專利名稱：：混雜沖擊改性劑及其制備方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及通過噴霧干燥、凝聚、凍結或其它已知的回收方法制備的混雜沖擊改性劑(例如用于PVC)。更具體地說，本發(fā)明涉及通過如下制備的混雜沖擊改性劑干燥、凝聚、凍結或其它已知的回收方法處理，.>對(i)標準沖擊改性劑的膠乳或漿料和(H)礦物填料漿料同時進行噴霧干燥或凝聚?；厥者@些粉末形式的混雜沖擊改性劑，然后將所述粉末51入待抗沖改性的熱塑性基體中。所述粉末與該熱塑性基體在熔融態(tài)下混合或者與該熱塑性基體的粉末干燥共混。任選地，可同時引入其它添加劑作為混雜改性劑粉末。
背景技術：
：主要通過引入聚合物沖擊改性添加劑(例如曱基丙烯酸S旨-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)或丙烯酸類核/殼聚合物(AIM)以及CPE(氯化聚乙烯))獲得剛性聚氯乙烯(PVC)的沖擊強化。通常在水相中通過乳液或懸浮聚合法合成這些改性劑或在漿料狀態(tài)下對HDPE進行氯化以制備CPE。無論對于哪一種沖擊改性劑，在回收(例如噴霧干燥、凝聚)粉末形式的沖擊改性劑之前，聚合物改性劑均分散在水相(膠乳、懸浮液或漿料)中。經常將一些初級粒徑在微米或納米范圍內的礦物填料(例如硅石或碳酸4丐)加入上述沖擊改性劑中，主要為改善其粉末性質(可流動性、抗成團/結塊性…)，以使得其可批量輸送。在那種情況下，在沖擊改性劑的回收過程期間或之后，將礦物填料以粉末形式添加到沖擊改性劑的粉末中。美國專利4278576涉及沖擊改性劑聚合物粉末的分離和改進，并涉及熱塑性基體聚合物與這樣的沖擊改性劑聚合物粉末的共混物。所述分離方法可以是噴霧干燥、凝聚、研磨或其它方法。如美國專利4278576所述，在所述沖擊改性劑聚合物形成之后但在將其以粉末形式分離之前或期間，引入平均粒徑約為0.04~1微米的涂覆有硬脂酸鹽的碳酸鈣，相對于沖擊改性劑聚合物和涂覆有硬脂酸鹽的碳酸鈣，引入的涂覆有硬脂酸鹽的碳酸鈣的量約為0.550重量％，優(yōu)選為0.5~25重量％。也就是說，涂覆有硬脂酸鹽的碳酸4丐在形成聚合物的聚合工藝期間加入，或者在聚合物形成之后但在聚合物以粉末形式分離之前加入。當以研磨法分離時，可添加超過50%的涂覆有硬脂酸鹽的碳酸釣并其后通過篩分法部分除去涂覆有硬脂酸鹽的碳酸鉤，以^使其在最終產物中的含量降至50%以下。最優(yōu)選的涂覆有硬脂酸鹽的碳酸鈣是目前由ImperialChemicalIndustries以商標WinnofilS出售的產品，其粒徑約為0.075微米且不聚集。所述"基體"聚合物可以是聚氯乙烯、尼龍、聚曱基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯(例如聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚對苯二曱酸丁二醇酯、聚對苯二曱酸環(huán)己烷二曱醇酯)和聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯)以及任何其它可通過沖擊改性劑改進的基體聚合物。根據US4278576的方法分離的且為組合物的一部分的沖擊改性劑聚合物是曱基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯接枝聚合物(MBS)(例如美國專利No.3985704中所述的那些)、丙烯酸類核/殼聚合物(AIM)(例如美國專利No.3985703中所述的那些)或其中橡膠含量可為總聚合物材料的60100%的這些聚合物的類似物。