出口閥110、310a-d、410a-d可設(shè)置在例如直接在轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d的出口上。在此處公開(kāi)的任何具體實(shí)施方案中，提及的閥可以是自動(dòng)控制閥。閥可以是為可靠高頻操作設(shè)計(jì)的完全閥口、快動(dòng)作啟閉閥如球、氣缸、凸輪或閘閥。閥可能是金屬座和/或十字頭支持球閥。在一些具體實(shí)施方案中，主要排料閥108、308a-d、408ab，cd和/或主要排氣閥111、311a-d、411ab，cd設(shè)計(jì)成能使密封件和流化床壓力容器102、302、402內(nèi)部之間的空隙最小化的。自動(dòng)控制閥一般通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)如順序邏輯控制系統(tǒng)或類(lèi)似的系統(tǒng)而控制。在此處所述的任一具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)可以沒(méi)有過(guò)濾元件來(lái)過(guò)濾液體通過(guò)重要的工藝流脫離沉降容器107、307a-d、407a-d。重要的工藝流是例如通過(guò)排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d或交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)(下面所述)脫離沉降容器107、307a-d、407a-d的工藝流。此處所用的過(guò)濾元件指的是設(shè)置在實(shí)質(zhì)工藝流中的設(shè)計(jì)成當(dāng)氣體脫離該容器時(shí)能將大部分固體顆粒的帶出(carryover)出沉降容器107、307a-d、407a-d的過(guò)濾元件。此處所用過(guò)濾元件不涉及用于將粒子從'非重要流中排除的元件，例如，將儀器流體連接到容器的壓力旋塞(tap)或分析器旋塞。過(guò)濾元件例如燒結(jié)合金濾器一般用于一些現(xiàn)有技術(shù)中的系統(tǒng)中，如美國(guó)專(zhuān)利No.4,003,712中所述的那些。仍然參考圖1，在所迷的任一具體實(shí)施方案中，可以提供放出管線(xiàn)(未顯示)(例如連接的排氣管線(xiàn)109、309a-d、409a-d)至火炬或其它系統(tǒng)以維持排料系統(tǒng)中的壓力穩(wěn)定。放出管道可能有益于在主要出口閥110、310a-d、410a-d打開(kāi)前泄放排料系統(tǒng)中的一些壓力。在某些具體實(shí)施方案中，可將氣體從沉降容器107、307a-d、407a-d轉(zhuǎn)移到例如氣體回收系統(tǒng)(未顯示)，因此排料系統(tǒng)的壓力根據(jù)給定操作的要求而保持?！?lèi)具體實(shí)施方案提供了用來(lái)將固體從流化床壓力容器中除去的排料系統(tǒng)，其包括包括錐形頂蓋的沉降容器107、307a-d、407a-d;將流化床壓力容器102、302、402流體連接到沉降容器107、307a-d、407a-d的排料管線(xiàn)106、306a-d、楊ab，cd;控制從流化壓力容器102、302、402的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)106、306a-d、406ab，cd到沉降容器107、307a-d、407a-d的排料流量的主要排料閥108、308a-d、408ab，cd;與沉降容器107、307a-d、407a-d流體連通的轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d;在沉降容器107、307a-d、術(shù)a-d和轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d之間控制從沉降容器107、307a-d、407a-d到轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d的轉(zhuǎn)移流量的轉(zhuǎn)移閥118、318a-d、418a-d;和控制從轉(zhuǎn)移容器114、314a-d、414a-d的流體混合物的出口流量的主要出口閥110、310a-d、410a-d。現(xiàn)在參考圖2，顯示了具有橢圓上蓋201的沉降容器和具有錐形頂蓋202的沉降容器的截面圖。具體地，具有橢圓上蓋201的沉降容器顯示未被從排料管線(xiàn)206通過(guò)排料管線(xiàn)閥208而充滿(mǎn)。當(dāng)固態(tài)產(chǎn)物填充沉降容器時(shí)，理論上，未填充的空間209的面積由橢圓蓋中材料的堆積角而產(chǎn)生。在容器填充期間，未填充的空間209在容器中產(chǎn)生大量的殘余氣體，當(dāng)容器排空時(shí)產(chǎn)生更大的氣體損失。不受理論的束縛，認(rèn)為由于在填充期間存在大量的湍流在橢圓蓋中的未填充空間209的體積小于由材料的堆積角所代表的。然而，理論化的是該理論空隙空間的一些部分在填充過(guò)程中未以固體充滿(mǎn)。為了減少沉降容器內(nèi)的未填充體積，可將錐形頂蓋根據(jù)此處所述的任一具體實(shí)施方案而使用。如圖示，在容器填充期間，具有錐形頂蓋202的沉降容器減少了在沉降容器中殘余氣體或氣體/液體混合物的體積，因?yàn)殄F形頂蓋的輪廓可能更嚴(yán)密地接近于固態(tài)產(chǎn)物的填充模式。在沉降容器中更少的氣體體積意味著在容器排空期間可損失更少的氣體。因此，在此處所述的任一具體實(shí)施方案中，提供沉降容器202錐形頂蓋以減少殘余氣體和氣體/液體的累積是有益的。在本文中所述的任一其它具體實(shí)施方案中，轉(zhuǎn)移容器21423可包括如上所述的錐形頂蓋用于沉降容器201。上述相同的用于沉降容器201的一樣推理適用于轉(zhuǎn)移容器214。仍然參考圖2，在此處所述的任一具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)可進(jìn)一步包括固體監(jiān)控裝置203a，b。固體監(jiān)控裝置203a，b可以使本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員熟知的在壓力容器中檢測(cè)固體存在的任何裝置。例如，固體監(jiān)控裝置203a，b可以是核心水平監(jiān)控裝置、音叉裝置、靜力傳感器、壓力監(jiān)測(cè)器、聲波發(fā)射裝置或夾帶裝置。固體監(jiān)控裝置203a，b可以是安置接近沉降容器201、202頂部的向上固體監(jiān)控裝置203a，在排料管線(xiàn)205中，或測(cè)量罐何時(shí)充滿(mǎn)的任何其它適合位置?；蛘撸腆w測(cè)量裝置可以是較低固體監(jiān)控裝置203b,其位于接近沉降容器201、202底部或容許較低固體監(jiān)控裝置203b監(jiān)測(cè)沉降容器201、202何時(shí)完全排空的任何其它適合位置。引入固體監(jiān)控裝置203a，b可以容許排料系統(tǒng)監(jiān)測(cè)沉降容器中的填充率和填充、減壓、再增壓或?qū)⒐腆w從沉降容器中轉(zhuǎn)移出使得提高方法的效率的調(diào)整時(shí)間。本領(lǐng)域的普通熟練技術(shù)人員將意識(shí)到許多填充裝置可用于給定的排料系統(tǒng)，并且可在多個(gè)位置放入。而且，本發(fā)明可進(jìn)一步包括連接到轉(zhuǎn)移容器214的如上所述的固體監(jiān)控裝置210a，b。固體監(jiān)控裝置可以是在上面的轉(zhuǎn)移容器固體監(jiān)控裝置210a，其位于接近轉(zhuǎn)移容器的頂部或測(cè)量何時(shí)容器充滿(mǎn)的任何其它合適位置?；蛘撸腆w測(cè)量裝置可以是較低的轉(zhuǎn)移容器固體監(jiān)控裝置210b，其位于接近轉(zhuǎn)移容器的底部，在輸送管線(xiàn)204中或在容許固體監(jiān)控裝置監(jiān)測(cè)何時(shí)轉(zhuǎn)移容器完全排空的任何其它合適位置?，F(xiàn)在參考圖3(也參見(jiàn)圖4)，可將多列排料容器利用實(shí)施本發(fā)明。例如，圖3顯示了四個(gè)沉降容器307a-d、407a-d和四個(gè)轉(zhuǎn)移容器314a-d，414a-d。然而當(dāng)意識(shí)到其它排料系統(tǒng)可僅包括一個(gè)或任何其它數(shù)量的能根據(jù)本公開(kāi)內(nèi)容構(gòu)造的沉降容器307a-d、407a-d和轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d。在一些具體實(shí)施方案中，加入更多的沉降容器307a-d、407a-d和轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d能增加氣體保持的容量或效率。當(dāng)提供多個(gè)沉降容器307a-d、407a-d和轉(zhuǎn)移容器314a-d、24414a-d時(shí)，可將沉降容器307a-d、407a-d并行排列，由此固體物料從流化床壓力容器302、402流到沉降容器307a-d、407a-d中的任一個(gè)，然后到各個(gè)轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d。此處所用的并行排列指的是沉降容器的布置使得每個(gè)沉降容器收入從流化床壓力容器的包含固體物料的混合物并將固體物料傳送到下游設(shè)備上，沒(méi)有由一個(gè)沉降容器接收的顯著量的固體物料必須流過(guò)其它沉降容器。在一個(gè)優(yōu)選具體實(shí)施方案中，每個(gè)沉降容器/轉(zhuǎn)移容器組可以獨(dú)立于另一個(gè)沉降容器/轉(zhuǎn)移容器組而被操作。仍參照?qǐng)D3(也參見(jiàn)圖4)，在此處所述的任一具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)可包括與主要排料閥308a-d、408ab，cd串聯(lián)的輔助排料閥316a-d、416a-d，其中主要排料閥308a-d、408ab，cd和輔助排料閥316a-d、416a-d處于流化床壓力容器302、402和沉降容器307a-d、407a-d之間，以及其中主要排料閥308a-d、408ab，cd和輔助排料閥316a-d、416a-d控制到沉降容器307a-d、407a-d的排料流量。在接近沉降容器307a-d、407a-d處加入輔助排料閥316a-d、416a-d通過(guò)減少閉閥體積而提高排料系統(tǒng)效率。而且，輔助排料閥316a-d、416a-d在沉降容器307a-d、407a-d已經(jīng)被充滿(mǎn)后能提供排料管線(xiàn)306a-d、406ab，cd的清潔氣體吹掃317a-d、417ab，cd。在這些具體實(shí)施方案中，可以將輔助排料閥316a-d、416a-d關(guān)閉以及可以將主要排料閥308a-d、408ab，cd打開(kāi)以提供清潔氣體吹掃并從排料管線(xiàn)306a-d、406ab，cd中吹掃固體。清潔氣體吹掃317a-d、417ab，cd可具有清潔氣體吹掃閥322a-d、422ab，cd以控制清潔氣體的流量。在此處公開(kāi)的所有具體實(shí)施方案中，主要排料閥308a-d、408ab，cd、輔助排料閥316a-d、416a-d和任何其它提到的閥為自動(dòng)控制和驅(qū)動(dòng)閥。在此處所述的任一具體實(shí)施方案中，排除系統(tǒng)還可以包括與主要出口閥310a-d、410a-d串聯(lián)的輔助出口閥319a-d、"9a-d，其中主要出口閥310a-d、410a-d和輔助出口閥319a-d、419a-d位于轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d的下游的，并且其中主要出口閥310a-d、410a-d和輔助出口閥319a-d、419a-d控制到轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d的出口流量。加入輔助出口閥319a-d、419a-d通過(guò)提供能接近流化床壓力容器302、402的高壓來(lái)源和下游的接受容器(未顯示)之間的另外的閥提供了安全改善。加入的附加的自動(dòng)閥允許排料容器排列填充到沉降容器而同時(shí)排空轉(zhuǎn)移容器。這縮短了周期時(shí)間，容許更多的滴落(drops),以及由此的對(duì)于給定規(guī)格系統(tǒng)的更高的排料系統(tǒng)能力。提供輔助出口閥319a-d、419a-d填補(bǔ)了縮短排料系統(tǒng)周期時(shí)間的長(zhǎng)期意識(shí)到的(felt)需要。在現(xiàn)有技術(shù)中包含僅一個(gè)自動(dòng)輔助出口閥的系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d必須在沉降容器307a-d、407a-d填充前排空且主要出口閥310a-d、410a-d確認(rèn)關(guān)閉。這將確保至少兩個(gè)閥(例如，轉(zhuǎn)移閥318a-d、418a-d和主要出口閥310a-d、410a-d、或主要排料閥308a-d、408ab，cd和轉(zhuǎn)移閥318a-d、418a-d)關(guān)閉以保護(hù)低壓下流容器防止如果一個(gè)閥未能打開(kāi)(由于閥或驅(qū)動(dòng)器故障，例如由于岡桿故障)高壓氣體可能從流化床壓力容器302、402吹到下游容器。