專(zhuān)利名稱(chēng)：：用于提高橡膠硫化膠網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性的新型亞磺酰胺促進(jìn)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種硫化橡膠合成物，其通過(guò)加入了一種新型亞磺酰胺促進(jìn)劑的促進(jìn)劑材料來(lái)獲得穩(wěn)定，該促進(jìn)材料可以提高橡膠硫化膠的抗硫化返原特性和網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性。本發(fā)明尤其涉及4-烷基取代2-巰基苯并噻唑的亞磺酰胺衍生物，其可以提高主要由天然像膠或天然橡膠與聚丁二烯(BR)和苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)等合成橡膠混合形成的硫化輪胎的"抗硫化返原特性"和"模量&硬度穩(wěn)定性"。這些新型亞硫酰胺促進(jìn)劑也可以為由天然像膠或天然橡膠與BR和SBR等合成橡膠混合形成的硫化輪胎提供"模量&硬度穩(wěn)定性"的優(yōu)點(diǎn)，可以達(dá)到大幅提高一種新輪胎的感覺(jué)、整個(gè)道路性能、安全性及輪胎使用壽命。
背景技術(shù)：
：在天然橡膠(NR)、苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)、聚丁二烯(BR)或它們的混合的各種輪胎化合物硫磺硫化反應(yīng)中，2-巰基苯并噻唑(MBT)的衍生物，如二硫化苯并噻唑(MBTS)、N-環(huán)己基苯并噻唑-2-亞磺酰胺(CBS)、N-叔丁基苯并噻唑-2-亞磺酰胺(TBBS)、N-氧聯(lián)二乙基苯并噻唑-2-亞磺酰胺(MBS)、N,N，-雙環(huán)己基苯并噻唑-2-亞磺酰胺(DCBS)等通常被作為促進(jìn)劑使用。在高溫條件下，硫化反應(yīng)可以增加小尺寸輪胎的生產(chǎn)力，或者較長(zhǎng)的硫化循環(huán)可以應(yīng)用于橫截面相對(duì)較小，而直徑較大的重載輪胎中；這些公知的促進(jìn)劑在輪胎的胎面硫化、儲(chǔ)存和使用壽命方面，會(huì)產(chǎn)生相對(duì)較快的"硫化返原"(聚硫化物交聯(lián)的老化)，并由于網(wǎng)絡(luò)鏈的隨意斷裂、聚合物鏈的化學(xué)改性、交聯(lián)特性及交聯(lián)密度的變化等，使硫化特性發(fā)生"較快變化"(如拉伸強(qiáng)度、較低延長(zhǎng)時(shí)的模量、硬度、撕裂強(qiáng)度、撓曲疲勞特性和碎屑?jí)K抵抗力等)。輪胎使用過(guò)程中增加的模量和硬度將影響輪胎的性能，如"道路控制"(駕駛安全)、"抗撓曲疲勞"、輪胎胎面磨損，此外還影響合成橡膠的客車(chē)輪胎的"感覺(jué)"；而且"硫化返原"和硫化交聯(lián)類(lèi)型與密度的快速變化，將會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)性能，"碎屑?jí)K抵抗力"、卡車(chē)及公共汽車(chē)輪胎的使用壽命、脫離道路輪胎(主要是天然橡膠)。在歐洲專(zhuān)利申請(qǐng)EP0945482Al中公開(kāi)使用4m-MBT(4-甲基-2-巰基苯并噻唑)的鈉鹽衍生物4m-MBTS[2，2，-二硫代二(4-甲基苯并噻唑)]作為硫磺硫化反應(yīng)的一種模量穩(wěn)定促進(jìn)劑。US5840908中使用初級(jí)胺的單、雙取代苯并噻唑亞磺酰胺作為橡膠硫化促進(jìn)劑，具有極好的焦化安全性。也公開(kāi)了由橡膠、硫磺和苯并噻唑亞磺酰胺化合物組成的硫化橡膠合成物。硫磺硫化橡膠化合物尤其要遭受硫化返原反作用影響所帶來(lái)的高滯后作用及隨后產(chǎn)生的高熱量。產(chǎn)生的高熱量使大輪胎和離道行駛輪胎胎面快速磨損。