專利名稱：：皮革生產(chǎn)方法和適于此方法的產(chǎn)物的制作方法皮革生產(chǎn)方法和適于此方法的產(chǎn)物本發(fā)明涉及一種使用可通過如下化合物反應(yīng)而得到的產(chǎn)物生產(chǎn)皮革的方法(A)至少一種環(huán)狀有機(jī)碳酸酯與(B)至少一種每分子具有至少兩個選自磺基、羥基、伯氨基或仲M(fèi)或巰基的親核基團(tuán)的化合物。大量商業(yè)樹脂鞣制劑為一種或多種醛如甲醛，和一種或多種氮化合物如三聚氰胺的縮合物。在許多情況下，這種樹脂鞣制劑得到具有良好豐滿度、柔軟度和染色強(qiáng)度但通常不足夠好的皮革。此外，這種皮革通常釋放醛，主要是甲醛，這由于毒物學(xué)原因是不想要的。因此，目的是提供一種生產(chǎn)皮革的方法，該方法避免上述缺點并且得到具有良好豐滿度、柔軟度和染色強(qiáng)度和其他良好性能特征的皮革。因此，發(fā)現(xiàn)開頭所定義的方法。開頭所定義的方法起始于已通過常規(guī)方法預(yù)處理的動物如牛、豬、山羊或鹿的生皮(hide)，所謂棵皮(pelt)而進(jìn)行。例如無論動物是被屠宰殺死還是因自然原因死亡對于本發(fā)明方法而言不重要。預(yù)處理的常規(guī)方法例如包括浸灰、脫灰、軟化和浸酸和機(jī)械操作如生皮的去肉。本發(fā)明方法使用可通過如下化合物反應(yīng)而得到的一種或多種產(chǎn)物進(jìn)行(A)至少一種環(huán)狀有機(jī)碳酸酯與(B)至少一種每分子具有至少兩個選自磺基、羥基、伯氨基或仲M(fèi)或巰基的親核基團(tuán)的化合物。在本發(fā)明上下文中，環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)應(yīng)當(dāng)理解意指具有至少一個環(huán)狀基團(tuán)的有M酸酯。環(huán)狀有M酸酯優(yōu)選其中碳酸酯基團(tuán)為環(huán)狀體系的一部分的那些有機(jī)碳酸酯。在本發(fā)明實施方案中，環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)選自通式I的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>其中變量定義如下Ri選自支化或優(yōu)選線性C廣C4烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基和叔丁基，非常優(yōu)選甲基和乙基，非常特別優(yōu)選氫，W如果合適的話不同或優(yōu)選相同，并且相互獨(dú)立地選自氫和支化或優(yōu)選線性C廣C4烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基和叔丁基，非常優(yōu)選甲基和乙基，非常特別優(yōu)選各自相同且為氫，a為l-3的整數(shù)，優(yōu)選2，特別優(yōu)選l。特別優(yōu)選環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)為碳酸亞丙酯、碳酸亞乙酯和碳酸亞丙酯(R、甲基，R、氫，a-l)與碳酸亞乙酯(R、R2-氫，f1)的混合物，尤其是在室溫下為液體的碳酸亞丙酯與碳酸亞乙酯的那些混合物。在本發(fā)明上下文中，每分子具有至少兩個選自磺基、羥基、巰基和伯氨基或仲氨基的親核基團(tuán)的化合物(B)也簡稱作化合物(B)，為具有兩個能經(jīng)受親核反應(yīng)的基團(tuán)如磺基、羥基、巰基或伯氨基或仲氨基的那些化合物。適合的化合物(B)的實例可以具有每分子至少兩個親核羥基，每分子至少兩個親核巰基，每分子至少兩個親核伯氬基或仲氨基，例如每分子兩個或三個親核伯^或仲氨基，每分子至少一個親核羥基或巰基和至少一個親核伯氨基或仲氨基，或每分子至少一個親核羥基和至少一個親核巰基，每分子至少一個親核羥基或伯氨基或仲氨基和一個磺基。在本發(fā)明上下文中，硫酸不是化合物(B)。親核羥基的實例為OH基團(tuán)或伯醇和仲醇，尤其是酚OH基團(tuán)。親核巰基的實例為脂族或芳族SH基團(tuán)。親核氨基的實例為脂族或芳族-NHF^基團(tuán)，其中W選自氫，如上定義的CrC4烷基和CN，或例如氨基磺酸的NH2基團(tuán)。