專利名稱：一種非鹵環(huán)保阻燃pc復合材料及其制備方法
專利說明一種非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料及其制備方法 本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料及其制備方法。該材料非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料應用于注塑成型電子電氣設備外殼，特別是薄壁的塑膠件。聚碳酸酯(PC)，由于其優(yōu)異的耐候性能、高抗沖擊性能、優(yōu)異的電絕緣性在電子電氣、汽車、機械工業(yè)等領域。然而，未經(jīng)改性的聚碳酸酯仍有不足之處。表現(xiàn)在加工流動性不足、阻燃性不足。聚碳酸酯經(jīng)過改性，可克服上述的缺點。國外著名的聚碳酸酯生產(chǎn)商美國GE公司研發(fā)生產(chǎn)了一種非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料945-701#，它獲得了美國UL證書。這種材料被國際大型IT廠商應用于生產(chǎn)高檔電子電氣設備外殼。但是，美國GE公司的非鹵環(huán)保阻燃PC945-701#在實際應用時注塑薄壁塑料件充模流動性不足夠好，要求注塑工藝溫度高。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種充模流動性好，易注塑成型薄壁塑料件的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料。本發(fā)明還要提供該種該非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料的制備方法。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是，一種非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料，由以下重量配比的原料配制成聚碳酸酯90-92％；硅類阻燃劑 1-4％；阻燃抗滴落劑0.5-2％；磺酸鉀鹽0.5-1％；抗氧劑 3-6％。
以上所述的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料，最好由以下重量配比的原料配制成聚碳酸酯90.5-91.5％；硅類阻燃劑 2.5-3.5％；阻燃抗滴落劑1-2％；磺酸鉀鹽0.5-1％；抗氧劑 4-5％。
其中，所述的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料，其中，聚碳酸酯為相對密度1.2、熔點220-230度的PC料；所述的硅類阻燃劑是有機硅粉末；所述的阻燃抗滴落劑是聚四氟乙烯；所述的磺酸鉀鹽是一種化學物質粉末；所述的抗氧劑是四[β-<3，5-二特丁基-4-羥基苯基>丙酸丁季四醇酯。
本發(fā)明非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料制備方法包括以下步驟將聚碳酸酯原料經(jīng)過120度/3小時烘干處理，然后加入高速配料攪拌機中、再加入硅類阻燃劑、阻燃抗滴落劑、磺酸鉀鹽、抗氧劑干混合5分鐘。
將混合好的預混合料置于雙螺桿機中熔融擠出造粒。其工藝為雙螺桿一段溫度220-230度、二段溫度250-260度、三段溫度260-270度、停留時間1-2分鐘、壓力為10-15MPa。
本發(fā)明非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料的有益效果在于，該配方與工藝制備的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料充模流動性好，易注塑成型，同現(xiàn)有技術相比，是一種更適合于注塑成型薄壁電子電器設備外殼PC復合材料。下面通過實施例對本發(fā)明進行進一步闡述實施例一按如下配方配制預混合料聚碳酸酯91％、硅類阻燃劑1％、阻燃抗滴落劑1％、磺酸鉀鹽1％、抗氧劑6％。將混合好的預混合料置于雙螺桿機中經(jīng)熔融擠出造粒。其工藝為雙螺桿機一段溫度220-230度、二段溫度250-260度、三段溫度260-270度、停留時間1-2分鐘、壓力為10-15MPa。
實施例二按如下配方配制預混合料聚碳酸酯90％、硅類阻燃劑3％、阻燃抗滴落劑2％、磺酸鉀鹽1％、抗氧劑4％。將混合好的預混合料置于雙螺桿機中經(jīng)熔融擠出造粒。其工藝為雙螺桿機一段溫度220-2 30度、二段溫度250-260度、三段溫度260-270度、停留時間1-2分鐘、壓力為10-15MPa。
實施例三按如下配方配制預混合料聚碳酸酯92％、硅類阻燃劑4％、阻燃抗滴落劑0.5％、磺酸鉀鹽0.5％、抗氧劑3％。將混合好的預混合料置于雙螺桿機中經(jīng)熔融擠出造粒。其工藝為雙螺桿機一段溫度220-2 30度、二段溫度250-260度、三段溫度260-270度、停留時間1-2分鐘、壓力為10-15MPa。
下表是現(xiàn)有技術美國GE公司的非鹵環(huán)保阻燃PC945-701#與本發(fā)明非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料實施例1-3的性能對照表
通過對比可以看到本發(fā)明非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料的有益效果是1.本發(fā)明非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料的實施例1至3完全可以達到UL94阻燃性1.5mm VO級的標準，阻燃性能同美國GE公司的非鹵環(huán)保阻燃PC945-701#相當。
2.本發(fā)明非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料的實施例1至3熔流指數(shù)明顯高于美國GE公司的非鹵環(huán)保阻燃PC94 5-701#，充模流動性好，易注塑成型，要求注塑工藝溫度低，注塑成型薄壁產(chǎn)品缺陷少，合格率高。同現(xiàn)有技術相比，是一種更適合于注塑成型薄壁電子電器設備外殼PC復合材料。
權利要求
1.一種非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料，其特征在于，由以下重量配比的原料配制成聚碳酸酯 90-92％；硅類阻燃劑 1-4％；阻燃抗滴落劑 0.5-2％；磺酸鉀鹽 0.5-1％；抗氧劑 3-6％。
2.根據(jù)權利要求1所述的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料，其特征在于，由以下重量配比的原料配制成聚碳酸酯 90.5-91.5％；硅類阻燃劑 2.5-3.5％；阻燃抗滴落劑 1-2％；磺酸鉀鹽 0.5-1％；抗氧劑 4-5％。
3.根據(jù)權利要求1所述的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料，其特征在于，所述的聚碳酸酯為相對密度1.2熔點220-230度的聚碳酸酯。
4.根據(jù)權利要求1所述的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料，其特征在于，所述的硅類阻燃劑是有機硅粉末。
5.根據(jù)權利要求1所述的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料，其特征在于，所述的阻燃抗滴落劑是聚四氟乙烯。
6.根據(jù)權利要求1所述的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料，其特征在于，所述的磺酸鉀鹽是一種化學物質粉末。
7.根據(jù)權利要求1所述的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為四[β-<3，5-二特丁基-4-羥基苯基>丙酸]季四醇酯或三<2，4-二叔丁基酚>亞磷酸酯。
8.權利要求1所述的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟將聚碳酸酯原料經(jīng)120度/3小時烘干處理后加入高速配料攪拌機中，再加入硅類阻燃劑、阻燃抗滴落劑、磺酸鉀鹽阻燃劑、抗氧劑干混合5分鐘；將混合好的預混料置于雙螺桿機中經(jīng)熔融擠出造粒，其擠出工藝為雙螺桿機一段溫度220-230度、二段溫度250-260度、三段溫度260-270度、停留時間1-2分鐘、壓力為10-15MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料及其制備方法。該非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料由以下重量配比的原料配制成聚碳酸酯90－92％；硅類阻燃劑1－4％；阻燃抗滴落劑0.5－2％；磺酸鉀鹽0.5－1％；抗氧劑3－6％。本發(fā)明非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料的有益效果在于，該配方與工藝制備的非鹵環(huán)保阻燃PC復合材料充模流動性好，易注塑成型，同現(xiàn)有技術相比，是一種更適合于注塑成型薄壁電子電器設備外殼PC復合材料。
文檔編號C08K5/54GK101067038SQ20071007466
公開日2007年11月7日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權日2007年5月30日
發(fā)明者徐東, 賀永, 何國洪 申請人:深圳市科聚新材料有限公司