專利名稱：增強(qiáng)環(huán)保阻燃聚酯合金(etp)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改性高分子新材料領(lǐng)域，具體涉及一種增強(qiáng)環(huán)保阻燃聚酯合金(ETP)工程塑料。這種新型聚酯合金材料顯著地提高了高分子材料的性能，降低了材料成本，擴(kuò)大了其應(yīng)用領(lǐng)域。這種材料可廣泛應(yīng)用在汽車、電子電氣、家用電器等領(lǐng)域，特別是對(duì)環(huán)保要求較高的行業(yè)。
背景技術(shù)：
聚對(duì)本二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)本二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚對(duì)本二甲酸丙二醇酯(PTT)是已經(jīng)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的三大脂肪族聚酯。在這三種聚酯產(chǎn)品中，PET出現(xiàn)的較早，其價(jià)格低廉，具有高強(qiáng)度、高剛性和優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、耐熱等特性；PBT則具有良好的成型加工性和綜合性能，但由于價(jià)格昂貴，限制了其應(yīng)用；而PTT是20世紀(jì)90年代末才出現(xiàn)的一種新型聚酯材料，其價(jià)格與PET相當(dāng)，并且具有PBT良好的加工性能，因此極具發(fā)展前途。但就應(yīng)用而言，由于其最近才出現(xiàn)，對(duì)它的研究才剛剛起步。
由于PET是一種具有較高的熔融溫度(Tm)和玻璃化溫度(Tg)的結(jié)晶性高聚物，盡管具有優(yōu)良的綜合性能，被廣泛應(yīng)用與合成纖維、薄膜等領(lǐng)域，但由于PET的剛性使其結(jié)晶速度較慢，在工程塑料領(lǐng)域中的應(yīng)用受到了限制。多年來，提高PET的結(jié)晶速率，改善其加工性能一直是PET改性的主要方向之一。
共混改性是獲得新型聚合物材料的重要手段之一，在PET中加入其它高聚物如PBT、PTT等，以改善其結(jié)晶性能，是一種有效的方法，具有簡單和費(fèi)用低廉的特點(diǎn)。但用PBT進(jìn)行共混改性成本較高。
PET和PTT同屬聚酯一族，化學(xué)結(jié)構(gòu)相似，具備共混的條件。PTT與PBT又具有相似的成型加工性能和綜合性能，所以，將二者進(jìn)行共混改性，制成新型的聚酯合金，無論在技術(shù)上或者在經(jīng)濟(jì)(成本)上都是一個(gè)十分理想的方法。同時(shí)，加入結(jié)晶促進(jìn)劑和特殊成核劑，更能進(jìn)一步改進(jìn)PET的結(jié)晶行為。其機(jī)理為結(jié)晶促進(jìn)劑(聚醚)主要是對(duì)PET鏈段進(jìn)行“解凍”，提高了鏈段的活動(dòng)能力，從而有利于PET結(jié)晶，并且使PET結(jié)晶更加完善，但它不能促進(jìn)PET的成核結(jié)晶，即對(duì)結(jié)晶速度影響較??；特殊成核劑的引入則起到了成核結(jié)晶的作用，從而加快了PET的結(jié)晶速度。
在上述合金材料基礎(chǔ)上，可以根據(jù)需要加入具有進(jìn)一步增強(qiáng)作用的玻璃纖維、阻燃劑等等開發(fā)出各種用途的改性工程塑料。

發(fā)明內(nèi)容
本項(xiàng)發(fā)明目的是研究和開發(fā)一種新型、高性能、低成本的增強(qiáng)環(huán)保阻燃聚酯合金(ETP)工程塑料。它使普通聚酯塑料的高性能化和相關(guān)工程塑料的低成本化成為現(xiàn)實(shí)，擴(kuò)大了普通聚酯塑料的應(yīng)用范圍。用該技術(shù)可以衍生出很多相關(guān)產(chǎn)品，替代一些價(jià)格較高的工程塑料如PBT、PA6、PA66(包括替代進(jìn)口)等，廣泛應(yīng)用與汽車、電子電氣和家用電器領(lǐng)域。所以這是一項(xiàng)很好的工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種增強(qiáng)環(huán)保阻燃聚酯合金(ETP)工程塑料，原料配方為主料聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET) 40～50重量份數(shù)；聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT) 15--20重量份數(shù)；
輔料(1)、環(huán)保復(fù)合阻燃劑溴化環(huán)氧(BEB25000)10--14重量份數(shù)；銻白(Sb2O3) 4--6重量份數(shù)；(2)、抗氧劑抗氧劑10100.2重量份數(shù)；抗氧劑168 0.2重量份數(shù)；(3)、潤滑劑改性乙撐雙硬脂酸酰胺 0.4～0.6重量份數(shù)；(4)、增強(qiáng)劑無堿玻璃纖維 10--30重量份數(shù)；(5)成核劑納米膨潤土1--3重量份數(shù)。