在本發(fā)明上下文中，作為縮醛胺基團(tuán)、半縮醛胺基團(tuán)或酮或醛的水合物基團(tuán)的一部分的OH和NH基團(tuán)不是親核羥基或氨基。此外，在本發(fā)明上下文中，作為羧基或羧酰胺基團(tuán)的一部分的OH基團(tuán)和NH基團(tuán)不是親核羥基或氨基?；衔?B)的優(yōu)選實例為未取代或由d-C4烷基單-或二-N，N，-取代的脲，縮二脲，尤其是未取代的脲(B1)，每分子具有至少兩個NH2基團(tuán)的雜環(huán)化合物(B2),例如腺嘌呤，尤其是三聚氰胺，苯胍胺，雙氰胺(B3)，胍(B4)，式II的4匕合物其中A為二價基團(tuán)，例如一CH2-、-CH2CH2-、-CH(CH3)-、-C(CH3)2-、-CO-、-SOr，優(yōu)選4，4，-二羥基聯(lián)二苯、2，4，-二羥基二苯砜，特別優(yōu)選4，4，-二羥基二^風(fēng)(B5)、例如重量比為8:1-8:1.5的4，4，-二羥基二^1與2，4，-二羥基二笨砜的混合物，和雙酚A(B6)。其他優(yōu)選的化合物(B)的實例為4-羥基苯基磺酸(B7)和氨基磺酸(B8)。在本發(fā)明實施方案中，環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)以2:1-100:1，優(yōu)選5:1-20:1的摩爾比反應(yīng)。在本發(fā)明實施方案中，環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)在堿的存在下反應(yīng)。例如堿性堿土金屬或堿金屬鹽，例如鈉或鉀的氫氧化物和碳酸鹽，還有胺，尤其是叔胺，例如吡啶，三-d-C4烷基胺如三甲胺、三乙胺、異丙基二乙胺，和雙環(huán)胺如l，4-二氮雜雙環(huán)[2丄2辛烷適用作堿。例如可使用的堿的催化量例如基于化合物(B)為0.001-10摩爾％堿。在本發(fā)明實施方案中，環(huán)狀有機(jī)暖酸酯(A)與化合物(B)在150。C至環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)或化合物(B)的沸點，取決于其更易于揮發(fā)，優(yōu)選至少165'C的溫度下反應(yīng)。環(huán)狀有積v碳酸酯(A)可以在任何所需的壓力，例如0.1-10巴下與化合物(B)反應(yīng)。環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)優(yōu)選在大氣壓力下與化合物(B)反應(yīng)。在本發(fā)明實施方案中，環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)經(jīng)5分鐘至24小時的期間與化合物(B)反應(yīng)。在環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)的反應(yīng)中，通常觀察到例如起沫或起泡形式的氣體逸出。在本發(fā)明實施方案中，當(dāng)不再可觀察到氣體逸出時，環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)的反應(yīng)停止。在本發(fā)明實施方案中，在反應(yīng)結(jié)束以后可進(jìn)行例如與無機(jī)酸如硫酸中和。適合的中和的pH可以為4.5-7。在本發(fā)明實施方案中，通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)而得到的產(chǎn)物可在反應(yīng)和如果合適的話完全中和以后提純；例如無機(jī)鹽可通過萃取或超濾而分離出。在本發(fā)明實施方案中，環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)的反應(yīng)在至少一種未取代或被S03H單取代或多取代的酚的存在下進(jìn)行。在本發(fā)明實施方案中，通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)和如果合適的話中和而得到的產(chǎn)物的提純可省去。在本發(fā)明實施方案中，通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)和如果合適的話中和而得到的產(chǎn)物可例如通過蒸發(fā)以及優(yōu)選噴霧干燥而干燥。