US4278576的實施例I~III描述了使用標準乳液聚合技術制備丙烯酸類核/殼聚合物，在該制備中使用了79.2份的丙烯酸丁酯、0.4份的二丙烯酸丁二醇酯和作為橡膠狀核的0.4份馬來酸二烯丙酯以及隨后作為第二階段的20份曱基丙烯酸甲酯。在作為干燥介質的空氣的存在下進行乳液的噴霧干燥。為改善噴霧干燥和粉末的流動性能，在進口空氣流中加入顆粒狀添加劑(例如，涂覆有硬脂酸鹽的碳酸鈣)。不幸的是，這樣的無機物《1入路線不會防止某些缺陷(例如分散和濃度的非均勻性以及分聚(segregation)問題)。當相對于有機沖擊改性劑的含量，礦物材料的量在2%或3°/。之上時尤其如此。本發(fā)明的目的是改善分散和濃度的均勻性并且防止分聚(特別是在運輸或料倉轉移期間)。用于獲得這些改進的方法是在水分散相中混合聚合物改性劑和礦物填料，也就是說，將改性劑分散體(乳液、懸浮液或漿料)與礦物填料的漿料混合在一起。在那種情況下，礦物部分不僅可以是碳酸鈣，還可以是沸石、水滑石、粘土、蒙脫土、珍珠巖以及可以漿料形式獲得的任何其它類型的無機材料。一旦所述有機/無機共混物充分均勻，便可以進行上述沖擊改性劑的標準回收方法(噴霧干燥、凝聚、凍結或其它已知的回收方法)。另一路徑可以是同時干燥(通過噴霧干燥、凝聚或其它已知的可能的回收方法)有機水分散體和無機漿料，這意味著通過兩個單獨的噴嘴(或入口)將兩種不同的基于水的產物(即有機和礦物產物)同時引入干燥腔室(或凝聚設備)中。不論是哪一種方法，所述最終產物已經被認為是混雜沖擊改性劑，當原始礦物部分存在于尺寸為微米級的初級顆粒中時，該混雜沖擊改性劑是復合改性劑，或者，當?shù)V物部分存在于尺寸為納米級的初級顆粒中時，該混雜沖擊改性劑是納米復合改性劑。實際上，所得的粉末材料存在于初級粒子中，該初級粒子含有緊密混合在一起的有機相和無機相。
發(fā)明內容本發(fā)明涉及通過如下制備的混雜沖擊改性劑>對標準沖擊改性劑的膠乳或漿料與礦物填料漿料的混合物進行噴霧干燥、凝聚、凍結或其它已知的回收方法處理，>對(i)標準沖擊改性劑的膠乳或漿料和(ii)礦物填料的漿料同時進行干燥(通過噴霧干燥、凝聚或其它已知的可能的回收方法處理)，如果有所述凝聚或凍結，則存在過濾和干燥步驟以回收這些粉末形式的混雜沖擊改性劑。待抗沖改性的主體聚合物可以是任何熱塑性材料。有利地，該熱塑性材料可以是聚氯乙烯、聚酰胺、聚曱基丙烯酸曱酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、熱塑性聚酯(例如聚對笨二曱酸乙二醇酯、聚對笨二甲酸丁二醇酯、聚對苯二曱酸環(huán)己烷二曱醇酯)和聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯)以及任何其它可通過沖擊改性劑改進的聚合物。主體聚合物有利地是聚氯乙烯或聚碳酸酯。本發(fā)明還涉及所述混雜沖擊改性劑在熱塑性聚合物中的應用。本發(fā)明還涉及含有所述混雜沖擊改性劑的熱塑性聚合物。該含有所述混雜沖擊改性劑的熱塑性聚合物可用作覆層并用于型材、管或板壁的制造。本發(fā)明還涉及具有上述熱塑性組合物的制品。該制品可以是型材、管或板壁。本發(fā)明還涉及具有改善的粉末性質(可流動性、抗成團/結塊性)的混雜改性劑。所述最終產物已經被認為是混雜沖擊改性劑，當原始礦物部分存在于尺寸為微米級的初級顆粒中時，該混雜沖擊改性劑是復合改性劑，或者，當?shù)V物部分存在于尺寸為納米級的初級顆粒中時，該混雜沖擊改性劑是納米復合改性劑。實際上，所得的粉末材料存在于初級粒子中，該初級粒子含有緊密混合在一起的有機相和無機相。