雙重容器產(chǎn)物排料系統(tǒng)(如公開(kāi)在上述，952專(zhuān)利中的包含沉降容器和轉(zhuǎn)移容器)自約1981已經(jīng)開(kāi)始操作。在該行業(yè)中已經(jīng)存在長(zhǎng)期意識(shí)到(long-felt)的需求以減少產(chǎn)物排料系統(tǒng)的周期時(shí)間而通過(guò)雙重閉合閥方法而提供安全防護(hù)。配備輔助出口閥319a-d、419a-d提供了要求的安全保護(hù)而減少了該系統(tǒng)的總周期時(shí)間。仍參照?qǐng)D3，在此處所述的任一具體實(shí)施方案中，可將干燥氣體吹掃320a-d(圖4中未顯示)提供到沉降容器307a-d。干燥氣體吹掃320a-d可具有干燥氣體吹掃閥321a-d以控制干燥氣體的流量。在一些應(yīng)用中，流化床聚合反應(yīng)器可以存在液相而搮作。這可來(lái)自注射的液體進(jìn)料或再循環(huán)入反應(yīng)器或冷凝的方式操作，其中氣體組合物和入口溫度容許重質(zhì)烴類(lèi)的冷凝。當(dāng)從以冷凝或超凝聚方式操作的流化床壓力容器302中除去固體顆粒時(shí)，固體顆?？梢允且砸后w飽和的，和/或當(dāng)執(zhí)行填充步驟時(shí)液體可進(jìn)入沉降容器中，這是現(xiàn)有技術(shù)中已知的。為了促進(jìn)存在的任何液體的移位，在該方法中任何合適的步驟期間，以及優(yōu)選在填充步驟期間，更優(yōu)選在排料閥308a-d已經(jīng)關(guān)閉后但主要排氣閥311a-d關(guān)閉之前的填充步驟期間，可將干燥氣體吹掃3Ma-d提供到沉降容器307a-d中?？蓪⒏稍餁怏w吹掃320a-d以不會(huì)導(dǎo)致排料罐中流化的速率加入。在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方案中，將干燥氣體吹掃320a-d提供到沉降容器307a-d下面部分。干燥氣體吹掃320a-d可以是與本方法相適合的氣體，因?yàn)橐恍┰摎怏w將向上再循環(huán)入流化床壓力容器中。在一些具體實(shí)施方案中。干燥氣體吹掃32Oa-d可以是從流化床過(guò)程中其中不存在液體的點(diǎn)取出的循環(huán)氣，如流化床壓力容器302的出口。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，干燥氣體取自壓縮機(jī)的下游，它是通過(guò)流化床壓力容器的循環(huán)材料，但在可能發(fā)生冷凝的循環(huán)氣冷卻器之前。在一些具體實(shí)施方案中，干燥氣體吹掃320a-d可以是該方法的惰性體，如在聚合過(guò)程中的氮。在此處的任一具體實(shí)施方案中，可將如上所述的千燥氣體吹掃提供到轉(zhuǎn)移容器314a-d的下面部分。為了促進(jìn)存在的任何液體移到轉(zhuǎn)移容器314a-d，以及優(yōu)選當(dāng)把固體從沉降容器307a-d轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器314a-d時(shí)或者在均衡步驟期間。仍然參照?qǐng)D3(也參見(jiàn)圖4),此處的任一具體實(shí)施方案中可包括將沉降容器307a-d、407a-d中的至少兩個(gè)流體連接在一起的交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)312ab，bc，cd，ac，bd，ad，412a-d。在一些具體實(shí)施方案中，多個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)312ab，bc，cd，ac,bd，ad，412a-d將多個(gè)沉降容器307a-d、407a-d流體連接在一起。交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)312ab，bc，cd，ac，bd,ad、412a-d容許在沉降容器307a-d、術(shù)a-d之間的氣體流動(dòng)。交叉聯(lián)結(jié)閥313ab，bc，cd，ac，bd，ad、413ab，cd控制流體，一般地反應(yīng)器氣體混合物通過(guò)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)312ab，bc,cd，ac，bd，ad、412a-d的交叉聯(lián)結(jié)流量。如圖示，交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)312ab，bc，cd，ac，bd，ad、412a-d從排氣管線(xiàn)309a-d、409a-d伸出；然而，本領(lǐng)域的普通熟練技術(shù)人員將意識(shí)到交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)312ab，bc，cd，ac，bd，ad、412a-d可以獨(dú)立于排氣管線(xiàn)309a-d、409a-d，只要?dú)怏w可以在多個(gè)沉降容器307a-d、407a-d中的每一個(gè)間流動(dòng)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)是自排料的。在一些優(yōu)選實(shí)施方27案中，限制交叉聯(lián)結(jié)流量速使得沉降容器307a-d、407a-d中的固體物料不被流化，這能產(chǎn)生過(guò)量的固體顆粒攜帶。此限制能以噴管、會(huì)合/分叉流量噴嘴或通過(guò)使用為流量控制型的交叉聯(lián)結(jié)閥313ab，bc，cd，ac，bd，ad，412a-d而完成。流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥例如可以具有隨旋轉(zhuǎn)閥桿以打開(kāi)該閥而變化的流通面積。在一些具體實(shí)施方案中，流量控制型閥可以是例如偏心旋塞回轉(zhuǎn)閥、v-球閥、蝶形閥或設(shè)計(jì)成能逐漸增加過(guò)流面積和當(dāng)閥開(kāi)放時(shí)調(diào)節(jié)流速的其它閥。通過(guò)使用流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥，當(dāng)首次打開(kāi)交叉聯(lián)結(jié)閥時(shí)通過(guò)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)的初始流能得以限制，這時(shí)是容器間壓差最高的時(shí)候。壓差隨時(shí)間下降。當(dāng)流量控制型閥繼續(xù)打開(kāi)，閥的流通面積增加，容許當(dāng)壓差降低時(shí)保持高流速。在現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)中，采用固定的流量限制裝置，這導(dǎo)致容器間壓差降低時(shí)交叉聯(lián)結(jié)流量劇烈下降。在此處的任何具體實(shí)施方案中，也可以提供下部的交叉聯(lián)結(jié)以提高該系統(tǒng)的氣體效率。在固體轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d之后，通過(guò)以空的轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d均衡充滿(mǎn)的轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d而將部分氣體從填隙空位和轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d中固體上方的任何自由空間中除去。下部的交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)326ab，bc，cd，ac，bd，ad、434a-d將至少兩個(gè)轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d流體連接以容許氣體在容器之間的流動(dòng)。下部的交叉聯(lián)結(jié)閥328ab，bc，cd，ac，bd，ad、428ab，cd控制轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d之間的流動(dòng)。例如，下部的交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)326ab將第一轉(zhuǎn)移容器314a流體連接到第二轉(zhuǎn)移容器314b，以及第一下部交叉聯(lián)結(jié)閥328ab控制兩個(gè)容器之間氣體的流動(dòng)。在任一具體實(shí)施方案中，下部交叉聯(lián)結(jié)閥328ab，bc，cd，ac，bd，ad、428ab，cd還可以是如上所述的流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥。固體顆粒由交叉聯(lián)結(jié)流的帶出能使固體顆粒，如聚合物顆粒，殘留在交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)312ab，bc,cd，ac，bd，ad、412a-d中。殘留在交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)312ab，bc，cd，ac，bd，ad、412a-d中的反應(yīng)性固體能繼續(xù)反應(yīng)導(dǎo)致操作問(wèn)題。特別是殘留在管線(xiàn)中的聚合物顆粒能在排料周期28之間聚合并堵塞交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)312ab，bc，cd，ac，bd，ad、412a-d。然而，理論化是如果排料周期時(shí)間加快，產(chǎn)生結(jié)塊的連續(xù)反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)低并且可將交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)設(shè)計(jì)成用于以在沉降容器307a-d、407a-d中的材料的與得到的到接收沉降容器的帶出的同時(shí)流化的更快的轉(zhuǎn)移。仍參照?qǐng)D3(也參見(jiàn)圖4)，將固體轉(zhuǎn)移出轉(zhuǎn)移容器314a-d、""-d通過(guò)輸送管線(xiàn)315a-d、415a-d到下游的接受容器(未顯示)。每個(gè)轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d可具有它自己的到后續(xù)加工設(shè)備的傳送管線(xiàn)315a-d、415a-d。在任一具體實(shí)施方案中，許多轉(zhuǎn)移容器314a-d、414a-d可以共用共同的輸送管線(xiàn)(未顯示)。在后面的具體實(shí)施方案中，每個(gè)沉降容器具有自己的主要出口閥310a-d、410a-d，在轉(zhuǎn)移期間將它打開(kāi)。仍參照?qǐng)D3，雖然可使用任何顆粒狀固體轉(zhuǎn)移方法，一種優(yōu)選的方法使用通過(guò)傳達(dá)輔助氣體管線(xiàn)324a-d提供且由傳送輔助閥325a-d控制的傳送輔助氣體。優(yōu)選將傳送輔助氣體注入沉降容器307a-d的下面部分。傳達(dá)輔助氣體優(yōu)選是惰性的、干燥-氣體吹掃，再循環(huán)氣體、氮或來(lái)自下游操作的副產(chǎn)物氣體如排氣回收。仍然參照?qǐng)D3(也參見(jiàn)圖4)，一類(lèi)具體實(shí)施方案提供了一種排料系統(tǒng)，其包括沉降容器307a-d、407a-d;流體連接流化床壓力容器到沉降容器的排料管線(xiàn)306a-d、406ab，cd;控制從流化壓力容器的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)到沉降容器的排料流量的排料閥308a-d、408ab，cd;接收來(lái)自沉降容器的固體顆粒的轉(zhuǎn)移容器31"-d、41化-d;在沉降容器和轉(zhuǎn)移容器之間控制從沉降容器到轉(zhuǎn)移容器的轉(zhuǎn)移流量的轉(zhuǎn)移閥318a-d、418a-d;控制從轉(zhuǎn)移容器的流體混合物的出口流量的主要出口閥310a-d、410a-d;除主要出口閥之外控制從轉(zhuǎn)移容器的流體混合物的出口流量的輔助出口閥319a-d、419a-d;檢測(cè)排料系統(tǒng)中的反常情況的裝置；以及在檢測(cè)到反常情況時(shí)關(guān)閉輔助出口閥的裝置。反常情況可以是成為來(lái)自轉(zhuǎn)移容器的流到下游接受容器的中止的根據(jù)的任何條件。反常情況可以是例如高壓、高流動(dòng)性、高或低溫、高容器應(yīng)力、不正確閥位置或不正確的驅(qū)動(dòng)器位置。在一些具體實(shí)施方案中，輔助出口閥可以是常開(kāi)閥。在一些具體實(shí)施方案中，輔助出口閥可以在檢測(cè)到反常情況約5、或約2.5秒內(nèi)關(guān)閉。檢測(cè)反常情況的裝置可以是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員所知的用于檢測(cè)選定監(jiān)控參數(shù)的任何裝置。