然后得到粉末。為進(jìn)行本發(fā)明方法，通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)和如果合適的話中和而得到的產(chǎn)物可作為含水配制劑使用。在本發(fā)明另一個實施方案中，通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)和如果合適的話中和而得到的產(chǎn)物作為粉末使用。在本發(fā)明實施方案中，本發(fā)明方法作為鞣制方法，以下也稱作本發(fā)明鞣制方法，優(yōu)選作為再鞣制方法，以下也稱作本發(fā)明再鞣制方法而進(jìn)行。本發(fā)明鞣制方法通常以這樣的方式進(jìn)行恰在鞣制步驟以前或期間以一次性或分多份加入通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)而得到的產(chǎn)物。本發(fā)明鞣制方法優(yōu)選在2.5-4的pH下進(jìn)行，當(dāng)進(jìn)行本發(fā)明鞣制方法時，常常觀察到約0.3-3單元的pH提高。pH也可通過加入堿化劑而提高約0.3-3單元。本發(fā)明鞣制方法通常在10-45。C，優(yōu)選20-30r的溫度下進(jìn)行。10分鐘至12小時的期間證明是有用的，優(yōu)選l-3小時。本發(fā)明鞣制方法可以在任何所需鞣制中的常規(guī)容器中例如通過在桶或旋轉(zhuǎn)鼓中轉(zhuǎn)鼓加工而進(jìn)行。在本發(fā)明實施方案中，使用基于削勻重量0.01-10重量％通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)而得到的產(chǎn)物。在本發(fā)明鞣制方法的變化方案中，通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)而得到的產(chǎn)物與一種或多種常規(guī)鞣制劑，例如與鉻鞣制劑、礦物鞣制劑、合成鞣制劑、聚合物鞣制劑或植物鞣制劑一起使用，例如如Ullmann，sEncyclopediaoflndustrialChemistry,第A15巻，第259-282頁，尤其是第268及隨后各頁，第5版，(1990)，VerlagChemieWeinheim所述。通過環(huán)狀有機(jī)碳酸S旨(A)與化合物(B)反應(yīng)而得到的產(chǎn)物與常規(guī)鞣制劑或常規(guī)鞣制劑之和的重量比便利地為0.01:1-100:1。在本發(fā)明方法的有利變化方案中，僅幾ppm常規(guī)鞣制劑加入通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)而得到的上述產(chǎn)物中。在本發(fā)明鞣制方法的變化方案中，尤其在浸酸本身的變化方案中，在預(yù)鞣制以前或期間，以一次性或分多份加入通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)而得到的產(chǎn)物。本發(fā)明再鞣制方法起始于以常規(guī)方式，即例如用鉻鞣制劑、礦物鞣制劑、聚合物鞣制劑、醛、合成鞣制劑或樹脂鞣制劑鞣制的半成品，或如上所述4艮據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的半成品進(jìn)行。為進(jìn)行本發(fā)明再鞣制方法，使通過環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)反應(yīng)而得到的產(chǎn)物充當(dāng)半成品。本發(fā)明再鞣制方法在另外的常規(guī)條件下進(jìn)行。便利地，選擇一個或多個，即2-6個浸泡步驟，用水洗滌可在浸泡步驟之間進(jìn)行。在各個浸泡步驟期間的溫度每種情況下為5-60'C,優(yōu)選20-45'C。便利地使用一種或多種通常用于再鞣制期間的其他試劑，例如脂乳液、聚合物鞣制劑和丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯基脂乳液劑、基于植物鞣制劑的再鞣制劑、填料、皮革染料或乳化劑。本發(fā)明此外涉及通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的皮革。本發(fā)明皮革特點是良好豐滿度、柔軟度和染色強(qiáng)度和其他良好性能特征。