此外這樣輪胎表面較會(huì)產(chǎn)生更長(zhǎng)的硫化時(shí)間并因此硫化返原，從而確保輪胎內(nèi)表面達(dá)到硫化要求的最佳狀態(tài)。為了減少硫化返原的有害影響，硫化系統(tǒng)中加入了較高的促進(jìn)劑/硫化率，從而提高了抗硫化返原性能，并因此得到熱穩(wěn)定性更好的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。硫化反應(yīng)中形成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)主要是聚硫化物，并在所延長(zhǎng)的輪胎硫化反應(yīng)、隨后的輪胎儲(chǔ)存和輪胎使用時(shí)，產(chǎn)生的熱量的影響下，逐漸降解成二或單硫交聯(lián)。當(dāng)在輪胎化合物中使用傳統(tǒng)的亞磺酰胺促進(jìn)劑時(shí)，這些不可避免的環(huán)境因素將加速改變交聯(lián)矩陣的特性和密度，影響了各種橡膠化合物預(yù)定的應(yīng)力-應(yīng)變和其它硫化性能。因此，技術(shù)上需要一種新的亞磺酰胺促進(jìn)劑來(lái)克服上述傳統(tǒng)亞磺酰胺促進(jìn)劑的缺點(diǎn)，并不會(huì)對(duì)胎面化合物的反應(yīng)過(guò)程、硫化、硫化產(chǎn)物和性能產(chǎn)生任何不良影響。因此本發(fā)明盡量克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，通過(guò)加入4-鍵上被甲基取代的新型亞磺酰胺衍生物，作為硫磺硫化反應(yīng)的促進(jìn)劑，從而穩(wěn)定了硫化產(chǎn)物的網(wǎng)絡(luò)，提高了主要由天然像膠或以天然橡膠為主的天然橡膠、聚丁二烯(BR)和苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)的混合物形成的硫磺硫化輪胎混合物的"抗硫化返原特性"。發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供硫化橡膠合成物，其包括4-垸基取代，尤其是4-甲基取代2-巰基苯并噻唑的亞磺酰胺衍生物，可以提高主要由天然像膠形成的硫化輪胎的"抗硫化返原特性"和"模量&硬度穩(wěn)定性"。發(fā)明概述本發(fā)明公開(kāi)了一種包括二烯橡膠和硫磺的硫化橡膠合成物，其中所述的橡膠合成物通過(guò)加入一種通式為工的4-取代2-巰基苯并噻唑亞磺酰胺穩(wěn)定劑/促進(jìn)劑材料來(lái)獲得穩(wěn)定，其中Rt和R2相同或相異，并且均為氫、鹵素、硝基、羥基、d-C,2垸基或烷氧基或芳烷基，&和R4相同或相異，并且均為氫、C,-C12(環(huán))垸基或垸氧基或芳垸基，或者R3和R4為0，Si,S和P中的一種所取代的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。(I)在本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)選例中，所述的硫化橡膠合成物含有如通式為I的4-取代2-巰基苯并噻唑亞磺酰胺穩(wěn)定劑/促進(jìn)劑材料，其中R,為甲基，R2為氫，&為H而R4為環(huán)己基基團(tuán)，如N-環(huán)己基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺(4m-CBS)(結(jié)構(gòu)式IA)。在本發(fā)明的另一個(gè)較優(yōu)選例中，所述的硫化橡膠合成物含有如通式為I的4-取代2-巰基苯并噻唑亞磺酰胺穩(wěn)定齊^促進(jìn)劑材料，其中K為甲基，&為氫，R3為H而R4為叔丁基基團(tuán)，如N-叔丁基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺(4m-TBBS)(結(jié)構(gòu)式工B)。