本發(fā)明具有很多優(yōu)勢與以下物質相比，所述混雜改性劑具有改善的沖擊性能(i)由兩種原始粉末(有機改性劑和礦物填料)直接共混產生的產物，(ii)單獨的有機改性劑和(iii)單獨的礦物填料。因此，當制備本發(fā)明所述的混雜改性劑時，在有機部分和無機部分之間存在明顯的協(xié)同效應。在將這種混雜沖擊改性劑引入到熱塑性基體中之后，通過使用常規(guī)的加工技術(例如擠出、注射模塑)，將混雜沖擊改性劑的兩相(有機和無機)都分別以降至其各自原始初級粒徑的尺寸分散在主體熱塑性基體中。然而，由于有機沖擊改性劑和主體熱塑性基體的高相容性，與當直接以粉末形式將礦物填料引入時的通常做法相比，該礦物填料能夠更好地分散在該基體中。改性劑的緊密組合將礦物填料引入塑料基體中的新方式，從而得以分散標準礦物填料，該標準礦物填料既可以是通常具有特殊表面處理而與主體塑料基體有相容性的礦物填料，也可以是沒有任何表面處理的礦物填料。換句話說，該沖擊改性劑可作為礦物填料與主體聚合物基體的增容劑。具體實施例方式對于所述標準沖擊改性劑，作為實例可提及的有ABS、MBS、AIM和CPE。有利地，沖擊改性劑是具有彈性體核與至少一個熱塑性殼的細初級顆粒的形式，初級顆粒的尺寸通常小于1微米且有利地為50500納米。有利地通過乳液聚合制備沖擊改性劑。沖擊改性劑在熱塑性基體中的含量為025重量％，優(yōu)選為0~10重量％。例如，所述沖擊改性劑的核可由以下物質組成異戊二烯或丁二烯均聚物；或具有至多30mol。/。的乙烯基單體的異戊二烯共聚物；或具有至多30mol。/。的乙烯基單體的丁二烯共聚物。乙烯基單體可以是苯乙烯、烷基苯乙烯、丙烯腈或(曱基)丙烯酸烷基酯。所述核也可由以下物質組成參(曱基)丙烯酸烷基酯均聚物；或具有至多30mol。/。的單體(選自另一(甲基)丙烯酸烷基酯和乙烯基單體)的(曱基)丙烯酸烷基酯共聚物。有利地，所述(曱基)丙烯酸烷基酯是丙烯酸丁酯。乙烯基單體可以是苯乙烯、烷基苯乙烯、丙烯腈、丁二烯或異戊二烯。有利地，所述核可完全或部分交聯(lián)。在該核的制備過程中添加至少雙官能或三官能單體是足夠的。這些單體可以是曱基丙烯酸烯丙酯、馬來酸二烯丙酯或可選自多元醇的多元(曱基)丙烯酸酯(例如二丙烯酸丁二醇酯、二(曱基)丙烯酸丁二酯(butylenedi(meth)acrylate)、三甲基丙烯酸三羥甲基丙酯)。其它的雙官能單體例如可以是二乙烯基苯、三乙烯基苯、丙烯酸乙烯酯和曱基丙烯酸乙烯酯。還可將不飽和官能單體(例如不飽和羧酸酐、不飽和羧酸和不飽和環(huán)氧化物)《I入核中、與核接枝或在聚合反應期間作為共聚單體，從而對核進行交聯(lián)。作為實例，可提及的有馬來酸酐、(曱基)丙烯酸和曱基丙烯酸縮水甘油酯。所述殼是苯乙烯、烷基苯乙烯、丙烯腈或曱基丙烯酸曱酯均聚物、或含有至少70mol。/。的上述這些單體之一與至少一種選自其它上述單體、另一(甲基)丙烯酸烷基酯、乙酸乙烯酯和丙烯腈的共聚單體的共聚物。可將不飽和官能單體(例如不飽和羧酸酐、不飽和羧酸和不飽和環(huán)氧化物)或其它官能單體引入殼中、與殼接枝或在聚合反應期間作為共聚單體，從而對殼進行官能化。作為實例，可提及的有馬來酸酐、(甲基)丙烯酸和曱基丙烯酸縮水甘油酯、(曱基)丙烯酸羥乙酯。作為沖擊改性劑的實例，可提及的有具有聚苯乙烯均聚物或共聚物殼的核-殼共聚物和具有PMMA均聚物或共聚物殼的核-殼共聚物。還有具有雙殼的核-殼共聚物，其中該雙殼中的一個由聚苯乙烯制成且在外面的另一殼由PMMA制成。在下列專利中描述了沖擊改性劑的實例以及制備方法US4180494、US3808180、US4096202、US4260693、US3287443、US3657391、US4299928、US3985704和US5773520。