專利名稱：電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子材料領(lǐng)域的一種電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒 料。具體涉及聚氯乙烯電纜料的填充改性。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電纜料中往往使用普通無機(jī)粉體，與樹脂基體相容性很差，添加量有限， 而且對(duì)產(chǎn)品的性能有著諸多不良影響。
本發(fā)明的目的在于克服了普通無機(jī)粒子和有機(jī)物質(zhì)的復(fù)合，在加工制備過程中 存在的缺點(diǎn)。由于普通的碳酸鈣在高聚物中使用時(shí)易造成兩種材料的界面缺陷，填 充一定量的改性超細(xì)粉體，使其由一般的填充劑成為功能性填料，消除了在有機(jī)體 中分散不均，填料與基體存在的界面缺陷，提高了復(fù)合制品的力學(xué)性能，從而使產(chǎn) 品獲得更好的增強(qiáng)增韌效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的
電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料，按如下比例配比(重量百分?jǐn)?shù)) 聚氯乙烯樹脂 50~70%; 增塑劑 20~35%;
穩(wěn)定劑 2~5 %;
加工助劑 1 3 %;
超細(xì)粉體 7%~14%;
改質(zhì)劑 1~3%。
而且，穩(wěn)定劑可以是現(xiàn)有聚氯乙烯穩(wěn)定劑的常用品種，如三鹽基性硫酸鉛或
二鹽基性苯二甲酸鉛和二鹽基性亞磷酸鉛混合。
而且，為降低成本，還可以外配少量的增塑劑，例如氯化石蠟、石油酯50等。
而且，根據(jù)加工性能，還可以加(以基料計(jì))0.5 1%的改性劑，例如增光
增亮劑，以提高加工流動(dòng)性，還可以加(以基料計(jì))0.2 0.3%的紫外線吸收劑，配
入后可提高耐候性。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是普通填充劑填充到一定比例時(shí)，不能完
全滿足其產(chǎn)品的物理性能要求，但當(dāng)加入一定量的改性超細(xì)粉體后，其各項(xiàng)性能指 標(biāo)均能符合質(zhì)量指標(biāo)要求，除此之外，還降低了成本并且其相關(guān)的性能指標(biāo)有所提
高(如拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率)，并使成本有所下降。
本發(fā)明以表面處理劑和粒徑2500目 1250Q目之間的超細(xì)粉體作為電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料的組分，采取除濕改進(jìn)的工藝，使添加的無機(jī)材料 粉體由無機(jī)性向有機(jī)性轉(zhuǎn)變，由表面親水疏油性，改為親油疏水性并成功解決了 6000目超細(xì)重鈣添加時(shí)栗子團(tuán)聚和分散差的問題，提高了粉體與樹脂混合后的相 溶性、分散性、流動(dòng)性和加工性能。
本發(fā)明在保證塑料制品性能的前提下，2500目 12500目之間的超細(xì)粉體可用 于生產(chǎn)各種電纜制品。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明通過以下實(shí)施例進(jìn)一歩詳述，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的， 不能以下述實(shí)施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料組成及重量為
PVC樹脂 50 60 kg
DOP 20 25 kg
氯化石蠟 2.2~3.8kg 三鹽基性硫酸鉛 1.8 3.0kg 丙烯酸加工助劑 0.4~1.2kg PVC外潤滑劑 0.2 1.0kg 改質(zhì)劑 1.0 2.0kg 填充劑 5~20kg 6000目超細(xì)重鈣 2~5 kg
其制備方法為-
將6000目超細(xì)重鈣放入高混機(jī)中，高速攪拌混合到溫度120 18(TC時(shí)開始抽 濕，溫度達(dá)到100 11(TC加入酞酸酯和石蠟，混合攪拌5 8分鐘，然后放入冷混機(jī) 中溫度至30~50°C出料，即為改性6000目超細(xì)重鈣。
將PVC放入高混機(jī)中，分別加入穩(wěn)定劑、增塑劑及其它配合劑在80 100°C 高速捏合，投入雙螺桿塑化造粒機(jī)塑化、切粒、冷卻包裝。
本發(fā)明由于對(duì)填充劑的改變，從而使聚氯乙烯電纜料力學(xué)性能及耐候性有了較 大提高，所得電纜料平均指標(biāo)參數(shù)體積電阻3.2X1012Q .cm、脆化溫度-15。C 以上、拉伸強(qiáng)度》15Mpa，熱老化條件110±2°C、 7天(168小時(shí))老化后強(qiáng)度 保留率>75% (強(qiáng)度變化率《±25%)老化后伸長率保留率》75。/。(伸長率變化率 《±25%)，因而本發(fā)明聚氯乙烯電纜料，可在一定內(nèi)填充改性6000目超細(xì)重鈣， 可以滿足質(zhì)量指標(biāo)使用要求。
以上例子可根據(jù)實(shí)際情況在不降低性能指標(biāo)的前提下選用不同添加量的超細(xì) 粉體來達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，根據(jù)不同的添加量與相應(yīng)的普通填充劑的產(chǎn)品比 較可節(jié)省3-8%的成本。本實(shí)例所制成的產(chǎn)品已經(jīng)由天津市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站第五站 檢測(cè)完全能達(dá)到相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料，其特征在于其組分及重量百分?jǐn)?shù)為聚氯乙烯樹脂 50～70％；增塑劑20～35％；穩(wěn)定劑2～5％；加工助劑 1～3％；超細(xì)粉體 7％～14％；改質(zhì)劑1～3％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料，其特征在于所述的PVC 為SG-3。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料，其特征在于所述的超細(xì) 粉體為粒徑在2500目 12500目之間的重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、氫氧化 鎂、氫氧化鋁或它們的混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料，其特征在于所述的加工 助劑為ACR-201。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料，其特征在于所述的增塑 劑為鄰苯二甲酸二辛脂，(DOP)或環(huán)氧大豆油。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料，其特征在于所述的改質(zhì) 劑LG-類苯乙流變改制劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料，本電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料由PVC、增塑劑、穩(wěn)定劑、加工助劑、改制劑、超細(xì)粉體等多種原料制成。其制備方法是將各種原材輔料、經(jīng)高混機(jī)充分混合均勻制成PVC混料，然后將PVC混料經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，即制得電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料。本電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料具有較高分散性和相容性，能夠改善體系的流動(dòng)性和加工性，賦予電纜用聚氯乙烯/超細(xì)粉體復(fù)合專用粒料較好的物理機(jī)械性能和老化性能，并降低了制品的成本。
文檔編號(hào)C08L27/06GK101429314SQ200710150110
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
發(fā)明者揣成智, 燕 王 申請(qǐng)人:天津德昊超微新材料有限公司