專利名稱：：用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種橡膠復(fù)合材料，特別涉及一種用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
：傳動帶是機電設(shè)備的核心聯(lián)結(jié)部件，種類異常繁多，用途極為廣泛?，F(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)傳動方式仍以橡膠傳動帶為主，而且其發(fā)展仍在不斷擴大。傳動帶基本上可以分為摩擦傳動和嚙合傳動兩大類別?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳動帶包括橡膠帶體、補強簾線以及將橡膠帶體和補強簾線粘結(jié)的粘合劑。由于傳動過程中不可避免的要出現(xiàn)摩擦生熱，對帶體有不同程度的損壞，依靠摩擦傳動的傳動帶根據(jù)溫度的升髙還容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低傳動效率。同時，現(xiàn)有技術(shù)中，制造傳動帶時，將涂抹粘結(jié)劑的補強簾線嵌入到復(fù)合材料中，將橡膠復(fù)合材料硫化并成型，制造過程復(fù)雜，成本高。橡膠帶體與粘合劑的熱膨脹系數(shù)不同，并且現(xiàn)有的粘合劑沒有經(jīng)過最優(yōu)化選擇，因此耐熱性比較差，嚴(yán)重影響傳動帶的使用壽命?，F(xiàn)代汽車由于對節(jié)能、環(huán)保、舒適、安全等的要求越來越高，使得整個發(fā)動機室結(jié)構(gòu)復(fù)雜、緊湊，工作時溫度較高，其中的橡膠件應(yīng)具有耐高溫的性能。隨著發(fā)動機潤滑技術(shù)的改進，潤滑油中采用了新的添加劑，因此對發(fā)動機中的橡膠件的耐油性能提出了更高的要求。另一方面，較長的維修期，對橡膠件的耐久性的要求也越來越高。為了降低傳動環(huán)境溫度，將傳動帶置于液相環(huán)境中來加以克服，稱之為濕式傳動帶，這種結(jié)構(gòu)勢必會使變速器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、能量消耗高。同時，廢舊傳動帶中的補強簾線一般都廢棄不用，對環(huán)境造成污染，也浪費了材料。因此，需要一種制造傳動帶的材料，能夠有較好的耐熱性、耐油性和耐久性，有良好的自潤滑性來減少摩擦生熱，并能將廢舊傳動帶中的補強簾線廢物利用，節(jié)約制造成本。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料，添加利用廢舊傳動帶中的補強簾線制成的短纖維，具有較好的耐熱性、耐油性和耐久性，有良好的自潤滑性來減少摩擦生熱，不需要將轉(zhuǎn)動帶置于液相環(huán)境中，能大大延長傳動帶的使用壽命和提高傳動效率。本發(fā)明的一種用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料，該復(fù)合材料成分包括氫化丁晴橡膠或羧基丁晴橡膠、丁苯橡膠、廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維、氯丁橡膠、硫化劑、偶聯(lián)劑、酚醛樹脂。進一步，氫化丁晴橡膠或羧基丁晴橡膠100，丁苯橡膠40—60，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維20—40，氯丁橡膠16—30，硫化劑0.3—1.5，偶聯(lián)劑10—30，酚醛樹脂8—15;進一步，氫化丁晴橡膠或羧基丁晴橡膠100，丁苯橡膠50，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維35，氯丁橡膠25，硫化劑l，偶聯(lián)劑25，酚醛樹脂10;進一步，所述氫化丁晴橡膠氫化度在96%以下，硫化劑為硫磺，偶聯(lián)劑為鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑；進一步，所述氫化丁晴橡膠氫化度在96%以上，硫化劑為硫的過氧化物，偶聯(lián)劑為鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料，具有較好的耐熱性，由于添加了樹脂材料，有良好的自潤滑性來減少摩擦生熱，并具有良好的耐油性和耐久性，不需要將傳動帶置于液相環(huán)境中，可以減小變速器的體積；同時，本發(fā)明的材料在制造傳動帶時添加利用廢舊傳動帶中的補強簾線制成的短纖維，不需要用新的補強簾線，因而不用單獨的粘結(jié)劑，節(jié)約制造成本，簡化制造程序的同時對廢舊傳動帶補強簾線加以利用，利于環(huán)保；材料本身具有良好的粘結(jié)性和偶聯(lián)性，可以與短纖維很好的粘結(jié)，不存在熱膨脹系數(shù)不同而帶來得缺點，能大大延長傳動帶的使用壽命和提高傳動效率。具體實施方式實施例一氫化度在96%以下的氫化丁晴橡膠100Kg，丁苯橡膠40Kg，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維20Kg，氯丁橡膠16Kg,硫磺0.3Kg，鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑IOKg，酚醛樹脂8Kg。實施例二氫化度在96%以下的氫化丁晴橡膠100Kg，丁苯橡膠60Kg，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維40Kg，氯丁橡膠30Kg，硫磺1.5Kg，鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑30Kg，酚醛樹脂15Kg。實施例三氫化度在96%以下的氫化丁晴橡膠100Kg，丁苯橡膠50Kg，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維35Kg，氯丁橡膠25Kg，硫磺1Kg，鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑25Kg，酚醛樹脂10Kg。實施例四羧基丁晴橡膠100Kg，丁苯橡膠40Kg，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維20Kg，氯丁橡膠16Kg，硫磺0.3Kg,鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑10Kg，酚醛樹脂8Kg。