有利地，所述核占沖擊改性劑的65重量％99.5重量％且所述殼占沖擊改性劑的35重量％~0.5重量％，且優(yōu)選所述核占沖擊改性劑的85重量％98重量％且所述殼占沖擊改性劑的15重量％2重量％。所述沖擊改性劑可以是軟/硬型的。作為軟/硬型沖擊改性劑的實例，可提及由下列物質組成的沖擊改性劑(i)7580份的包含至少93moP/。的丁二烯、5mol。/。的苯乙烯和0.5~lmol%的二乙烯基苯的核，與(ii)2520份的基本上具有相同重量的雙殼，其中內殼由聚苯乙蟑制成且另一外殼由PMMA均聚物或共聚物制成。作為軟/硬型沖擊改性劑的另一實例，可提及的有具有聚(丙烯酸丁酯)或丙烯酸丁酯/丁二烯或聚(丙烯酸2-乙基己基酯)或聚(丙烯酸2-乙基己基酯)/丁二烯交聯(lián)共聚物核(8598份)和PMMA均聚物或共聚物殼(152份)的軟/硬型沖擊改性劑。所述沖擊改性劑還可以是硬/軟/硬型的，也就是說，所述沖擊改性劑依次含有硬核、軟殼和硬殼。該硬的部分可由上述軟/硬共聚物的殼的聚合物組成，且該軟的部分可由上述軟/硬共聚物的核的聚合物組成。例如，可提及由下列物質組成的硬/軟/硬型沖擊改性劑(i)由曱基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物制成的核；(ii)由丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物制成的層；(iii)由曱基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物制成的殼。所述沖擊改性劑還可以是石更(核)/軟/半硬型的。在這種情況下，所述"半硬，，外殼由兩個殼組成，一個是中間殼且另一是外殼。該中間殼是曱基丙烯酸曱酯、苯乙烯和選自丙烯酸烷基酯、丁二烯和異戊二烯的至少一種單體的共聚物。該外殼是PMMA均聚物或共聚物。硬/軟/半硬型沖擊改性劑的一個實例為依次由下列組成的沖擊改性劑(i)由曱基丙歸酸曱酯/丙烯酸乙酯共聚物制成的核；(ii)由丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物制成的殼；(iii)由曱基丙烯酸甲S旨/丙烯酸丁酯/苯乙諦共聚物制成的殼；和(iv)由曱基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物制成的殼。對于所述礦物填料，根據本發(fā)明，該礦物填料的莫氏硬度小于6且例如小于或等于4。莫氏硬度大于6的礦物填料導致用于加工含有所述沖擊改性劑的組合物的工具和機器的磨損。通過本領域技術人員已知的任何方法測定，根據本發(fā)明的礦物填料的顆粒直徑小于l阿。根據本發(fā)明的礦物填料的實例可包括研磨的天然碳酸4丐(GCC)、沉積的碳酸輛(PCC)、納米尺度的PCC(NPCC)、粘土、蒙脫土(納米-粘土)、沸石、珍珠巖或可以漿料形式獲得的任何其它類型的無機材料。對于所述標準沖擊改性劑和所述礦物填料的比例，優(yōu)選該礦物填料占0.195重量％,更優(yōu)選150重量％且進一步優(yōu)選占3~20重量°/。，相對于所述標準沖擊改性劑和所述礦物填料的總量。對于礦物填料的漿料，其是固體含量優(yōu)選為580%且更優(yōu)選為25~60%的礦物填料的水分散體。該水分散體可含有可有利地改善漿料質量(穩(wěn)定性、填料表面處理。含有所述混雜沖擊改性劑的熱塑性聚合物也可含有其它添加劑，例如另外的礦物填料、有機或無機顏料、炭黑、碳納米管、玻璃珠、玻璃纖維、阻燃劑和/或增強劑。含有所述混雜沖擊改性劑的熱塑性聚合物可用作覆層和用于型材、管或板壁的制造。