本發(fā)明皮革例如適于生產(chǎn)鞋或汽車內(nèi)部件，例如汽車座椅，尤其是生產(chǎn)衣服制品，例如皮帶、夾克、外套和褲子，此外還例如適于生產(chǎn)家具部件和手提包。此外，本發(fā)明涉及可通過如下化合物以2:1-100:1，優(yōu)選5:1-20:1的摩爾比反應(yīng)而得到的產(chǎn)物(A)至少一種環(huán)狀有機(jī)碳酸酯與(B)至少一種每分子具有至少兩個選自羥基、巰基、伯氨基或仲氨基的親核基團(tuán)的化合物。本發(fā)明產(chǎn)物可包含一種或多種堿土金屬、銨或優(yōu)選堿金屬鹽，尤其是堿金屬疏酸鹽。在本發(fā)明實施方案中，本發(fā)明產(chǎn)物的平均分子量Mw為250-1000000g/mol，優(yōu)選300-100000g/mol，特別優(yōu)選500-10000g/mol，非常特別優(yōu)選至多5000g/mol。在本發(fā)明實施方案中，本發(fā)明產(chǎn)物具有窄分子量分布；例如商MJMn可以為1.6-3，優(yōu)選至多2.6。本發(fā)明產(chǎn)物特別適于進(jìn)行本發(fā)明方法。本發(fā)明此外涉及本發(fā)明產(chǎn)物在生產(chǎn)皮革中，例如作為鞣制劑或再鞣制劑的用途。此外，本發(fā)明涉及包含至少一種本發(fā)明產(chǎn)物的含水配制劑，例如水溶液。本發(fā)明含水配制劑可以為無色、淺黃色或淺棕色的并且固體含量為1-90重量％，優(yōu)選30-75重量％。本發(fā)明含水配制劑特別適于進(jìn)行本發(fā)明方法并且可易于計量。此外，本發(fā)明涉及本發(fā)明含水配制劑在生產(chǎn)皮革中，例如作為鞣制劑或再鞣制劑的用途。此外，本發(fā)明涉及一種通過如下化合物以2:1-100:1，優(yōu)選5:1-20:1的摩爾比反應(yīng)而制備本發(fā)明產(chǎn)物的方法，以下也稱作本發(fā)明制備方法(A)至少一種環(huán)狀有機(jī)碳酸酯與(B)至少一種每分子具有至少兩個選自羥基、巰基、伯氨基或仲氨基的親核基團(tuán)的化合物。本發(fā)明制備方法的進(jìn)一步詳情如上所述。本發(fā)明通過工作實施例說明。I.制備本發(fā)明產(chǎn)物和比較鞣制劑固體含量通過將揮發(fā)性組分蒸發(fā)而測定。1.1制備本發(fā)明產(chǎn)物P1首先將24.0g(l卯毫摩爾)三聚氰胺、200g(2.27摩爾)碳酸亞乙酯和1.40g(17.5毫摩爾)氫氧化鈉水溶液(50重量％)放入燒瓶中并攪拌加熱至170X:。將因此得到的混合物在170。C下攪拌直至不再可觀察到氣體逸出。其后，進(jìn)^f亍冷卻至室溫并加入102g水。用含7jC琉酸(50重量。/o)確立pH為5。得到約250g本發(fā)明產(chǎn)物Pl。固體含量48%。1.2制備本發(fā)明產(chǎn)物P2額外將107g(848毫摩爾)三聚氰胺、893g(10.1摩爾)碳酸亞乙酯和0.90g(6.51毫摩爾)碳酸鐘放入燒瓶中并攪拌加熱至170"C。將因此得到的混合物在170"C下攪拌直至不再可觀察到氣體逸出。其后，進(jìn)行冷卻至室溫并加入292g水。用含水硫酸(50重量％)確立pH為5。得到約1000g本發(fā)明產(chǎn)物P2。固體含量59%。1.3制備本發(fā)明產(chǎn)物P3首先將24.0g(190毫摩爾)三聚氰胺、300g(2.94摩爾)碳酸亞丙酯和6.03g(56.2毫摩爾)DABCO⑧(l，4-二氮雜雙環(huán)[2.2.2辛烷，AirProductsandChemicalsInc.)放入燒瓶中并攪拌加熱至170X:。將因此得到的混合物在170C下攪拌直至不再可觀察到氣體逸出。其后，將低分子量雜質(zhì)在約160'C下在降低的壓力(700毫巴)下蒸餾出。其后，進(jìn)行冷卻至室溫。用含7]C硫酸(50重量°/。)確立pH為5。得到約153g本發(fā)明產(chǎn)物P3。固體含量58%。1.4制備本發(fā)明產(chǎn)物P4首先將62.5g(250毫摩爾)4，4，-二羥基二勤風(fēng)、306g(3.00摩爾)碳酸亞丙酯和3.45g(25.0毫摩爾)碳酸鉀放入燒瓶中并在攪拌下緩慢加熱至170匸。將因此得到的混合物在170t:下攪拌直至不再可觀察到氣體逸出。其后，進(jìn)行冷卻至室溫并用含水硫酸(50重量％)確立pH為5。