檢測(cè)反常情況的裝置可以包括例如自動(dòng)控制系統(tǒng)和檢測(cè)過(guò)程參數(shù)狀態(tài)的設(shè)備。在一些具體實(shí)施方案中，檢測(cè)反常情況的裝置包括例如接收來(lái)自壓力檢測(cè)裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)、流量檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、容器應(yīng)力檢測(cè)裝置、閥位置檢測(cè)裝置或閥動(dòng)器位置檢查裝置。在檢測(cè)到反常情況時(shí)關(guān)閉輔助出口319a-d、419a-d閥的裝置可以是對(duì)本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員所知的用于分析過(guò)程以測(cè)定何時(shí)發(fā)生反常情況的并發(fā)出信號(hào)關(guān)閉自動(dòng)閥的任何裝置。在一些具體實(shí)施方案中，在檢測(cè)到反常情況時(shí)關(guān)閉輔助出口閥319a-d、419a-d的裝置可以包括例如，監(jiān)測(cè)工藝參數(shù)例如壓力、流量、溫度、容器應(yīng)力、閥位置或閥動(dòng)器位置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以確定何時(shí)工藝參數(shù)在容許值范圍之外并提供信號(hào)到輔助出口閥319a-d、419a-d以關(guān)閉。如前所述，此處設(shè)計(jì)的全部閥是自動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥。因此，如此處所用的，輔助出口閥319a-d、419a-d指的是閥/驅(qū)動(dòng)器聯(lián)合裝置?，F(xiàn)在參考圖4，在一些具體實(shí)施方案中，在流化床壓力容器402和多個(gè)沉降容器407a-d之間的接合處，而且以及在多個(gè)沉降容器407a-d之間的結(jié)合處與圖3中所示的具體實(shí)施方案相比可以減少。具體地說(shuō)，多個(gè)沉降容器407a-d的至少兩個(gè)可以共用排料管線(xiàn)406ab，cd和一個(gè)主要排料閥408ab，cd。將多個(gè)沉降容器407a-d分組為至少一對(duì)減少了轉(zhuǎn)移從流化床壓力容器402的固體所要求的結(jié)合處的數(shù)量。另外，可將輔助排料閥416a-d加入以控制流化床壓力容器402和單個(gè)沉降容器407a-d之間固體的流動(dòng)。例如，一些具體實(shí)施方案可包括至少兩個(gè)輔助排料閥416a-b和至少兩個(gè)沉降容器407a-b，其中每個(gè)輔助排料閥407a-b控制到沉降容器407a-b中一個(gè)的流量，以及其中一個(gè)主要排料閥408ab，cd與至少兩個(gè)輔助排料閥416a-d和至少兩個(gè)沉降容器407a-d流體連通，使得一個(gè)主要排料閥408ab，cd30與至少兩個(gè)輔助排料閥416a-b結(jié)合控制到至少兩個(gè)沉降容器407a-d每個(gè)中的排料流量。簡(jiǎn)而言之，將至少兩個(gè)沉降容器407a-d通過(guò)一個(gè)主要排料閥408ab，cd流體連接到流化床壓力容器402。仍參照?qǐng)D4,為了減少在流化床壓力容器402和沉降容器407a-d之間轉(zhuǎn)移氣體所必需的接合處的數(shù)量，本發(fā)明的一些具體實(shí)施方案將至少兩個(gè)排料管線(xiàn)409a-d結(jié)合到一起以選定通過(guò)共用排氣管線(xiàn)426ab，cd和一個(gè)主要排氣閥411ab，cd的工藝流程的路線(xiàn)。在一些具體實(shí)施方案中，可以有與一個(gè)主要的排氣閥411ab，cd相串聯(lián)的至少兩個(gè)輔助排氣閥427a-d。因此，例如，為了流體在流化壓力容器402和沉降容器407a之間流動(dòng)，主要排氣閥411ab和一個(gè)輔助排氣閥427a均必須打開(kāi)，而將另一個(gè)輔助排氣閥427b關(guān)閉。因此，本發(fā)明的具體實(shí)施方案包括至少兩個(gè)輔助排氣閥427a-d和至少兩個(gè)沉降容器407a-d，其中每個(gè)輔助排氣閥427a-d控制在流化床壓力容器402的上部和一個(gè)沉降容器407a-d之間的排氣流量，以及其中一個(gè)主要排氣閥411ab，cd與至少兩個(gè)輔助排氣閥427a-d和至少兩個(gè)沉降容器407a-d流體連通，使得一個(gè)主要排氣閥411ab，cd與至少兩個(gè)輔助排氣閥427a-d結(jié)合控制在流化床壓力容器402上部和至少兩個(gè)沉降容器407a-d的每一個(gè)之間的排氣流量。一些具體實(shí)施方案進(jìn)一步包括排氣管線(xiàn)清洗429ab，cd和排氣管線(xiàn)清洗閥424ab，cd以吹掃在共用排氣管線(xiàn)426ab，cd中的任何固體顆粒到流化床壓力容器402。排氣管線(xiàn)吹掃用氣體可以是新鮮的單體原料、惰性原料或可以是來(lái)自循環(huán)壓縮機(jī)(未顯示)、底盤(pán)或其它壓力源的排料的再循環(huán)氣體流。仍參照?qǐng)D4,為了減少在沉降容器407a-d之間轉(zhuǎn)移氣體所必需的接合處數(shù)量，在此處的任一具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)401可以包括為多接口閥的交叉聯(lián)結(jié)閥413ab，cd。多接口交叉聯(lián)結(jié)閥413ab，cd可以控制至少三個(gè)沉降容器407a-d之間的流量，容許在那里之間的氣體轉(zhuǎn)移。如圖4所示，第一多接口交叉聯(lián)結(jié)閥413ab可以控制第一沉降容器407a和第二沉降容器407b之間的流量，并且可以通過(guò)連接到第二多接口交叉聯(lián)結(jié)閥413cd控制從第一沉降容器407a31或第二沉降容器407b至第三沉降容器407c或第四沉降容器407d的流量。可將多接口閥"3ab，cd設(shè)置容許在沉降容器407a-d的任一之間的氣體轉(zhuǎn)移。雖然該具體實(shí)施方案圖解了具有四個(gè)沉降容器407a-d和兩個(gè)多接口交叉聯(lián)結(jié)閥413ab，cd的排料系統(tǒng)401，當(dāng)認(rèn)識(shí)到沉降容器和多接口閥的數(shù)量可以隨不同排料系統(tǒng)的需要而變化。例如，可以預(yù)見(jiàn)替代的排料系統(tǒng)，其中四個(gè)容器通過(guò)一個(gè)多接口交叉聯(lián)結(jié)閥413ab，cd而連接，或者其中將多個(gè)容器通過(guò)任意數(shù)量的多接口交叉聯(lián)結(jié)閥連接。另外，多接口交叉聯(lián)結(jié)閥413ab，cd上的閥口的數(shù)量可變化使得在某些具體實(shí)施方案中，單個(gè)多接口交叉聯(lián)結(jié)閥413ab，cd可以接受從任意數(shù)目的沉降容器的排料管線(xiàn)。仍參照?qǐng)D4，為了減少在轉(zhuǎn)移容器414a-d之間轉(zhuǎn)移氣體所必需的結(jié)合處的數(shù)目，此處的任何具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)401可以包括下部交叉聯(lián)結(jié)閥428ab，cd，其為多接口閥。下部多接口交叉聯(lián)結(jié)閥428ab，cd能控制從至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器414a-d的流量，容許在那里之間的氣體轉(zhuǎn)移。如圖4所示，第一下部多接口交叉聯(lián)結(jié)閥428ab可控制在第一轉(zhuǎn)移容器414a和第二轉(zhuǎn)移容器"仆之間的流量，以及可通過(guò)連接到第二下部多接口交叉聯(lián)結(jié)閥428cd控制從第一轉(zhuǎn)移容器414a或第二轉(zhuǎn)移容器414b至第三轉(zhuǎn)移容器"化或第四轉(zhuǎn)移容器414(1的流量?？蓪⑾虏慷嘟涌诮徊媛?lián)結(jié)閥428ab，cd設(shè)置容許在轉(zhuǎn)移容器414a-d的任何兩個(gè)之間的氣體轉(zhuǎn)移。雖然該具體實(shí)施方案圖示了具有四個(gè)轉(zhuǎn)移容器414a-d和兩個(gè)下部多接口交叉聯(lián)結(jié)閥428ab，cd的排料系統(tǒng)401，當(dāng)認(rèn)識(shí)到轉(zhuǎn)移容器和下部多接口交叉聯(lián)結(jié)閥428ab，cd的數(shù)目可隨不同排料系統(tǒng)的需要而變化。再參照?qǐng)D4，一類(lèi)具體實(shí)施方案包括至少三個(gè)并聯(lián)的沉降容器407a-d;將流化床壓力容器402流體連接至少三個(gè)沉降容器407a-d的至少一個(gè)的排料管線(xiàn)406ab，cd;控制從流化壓力容器402的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)406ab，cd到至少三個(gè)沉降容器407a-d的至少一個(gè)的排料流量的主要排料閥408ab，cd;將流化床壓力容器上部402和至少三個(gè)沉降容器407a-d的至少一個(gè)流體連接的排氣管線(xiàn)32409a-d;控制通過(guò)排氣管線(xiàn)409a-d的排氣流量的主要排氣閥411ab，cd;將至少三個(gè)沉降容器407a-d流體連接的至少三個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)412a-d;控制通過(guò)至少三個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)412a-d的交叉聯(lián)結(jié)流量的交叉聯(lián)結(jié)閥413ab，cd，其中交叉聯(lián)結(jié)閥413ab，cd是多接口閥；與至少三個(gè)沉降容器407a-d流體連通的至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器414a-d;在至少三個(gè)沉降容器407a-d和至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器414a-d之間控制從至少三個(gè)沉降容器407a-d到至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器414a-d的多個(gè)轉(zhuǎn)移流量的至少三個(gè)轉(zhuǎn)移閥418a-d;將至少三個(gè)容器407a-d的至少兩個(gè)流體連接的下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)434a-d;控制通過(guò)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)434a-d的下部交叉聯(lián)結(jié)流量的下部交叉聯(lián)結(jié)閥428ab，cd;和控制從至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器414a-d的流體混合物的多個(gè)出口流量的至少三個(gè)主要出口閥410a-d。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)包括至少三個(gè)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)434a-d，其中下部交叉聯(lián)結(jié)閥428ab，cd是控制通過(guò)至少三個(gè)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)434a-d的下部交叉聯(lián)結(jié)流量的多接口閥。仍然再參考圖4，在一些具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)可以包括至少四個(gè)沉降容器407a-d;至少四個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)412a-d;包括至少四個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)412a-d的第一個(gè)和至少四個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)412a-d的第二個(gè)的第一組交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；包括至少四個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)412a-d的第三個(gè)和至少四個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)412a-d的第四個(gè)的第二組交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；和至少兩個(gè)多接口閥413ab，413cd，其中至少兩個(gè)多接口閥將第一組交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)流體連接到第二組交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)。