本發(fā)明還涉及具有上述熱塑性組合物的制品。該制品可以是型材、管或板壁。實施例實施例1用噴霧干燥制備混雜沖擊改性劑根據美國專利No.4278576所描述的技術制備沖擊改性劑膠乳，該制備采用了標準乳液聚合技術。即，采用84.2份丙烯酸丁酯、0.4份二丙烯酸丁二醇酯和作為彈性體核的0.4份馬來酸二烯丙酯制備核/殼丙烯酸類聚合物，隨后進行15份的甲基丙烯酸曱酯的聚合。固體含量為40%。根據日本專利No.59057913所描述的技術制備CaCO3漿料。即，通過混合270份水、0.72份聚丙烯酸鈉和729.3份直徑為0.2-0.6.mu的CaC03和0.6%濕氣且在剪切速率5x102/s下攪拌20min而獲得所述漿料。以下列比例混合膠乳和漿料9.11kg(9110份)膠乳和8.9kg(8.9份)漿料，并且在典型的單獨用于膠乳的條件下噴霧干燥該混合物。所得的粉末粒徑約為150.mu。用顯微鏡法、均勻性和分聚試驗來表征混雜沖擊改性劑。顯微鏡法通過掃描電子顯微鏡以反散射模式觀察樣品,以區(qū)分CaC03和丙烯酸類顆粒。CaC03表現(xiàn)為白色相且丙烯酸類部分表現(xiàn)為灰色相。在混雜粒子內看到作為白色小點的CaC03顆粒(參見圖1和圖2)。由于反散射，CaC03在圖中呈白色，且位于AIM混雜顆粒的內部。均勻性在混雜沖擊改性劑粉末的5個小樣品中通過fluoX測定的CaC03劑量。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>我們可以觀察到樣品的CaC03的含量具有非常低的離差。分聚試驗該試驗由樣品的流化組成，并纟企查在流化器的頂部和底部回收的粉末中CaC03的含量是否相同。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>在細的粉末顆粒和大的粉末顆粒中的CaC03的含量非常相似，沒有觀察到分聚。實施例2沖擊改性劑膠乳和CaC03漿料與實施例1相同。但是，以與實施例1相同的條件，分別對各懸浮液進行噴霧干燥。以85/15的丙烯酸類/CaC03比混合所得的粉末。以與實施例1相同的條件表征該混合物。顯微鏡法通過掃描電子顯微鏡以反散射模式觀察樣品以區(qū)分CaC03和丙烯酸類顆粒。CaC03表現(xiàn)為白色相且丙烯酸類部分表現(xiàn)為灰色相。CaC03顆粒在丙晞酸類粒子的周圍(參見圖3和圖4)。均勻性在混雜沖擊改性劑粉末的5個小樣品中通過fluoX測定的CaC03劑量。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>粉末混合物(AIM+CaC03)不均勻。觀察到CaC03的含量的離差非常高(偏差為2.7,該偏差為混雜AIM/漿料的偏差(0.65)的4倍)。分聚試驗該試驗由樣品的流化組成，并檢查在流化器的頂部和底部回收的粉末中CaC03的含量是否相同。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>在分聚測試期間，對于大顆粒而言，粉末中的CaC03含量(12.6。/。)變得低于初始混合物的CaC03含量(14。/。)，且細顆粒部分中的CaC03含量(18.20/0)高于初始混合物的CaC03含量(14。/。)。即使是這樣的不苛刻的分聚試驗也顯示出了顯箸的分聚。權利要求1.通過如下制備的混雜沖擊改性劑對標準沖擊改性劑的膠乳或漿料與礦物填料漿料的混合物進行噴霧干燥、凝聚、凍結或其它已知的回收方法處理，或者對(i)標準沖擊改性劑的膠乳或漿料和(ii)礦物填料的漿料同時進行干燥(通過噴霧干燥、凝聚或其它已知的可能的回收方法處理)，如果有所述凝聚或凍結，則存在過濾和干燥步驟以回收這些粉末形式的混雜沖擊改性劑。