本發(fā)明的硫化橡膠合成物通過(guò)加入4-垸基取代2-巰基苯并噻唑的亞磺酰胺衍生物(結(jié)構(gòu)式I)作為促進(jìn)劑使主要由天然橡膠形成的硫化輪胎混合物具有"抗硫化返原特性"和"模量&硬度穩(wěn)定性"。通過(guò)具體地研究，發(fā)現(xiàn)在天然橡膠的輪胎胎面化合物中，4-垸基取代2-巰基苯并噻唑的亞磺酰胺衍生物(結(jié)構(gòu)式I)具有如下改進(jìn)的特性。在天然橡膠的輪胎胎面化合物中，4-烷基取代2-巰基苯并噻唑的亞磺酰胺衍生物具有比傳統(tǒng)的亞磺酰胺促進(jìn)劑，如CBS，TBBS，MBS和DCBS更良好的抗硫化返原特性。4-垸基取代2-巰基苯并噻唑的亞磺酰胺衍生物具有比CBS、TBBS、MBS和DCBS更高的耐熱模量等級(jí)，硬度和其它相關(guān)的硫化橡膠性能。圖l:相對(duì)應(yīng)于表l，顯示了在NR輪胎面化化合物中，CBS、TBBS和MBS與4m-CBS和4m-TBBS硫化橡膠性能相比較的結(jié)果。圖2:相對(duì)應(yīng)于表2，顯示了在NR輪胎面化化合物中，DCBS與4m-CBS和4m-TBBS硫化橡膠性能相比較的結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容__本發(fā)明描述了一種包括二烯橡膠和硫磺的硫化橡膠合成物，其中所述的橡膠合成物通過(guò)加入4-取代2-苯并噻唑亞磺酰胺混合物作為穩(wěn)定劑/促進(jìn)劑材料來(lái)獲得穩(wěn)定。2-巰基苯并噻唑(MBT)的亞磺酰胺衍生物在天然橡膠或天然橡膠與普通用途的合成橡膠，如苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)和聚丁二烯(BR)的混合物的輪胎化合物中，作為硫化的促進(jìn)劑使用，使用硫磺作為一種交聯(lián)劑，而氧化鋅&硬脂酸作為硫化催化劑。硫化反應(yīng)中形成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)主要是多硫化物，并在輪胎硫化反應(yīng)和隨后的輪胎儲(chǔ)存中的供熱以及輪胎使用時(shí)產(chǎn)生的熱量的影響下，逐漸降解成二或單硫交聯(lián)。這些不可避免的環(huán)境因素加速改變了交聯(lián)矩陣的特性和密度，影響了那些各種可以提高輪胎性能，延長(zhǎng)輪胎使用壽命的橡膠化合物的預(yù)定的應(yīng)力-應(yīng)變和其它硫化性能?，F(xiàn)在測(cè)試本發(fā)明實(shí)施例中所述的通式為工的4-取代2-巰基苯并噻唑的亞磺酰胺衍生物的增效作用，并將它們首次加入到本發(fā)明的硫化橡膠合成物中。如本發(fā)明所述，將這些4-取代2-巰基苯并噻唑亞磺酰胺化合物加入到硫化橡膠合成物中之后，它們將會(huì)令人預(yù)想不到的提高橡膠硫化膠的"抗硫化返原特性"和"模量&硬度穩(wěn)定性"。在現(xiàn)有的橡膠化合物中，這些亞磺酰胺衍生物從沒(méi)有作為"抗硫化返原"促進(jìn)劑用來(lái)穩(wěn)定天然橡膠或主要是天然橡膠的輪胎合成物。本發(fā)明的硫化天然橡膠合成物通過(guò)加入4-取代2-苯并噻唑亞磺酰胺化合物被穩(wěn)定并具有比CBS、TBBS、MBS和DCBS更高的耐熱模量等級(jí)，硬度和其它相關(guān)的硫化橡膠性能。本發(fā)明使用的優(yōu)選促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺(4m-CBS)(結(jié)構(gòu)式IA)和N-叔丁基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺(4m-TBBS)(結(jié)構(gòu)式IB)。這些促進(jìn)劑如下面的結(jié)構(gòu)式所示。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>制備4m-CBS和4m-TBBS的實(shí)例是通過(guò)控制反應(yīng)(凱利反應(yīng))生成4nHffiT，然后用燒堿處理，并通過(guò)部分氧化&溶劑萃取純化獲得中間產(chǎn)物4m-NaMBT，接著用各自相對(duì)應(yīng)的胺，即環(huán)己胺(CHA)和叔丁胺(TBA)氧化獲得亞磺酰胺。