仍然再參考圖4，在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)可以包括至少四個(gè)轉(zhuǎn)移容器414a-d;至少四個(gè)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)434a-d;包括至少四個(gè)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)434a-d的第一個(gè)和至少四個(gè)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)434a-d的第二個(gè)的第一組下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；包括至少四個(gè)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)434a-d的第三個(gè)和至少四個(gè)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)434a-d的第四個(gè)的第二組下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；和至少兩個(gè)下部多接口閥428ab，cd，其中至少兩個(gè)下部多接口閥將第一組下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)流體連接到第二組下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)?，F(xiàn)在參照?qǐng)D5，顯示了根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案的排除系統(tǒng)的操作順序。排料系統(tǒng)可以在七個(gè)步驟的任一之間順序變換。雖然如下所述的具體實(shí)施方案提供了操作的七個(gè)步驟，當(dāng)認(rèn)識(shí)到根據(jù)給定排料系統(tǒng)的要求，一些排料系統(tǒng)將具有少于七個(gè)操作步驟，而其它排料系統(tǒng)將具有超過(guò)七個(gè)操作步驟。[OOllO]大略地，圖5描述了一組排料容器(例如第一沉降容器和第一轉(zhuǎn)移容器)可在一個(gè)周期中進(jìn)行的操作步驟。具體地說(shuō)，一個(gè)周期包括填充沉降容器510，使沉降容器平衡520，將固體轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器530，使沉降容器再平衡540，使轉(zhuǎn)移容器平衡550，排空轉(zhuǎn)移容器560以及再次使轉(zhuǎn)移容器平衡570。顯而易見(jiàn)，一些平衡和再平衡步驟可以跳過(guò)以減少周期時(shí)間。例如，使沉降容器平衡的步驟520可以跳過(guò)，在這樣的情況下將沒(méi)有再平衡沉降容器的步驟540。[OOlll]仍參考圖5,—類(lèi)具體實(shí)施方案提供了從流化床壓力容器除去固體的方法，包括如下步驟提供包括多個(gè)沉降容器和多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的排料系統(tǒng)，其中至少三個(gè)沉降容器的至少一個(gè)包括錐形頂蓋；用來(lái)自流化床壓力容器的混合物填充多個(gè)沉降容器的第一個(gè)沉降容器510，其中該混合物包括固體和加壓氣體；使第一個(gè)沉降容器平衡520，其中將第一部分加壓氣體從第一個(gè)沉降容器轉(zhuǎn)移到非第一個(gè)沉降容器的多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)；將固體和第二部分來(lái)自第一沉降容器的加壓氣體轉(zhuǎn)移到第一轉(zhuǎn)移容器530;使第一個(gè)沉降容器再次平衡550，其中將回來(lái)的加壓氣體從非第一個(gè)沉降容器的多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)轉(zhuǎn)移到第一沉降容器；使第一轉(zhuǎn)移容器以第二轉(zhuǎn)移容器平衡540,其中將第三部分的加壓氣體從第一轉(zhuǎn)移容器轉(zhuǎn)移到非第一轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中至少一個(gè)中；排空第一轉(zhuǎn)移容器560;并再次平衡第一轉(zhuǎn)移容器570,其中將回來(lái)的轉(zhuǎn)移氣體從非第一轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中至少一個(gè)轉(zhuǎn)移到第一個(gè)轉(zhuǎn)移容器。參照?qǐng)D5的步驟和圖3的具體實(shí)施方案，出于例證的目的將描述該工藝，其中第一沉降容器307a和第一轉(zhuǎn)移容器31"經(jīng)過(guò)(stepping)該周期。最初，在罐填充步驟510，主要排料閥308a和主要排氣閥311a可以打開(kāi)，并且固體/氣體混合物可流入第一沉降容器307a,如上所述。在完成填充步驟510后，將主要排料閥308a和主要排氣閥311a關(guān)閉。在平衡沉降容器步驟520期間，將第一部分加壓氣體從第一個(gè)沉降容器轉(zhuǎn)移到非第一個(gè)沉降容器的多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)。例如，可以打開(kāi)第一交叉聯(lián)結(jié)閥313ab以流體連接第一沉降容器307a和第二沉降容器307b。氣體將從第一個(gè)沉降容器307a的高壓流到第二沉降容器307b的低壓。第一個(gè)沉降容器減壓時(shí)，第二沉降容器307b可以包含更多的氣體因?yàn)樗鼪](méi)有固體，并且第一沉降容器307a的一部分氣體容量被其中包含的固體所代替。在此次第一減壓后，沉降容器307a可以進(jìn)一步地通過(guò)打開(kāi)第二交叉聯(lián)結(jié)閥313ac連通第一沉降容器307a和第三沉降容器307c而以第三沉降容器307c平衡。氣體將從第一沉降容器307a的高壓流到第二沉降容器307c的低壓。該過(guò)程取決于排料系統(tǒng)中所含沉降容器的數(shù)目可重復(fù)任意數(shù)目次。因此，平衡沉降容器可包括多個(gè)減壓步驟，其中將第一沉降容器流體連接到非第一沉降容器的多個(gè)沉降容器。在某些具體實(shí)施方案中，當(dāng)?shù)谝怀两等萜?07a和第二沉降容器307b被平衡時(shí)，平衡可發(fā)生在固體充滿(mǎn)的第四沉降容器307d和空的第三沉降容器307c之間。繼續(xù)該實(shí)施例順序，在發(fā)生在平衡沉降容器步驟520的將固體轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器的步驟530期間，將第一轉(zhuǎn)移閥318a打開(kāi)容許固體從第一沉降容器307a落入第一轉(zhuǎn)移容器31"。第一下部排氣閥330a也打開(kāi)容許氣體從轉(zhuǎn)移容器314a排料向上返回第一沉降容器307a。可將第二部分的加壓氣體從沉降容器307a攜帶入具有固體的第一轉(zhuǎn)移容器314a。在將固體轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器的步驟530完成后，將第一轉(zhuǎn)移閥318a和第一下部排氣閥330a關(guān)閉，并繼續(xù)該周期至平衡轉(zhuǎn)移容器步驟540,以及可以至少部分同時(shí)地發(fā)生的再平衡沉降容器步驟550。35在平衡轉(zhuǎn)移容器步驟540期間，將第三部分加壓氣體從第一轉(zhuǎn)移容器314a轉(zhuǎn)移到非第一個(gè)轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中至少一個(gè)中。例如，可將第一下部交叉聯(lián)結(jié)閥328ab打開(kāi)連通第一個(gè)轉(zhuǎn)移容器314a和第二轉(zhuǎn)移容器314b。氣體將從第一容器314a的高壓流到第二轉(zhuǎn)移容器314b的低壓。在此次第一減壓后，轉(zhuǎn)移容器314a可以通過(guò)打開(kāi)連通第一轉(zhuǎn)移容器314a和第三轉(zhuǎn)移容器314c的第二下部交叉聯(lián)結(jié)閥328ac而與第三轉(zhuǎn)移容器314c平衡而進(jìn)一步減壓。該過(guò)程取決于排料系統(tǒng)中包含的轉(zhuǎn)移容器的數(shù)量可重復(fù)任意數(shù)目次。因此，轉(zhuǎn)移容器的平衡可包括多個(gè)減壓步驟，其中第一轉(zhuǎn)移容器流體連接到非第一轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器。在再平衡沉降容器步驟55Q期間，將第一沉降容器307a從非第一沉降容器的多個(gè)沉降容器307b-d中至少一個(gè)再次加壓。例如，開(kāi)放交叉聯(lián)結(jié)閥313ab將容許返回的加壓氣體從已經(jīng)在之前用固體顆粒充滿(mǎn)并處于高壓的第二沉降容器307b流入第一沉降容器3(Ha。在再平衡沉降容器步驟550期間，第一沉降容器307a可以是空的，第二沉降容器307b可以是顆粒狀固體充滿(mǎn)的且處于相對(duì)高壓。因此，雖然第一沉降容器307a在再平衡沉降容器步驟"0中，第二沉降容器307b可以在平衡沉降容器步驟520中。再加壓步驟取決于排料系統(tǒng)中所含沉降容器的數(shù)目可以在再平衡沉降容器步驟550期間重復(fù)任意數(shù)目次數(shù)。因此，再平衡沉降容器步驟550可以包括多個(gè)再加壓步驟，其中將第一沉降容器流體連接到非第一沉降容器的多個(gè)沉降容器。如用于本申請(qǐng)，"平衡"或"再平衡"指的是將一部分氣體從一個(gè)容器轉(zhuǎn)移到另一個(gè)?？梢詫毫κ沟没旧显谌萜髦g平衡，或者可將控制閥(交叉聯(lián)結(jié)閥313ab，bc，cd，ac，bd，ad或下部交叉聯(lián)結(jié)閥328ab，bc，cd，ac，bd，ad)在兩個(gè)容器之間壓力平衡之前關(guān)閉。將轉(zhuǎn)移容器排空步驟560發(fā)生在轉(zhuǎn)移固體至轉(zhuǎn)移容器步驟530之后，以及可發(fā)生在平衡轉(zhuǎn)移容器步驟5卩0之后。繼續(xù)該實(shí)施例，在排空轉(zhuǎn)移容器步驟560期間，開(kāi)放主要出口閥310a使得固體和任何殘留的氣體傳送到下游容器。若該系統(tǒng)包括輔助出口閥319a，也36必須將其打開(kāi)容許轉(zhuǎn)移。通過(guò)排空步驟560，已經(jīng)將壓力降低到顯著低于流化床壓力容器302的水平。由于壓力在各個(gè)步驟中降低吸收在固體中的揮發(fā)性材料可能已經(jīng)急驟蒸發(fā)。同樣地，急驟蒸發(fā)的產(chǎn)物可能已經(jīng)作為轉(zhuǎn)移的氣體回收到其它容器中。因此，可將第一轉(zhuǎn)移容器314a以從排料系統(tǒng)301中以最小除去氣體或液體而排空固體。仍參照?qǐng)D5和3，部分與一組排料容器的排空步驟560同步，可將另一組排料容器填充。例如第一沉降容器307a可以是空的而第三轉(zhuǎn)移容器314c是填充的。在排空階段期間，將第一轉(zhuǎn)移容器314a與排料系統(tǒng)301中的其它容器隔離。當(dāng)排空第一轉(zhuǎn)移容器314a時(shí)，將第一主要排料閥308a關(guān)閉，將第一轉(zhuǎn)移閥318a關(guān)閉，可以將所有流體連接第一轉(zhuǎn)移容器到其它轉(zhuǎn)移容器314b，c，d的下部交叉聯(lián)結(jié)閥328ab，bc，cd，ac，bd，ad關(guān)閉，以及將主要出口閥310a打開(kāi)，容許將固體/氣體混合物從排料系統(tǒng)中排料。當(dāng)固體/氣體混合物脫離排料系統(tǒng)時(shí)，可將固體轉(zhuǎn)移至下游容器。當(dāng)注意到當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)移容器314a排空時(shí)，對(duì)應(yīng)的第一沉降容器307a可以接收來(lái)自另一個(gè)沉降容器307b、c或d的氣體。繼續(xù)該實(shí)施例，在第一轉(zhuǎn)移容器314a排空后，將第一轉(zhuǎn)移容器314a在轉(zhuǎn)移容器再平衡步驟570中再次加壓。在該步驟期間，將第一轉(zhuǎn)移容器314a由非第一個(gè)轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器(314b-d)中的至少一個(gè)再次加壓。例如，第一轉(zhuǎn)移容器314a可以通過(guò)打開(kāi)第一下部交叉聯(lián)結(jié)閥328ab而由第二轉(zhuǎn)移容器314b進(jìn)行再次加壓。在再平衡轉(zhuǎn)移容器步驟570期間，第一轉(zhuǎn)移容器314a是空的以及第二轉(zhuǎn)移容器314b可以是顆粒狀固體充滿(mǎn)并處于中壓。