專利名稱：無鹵阻燃樹脂組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子組合物，特別是涉及一種無鹵阻燃樹脂組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷發(fā)展，樹脂組合物的應(yīng)用范圍越來越廣，同時(shí)，也對(duì)其相應(yīng)的各種化學(xué)、物理性能提出了更高的要求，如阻燃性、耐化學(xué)性、耐熱性、耐沖擊性、柔軟性、電氣性能和較好的環(huán)保性能等等。
為了提高組合物的化學(xué)性能，中國(guó)專利CN1711317A揭示了一種“用于電線和電纜覆蓋材料的樹脂組合物”，其包括聚亞芳基醚樹脂、間同立物聚苯乙烯、烯烴類彈性體、氫化苯乙烯-丁乙烯嵌段共聚物和磷酸酯類無鹵阻燃劑。盡管該組合物具有良好的耐候性，耐熱性，耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學(xué)性能，以及具有較好的環(huán)保性能。但是由于其采用的磷酸酯阻燃劑含磷量低，必須加入一定的量才能達(dá)到電線電纜所需的阻燃效果，從而阻燃劑極易從制品表面析出。導(dǎo)致制品表面發(fā)粘，容易沾塵。阻燃劑的析出不僅影響制品的使用及外觀，更嚴(yán)重的是，還會(huì)使組合物的防水性能降低，影響電氣性。此外，在該組合物中，還采用了近年新開發(fā)的烯烴類彈性體，雖說其具有優(yōu)異的平衡性，但由于受到加工性能等諸方面因素的影響，成型后產(chǎn)品的光滑性、吸水率等也都不太盡人意。而且，制造成本也大大提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題和不足，提供一種既能有效防止析出，又能降低產(chǎn)品成本，提高加工性能的無鹵阻燃樹脂組合物及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無鹵阻燃樹脂組合物，包括聚乙烯(PE)，改性聚苯醚(MPPO)，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)和無鹵阻燃劑和加工助劑，無鹵阻燃劑為微膠囊化包覆紅磷及氮系阻燃劑構(gòu)成的混合物。制備時(shí)將聚乙烯、改性聚苯醚，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，微膠囊化包覆紅磷及氮系阻燃劑的混合物，按所需的重量％投入高速混合機(jī)，分散混合后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無鹵阻燃樹脂組合物，其中，聚乙烯為1-15重量％，可在高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線性聚乙烯中任選。改性聚苯醚為15-50重量％、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物為15-45重量％，無鹵阻燃劑包覆的紅磷為1-10重量％，氮系阻燃劑為5-20重量％，加工助劑為5-28重量％。氮系阻燃劑可首選三聚氰胺氰尿酸氮系阻燃劑，而且，還可以在加工助劑內(nèi)加入0.05-0.3重量％的抗氧劑。本發(fā)明的混合物適合于各種軟質(zhì)和半硬質(zhì)產(chǎn)品的制作，如電線電纜的包覆物，電源線注塑插頭等。
本發(fā)明的有益效果為由于采用了不含極性基因的聚乙烯，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，極好的電性能和耐低溫性，可在-40℃長(zhǎng)期使用，適用于各種產(chǎn)品的制作。特別是，與本發(fā)明的其他組份混合后，具有更多的優(yōu)勢(shì)增加加工中物料的流動(dòng)性，提高加工性能，在生產(chǎn)過程中既能夠保證制品表面的光滑性，同時(shí)也加快了制品的擠出速度，提高生產(chǎn)效率；提高耐水性，確保在高溫高濕環(huán)境中的電性能穩(wěn)定性；增加制品表面的耐磨性，使用過程中不易產(chǎn)生刮痕、發(fā)白現(xiàn)象；提高了產(chǎn)品的耐酸、堿及耐溶劑的腐蝕性能；原材料來源廣泛，大大降低了成本。
由于本發(fā)明的改性聚苯醚具有良好的耐熱性和阻燃性，優(yōu)異的電絕緣性，機(jī)械強(qiáng)度高、很低的吸濕性和很好的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。可適用于各種軟質(zhì)、半硬質(zhì)制品的制作。
由于本發(fā)明采用的無鹵微膠囊化包覆紅磷及氮系阻燃劑，均為固體阻燃劑，從根本上解決了阻燃劑的析出問題。同時(shí)，由于包覆紅磷中阻燃元素磷含量很高，通常達(dá)到70％以上，因此阻燃效率高于其他磷系阻燃劑，再配合氮系阻燃劑，即使用量很低也可獲得所需的阻燃性。制作成品后遇火不滴落、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、不含鹵素、成本低、環(huán)保，制品外觀漂亮，手感光滑，無析出物。
下面結(jié)合各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一用無鹵阻燃樹脂組合物，制備適用于軟質(zhì)電線電纜包覆物、電源線注塑插頭等料。組合物的原材料可直接從市場(chǎng)購(gòu)買，表1詳細(xì)列出了可供本發(fā)明選用的部分組合物牌號(hào)及生產(chǎn)廠商。
表1組合物的牌號(hào)及生產(chǎn)廠商