2.權利要求1的混雜沖擊改性劑，其中所述礦物填料的莫氏硬度小于6且優(yōu)選小于或等于4。3.權利要求1或2的混雜沖擊改性劑，其中所述礦物填料是研磨的天然碳酸鈣(GCC)、沉積的碳酸鈣(PCC)、納米尺度的PCC(NPCC)、粘土、蒙脫土(納米-粘土)、沸石、珍珠巖或能夠以漿料形式獲得的任何其它類型的無機材料。4.根據前述權利要求中任一項的混雜沖擊改性劑，其中所述礦物填料占所述標準沖擊改性劑和所述礦物填料的總量的比例為0.1~95重量％。5.根據前述權利要求中任一項的混雜沖擊改性劑，其中所述礦物填料占所述標準沖擊改性劑和所述礦物填料的總量的比例為150%。6.根據前述權利要求中任一項的混雜沖擊改性劑，其中所述礦物填料占所述標準沖擊改性劑和所述礦物填料的總量的比例為320%。7.根據前述權利要求中任一項的混雜沖擊改性劑，其中標準沖擊改性劑選自甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯酸類核/殼聚合物(AIM)和CPE(氯化聚乙烯)。8.根據前述權利要求中任一項的混雜沖擊改性劑在熱塑性聚合物中的應用。9.權利要求8的應用，其中所述熱塑性聚合物選自聚氯乙烯；聚酰胺；聚甲基丙烯酸曱酯；聚苯乙烯；聚碳酸酯；熱塑性聚酯，例如聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚對苯二曱酸丁二醇酯、聚對苯二曱酸環(huán)己烷二甲醇酯；和聚烯烴，例如聚乙烯、聚丙烯。10.權利要求8的應用，其中所述熱塑性聚合物是聚氯乙烯或聚碳酸酯。11.含有權利要求1-7中任一項的混雜沖擊改性劑的熱塑性聚合物。12.權利要求11的熱塑性聚合物，其中所述熱塑性聚合物含有選自以下的添加劑另外的礦物填料、有機或無機顏料、炭黑、碳納米管、玻璃珠、玻璃纖維、阻燃劑和/或增強劑。13.—種包含所述含有權利要求1-7中任一項的混雜沖擊改性劑的熱塑性聚合物的制品，其中所述制品為管或型材或板壁。全文摘要本發(fā)明涉及通過如下制備的混雜沖擊改性劑對標準沖擊改性劑的膠乳或漿料與礦物填料漿料的混合物進行噴霧干燥、凝聚、凍結或其它已知的回收方法處理，或者對(i)標準沖擊改性劑的膠乳或漿料和(ii)礦物填料的漿料同時進行干燥(通過噴霧干燥、凝聚或其它已知的可能的回收方法處理)，如果有所述凝聚或凍結，則存在過濾和干燥步驟以回收這些粉末形式的混雜沖擊改性劑。待沖擊改性的主體聚合物可以是任何熱塑性材料。有利地，該熱塑性材料可以是聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、熱塑性聚酯(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯)、和聚烯烴(例如，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP))、以及其它任何可通過沖擊改性劑改進的基體聚合物。本發(fā)明還涉及所述混雜沖擊改性劑在熱塑性聚合物中的應用。本發(fā)明還涉及含有所述混雜沖擊改性劑的熱塑性聚合物。本發(fā)明還涉及具有改善的粉末性質(可流動性、抗成團/結塊性、有機和礦物部分之間的分聚)的混雜沖擊改性劑。本發(fā)明還涉及含有具有較好分散均勻性的所述混雜沖擊改性劑的熱塑性聚合物。文檔編號C08K9/04GK101421344SQ200780013171公開日2009年4月29日申請日期2007年2月9日優(yōu)先權日2006年2月14日發(fā)明者羅桑蓋拉·皮里,菲利普·哈吉申請人:阿克馬法國公司