(6)結(jié)晶促進(jìn)劑聚醚 2-4重量份數(shù)制備方法如下(1)、準(zhǔn)備助劑復(fù)合型阻燃劑將溴化環(huán)氧(BEB25000)和銻白(Sb2O3)按所述配方比例進(jìn)行混合得到環(huán)保復(fù)合型阻燃劑；(2)、主輔料混合將干燥的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)與復(fù)合型阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑、結(jié)晶促進(jìn)劑、成核劑進(jìn)行混合攪拌，使各組分充分分散均勻；(3)、熔融擠出將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在熔融擠出同時(shí)，引入無堿玻璃纖維熔融擠出，熔融擠出溫度在225～240℃范圍；(4)、造粒及后處理對(duì)擠出的物料造粒及后處理得成品。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下A、上述方案中，所述溴化環(huán)氧的商品名為BEB25000；銻白的商品名為三氧化二銻；改性乙撐雙硬脂酸酰胺的商品名為TAF；抗氧劑1010和抗氧劑168為商品名和商品牌號(hào)。所述納米膨潤土為20-70鈉米層狀硅酸鹽膨潤土。
B、上述方案中，所述第(2)步主輔料混合中，采用攪拌器在1000轉(zhuǎn)/分鐘以上的高速條件下混合攪拌，效果更好。
C、上述方案中，所述后處理包括冷卻、風(fēng)干、切粒、過篩、過磁、包裝等流程。
本發(fā)明產(chǎn)品特點(diǎn)1、新型環(huán)保阻燃體系的應(yīng)用，確保產(chǎn)品達(dá)到國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，阻燃性能達(dá)到UL94 V-0級(jí)。
2、產(chǎn)品具有良好的加工性能，流動(dòng)性遠(yuǎn)好于普通改性聚酯工程塑料，可用來制備大型、薄壁、復(fù)雜部件。
3、產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)異，沖擊強(qiáng)度高，更有優(yōu)異的阻隔性能、可作多種電子電氣、家用電器件以及汽車的結(jié)構(gòu)件。
4、產(chǎn)品制件可長期在高溫條件下使用無阻燃劑析出。
5、產(chǎn)品光澤度高，表面好，易于配成各種顏色。
6、產(chǎn)品價(jià)格與國外同類產(chǎn)品相比低35％以上，具有很強(qiáng)的市場競爭力。
7、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于國內(nèi)的同類型產(chǎn)品產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)與國內(nèi)、外同類產(chǎn)品的比較



附圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一種增強(qiáng)環(huán)保阻燃聚酯合金(ETP)工程塑料原料總配方為主料聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET) 40--50重量份數(shù)；聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT) 15--20重量份數(shù)；輔料(1)、環(huán)保復(fù)合阻燃劑溴化環(huán)氧(BEB25000) 10--14重量份數(shù)；銻白(Sb2O3) 4--6重量份數(shù)；(2)、抗氧劑抗氧劑1010 0.2重量份數(shù)；抗氧劑168 0.2重量份數(shù)；(3)、潤滑劑改性乙撐雙硬脂酸酰胺0.4--0.6重量份數(shù)；(4)、增強(qiáng)劑無堿玻璃纖維10-30重量份數(shù)；(5)成核劑納米膨潤土 1--3重量份數(shù)。
(6)結(jié)晶促進(jìn)劑聚醚2--4重量份數(shù)實(shí)施例原料配方主要是把主料PET/PTT含量和增強(qiáng)劑玻璃纖維含量做適當(dāng)調(diào)整，而復(fù)合阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑、結(jié)晶促進(jìn)劑、成核劑按照以上總配方不變，可制造出不同品級(jí)和不同性能的產(chǎn)品，以滿足不同客戶、不同產(chǎn)品的要求。
以下用3個(gè)例子加以說明，具體見下表