測(cè)試它們的化學(xué)和物理性能，并在一種典型的天然橡膠的輪胎胎面化合物中對(duì)它們進(jìn)行評(píng)估。具體如下4m-CBS和4m-TBBS的物理和化學(xué)性育<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>這些促進(jìn)劑用于硫化體系的硫磺中，使天然橡膠產(chǎn)生具有改進(jìn)的抗石J化返原特性和在評(píng)估中穩(wěn)定的物理和動(dòng)態(tài)性能的硫化產(chǎn)物。本發(fā)明也公開(kāi)了一種通過(guò)加入這些新型亞磺酰胺促進(jìn)劑，提高天然橡膠的硫化膠網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性的方法，并因此獲得各種胎面橡膠的硫化化合物的最佳狀態(tài)，使它們?cè)谑覂?nèi)或高溫下，無(wú)論是否老化，均能達(dá)到預(yù)定的性能。同樣地，也能用于制造其它需要耐熱以保護(hù)抗硫化返原性及較好地保持硫化性能的橡膠產(chǎn)品。在本申請(qǐng)中，縮寫(xiě)"phr"的意思是每100重量份橡膠中的重量份數(shù)。配方中，橡膠化合物是基于橡膠羥基總量的100重量份。本發(fā)明的方法中，可以使用天然橡膠(NR)、苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)、聚丁二烯(BR)或NR與SBR或NR與BR的混合物與一種或多種其它橡膠；本發(fā)明的本意中，"橡膠"應(yīng)理解意為一種含有羥基和大量不飽和化學(xué)鍵的人造橡膠聚合物。典型地使用SBR、SBR與天然橡膠(NR)的混合物、SBR與聚丁二烯(BR)的混合物、或SBR與NR、BR的混合物。橡膠的種類(lèi)或各種橡膠混合的合成物的種類(lèi)將會(huì)對(duì)促進(jìn)劑的使用量產(chǎn)生一些影響。典型地，本發(fā)明的橡膠合成物中使用的促進(jìn)劑的量至少約為0.5phr。優(yōu)選的上限約為5.0phr，最優(yōu)選的為1.Ophr。本發(fā)明所述的一種典型的橡膠合成物包括一種橡膠，約0.1-5phr硫磺，約O.5-lphr本發(fā)明的一種新型硫化促進(jìn)劑，和一種C^C2。脂肪酸如硬脂酸，金屬氧化物如氧化鋅以及其它合成組分被典型地加入到橡膠合成物中。本發(fā)明的橡膠合成物典型地也包括傳統(tǒng)含量的加固填充物。可以使用任意量的碳黑或碳黑與硅石沉淀的組合物。本發(fā)明所述的硫磺-硫化橡膠合成物也可以含有傳統(tǒng)的橡膠添加劑。也可以以橡膠化合物領(lǐng)域公知的添加量加入傳統(tǒng)的添加劑，如加工油、增黏劑、蠟、抗氧化劑、樹(shù)脂、對(duì)笨二胺抗臭氧劑、及硫化催化劑，如硬脂酸和氧化鋅。讀者也可以參考下述例子。在本發(fā)明對(duì)橡膠硫化過(guò)程使用4m-CBS和4m-TBBS的具體研究中，發(fā)現(xiàn)了下述未被公知的改進(jìn)性能。調(diào)整CTP組合中4m-CBS和4m-TBBS的量，從而獲得預(yù)定的過(guò)程和硫化性能。在天然橡膠的輪胎胎面化合物中，4m-CBS提供了比CBS，TBBS，MBS和DCBS傳統(tǒng)亞磺酰胺促進(jìn)劑更長(zhǎng)的"抗硫化返原時(shí)間"。4m-CBS和4m-TBBS具有比CBS、TBBS、MBS和DCBS更高的耐熱模量等級(jí)，硬度和其它相關(guān)的硫化橡膠性能。4m-CBS和4m-TBBS比其它傳統(tǒng)的亞磺酰胺具有更好的性能，其原因大概是利益于甲基的電子給體(誘導(dǎo))作用，它穩(wěn)定了能延緩焦化的S-N鍵。