得到約200g本發(fā)明產(chǎn)物P4。固體含量75%。1.5制備本發(fā)明產(chǎn)物P5首先將7.60g(127毫摩爾)脲、200g(2.27摩爾)碳酸亞乙酯和1.5g(10.9毫摩爾)碳酸鉀;^燒瓶中并攪拌加熱至170t:。將因此得到的混合物在170匸下攪拌直至不再可觀察到氣體逸出。其后，進(jìn)行冷卻至室溫，加入125g水并用含7jC硫酸(50重量％)確立pH為5。得到約250g本發(fā)明產(chǎn)物P5。固體含量47%。用于比較例的鞣制劑制備比較產(chǎn)物V-P6首先將0.5摩爾亞硫酸鈉作為40重量％水溶液放入燒瓶中，并且加入30g(l摩爾)30。/。水溶液形式的甲醛。將因此可得到的溶液加熱至70X:，并且加入0.11摩爾三聚氰胺在32ml水中的混合物。溫度提高到80X:并且在80'C下進(jìn)行攪拌2小時。其后，加入23摩爾脲在6.5ml水中的溶液并在80"C下進(jìn)行攪拌另外2小時。其后，加入0.14摩爾作為50重量％水溶液的NaOH并在80"C下進(jìn)行攪拌另外2小時。其后，進(jìn)行冷卻至室溫并用甲酸確立pH為8。得到比較產(chǎn)物V-P6在水中的低溫穩(wěn)定溶液，固體含量40%,制備比較產(chǎn)物V-P7階段l:在10分鐘過程中將4摩爾發(fā)煙硫酸(S03含量24重量％)加入加熱至60'C的4摩爾酚中。將產(chǎn)生的混合物加熱至160'C。在160'C下進(jìn)行攪拌4小時，之后冷卻至80t:。攪拌加入作為68重量％水溶液的2.5摩爾脲，并且然后在10分鐘過程中計量加入4摩爾作為30重量％水溶液的甲醛。階段2:首先將1摩爾作為60重量％水溶液的工業(yè)二羥基二苯砜(80重量%4，4，-二羥基二輛、15重量％2，4，-二羥基二糾與5重量％對苯酚磺酸的混合物)放入高壓釜中并加入1.2摩爾作為30重量％水溶液的甲醛和0.65摩爾固體亞硫酸鈉。關(guān)閉高壓釜并加熱至115'C的內(nèi)部溫度。內(nèi)部溫度在4-5巴壓力下自然提高至約155t!。在155t:下進(jìn)行攪拌3小時，進(jìn)行冷卻至室溫并使壓力降至大氣壓力。制備30重量份階段1與70重量份階段2的混合物。為此，首先取300g階段1并與700g階段2混合。在室溫下進(jìn)行攪拌4小時期間，然后用甲酸確立pH為4.5并進(jìn)行用50ml水稀釋。得到比較產(chǎn)物V-P7，固體含量42%,比較產(chǎn)物V-P8為比較，使用用氫氧化鈉溶液部分中和且摩爾質(zhì)量(Mn)為18000g/mol,pH為5且固定含量為40%的聚丙烯酸水溶液。II.生產(chǎn)皮革-使用Pl至V-P8作為再鞣制劑除非另有說明，數(shù)據(jù)和重量％指活性物質(zhì)并且每種情況下基于削勻重量。在具有隔板的可旋轉(zhuǎn)桶(50l)中，將100重量份削勻厚度為1.8-2.0mm的鉻鞣制牛皮用200%水轉(zhuǎn)鼓加工10分鐘。其后，將7JC^出并將牛皮用1重量％甲酸鈉和1.5重量％根據(jù)US5,186,846，實施例"Dispersant1"制備的M^/甲醛縮合物在100%水中轉(zhuǎn)鼓加工(60分鐘)，進(jìn)行中和。然后將因此預(yù)處理的牛皮在核心區(qū)域中切成每個約500g的8條。再鞣制在八個獨(dú)立的101劑量桶中進(jìn)行。因此預(yù)處理的每條牛皮在40。C和4.5的pH下用6重量％表1的產(chǎn)物和100重量％水轉(zhuǎn)鼓加工45分鐘。每種情況下然后加入l重量％具有如下組成的染料混合物70重量份來自EP-B0970148,實施例2.18的染料，30重量份酸性棕(AcidBrown)75(鐵絡(luò)合物)，色指數(shù)1.7.16。在另外卯分鐘的轉(zhuǎn)鼓加工時間以后，用甲酸進(jìn)行酸化至pH為3.8并在另外20分鐘以后將液體排出。估算排出液體的消耗(表1)。加入100重量％新鮮水、4重量。/。脂乳液FL-l和1重量％上述染料混合物。在20分鐘的轉(zhuǎn)鼓加工時間以后，計量加入另外2。/。脂乳液并進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓加工另外60分鐘。最后，用約0.4重量％甲酸確立pH為3.5。在另外20分鐘以后排出液體。將因此得到的皮革或比較皮革展開，在60匸下在真空干燥器上干燥10分鐘并然后刮軟(stake)。