因此，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)移容器314a處于再平衡沉降容器步驟570時(shí)，第二轉(zhuǎn)移容器314b可以處于平衡轉(zhuǎn)移容器步驟540中。這些再加壓步驟可以在再平衡轉(zhuǎn)移容器步驟570期間取決于排料系統(tǒng)中所含轉(zhuǎn)移容器的數(shù)目重復(fù)任意數(shù)目次數(shù)。因此，該再平衡轉(zhuǎn)移容器步驟570可以包括多個(gè)再加壓步驟，其中將第一轉(zhuǎn)移容器流體連接到非第一轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器。在如上所述的具體實(shí)施方案中，當(dāng)步驟510到570完成時(shí)，可以重復(fù)該過(guò)程。因此，然后可以開(kāi)放主要排氣閥31la和主要排料閥308a并且在第一沉降容器307a中的氣體將被后推入流化床壓力容器302中。在本發(fā)明中可利用具有兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)沉降容器307a-d的包含任意數(shù)目沉降容器307a-d的排料系統(tǒng)。另外，容器填充、平衡、排空和再平衡步驟當(dāng)是為實(shí)施公開(kāi)的排料系統(tǒng)的一個(gè)示例性方法。如將對(duì)本領(lǐng)域普通熟練技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的實(shí)施的替代方法可以預(yù)見(jiàn)，其中，例如，改變操作的順序，加入另外的操作，或排料系統(tǒng)在其他方面開(kāi)展?，F(xiàn)在參照?qǐng)D5的步驟和圖4的具體實(shí)施方案，一些具體實(shí)施方案可以包括超過(guò)兩個(gè)沉降容器407a-d和多接口交叉聯(lián)結(jié)閥413ab，cd。在完成填充步驟510后，第一沉降容器407a進(jìn)入平衡沉降容器步驟520。例如，在該步驟期間，第一沉降容器407a的壓力以第二沉降容器407b通過(guò)調(diào)整第一多接口交叉聯(lián)結(jié)閥413ab以流體連接第一沉降容器407a和第二沉降容器407b(在如圖5所示的填充步驟之后發(fā)生)而平衡。在某些具體實(shí)施方案中，沉降容器407a中的壓力可進(jìn)一步通過(guò)調(diào)整第一多接口交叉聯(lián)結(jié)閥"3ab以流體連接第一沉降容器407a和第三沉降容器407c和/或第四沉降容器407d而平衡。在上述步驟的替代具體實(shí)施方案中，第一多接口交叉聯(lián)結(jié)閥413ab可以在第一減壓步驟期間保持關(guān)閉，從而將第一沉降容器407a和第二沉降容器407b與排料系統(tǒng)401的其余部分隔離。隨后，可將第一輔助排氣閥427a和第二輔助排氣閥Wb打開(kāi)容許氣體在第一沉降容器407a和第二沉降容器407b之間流動(dòng)。仍參照?qǐng)D5和圖4，一些具體實(shí)施方案可以包括超過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)移容器414a-d和下部多接口閥428ab，cd。在這些具體實(shí)施方案中，使轉(zhuǎn)移容器平衡的步驟560包括調(diào)整第一下部多接口交叉聯(lián)結(jié)閥428ab以流體連接第一轉(zhuǎn)移容器414a和第二轉(zhuǎn)移容器4Mb。在某些具體實(shí)施方案中，轉(zhuǎn)移容器414a中的壓力可通過(guò)調(diào)整第一下部多接口交38叉聯(lián)結(jié)閥428ab以流體連接第一轉(zhuǎn)移容器414a和第三轉(zhuǎn)移容器414c和/或第四轉(zhuǎn)移容器414d而平衡來(lái)進(jìn)一步降低。同樣地，第一轉(zhuǎn)移容器414a在再平衡轉(zhuǎn)移容器步驟570中采用第一下部多接口交叉聯(lián)結(jié)閥428ab以流體連接第一轉(zhuǎn)移容器414a和第二轉(zhuǎn)移容器414b而再加壓。在某些具體實(shí)施方案中，轉(zhuǎn)移容器414a中的壓力可通過(guò)調(diào)整第一下部多接口交叉聯(lián)結(jié)閥428ab以流體連接第一轉(zhuǎn)移容器414a和第三轉(zhuǎn)移容器414c和/或第四轉(zhuǎn)移容器414d而再平衡來(lái)進(jìn)一步升高?！?0129]仍然參照?qǐng)D4，在填充步驟之后未以固體填充的閥封體積可通過(guò)提供如上所述的輔助排料閥416a-d和增加清潔氣體吹掃(未顯示于圖5)排料管的步驟而最小化。清潔氣體吹掃排料管步驟包括如下步驟在填充步驟之后關(guān)閉主要排料閥408ab，cd和主要排氣閥411ab，cd;在填免步驟之后暫停短暫時(shí)間容許夾帶在排氣管線(xiàn)409a-d和排料管線(xiàn)406ab，cd中的樹(shù)脂沉降回沉降容器407a-d中；在暫停步驟后關(guān)閉輔助排料閥416a-d和輔助排氣閥427a-d;以及在關(guān)閉輔助排料閥416a-d之后打開(kāi)主要排料閥408ab，cd，主要排氣閥411ab,cd，清潔氣體吹掃閥422ab，cd和排氣管線(xiàn)清洗閥424ab，cd以容許吹掃氣體吹掃排料管線(xiàn)406ab，cd和共用排氣管線(xiàn)426ab，cd來(lái)從管線(xiàn)中清除任何殘留的固體顆粒。如此處所用的，暫停短暫時(shí)間指的是暫停一段從約1秒到約1分鐘的時(shí)間，更優(yōu)選從約1到約15秒，以及甚至更優(yōu)選從約1到約5秒。這些閥可以保持開(kāi)放，或者當(dāng)管線(xiàn)清洗完成時(shí)關(guān)閉以最小化吹掃氣體的使用。在一些具體實(shí)施方案中，每個(gè)沉降容器407a-d將具有排料管線(xiàn)清洗和排料管線(xiàn)清洗閥，而在其它具體實(shí)施方案中，至少兩個(gè)沉降容器將具有單個(gè)排氣管線(xiàn)清洗429ab，cd和排氣管線(xiàn)清洗閥424ab，cd。在其它具體實(shí)施方案，在填充步驟末主要排料閥408ab，cd關(guān)閉，以及輔助排料閥416a-d保持開(kāi)放直到至少一部分固體已經(jīng)轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器414a-d。這容許可能被截留在輔助排氣閥416a-d的球中的任何固體在固體轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器414a-d時(shí)落入沉降容器407a-d。在該具體實(shí)施方案中，在轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器414a-d開(kāi)始之后輔助排氣閥416a-d關(guān)閉一段短暫的時(shí)間。在本公開(kāi)內(nèi)容的上述具體實(shí)施方案中，上述步驟510至570完成時(shí)，該過(guò)程可以重復(fù)。另外，容器填充、減壓、排空和再加壓步驟當(dāng)是為實(shí)施公開(kāi)的排除系統(tǒng)的示例性方法。如將對(duì)本領(lǐng)域普通熟練技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的實(shí)施的替代方法可以預(yù)見(jiàn)，其中，例如，改變操作的順序，加入另外的操作，或排料系統(tǒng)在其他方面開(kāi)展。如可以從上述排料系統(tǒng)可看出的，在排料系統(tǒng)中的每個(gè)沉降容器可以在任何給定時(shí)間在不同的階段中。操作的階段之間越重疊，排料閥周期時(shí)間越緊。同樣地，在某些具體實(shí)施方案中，可以預(yù)見(jiàn)到每個(gè)沉降容器可以在對(duì)應(yīng)于排料系統(tǒng)中其它沉降容器的至少一個(gè)的操作具體階段的操作階段中?！?0133]防止高壓氣體從流化床壓力容器流到接受容器是合乎需要的，其中的接受容器一般是位于該轉(zhuǎn)移容器下游的低壓等級(jí)容器。因此，在此處的方法的任意具體實(shí)施方案中，可以有合理的步驟在適當(dāng)?shù)奈恢靡源_保在流化床壓力容器和下游容器之間總是有至少兩個(gè)閥關(guān)閉。如此處所用的，接受容器可以是在任何轉(zhuǎn)移容器下游的任何容器。參照?qǐng)D3&4,在此處所述的任何具體實(shí)施方案中，排料系統(tǒng)可以包括輔助出口閥319a-d、419a-d，以及該方法可包括當(dāng)檢測(cè)到反常情況時(shí)自動(dòng)關(guān)閉輔助出口閥319a-d、419a-d的步驟。反常情況可以是成為中止從轉(zhuǎn)移容器到下游接受容器的流動(dòng)的根據(jù)的任何條件。反常情況可以是例如高壓、高流量、高或低溫度、高容器應(yīng)力、不正確的閥位置或不正確的驅(qū)動(dòng)器位置。在一些具體實(shí)施方案中，輔助出口閥319a-d、419a-d可以是常開(kāi)閥。在一些具體實(shí)施方案中，輔助出口閥319a-d、419a-d可以在檢測(cè)到反常情況的約5、或約2.5秒內(nèi)關(guān)閉。因此，一類(lèi)具體實(shí)施方案提供了從流化床壓力容器中除去固體的方法，包括如下步驟提供包括排料管線(xiàn)、沉降容器、排料閥、40轉(zhuǎn)移容器、轉(zhuǎn)移閥、主要出口閥和輔助出口閥的排料系統(tǒng)；用從流化床壓力容器的混合物填充該沉降容器，其中該混合物包括固體和加壓氣體；將固體和一部分加壓氣體從沉降容器轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器；排空轉(zhuǎn)移容器到接受容器；用自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)排料系統(tǒng)的反常情況；以及當(dāng)檢測(cè)到反常情況時(shí)自動(dòng)關(guān)閉輔助出口閥。在該方法的一些具體實(shí)施方案中，單列排料容器的填充步驟和排空步驟至少部分同時(shí)發(fā)生。參照?qǐng)D3，"單列排料容器"的意思是沉降容器307a-d和接收來(lái)自沉降容器307a-d的固體的結(jié)合的轉(zhuǎn)移容器314a-d。例如，沉降容器307a和轉(zhuǎn)移容器314a是"單列排料容器，，。本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到這指的是如果將單列排料容器的沉降容器307a-d和轉(zhuǎn)移容器314a-d填充和排空至少部分同時(shí)進(jìn)行，唯一的閥在流化床壓力容器302和轉(zhuǎn)移容器314a-d的接受容器(未顯示)下游之間關(guān)閉。例如，若第一沉降容器307a正在填充而第一轉(zhuǎn)移容器314a正在排空，唯一的第一轉(zhuǎn)移閥318a在流化床壓力容器302和接受容器之間關(guān)閉。用自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)排料系統(tǒng)的反常情況和當(dāng)檢測(cè)到反常情況時(shí)自動(dòng)關(guān)閉輔助出口閥提供了防止將高壓氣體和固體從流化床壓力容器302中直接吹到接受容器(這可能在接受容器中產(chǎn)生超壓或其它有害條件)的輔助水平的保護(hù)。在一些具體實(shí)施方案中，檢測(cè)反常情況并且輔助出口閥319a-d在反常情況發(fā)生約10秒或約5秒內(nèi)關(guān)閉。在這類(lèi)具體實(shí)施方案的任一中，反常情況可以是例如排料系統(tǒng)中的高壓、高流動(dòng)性或不正確的閥位置。本領(lǐng)域的普通熟練技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到隨每個(gè)容器的減壓和再加壓步驟的數(shù)目增加，排料系統(tǒng)的效率可以增加。通過(guò)增加額外的減壓和再加壓步驟，在排空前增加的氣體和氣體/液體回收的可能性增加。同樣地，該排除系統(tǒng)可產(chǎn)生更大的氣體回收和更低的原料損失。過(guò)最小化在填充步驟后未被固體填充的排料系統(tǒng)的閥封體積而得以提高。如此處所用的，容器的閥封體積指的是容器和將容器流體連接到直到第一個(gè)關(guān)閉的自動(dòng)閥的結(jié)合管道的總合體積。采用此處所述的方法和裝置，可以給出提供改進(jìn)的氣體效率的產(chǎn)物排料系統(tǒng)。在本發(fā)明的任何具體實(shí)施方案中，排放的固體顆粒的體積可以是沉降容器實(shí)際體積的至少95%、98%、或100%。在任何具體實(shí)施方案中，排料固體顆粒的體積可以更大，為閥封體積的約90%、95%或約100%。雖然描述了此處所述的本公開(kāi)內(nèi)容的有關(guān)具體實(shí)施方案，或方法可進(jìn)行改進(jìn)為現(xiàn)有的排料系統(tǒng)以從壓力容器中除去固體。例如，在一個(gè)替代的具體實(shí)施方案中，可將此處公開(kāi)的排除系統(tǒng)和方法通過(guò)改變現(xiàn)有的排料系統(tǒng)以包括特征例如上述多接口閥而應(yīng)用于現(xiàn)有的排料系統(tǒng)。進(jìn)一步地，在一些具體實(shí)施方案中更大的固體清除能力是合乎需要的。