實施例五羧基丁晴橡膠100Kg，丁苯橡膠60Kg，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維40Kg，氯丁橡膠30Kg，硫磺1.5Kg，鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑30Kg，酚醛樹脂15Kg。實施例六羧基丁晴橡膠100Kg，丁苯橡膠50Kg，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維35Kg，氯丁橡膠25Kg，硫磺1Kg，鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑25Kg，酚醛樹脂10Kg。實施例七氫化度在96%以下的氫化丁晴橡膠100Kg，丁苯橡膠40Kg，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維20Kg，氯丁橡膠16Kg,硫的過氧化物0.3Kg,鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑10Kg，酚醛樹脂8Kg。實施例八氫化度在96%以上的氫化丁晴橡膠100Kg，丁苯橡膠60Kg，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維40Kg，氯丁橡膠30Kg，硫的過氧化物1.5Kg，鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑30Kg，酚醛樹脂15Kg。實施例九氫化度在96%以下的氫化丁晴橡膠100Kg，丁苯橡膠50Kg，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維35Kg，氯丁橡膠25Kg，硫的過氧化物lKg，鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑25Kg，酚醛樹脂10Kg。當(dāng)然，本發(fā)明中，硫化劑也可以是硫的過氧化物，但耐熱性沒有硫磺好，交聯(lián)劑也不局限于N，N'-間苯撐雙馬來酰胺，也可以是TAC或TAIC，增塑劑也不局限于癸二酸二辛酯，也可以是其他種類，如果丁晴橡膠的氫化度如果在96%以上，則硫化劑只能用過氧化物。本發(fā)明的材料制成傳動帶與其他常用材料傳動帶性能實驗對比表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由上表可以看出，本發(fā)明利用廢舊補強簾線短纖維制成的材料用于制造傳動帶，在性能上比較優(yōu)越，能夠達到發(fā)明目的。本發(fā)明的復(fù)合材料中的氫化丁腈橡膠耐油、耐磨、耐低溫等性能優(yōu)越，而且還具有更優(yōu)異的耐熱氧老化、耐臭氧、耐化學(xué)介質(zhì)、良好的動態(tài)性能；酚醛樹脂具有良好的自潤滑性和粘結(jié)性，與氫化丁腈橡膠或羧基丁腈橡膠混合硫化后可以大大提高材料本身的物理化學(xué)性能，是傳動帶的壽命延長，并能提高傳動效率。本發(fā)明的復(fù)合材料在制造傳動帶時，將復(fù)合材料，硫化并成型，通過鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑將短纖維和基體偶聯(lián)，增大傳動帶抗拉強度，不需要補強簾線和涂抹粘結(jié)劑過程，使制造程序簡單并且周期縮短，傳動帶的物理和化學(xué)性能達到傳動帶所需標(biāo)準(zhǔn)或有所提高。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1.一種用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料，其特征在于該復(fù)合材料成分包括氫化丁晴橡膠或羧基丁晴橡膠、丁苯橡膠、廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維、氯丁橡膠、硫化劑、偶聯(lián)劑和酚醛樹脂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料，其特征在于包括按重量計份的下述組分氫化丁晴橡膠或羧基丁晴橡膠100，丁苯橡膠40—60，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維20—40，氯丁橡膠16—30，硫化劑0.3—1.5，偶聯(lián)劑10—30，酚醛樹脂8—15。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料，其特征在于包括按重量計份的下述組分氫化丁晴橡膠或羧基丁晴橡膠100，"j;苯橡膠60，廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維35，氯丁橡膠25，硫化劑l，偶聯(lián)劑25，酚醛樹脂IO。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料，其特征在于所述氫化丁晴橡膠氫化度在96%以下，硫化劑為硫磺，偶聯(lián)劑為鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料，其特征在于所述氫化丁晴橡膠氫化度在96%以上，硫化劑為硫的過氧化物，偶聯(lián)劑為鈦酸酯配位體型偶聯(lián)劑。全文摘要本發(fā)明公開了一種用于制造傳動帶的短纖維橡膠復(fù)合材料，該復(fù)合材料成分包括氫化丁晴橡膠、丁苯橡膠、廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維、氯丁橡膠、硫化劑、偶聯(lián)劑和酚醛樹脂，本發(fā)明的復(fù)合材料制成的傳動帶具有較好的耐熱性、自潤滑性、耐油性和耐久性，制造傳動帶時不用補強簾線和專門的粘結(jié)劑，節(jié)約制造成本并能大大延長傳動帶的使用壽命和提高傳動效率。文檔編號C08L9/02GK101161710SQ200710092739公開日2008年4月16日申請日期2007年9月24日優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日發(fā)明者麻飛鵬申請人:浙江東南橡膠機帶有限公司