苯甲基的超共軛(氫自由基結(jié)構(gòu))作用協(xié)助形成了硫化自由基，并因此具有更好的耐熱抗硫化返原特性和橡膠硫化硬度穩(wěn)定性。下述實(shí)例，包括優(yōu)選例，將舉例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施，應(yīng)理解為通過(guò)舉例的方式進(jìn)一步說(shuō)明細(xì)節(jié)，及用于舉例討論本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例。具體實(shí)施方式例1在天然橡膠的橡膠化合物中，MBS、CBS和TBBS與4m-CBS和4ra-TBBS相比較的值。下表是NR橡膠化合物的基本結(jié)構(gòu)和克分子數(shù)相等量(等同于0.80phrMBS)的亞磺酰胺促進(jìn)劑CBS、TBBS、4m-CBS和4m-TBBS的硫化特性。NR橡膠化合物和克分子數(shù)相等量的亞磺酰胺<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>例2在一種典型的天然橡膠的胎面化合物中，4m-CBS和4m-TBBS與CBS、TBBS和MBS相比較的硫化性能的值。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>備注化合物MBS是具有典型MBS和CTP劑量的"控制"化合物。調(diào)整CBS、TBBS、4m-CBS和4m-TBBS的劑量從而獲得流變儀的最大值。轉(zhuǎn)矩值與MBS化合物相似。測(cè)試結(jié)果表2<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>備注化合物DCBS是具有典型DCBS和CTP劑量的"控制"化合物。調(diào)整CBS、TBBS、4m-CBS和4m-TBBS的劑量從而獲得流變儀的最大值。轉(zhuǎn)矩值與DCBS化合物相似。測(cè)試結(jié)果表3<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>在天然橡膠的輪胎胎面化合物中，4m-CBS提供的硫化返原時(shí)間比MB長(zhǎng)46%，比DCBS長(zhǎng)370/0。在天然橡膠的輪胎胎面化合物中，4m-TBBS提供的硫化返原時(shí)間比MB長(zhǎng)62%，比DCBS長(zhǎng)50呢。4m-CBS&4m-TBBS具有比CBS、TBBS、MBS和DCBS更高的耐熱模量等級(jí)，硬度和其它相關(guān)的硫化橡膠性能。盡管上面通過(guò)實(shí)例具體描述了本發(fā)明，但是應(yīng)理解為這些細(xì)節(jié)僅單獨(dú)地用于其目的，除非受權(quán)利要求的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不偏離本發(fā)明原理和范圍內(nèi)進(jìn)行各種變化。權(quán)利要求1.一種包括二烯橡膠和硫磺的硫化橡膠合成物，其特征在于其中所述的合成物通過(guò)加入一種選自通式為I的4-取代2-苯并噻唑亞磺酰胺組的穩(wěn)定劑/促進(jìn)劑材料物質(zhì)來(lái)獲得穩(wěn)定，其中R1和R2相同或相異，并且均為氫、鹵素、硝基、羥基、C1-C12烷基或烷氧基或芳烷基，R3和R4相同或相異，并且均為氫、C1-C12(環(huán))烷基或烷氧基或芳烷基，或者R3和R4為O，Si，S和P中的一種所取代的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種硫化橡膠合成物，其特征在于所述的促進(jìn)劑/穩(wěn)定劑材料是4-取代2-苯并噻唑亞磺酰胺，其中R,為甲基，&為氫，R3為H而&為環(huán)己基基團(tuán)。3.如權(quán)利要求1所述的一種硫化橡膠合成物，其特征在于所述的促進(jìn)劑/穩(wěn)定劑材料是4-取代2-苯并噻唑亞磺酰胺，其中Ri為甲基，&為氫，R3為H而&為叔丁基基團(tuán)。