本排料系統(tǒng)的具體實(shí)施方案可以超過(guò)一個(gè)容器至少部分同時(shí)填充而超過(guò)一個(gè)容器至少部分同時(shí)排料而進(jìn)行。在一些具體實(shí)施方案中，氣體回收效率可通過(guò)減少利于增加固體清除比例的平衡步驟的數(shù)量而降低。另外的益處可通過(guò)增加產(chǎn)物從沉降容器落下的次數(shù)而實(shí)現(xiàn)。容器大小可以變化以提供最佳產(chǎn)物落下間隔而沒(méi)有損失可回收材料的風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)一步地，較小的閥和管道可用于具有更多容器的排料系統(tǒng)，從而降低最初排料系統(tǒng)的安裝成本，以及維修和置換的成本。此外，由于附加的壓力平衡步驟。本排料系統(tǒng)的一些具體實(shí)施方案可以提供從排料系統(tǒng)的氣體和氣體/液體混合物的損失降低。在某些具體實(shí)施方案中，該排料系統(tǒng)可以足以有效以致于去掉用于現(xiàn)在的排料系統(tǒng)中的后排料氣體回收/循環(huán)系統(tǒng)。來(lái)源于模擬技術(shù)的實(shí)施例當(dāng)理解的是，雖然本發(fā)明已經(jīng)結(jié)合其具體的實(shí)施方案進(jìn)行了描述，上面的描述用來(lái)舉例說(shuō)明而非限制本發(fā)明的范圍。其它方面、42益處和改進(jìn)將對(duì)本發(fā)明所屬領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的。因此，給出下面的實(shí)施例以為本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員提供如何制造和使用本發(fā)明的綜合體的完整公開(kāi)內(nèi)容和描述，而且并非旨在限制發(fā)明人認(rèn)為他們的發(fā)明的范圍。下面的實(shí)施例衍生自模型試驗(yàn)技術(shù)，盡管該工作已經(jīng)實(shí)際實(shí)現(xiàn)了，發(fā)明人為了遵守M.P.E.P.§608.Ol(p)這樣的要求沒(méi)有以過(guò)去時(shí)介紹這些實(shí)施例。在下面的實(shí)施例中模擬了改進(jìn)的產(chǎn)物排料系統(tǒng)(IPDS)來(lái)證明錐形頂蓋對(duì)該系統(tǒng)能力和氣體效率的潛在作用。在此處所有的實(shí)施例中，適用理想氣體定律。實(shí)施例1和2基于用0.918gr/cc(918kgs/m3)密度具有221bs/ft3(352kgs/m3)沉降堆積密度和15.41bs/ff(247kgs/m。流化堆積密度的線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)粒狀樹(shù)脂操作。在此處的LLDPE實(shí)施例中，假定在沉降材料((918-352)/918)中62%空隙空間和在流化樹(shù)脂中73%的空隙空間。LLDPE的固體密度范圍一般為例如約910到930kgs/m3和在氣相方法中沉降堆積密度的范圍一般為例如約336到431kgs/n^。流化堆積密度一般在例如約208到352kgs/n^之間，但若存在過(guò)量稀釋能更低。由此1。然而，此^的實(shí)°施例代表了本發(fā)明對(duì)所有產(chǎn):物傳遞數(shù)值-能力。實(shí)施例3和4基于用高密度聚乙烯(HDPE)的約0.948gr/cc(948kgs/m3)密度29.51bs/ft3(412kgs/m3)沉降堆積密度和211bs/ft3(336kgs/m3)流化堆積密度的粒狀樹(shù)脂操作。這些實(shí)施例提供的結(jié)果適用于可能具有密度范圍例如約0.930到約0.980kgs/fflS的HDPE。沉降堆積密度可以在從例如約352到486kgs/m3的范圍，而流化堆積密度可以在約208到352kgs/m'之間。所有實(shí)施例的模擬基于兩組排料容器，具有沉降容器橫向和轉(zhuǎn)移容器橫向的"列，，。沉降容器被認(rèn)為具有169.6ft3(4，802m3)的體積并假設(shè)裝有8-英寸(.20米)進(jìn)口和12-英寸(.30米)出口。假設(shè)轉(zhuǎn)移容器具有與沉降容器相同的體積，具有12-英寸(.30米)進(jìn)口和8-英寸(.20米)出口。樹(shù)脂填充體積基于樹(shù)脂填充容器的體積由粒狀樹(shù)脂35度堆積角控制的理想假設(shè)。雖然粒狀樹(shù)脂以小于堆積角的角度沉降，該角用于比較的目的以顯示系統(tǒng)能力和效率上的理論變化。LLDPE和HDPE的模擬顯示在A(yíng)-F情況中。對(duì)于A(yíng)情況(基線(xiàn)情況)，模擬在沉降容器和轉(zhuǎn)移容器具有橢圓上蓋的IPDS的能力，假定如下步驟填充；平衡轉(zhuǎn)移容器與其它轉(zhuǎn)移容器；轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器，用其它轉(zhuǎn)移容器平衡轉(zhuǎn)移容器并從其它沉降容器再平衡沉降容器；排空轉(zhuǎn)移容器；以及從另一個(gè)轉(zhuǎn)移容器再平衡該轉(zhuǎn)移容器。然后模擬采用相同循環(huán)步驟采用錐形頂蓋和用于填充能力的理論堆積角的情況B的能力。LLDPE和HDPE的對(duì)系統(tǒng)能力的理論作用分別列于表1和3中。在情況A和B中，假定IPDS釆用位于排氣管線(xiàn)頂部的安裝與流化壓力容器的側(cè)面齊平的主要排氣閥。在情況A和B中，基于169.6ft3(4.802m3)的沉降容器和24.3ft3(.688m3)的管道體積計(jì)算總閥封體積為約193.9ft3(5.490m3)。在情況C中，模擬用于具有錐形頂蓋和下部排氣閥的IPDS的結(jié)果，其中該排氣閥位置于沉降容器的25英尺C7.6米)內(nèi)。在這種情況下，采用相同的169.6ft3(4.80m"沉降容器體積，但管道體積減為15.7ft3(0.445m3)，使得總閥封體積為約185.3ft3(5.247m3)。在情況D中，模擬假定具有錐形頂蓋和排氣閥位置于沉降容器內(nèi)25英尺(7.6米)的下部排氣閥和流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥的IPDS的結(jié)果。在這種情況下，閥封體積也假定為185.3ft3(5.247m3)，因?yàn)樵黾恿髁靠刂菩徒徊媛?lián)結(jié)閥不會(huì)影響系統(tǒng)體積。在情況E中，模擬假定具有錐形頂蓋、排氣閥位置于沉降容器25英尺(7.6米)內(nèi)的下部排氣閥、流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥和自動(dòng)輔助出口閥的IPDS的結(jié)果，自動(dòng)輔助出口閥的使用理論上通過(guò)在一列中同時(shí)填充該沉降容器而在該列中轉(zhuǎn)移容器正安全地排空而增加了能力。因此，填充排料容器的時(shí)間不會(huì)加到系統(tǒng)的總循環(huán)時(shí)間中。在情況F中，模擬具有錐形頂蓋、流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥、自動(dòng)輔助出口閥和兩個(gè)排氣閥(主要和輔助)(其中主要排氣閥位置于在或接近反應(yīng)器噴嘴，輔助排氣閥位置于沉降容器38.5英尺(11.7米)內(nèi))的IPDS的結(jié)果。實(shí)施例1實(shí)施例l顯示了釆用本發(fā)明的改進(jìn)在LLDPE聚乙烯生產(chǎn)中理論上能獲得的能力增長(zhǎng)。如能從表l看出的，情況B的錐形頂蓋由于比使用橢圓上蓋的系統(tǒng)每下落除去更多的樹(shù)脂而有約8%的能力增力口。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>如表1所示，情況C的下部排氣閥產(chǎn)生了尺寸比情況B略小下落(drop)尺寸，這導(dǎo)致比當(dāng)單獨(dú)采用錐形頂蓋時(shí)略低的能力。情況D(增加流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥)的能力改進(jìn)證明是情況A的112%比對(duì)具有相同排氣閥位置的情況C的105%。因?yàn)楫?dāng)平衡的流速保持在較高水平時(shí)平衡發(fā)生更快而獲得該益處。沉降容器的平衡步驟在對(duì)于流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥約12秒內(nèi)完成相比標(biāo)準(zhǔn)交叉聯(lián)結(jié)閥的22秒。轉(zhuǎn)移容器的平衡時(shí)間估計(jì)對(duì)于流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥為約13秒，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)交叉聯(lián)結(jié)閥為19秒。這將IPDS的理論總循環(huán)時(shí)間從情況A的約222秒降低到情況D的2(H秒。如表1所示，更短的循環(huán)時(shí)間產(chǎn)生每小時(shí)更多的下落，以及由此情況A的約112%的每小時(shí)能力。對(duì)于情況E，總循環(huán)時(shí)間能從情況A的約222秒降低到約175秒。如表l所示，更短的循環(huán)周期時(shí)間每小時(shí)產(chǎn)生更多下落，以及由此的情況A的約132%的每小時(shí)能力。在情況F中，主排氣閥在輔助排氣閥之前關(guān)閉，導(dǎo)致包含于排氣管線(xiàn)的流化樹(shù)脂沉降入沉降容器或連接的管道并且將下落尺寸從情況E的1，802kgs增加到1，862kgs。在輔助排氣閥關(guān)閉后，從情況E閥封體積未改變。如表l所示，更大的下落尺寸將LLDPE的每小時(shí)能力增加到情況A的約136%。實(shí)施例2錐形頂蓋對(duì)LLDPE聚乙烯生產(chǎn)的產(chǎn)物排料系統(tǒng)效率的理論影響也可以采用如上所述的假設(shè)模擬。本發(fā)明不同特征對(duì)LLDPE的IPDS效率的影響列于表2中。表2LLDPE產(chǎn)品排料系統(tǒng)效率情況IPDS效率氣體損失樹(shù)脂填充效率總系統(tǒng)體積的氣體體積％情況A的氣體回收％凈氣體損失/下落凈氣體損失速率相對(duì)于情況A的氣體損失%%%kgmole/下落kgmole/kgPEA89.565.61000.300.000170.0B96.263.01040.280.00015-11.8C97.562.61050.260.00015-14.9D97.562.61050.260.00015-14.9E97.562.61050.260.00015-14.9F98.362.31060.270.00014-16.8如表2所示，情況B(錐形頂蓋)的填充效率理論上從情況A的89.5%增加到96.2%。如此處所用的，樹(shù)脂填充效率是每下落的沉降樹(shù)脂的體積除以閥封體積(在前面的說(shuō)明書(shū)中定義了)。氣體體積是樹(shù)脂顆粒和在樹(shù)脂上方之間的孔隙空間中氣體的體積。氣體回收％是與具有橢圓是上蓋的IPDS的基礎(chǔ)方案相比保持在IPDS中氣體的量。凈46氣體損失是當(dāng)轉(zhuǎn)移罐排空時(shí)隨粒狀樹(shù)脂傳送到下游接受容器的氣體的量(每次下落或每kg的樹(shù)脂)。與情況A相比的氣體損失反映了與具有橢圃上蓋的標(biāo)準(zhǔn)IPDS的情況A相比的氣體損失理論值。因此，該實(shí)施例表明，理論上，錐形頭的樹(shù)脂填充效率能為比具有橢圓上蓋的系統(tǒng)好6.7%(改進(jìn)7.5%)并且氣體損失能比具有橢圓上蓋的系統(tǒng)少約17.6%。接下來(lái)，測(cè)定了采用下部排氣閥的情況C理論上能獲得的效率提高。降低排氣閥至38.5英尺(11.7米)內(nèi)降低了前面所述的管道體積，由此產(chǎn)生了更少的未填充體積以及相應(yīng)的效率增加。如表2所示，降低排氣閥產(chǎn)生97.5%的樹(shù)脂填充效率，與之對(duì)照單獨(dú)釆用錐形頂蓋的系統(tǒng)樹(shù)脂填充效率96.2%。氣體損失的理論改進(jìn)顯示出與單獨(dú)具有錐形頂蓋的系統(tǒng)的17.6°/。改進(jìn)相比損失改進(jìn)20.4%。接下來(lái)，模擬了釆用兩個(gè)排氣閥的情況F理論上能獲得的效率改進(jìn)。采用主要和輔助排氣閥產(chǎn)生了在相同閥封體積內(nèi)包含更多的樹(shù)脂。如表2所示，這將填充空間的百分比從情況C-E的97.5%提高到98.3%。氣體損失進(jìn)一步降低，理論上顯示出與具有單獨(dú)下部排氣閥的20.4%相比22.3%的損失改進(jìn)。實(shí)施例3實(shí)施例3顯示了釆用此處描述的具體實(shí)施方案的改進(jìn)在HDPE聚乙烯生產(chǎn)中理論上能獲得的能力增長(zhǎng)。對(duì)于上述的情況A-E的每一種對(duì)系統(tǒng)能力的理論影響列于表3中。如能從表3看出的，情況B的錐形頂蓋由于比釆用橢圓上蓋的系統(tǒng)每次下落除去更多的樹(shù)脂而產(chǎn)生對(duì)HDPE約8%(基礎(chǔ)方案的108%)的能力增加。47表3<table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table>如以L(fǎng)LDPE的實(shí)施例，情況C產(chǎn)生對(duì)HDPE比情況B略小的下落尺寸，這產(chǎn)生了比單獨(dú)使用錐形頂蓋時(shí)略低的能力。