從上表可以看出，本發(fā)明產(chǎn)品中PET/PTT與玻纖最佳重量份數(shù)比例為6020，而PET/PTT在50--70重量份數(shù)范圍和玻纖在10-30重量份數(shù)范圍中變化，產(chǎn)品性能指標(biāo)仍能達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。
參見圖1所示，制備方法如下(1)、準(zhǔn)備助劑復(fù)合型阻燃劑將溴化環(huán)氧(BEB25000)和銻白(Sb2O3)按所述配方比例進(jìn)行混合得到環(huán)保復(fù)合型阻燃劑；(2)、主、輔料混合將干燥的PET、PTT與復(fù)合型阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑、結(jié)晶促進(jìn)劑、成核劑進(jìn)行混合攪拌，使各組分充分分散均勻；(3)、熔融擠出將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在熔融擠出同時(shí)，引入無堿玻璃纖維熔融擠出，熔融擠出溫度在225-240℃范圍；(4)、造粒及后處理對(duì)擠出的物料進(jìn)行冷卻→風(fēng)干→切?！^篩→過磁→包裝得成品。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種增強(qiáng)環(huán)保阻燃聚酯合金(ETP)，其特征在于原料配方為主料聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET) 40～50重量份數(shù)；聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)15--20重量份數(shù)；輔料(1)、環(huán)保復(fù)合阻燃劑溴化環(huán)氧(BEB25000) 10--14重量份數(shù)；銻 白 (Sb2O3) 4--6重量份數(shù)；(2)、抗氧劑抗氧劑1010 0.2重量份數(shù)；抗氧劑1680.2重量份數(shù)；(3)、潤滑劑改性乙撐雙硬脂酸酰胺 0.4～0.6重量份數(shù)；(4)、增強(qiáng)劑無堿玻璃纖維 10--30重量份數(shù)；(5)成核劑納米膨潤土 1--3重量份數(shù)。(6)結(jié)晶促進(jìn)劑聚醚 2--4重量份數(shù)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)環(huán)保阻燃聚酯合金(ETP)工程塑料，其特征在于制備方法如下(1)、準(zhǔn)備助劑復(fù)合型阻燃劑將溴化環(huán)氧(BEB25000)和銻白(Sb2O3)按所述配方比例進(jìn)行混合得到環(huán)保復(fù)合型阻燃劑；(2)、主輔料混合將干燥的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)與復(fù)合型阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑、結(jié)晶促進(jìn)劑、成核劑進(jìn)行混合攪拌，使各組分充分分散均勻；(3)、熔融擠出將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在熔融擠出同時(shí)，引入無堿玻璃纖維熔融擠出，熔融擠出溫度在225～240℃范圍；(4)、造粒及后處理對(duì)擠出的物料造粒及后處理得成品。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下A、上述方案中，所述溴化環(huán)氧的商品名為BEB25000；銻白的商品名為三氧化二銻；改性乙撐雙硬脂酸酰胺的商品名為TAF；抗氧劑1010和抗氧劑168為商品名和商品牌號(hào)。所述納米膨潤土為20-70鈉米層狀硅酸鹽膨潤土。B、上述方案中，所述第(2)步主輔料混合中，采用攪拌器在1000轉(zhuǎn)/分鐘以上的高速條件下混合攪拌，效果更好。C、上述方案中，所述后處理包括冷卻、風(fēng)干、切粒、過篩、過磁、包裝等流程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)環(huán)保阻燃聚酯合金(ETP)工程塑料，其特征在于所述納米膨潤土為20-70鈉米層狀硅酸鹽膨潤土。
全文摘要
一種增強(qiáng)環(huán)保阻燃聚酯合金(ETP)，其特征在于原料配方(重量)為主料(1)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)40－50份；(2)聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)15－20份；輔料(1)環(huán)保復(fù)合阻燃劑－溴化環(huán)氧(BEB25000)10－14份、銻白(Sb
文檔編號(hào)C08K7/00GK101092507SQ200710022500
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者孟繁茂 申請(qǐng)人:蘇州蘭特納米材料科技有限公司