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種硫化橡膠合成物，其特征在于所述的促進(jìn)劑/穩(wěn)定劑材料是N-環(huán)己基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺(4m-CBS)(IA)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>(IA)。5.如權(quán)利要求1或3所述的一種硫化橡膠合成物，其特征在于所述的促進(jìn)劑/穩(wěn)定劑材料是N-叔丁基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>6.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種硫化橡膠合成物，其特征在于所述的N-環(huán)己基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺(4m-CBS)和N-叔丁基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺(4m-TBBS)具有"抗硫化返原特性"和"模量&硬度穩(wěn)定性"，可以作為主要由天然橡膠或SBR或天然橡膠、SBR和BR混合物形成的硫化輪胎混合物的促進(jìn)劑。7.如權(quán)利要求1所述的一種硫化橡膠合成物，其特征在于所述的合成物通過(guò)加入N-環(huán)己基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺(4m-CBS)獲得穩(wěn)定增強(qiáng)性，在天然橡膠形成的胎面膠混合物中，其硫化返原時(shí)間比MBS和DCBS的硫化返原時(shí)間更長(zhǎng)。8.如權(quán)利要求1所述的一種硫化橡膠合成物，其特征在于所述的合成物通過(guò)加入N-叔丁基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺(4m-TBBS)獲得穩(wěn)定增強(qiáng)性，在天然橡膠形成的胎面膠混合物中，其硫化返原時(shí)間比MBS和DCBS的硫化返原時(shí)間更長(zhǎng)。9.如權(quán)利要求1所述的一種硫化橡膠合成物，其特征在于所述的合成物通過(guò)加入選自N-環(huán)己基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺或N-叔丁基-2-巰基-4-甲基-苯并噻唑亞磺酰胺的4-取代2-苯并噻唑亞磺酰胺獲得穩(wěn)定增強(qiáng)性，具有比CBS、TBBS、MBS和DCBS更高的耐熱模量等級(jí)，硬度和其它相關(guān)的硫化橡膠性能。10.如權(quán)利要求1-9中任一所述的一種硫化橡膠合成物，其特征在于其使用時(shí)，每100重量份的橡膠，需加入所述的促進(jìn)劑合成物0.5-5.0重量份。11.如本申請(qǐng)實(shí)質(zhì)所述的，實(shí)施例l-2未采用的一種硫化橡膠合成物。全文摘要4-烷基取代2-巰基苯并噻唑(4m-MBT)的亞磺酰胺衍生物作為硫化橡膠合成物的促進(jìn)劑，可以用于提高主要由天然像膠或以天然橡膠為主的天然橡膠、聚丁二烯(BR)和苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)的混合物形成的硫磺硫化輪胎混合物的“抗硫化返原特性”和“模量&硬度穩(wěn)定性”，從而可以提高整個(gè)輪胎的性能，增加安全性并提高輪胎使用壽命。文檔編號(hào)C08K5/54GK101528835SQ200780031347公開(kāi)日2009年9月9日申請(qǐng)日期2007年7月23日優(yōu)先權(quán)日2006年8月21日發(fā)明者C·S·伊南達(dá),C·南迪,N·D·甘歌申請(qǐng)人:國(guó)家有機(jī)化學(xué)工業(yè)有限公司