在情況D中，增加流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥的益處模擬為情況A的112。/。與情況C106。/。相比較。益處得以獲得，因?yàn)楫?dāng)平衡的流速保持在較高水平時(shí)平衡發(fā)生更快。沉降容器的平衡步驟假設(shè)對(duì)于流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥在約14秒內(nèi)完成，與具有標(biāo)準(zhǔn)交叉聯(lián)結(jié)閥的現(xiàn)有系統(tǒng)26秒相比較。轉(zhuǎn)移容器的平衡時(shí)間假設(shè)為對(duì)于流量控制型交叉聯(lián)結(jié)閥約13秒，與現(xiàn)有的設(shè)計(jì)交叉聯(lián)結(jié)閥的17秒相比。這將IPDS的總周期時(shí)間從情況A的約225秒降低到情況D的209秒。如表3所示，更短的循環(huán)時(shí)間在每小時(shí)產(chǎn)生更多的下落，以及由此為情況A每小時(shí)生產(chǎn)能力的約112°/。。在情況E中，HDPE的總循環(huán)時(shí)間理論上能從對(duì)于情況A的約225秒降低到對(duì)于情況E的約177秒。如表3所示，更短的循環(huán)時(shí)間在每小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生更多下落，以及由此的情況A的約132%的每小時(shí)生產(chǎn)能力。在情況F中，下落尺寸理論上從情況E的卩，"9kgs增加到對(duì)于HDPE的2，501kgs。如表3所示，更大的下降尺寸將每小時(shí)生產(chǎn)能力提高到情況A的約136%。實(shí)施例4錐形頂蓋對(duì)HDPE聚乙烯生產(chǎn)的產(chǎn)物排料系統(tǒng)效率的影響也可以采用如上所述的假設(shè)模擬。本發(fā)明不同特征對(duì)HDPE的IPDS效率的理論影響列于表4中。表4HDPE產(chǎn)物排料系統(tǒng)效率情況IPDS效率氣體損失樹(shù)脂填充效率總系統(tǒng)體積的氣體體積y。情況A的氣體回收％凈氣體損失/下落凈氣體損失速率相對(duì)于情況A的氣體損失y。kgmole/下落kgmole/kgPE%A89.755.31000.1950.0000840B96.451.91060.1600.000064-23.8C97.651.31080.1470.000061-27.4D97.651.31080.1470.000061-27.4E97.651.31080.1470.000061-27.4F98.251.01080.1480.000059-29.2如表4所示，HDPE的填充效率理論上從使用橢圓上蓋的情況A的89.7。/。升高到使用錐形頂蓋的情況B的96.4%。該實(shí)施例表明，理論上具有錐形頂蓋的系統(tǒng)的樹(shù)脂填充效率比具有橢圓上蓋的系統(tǒng)好6.7%，產(chǎn)生比具有橢圓上蓋少約23.8%的氣體損失。接下來(lái)，采用情況C(下部排氣閥)對(duì)HDPE理論上能獲得的效率提高。降低排氣閥至38.5英尺(11.7米)內(nèi)降低了前面所述的管道體積，由此產(chǎn)生了更少的未填充體積以及相應(yīng)的效率增加。如表4所示，降低排氣閥產(chǎn)生97.6%的樹(shù)脂填充效率，與之對(duì)照單獨(dú)采用錐形頂蓋的系統(tǒng)樹(shù)脂填充效率96.4%。氣體損失的理論上改進(jìn)顯示出與單獨(dú)具有錐形頂蓋的系統(tǒng)的改進(jìn)23.8%相比損失改進(jìn)27.4%。接下來(lái)，模擬了采用情況F的兩個(gè)排氣閥理論上能獲得的效率改進(jìn)。如表4所示，情況F理論上將填充空間百分比從情況C-E49的97.6°/。提高到98.2%。氣體損失理論上改進(jìn)顯示出比情況A損失改進(jìn)29.5%。除非另有說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)"基本上由…組成"和"基本上由…組成"不排除存在其它步驟、元件或材料，無(wú)論在本說(shuō)明書(shū)中是否具體提及，只要這樣的步驟、元件或材料不影響本發(fā)明的基本的和新穎的特征，另外，它們不排除與所用元件和材料通常結(jié)合的雜質(zhì)。為了簡(jiǎn)短起見(jiàn)，此處僅明確地公開(kāi)某些范圍。然而，從任一下限的范圍可與任一上限結(jié)合以敘迷未明確敘述的范圍，而且，從任一下限的范圍可與任一其它下限結(jié)合以敘述未明確敘述的范圍，同樣地，從任一上限的范圍可與任一其它上限結(jié)合敘述未明確敘述的范圍。另外，在一個(gè)范圍內(nèi)包括在其端點(diǎn)之間的每個(gè)點(diǎn)或每個(gè)值，縱然沒(méi)有明確敘述。因此，每個(gè)點(diǎn)或每個(gè)值可作為與任何其它點(diǎn)或每個(gè)值或任一其它下限或上限結(jié)合的其本身的下限或上限，用來(lái)敘述沒(méi)有明確敘述的范圍。此全部引入作為參考，并達(dá)到這樣的公開(kāi)內(nèi)容與本發(fā)明描述一致的程度。進(jìn)一步地，此處引入的包括測(cè)試程序、出版物、專(zhuān)利、期刊文章引入作為參考，并達(dá)到這樣的公開(kāi)內(nèi)容與本發(fā)明描述一致的程度<雖然本發(fā)明已經(jīng)根據(jù)若干具體實(shí)施方案和實(shí)施例進(jìn)行了描述，具有本公開(kāi)內(nèi)容的益處，本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員將理解不偏離此處公開(kāi)的本發(fā)明的范圍和精神的其它具體實(shí)施方案能被設(shè)計(jì)。50權(quán)利要求1、一種排料系統(tǒng)，該排料系統(tǒng)包括(a)包括錐形頂蓋的沉降容器；(b)流體連接流化床壓力容器到沉降容器的排料管線(xiàn)；(c)控制流體混合物從流化壓力容器通過(guò)排料管線(xiàn)到沉降容器的排料流量的主要排料閥；(d)與沉降容器流體連通的轉(zhuǎn)移容器；(e)在沉降容器和轉(zhuǎn)移容器之間控制從沉降容器至轉(zhuǎn)移容器的轉(zhuǎn)移流量的轉(zhuǎn)移閥；和(f)控制流體混合物從轉(zhuǎn)移容器的出口流量的主要出口閥。2、權(quán)利要求l的排料系統(tǒng)，其中轉(zhuǎn)移容器包括錐形頂蓋。3、前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其包括與主排料閥串聯(lián)的輔助排料閥，其中主要排料閥和輔助排料閥位置于流化床壓力容器和沉降容器之間，以及其中主要排料閥和輔助排料閥均控制到沉降容器的排料流量。4、權(quán)利要求3的排料系統(tǒng)，其包括至少兩個(gè)輔助排料閥和至少兩個(gè)沉降容器，其中每個(gè)輔助排料閥控制到一個(gè)沉降容器的流量，并且其中一個(gè)主要排料閥與至少兩個(gè)輔助排料閥和至少兩個(gè)沉降容器流體連通，使得與至少兩個(gè)輔助排料閥結(jié)合的一個(gè)主要排料閥控制到至少兩個(gè)沉降容器每個(gè)中的排料流量。5、前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，包括(a)流體連接流化床壓力容器上部和沉降容器的排氣管線(xiàn)；和(b)控制通過(guò)排氣管線(xiàn)的排氣流量的主要排氣閥。6、權(quán)利要求5的排料系統(tǒng)，包括除主要排氣閥外與主要排氣閥串聯(lián)的控制通過(guò)排氣管線(xiàn)的排氣流量的輔助排氣閥。7、權(quán)利要求6的排料系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)輔助排氣閥和至少兩個(gè)沉降容器，其中每個(gè)輔助排氣閥控制流化床壓力容器上部和一個(gè)沉降容器之間的排氣流量，以及其中一個(gè)主要排氣閥與至少兩個(gè)輔助排氣閥和至少兩個(gè)沉降容器流體連通，使得與至少兩個(gè)輔助排氣閥結(jié)合的一個(gè)主要排氣閥控制在流化床壓力容器上部和至少兩個(gè)沉降容器的每一個(gè)之間的排氣流量。8、前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，包括輔助出口閥，其中主要出口閥和輔助出口閥均控制從轉(zhuǎn)移容器的出口流量。9、權(quán)利要求8的排料系統(tǒng)，包括(a)檢測(cè)排料系統(tǒng)中的反常情況的裝置；和(b)在檢測(cè)到反常情況時(shí)關(guān)閉輔助出口閥的裝置。10、權(quán)利要求9的排料系統(tǒng)，其中檢測(cè)反常情況的裝置包括自動(dòng)控制系統(tǒng)和檢測(cè)壓力、流量、溫度、容器應(yīng)力、閥位置、或驅(qū)動(dòng)器位置的裝置。11、權(quán)利要求9到IO任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中關(guān)閉輔助出口閥的裝置包括自動(dòng)控制系統(tǒng)和關(guān)閉輔助出口閥的信號(hào)。12、權(quán)利要求8-11任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中輔助出口閥是常開(kāi)的。13、權(quán)利要求8-12任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中輔助出口閥在檢測(cè)到反常情況的約5秒或約2.5秒內(nèi)關(guān)閉。14、前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，包括檢測(cè)何時(shí)沉降容器充滿(mǎn)的固體監(jiān)控裝置。15、前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，包括提供給沉降容器或轉(zhuǎn)移容器的干燥氣體吹掃。16、前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，包括提供給排料管線(xiàn)的清潔氣體吹掃。17、一種從流化床壓力容器中除去固體的方法，該方法包括如下步驟(a)提供包括多個(gè)沉降容器和多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的排料系統(tǒng)，其中多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)包括錐形頂蓋；(b)以來(lái)自流化床壓力容器的混合物填充多個(gè)沉降容器的第一沉降容器，其中該混合物包括固體和加壓氣體；(c)平衡第一沉降容器，其中將第一部分加壓氣體從第一沉降容器轉(zhuǎn)移到非第一沉降容器的多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)；(d)將固體和第二部分加壓氣體從第一沉降容器轉(zhuǎn)移到第一轉(zhuǎn)移容器；(e)再平衡第一沉降容器，其中將返回的加壓氣體從非第一沉降容器的多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)轉(zhuǎn)移到第一沉降容器；(f)將第一轉(zhuǎn)移容器與第二轉(zhuǎn)移容器平衡，其中將第三部分加壓氣體從第一轉(zhuǎn)移容器轉(zhuǎn)移到非第一轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中至少一(g)排空第一轉(zhuǎn)移容器；和(h)再平衡第一轉(zhuǎn)移容器，其中將返回的轉(zhuǎn)移氣體從非第一轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中至少一個(gè)轉(zhuǎn)移到第一轉(zhuǎn)移容器。18、權(quán)利要求17的方法，其中多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中至少一個(gè)包括錐形頂蓋。19、權(quán)利要求17-18任一項(xiàng)的方法，其中提供的排料系統(tǒng)包括主要出口閥和輔助出口閥，并且其中輔助出口閥在檢測(cè)到反常情況時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。20、權(quán)利要求17-19任一項(xiàng)的方法，包括清潔氣體吹掃排料管線(xiàn)或排氣管線(xiàn)的步驟。21、權(quán)利要求17-20任一項(xiàng)的方法，包括干燥氣體吹掃多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)移容器中至少一個(gè)的步驟。22、權(quán)利要求17-21任一項(xiàng)的方法，其中排放的固體顆粒的體積為沉降容器實(shí)際體積的至少100%。23、權(quán)利要求17-22任一項(xiàng)的方法，其中排放的固體顆粒的體積是第一沉降容器閥封體積的約90%以上或約95%以上。