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一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物的制作方法

文檔序號(hào):3650914閱讀:160來源:國(guó)知局

專利名稱::一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物,尤其涉及一種適用于注塑成型具有高電絕緣性能要求和阻燃增強(qiáng)要求的工程材料制品,適于低壓真空接觸器、斷路器、低壓開關(guān)、薄壁電子電氣元件等的聚酰胺改性材料,屬于改性聚酰胺
技術(shù)領(lǐng)域

背景技術(shù)
:尼龍66是一種分子結(jié)構(gòu)內(nèi)含6個(gè)對(duì)稱亞甲基的均勻熱塑性高分子聚合物,具有高強(qiáng)度、耐磨、耐溶劑、自潤(rùn)滑性好和使用溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn),是用途最廣的工程塑料之一,廣泛應(yīng)用于各種電子電氣設(shè)備和家電產(chǎn)品。由于目前的阻燃尼龍66所用的阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑,特別是以多溴二苯醚和多溴聯(lián)苯類物質(zhì)為代表的含溴阻燃劑效率高、用量少,對(duì)材料的性能影響小,且價(jià)格適中,其效能/價(jià)格比非其他阻燃劑所能匹敵,因此我國(guó)供出口電子電氣類產(chǎn)品中70%80%都用此類阻燃劑。但近年來溴系阻燃劑受到二噁英問題的困擾,同時(shí)用其(溴-銻系統(tǒng))阻燃的高分子材料在熱裂解及燃燒時(shí)會(huì)生成大量的煙塵及腐蝕性氣體,目前歐盟和F1本己相繼出臺(tái)法令禁止使用此類阻燃劑。歐盟已在2006年7月1日起全面實(shí)施R01IS指令,該法令要求投放歐盟的電子電氣產(chǎn)品不得含有聚溴二苯醚、聚溴聯(lián)苯。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種具有環(huán)保高效阻燃性能,同時(shí)滿足歐盟ROHS指令要求的一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物,由以下重量百分比的原料混合組成尼龍6640—67%、赤磷母粒12_25%、相容劑1_10%、玻璃纖維9-20%、滑石粉9-20%、抗氧劑0.1—1%、潤(rùn)滑劑0.1—1%。其中尼龍66切片的相對(duì)粘度為2.4-3.8PaS,胺基含量為30-90鵬q/kg,端羧基含量為30-85腿q/kg;赤磷母粒以聚酰胺樹脂為基體,赤磷含量為30-65%的母粒;相容劑為聚丙烯接枝不飽和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物,為PP-g-MAH,其熔融指數(shù)為40-150g/10min,接枝率為0.5-1%;玻璃纖維為無堿玻璃纖維,其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理抗氧劑為受阻胺類抗氧劑,為1098,或與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配,為.1098/168(1:1):所述的潤(rùn)滑劑為鵬-4。本發(fā)明的制備工藝為第一歩.按重量百分比秤取原料;第二歩.除玻璃纖維,將其他原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘第三歩.出料第四歩.將混合的原料加玻璃纖維用螺桿機(jī)擠出造粒,螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180—600轉(zhuǎn)/分,溫度為240-280"C。用赤磷阻燃的聚酰胺在燃燒過程中,不產(chǎn)生有毒、有害氣體,是一類環(huán)保型阻燃材料,赤磷阻燃聚酰胺還能最大程度地保持材料的電絕緣性能。玻璃纖維和滑石粉的加入可顯著地提高聚酰胺的綜合力,使材料能達(dá)到工程級(jí)應(yīng)用,還可以降低成本。相容劑的加入可提高聚合物和赤磷母粒和滑石粉以及玻璃纖維的粘合能力,使各相能獲得更好的分散效果,發(fā)揮更好的協(xié)同作用??寡鮿┦鼓猃?6在加工過程中具有良好的加工穩(wěn)定性,避免色澤、性能發(fā)生變化。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用環(huán)保無鹵阻燃劑,摒棄了傳統(tǒng)的漠-銻阻燃體系,具有優(yōu)異的阻燃性能,不危害環(huán)境和人身健康,屬環(huán)保產(chǎn)品。具體實(shí)施方案下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明實(shí)施例i和2:以聚酰胺66為基體樹脂,赤磷母粒為阻燃劑,相容劑為PP-g-MAH;抗氧劑為1098/168(1:1);潤(rùn)滑劑為MB-4。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>將上述組分除玻璃纖維外按比例放入高混機(jī)中混合4分鐘,然后加玻璃纖維用螺桿擠出機(jī)擠出造粒,螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在450轉(zhuǎn)/分,各區(qū)的加工溫度為(單位'C)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1.一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物,其特征在于,由以下重量百分比的原料混合組成尼龍6640—67%、赤磷母粒12—25%、相容劑1—10%、玻璃纖維9-20%、滑石粉9-20%、抗氧劑0.1—1%、潤(rùn)滑劑0.1—1%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物,其中尼龍66切片的相對(duì)粘度為2.4-3.8PaS,端胺基含量為30-90meq/kg,端羧基含量為30-85meq/kg。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物,其特征在于,所述的赤磷母粒以聚酰胺樹脂為基體,赤磷含量為30-65%的母粒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物,其特征在于,所述的相容劑為聚丙烯接枝不飽和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物,為PP-g-MAH,其熔融指數(shù)為40-150g/10min,接枝率為0.5-1%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物,其特征在于,所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維,其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物,其特征在于,所述的抗氧劑為受阻胺類抗氧劑,為1098,或與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配,為配比1:1的1098/168。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物,其特征在于,所述的潤(rùn)滑劑為為MB-4。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物的制備方法,其特征在于,其制備工藝為第一步.按重量百分比秤取原料;第二步.除玻璃纖維,將其他原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘;第三步.出料;第四步.將混合的原料加玻璃纖維用螺桿機(jī)中擠出造粒,螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180—600轉(zhuǎn)/分,溫度為240-280。C。全文摘要本發(fā)明涉及一種環(huán)保阻燃復(fù)合填充增強(qiáng)聚酰胺66樹脂組合物,由一混合物組成,其重量百分比組成為尼龍6640-67%,赤磷母粒12-25%,相容劑1-10%,玻璃纖維10-20%,滑石粉10-20%,抗氧劑0.1-1%,潤(rùn)滑劑0.1-1%。本發(fā)明的阻燃聚酰胺組合物具有高效的阻燃性能,阻燃等級(jí)可達(dá)到UL94標(biāo)準(zhǔn)的V0級(jí),同時(shí)大大提高了尼龍的剛性和耐熱性能,尺寸穩(wěn)定性好,屬環(huán)保產(chǎn)品。適用于注塑成型各種有環(huán)保阻燃要求的電子電氣設(shè)備和家電產(chǎn)品。文檔編號(hào)C08L77/00GK101440216SQ20071017057公開日2009年5月27日申請(qǐng)日期2007年11月19日優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日發(fā)明者孟成銘,宋董強(qiáng),濤楊,柴振東,軍項(xiàng)申請(qǐng)人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司
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