實(shí)施例二用無鹵阻燃樹脂組合物，制備一種電源線注塑插頭料。將1-15重量％的聚乙烯，15-50重量％改性聚苯醚、15-45重量％氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，1-10重量％無鹵阻燃劑包覆的紅磷，5-20重量％氮系阻燃劑和5-28重量％加工助劑，投入高速混合機(jī)，分散混合后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝。制備流程簡(jiǎn)單、連續(xù)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。制得的插頭料具有良好的耐熱性和阻燃性、優(yōu)異的電絕緣性、較強(qiáng)的耐磨性。而且，外觀漂亮，手感光滑，無析出物?；旌衔锔鹘M份的重量％可根據(jù)產(chǎn)品的用途，獨(dú)特的性能，以及不同生產(chǎn)廠商的材料進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)重量％采用表2的配比時(shí)，測(cè)得的產(chǎn)品性能指標(biāo)參見表3。
表2組合物的配比

表3產(chǎn)品物理性能及測(cè)試方法

實(shí)施例三用無鹵阻燃樹脂組合物，制備線材規(guī)格為1.38*2.80mm的電線電纜包覆料。組合物的配比為4-12重量％的高密度聚乙烯，30-45重量％的改性聚苯醚、18-30重量％的氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，1-4重量％無鹵阻燃劑包覆的紅磷，9-14重量％氮系阻燃劑和9-21重量％加工助劑。經(jīng)測(cè)試，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異，詳見表4。
表4線材的物理性能及測(cè)試方法


權(quán)利要求
1.一種無鹵阻燃樹脂組合物，其特征在于包括聚乙烯，改性聚苯醚，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、無鹵阻燃劑和加工助劑，無鹵阻燃劑為微膠囊化包覆紅磷及氮系阻燃劑的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃樹脂組合物，其特征在于所述的聚乙烯為1-15重量％，改性聚苯醚為15-50重量％、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物為15-45重量％，無鹵阻燃劑包覆的紅磷為1-10重量％，氮系阻燃劑為5-20重量％，加工助劑為5-28重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的無鹵阻燃樹脂組合物，其特征在于所述的聚乙烯是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性聚乙烯中的任一類。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的無鹵阻燃樹脂組合物，其特征在于所述的氮系阻燃劑為三聚氰胺氰尿酸氮系阻燃劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的無鹵阻燃樹脂組合物，其特征在于所述加工助劑內(nèi)含有抗氧劑，為0.05-0.3重量％。
6.一種權(quán)利要求1所述無鹵阻燃樹脂組合物的制備方法，其特征在于將聚乙烯、改性聚苯醚，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，微膠囊化包覆紅磷及氮系阻燃劑的混合物，按重量％投入高速混合機(jī)，分散混合后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出、冷卻、切粒、干燥。
7.一種權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃樹脂組合物，適用于電線電纜的包覆及注塑。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種無鹵阻燃樹脂組合物，包括聚乙烯(PE)，改性聚苯醚(MPPO)，氫化苯乙烯－丁二烯嵌段共聚物(SEBS)和無鹵阻燃劑，非鹵紅磷及氮系阻燃劑和加工助劑構(gòu)成的混合物。制備時(shí)將聚乙烯、改性聚苯醚，氫化苯乙烯－丁二烯嵌段共聚物，微膠囊化包覆紅磷及氮系阻燃劑的混合物，按重量％投入高速混合機(jī)，分散混合后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝。本發(fā)明的混合物適合于各種軟質(zhì)和半硬質(zhì)產(chǎn)品的制作，如電線電纜的包覆物，電源線注塑插頭等。本發(fā)明的加工流程簡(jiǎn)單、連續(xù)、生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。用本發(fā)明組合物制作的產(chǎn)品外觀漂亮、表面光滑，無任何析出物。
文檔編號(hào)C08L53/02GK1970610SQ200610119320
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者王震, 李鴻成, 王倜 申請(qǐng)人:濰坊乾元塑膠有限公司