24、一種排料系統(tǒng)，該排料系統(tǒng)包括(a)并聯(lián)排列的至少三個(gè)沉降容器；(b)流體連接流化床壓力容器到至少三個(gè)沉降容器的至少一個(gè)的排料管線(xiàn)；'(c)控制從流化壓力容器的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)到至少三個(gè)沉降容器的至少一個(gè)的排料流量的主要排料閥；(d)流體連接流化床壓力容器的上部和至少三個(gè)沉降容器的至少一個(gè)的排料管線(xiàn)；(e)控制通過(guò)排氣管線(xiàn)的排氣流量的主要排氣閥；(f)流體連接至少三個(gè)沉降容器的至少三個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；(g)控制通過(guò)至少三個(gè)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)的交叉聯(lián)結(jié)流量的交叉聯(lián)結(jié)閥，其中該交叉聯(lián)結(jié)閥為多接口閥；(h)與至少三個(gè)沉降容器流體連通的至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器；(i)在至少三個(gè)沉降容器和至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器之間控制從至少三個(gè)沉降容器到至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移流量的至少三個(gè)轉(zhuǎn)移閥；(j)流體連接至少三個(gè)容器的至少兩個(gè)的下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；(k)控制通過(guò)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)的下部交叉聯(lián)結(jié)流量的下部交叉聯(lián)結(jié)閥；和(l)控制從至少三個(gè)轉(zhuǎn)移容器的流體混合物的多個(gè)出口流量的至少三個(gè)主要出口閥。25、權(quán)利要求24的排料系統(tǒng)，其中交叉聯(lián)結(jié)閥或下部交叉聯(lián)結(jié)閥是流量控制型閥。26、權(quán)利要求24-25任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中交叉聯(lián)結(jié)閥或下部交叉聯(lián)結(jié)閥具有取決于交叉聯(lián)結(jié)閥閥桿旋轉(zhuǎn)程度的可變的流通面積。27、權(quán)利要求24-26任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中交叉聯(lián)結(jié)閥或下部交叉聯(lián)結(jié)閥是v-球閥。28、權(quán)利要求24-27任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)或下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)沒(méi)有除交叉聯(lián)結(jié)閥以外的流量限制裝置。29、一種排料系統(tǒng)，該排料系統(tǒng)包括(a)并聯(lián)排列的多個(gè)沉降容器；(b)流體連接流化床壓力容器到多個(gè)沉降容器的至少兩個(gè)的排料管線(xiàn)；(c)主要排料閥，其中一個(gè)主要排料閥控制從流化壓力容器的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)到多個(gè)沉降容器的至少兩個(gè)的排料流量；(d)多個(gè)輔助排料閥，其中多個(gè)輔助排料閥的每一個(gè)控制到多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)的排料流量；(e)與多個(gè)沉降容器流體連通的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器；(f)在多個(gè)沉降容器和多個(gè)轉(zhuǎn)移容器之間控制從多個(gè)沉降容器到多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移流量的多個(gè)轉(zhuǎn)移閥；和(g)控制從多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的流體混合物的多個(gè)出口流量的多個(gè)主要出口閥。30、權(quán)利要求29的排料系統(tǒng)，包括(a)流體連接流化床壓力容器上部和沉降容器的排氣管線(xiàn)；和(b)控制通過(guò)排氣管線(xiàn)的排氣流量的主要排氣閥。31、權(quán)利要求30的排料系統(tǒng)，包括除主要排氣閥外與主要排氣閥串聯(lián)的控制通過(guò)排氣管線(xiàn)的排氣流量的輔助排氣閥。32、權(quán)利要求31的排料系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)輔助排氣閥和至少兩個(gè)沉降容器，其中每個(gè)輔助排氣閥控制流化床壓力容器上部和一個(gè)沉降容器之間的排氣流量，以及其中一個(gè)主要排氣閥與至少兩個(gè)輔助排氣閥和至少兩個(gè)沉降容器流體連通，使得與至少兩個(gè)輔助排氣閥結(jié)合的一個(gè)主要排氣閥控制在流化床壓力容器上部和至少兩個(gè)沉降容器的每一個(gè)之間的排氣流量。33、權(quán)利要求29-32任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，包括提供給沉降容器或轉(zhuǎn)移容器的干燥-氣體吹掃。34、權(quán)利要求29-33任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，包括提供給排料管線(xiàn)的清潔-氣體吹掃。35、權(quán)利要求30-34任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，包括提供給排氣管線(xiàn)的清潔-氣體吹掃。36、一種排料系統(tǒng)，該排料系統(tǒng)包括(a)輔助沉降容器；(b)流體連接流化床壓力容器到沉降容器的排料管線(xiàn)；(c)控制從流化壓力容器的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)到沉降容器的排料流量的排料閥；(d)接受來(lái)自沉降容器的固體顆粒的轉(zhuǎn)移容器；(e)在沉降容器和轉(zhuǎn)移容器之間控制從沉降容器至轉(zhuǎn)移容器的轉(zhuǎn)移流量的轉(zhuǎn)移閥；(f)控制流體混合物從轉(zhuǎn)移容器的出口流量的主要出口閥；(g)除主要出口閥外控制從轉(zhuǎn)移容器的流體混合物的出口流量的輔助出口閥；(h)檢測(cè)在排料系統(tǒng)中的反常情況的裝置；和(i)檢測(cè)到反常情況時(shí)關(guān)閉出口閥的裝置。37、權(quán)利要求36的排料系統(tǒng)，其中檢測(cè)反常情況的裝置包括自動(dòng)控制系統(tǒng)和檢測(cè)壓力、流量、溫度、容器應(yīng)力、閥位置、或驅(qū)動(dòng)器位置的裝置。38、權(quán)利要求36到37任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中關(guān)閉輔助出口閥的裝置包括自動(dòng)控制系統(tǒng)和關(guān)閉輔助出口閥的信號(hào)。39、權(quán)利要求36-38任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中輔助出口閥是常開(kāi)的。40、權(quán)利要求36-39任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中輔助出口閥在檢測(cè)到反常情況的約5秒或約2.5秒內(nèi)關(guān)閉。41、一種從流化床壓力容器中除去固體的方法，該方法包括如下步驟(a)提供包括排料管線(xiàn)、沉降容器、排料閥、轉(zhuǎn)移容器、轉(zhuǎn)移閥、主要出口閥和輔助出口閥的排料系統(tǒng)；(b)用來(lái)自流化床壓力容器的混合物填充沉降容器，其中該混合物包括固體和加壓氣體；(c)將固體和一部分加壓氣體從沉降容器轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器；(d)排空轉(zhuǎn)移容器到接受容器；(e)用自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)排料系統(tǒng)的反常情況；和(f)當(dāng)檢測(cè)到反常情況時(shí)自動(dòng)關(guān)閉輔助出口閥。42、權(quán)利要求41的方法，其中單列排料容器的填充步驟和排空步驟至少部分同時(shí)發(fā)生。43、權(quán)利要求41-42任一項(xiàng)的方法，其中在步驟(a)-(d)的一些部分期間僅存在一個(gè)在流化床壓力容器和接受容器之間關(guān)閉的閥。44、權(quán)利要求41—3任一項(xiàng)的方法，其中檢測(cè)反常情況且輔助出口閥在反常情況發(fā)生的IO秒或約5秒內(nèi)關(guān)閉。45、權(quán)利要求41-44任一項(xiàng)的方法，其中反常情況是排料系統(tǒng)中的高壓、高流量或不正確的閥位置。46、一種排料系統(tǒng)，該排料系統(tǒng)包括(a)并聯(lián)排列的多個(gè)沉降容器；(b)流體連接流化床壓力容器到多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)的排料管線(xiàn)；(c)控制從流化壓力容器的流體混合物通過(guò)排料管線(xiàn)到多個(gè)沉降容器中至少一個(gè)的排料流量的主要排料閥；(d)流體連接多個(gè)沉降容器的至少兩個(gè)的交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；(e)控制通過(guò)交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)的交叉聯(lián)結(jié)流量的交叉聯(lián)結(jié)閥，其中交叉聯(lián)結(jié)閥為流量控制型閥；(f)與多個(gè)沉降容器流體連通的多個(gè)轉(zhuǎn)移容器；(g)在多個(gè)沉降容器和多個(gè)轉(zhuǎn)移容器之間控制從多個(gè)沉降容器到多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的多個(gè)轉(zhuǎn)移流量的多個(gè)轉(zhuǎn)移閥；(h)流體連接多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的至少兩個(gè)的下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)；(i)控制通過(guò)下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)的下部交叉聯(lián)結(jié)流量的下部交叉聯(lián)結(jié)閥；和(j)控制從多個(gè)轉(zhuǎn)移容器的流體混合物的多個(gè)出口流量的多個(gè)主要出口閥。47、權(quán)利要求46的排料系統(tǒng)，其中下部交叉聯(lián)結(jié)閥是流量控制型閥。48、權(quán)利要求46-47任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中交叉聯(lián)結(jié)閥或下部交叉聯(lián)結(jié)閥具有取決于交叉聯(lián)結(jié)閥閥桿旋轉(zhuǎn)程度的可變的流通面積。49、權(quán)利要求46-48任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中交叉聯(lián)結(jié)閥或下部交叉聯(lián)結(jié)閥為偏心旋塞回轉(zhuǎn)閥、v-球閥或蝶閥。50、權(quán)利要求46-49任一項(xiàng)的排料系統(tǒng)，其中交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)或下部交叉聯(lián)結(jié)管線(xiàn)沒(méi)有除交叉聯(lián)結(jié)閥以外的流量限制裝置。全文摘要提供了一種從流化床壓力容器中除去固體/氣體混合物的排料系統(tǒng)。該排料系統(tǒng)包括流化床壓力容器、沉降容器、轉(zhuǎn)移容器、排料管線(xiàn)、主要排料閥和主要出口閥。還包括一種操作該排料系統(tǒng)的方法。該方法包括將固體/氣體混合物從流化床壓力容器中轉(zhuǎn)移到沉降容器，將固體轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移容器，以及排空該轉(zhuǎn)移容器。文檔編號(hào)C08F2/00GK101522721SQ200780037815公開(kāi)日2009年9月2日申請(qǐng)日期2007年9月10日優(yōu)先權(quán)日2006年10月10日發(fā)明者D·P·勒,G·科羅納,M·W·布拉德,R·G·阿倫森,R·L·福斯,S·W·漢密爾頓,T·A·瑪利澤韋斯基,W·K·盧茨申請(qǐng)人:尤尼威蒂恩技術(shù)有限責(zé)任公司