得到本發(fā)明皮革L(fēng)l至L5和比較皮革V-L6至V-L8。本發(fā)明皮革L(fēng)l至L5和比較皮革V-L6至V-L8的性能特征的評估匯總于表l中。表1:本發(fā)明皮革L(fēng)l至L5和比較皮革V-L6至V-L8的性能特征<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>注意:評估根據(jù)1(非常好)-5(差)的等級進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)本發(fā)明物質(zhì)可非常好地用于皮革的鞣制和再鞣制中。關(guān)于染色強(qiáng)度，甚至與常規(guī)曱醛基鞣制劑相比，尤其是與同樣無曱醛的聚丙烯酸相比存在優(yōu)點。III.制備脂乳液在攪拌容器中，將2.3g聚異丁烯(Mn:1000g/mol)與300g正C18H370(CH2CH20)25H、400g油酸和2.3kg亞硫酸化氧化的三油精混合，并加熱至60C。其后，加入4.71水和100g正C18H370(CH2CH20)7H。使產(chǎn)生的乳液穿過間隙均化器并冷卻至室溫。得到脂乳液FL-1。權(quán)利要求1.一種使用可通過如下化合物反應(yīng)而得到的產(chǎn)物生產(chǎn)皮革的方法(A)至少一種環(huán)狀有機(jī)碳酸酯與(B)至少一種每分子具有至少兩個選自磺基、羥基、伯氨基或仲氨基或巰基的親核基團(tuán)的化合物。2.根據(jù)權(quán)利要求l的方法，其中環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)選自通式I的化合物o其中變量定義如下W選自氫和線性或支化的d-C4烷基，W相同或不同，且相互獨(dú)立地選自氫和線性或支化的Q-Q烷基，a為1-3的整數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中化合物(B)選自(Bl)脲，(B2)每分子具有至少兩個NH2基團(tuán)的雜環(huán)化合物，(B3)雙氰胺，(B4)胍，(B5)4，4，-二羥基二^MRU(B6)雙酚A，(B7)4-幾基苯基磺酸，(B8)氨基磺酸。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項的方法，其中環(huán)狀有機(jī)碳酸酯(A)與化合物(B)以2:1-100:1的摩爾比反應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求l-4中任一項的方法，其作為鞣制方法或作為再鞣制方法進(jìn)行。6.—種通過根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項的方法生產(chǎn)的皮革。7.—種可通過如下化合物以2:1-100:1的摩爾比反應(yīng)而得到的產(chǎn)物(A)至少一種環(huán)狀有機(jī)碳酸酯與(B)至少一種每分子具有至少兩個選自磺基、羥基、伯氨基或仲氨基和巰基的親核基團(tuán)的化合物。8.—種包含至少一種根據(jù)權(quán)利要求7的產(chǎn)物的含水配制劑。9.才艮據(jù)權(quán)利要求7的產(chǎn)物在生產(chǎn)皮革中的用途。10.—種包含至少一種根據(jù)權(quán)利要求7的產(chǎn)物的含水配制劑在生產(chǎn)皮革中的用途。11.一種通過如下化合物以2:1-100:1的摩爾比反應(yīng)而制備產(chǎn)物的方法(A)至少一種環(huán)狀有機(jī)碳酸酯與(B)至少一種每分子具有至少兩個選自磺基、羥基、伯氨基或仲M(fèi)或巰基的親核基團(tuán)的化合物。全文摘要本發(fā)明涉及使用可通過如下化合物反應(yīng)而得到的產(chǎn)物生產(chǎn)皮革的方法(A)至少一種環(huán)狀有機(jī)碳酸酯與(B)至少一種每分子具有至少兩個選自磺基、羥基、伯氨基或仲氨基或巰基的親核基團(tuán)的化合物。文檔編號C08G71/04GK101292047SQ200680038497公開日2008年10月22日申請日期2006年10月12日優(yōu)先權(quán)日2005年10月18日發(fā)明者B·阿爾貝特,G·施爾,O·雷澤,S·許弗申請人:巴斯夫歐洲公司