專利名稱：一種寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法，涉及材料科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域中的新材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚苯乙烯是當(dāng)今廣泛應(yīng)用的大品種合成樹脂之一，但存在性脆、光熱穩(wěn)定性差、不耐溶劑等缺點，在很大程度上限制了聚苯乙烯在低溫環(huán)境或地區(qū)的使用。目前增韌聚苯乙烯的主要方法是通過采用丙烯腈、丁二烯等單體與苯乙烯共聚；丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚丁二烯等彈性聚合物溶于苯乙烯進行共聚；丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚丁二烯等熱彈性聚合物與聚苯乙烯共混；或采用納米粉體與聚苯乙烯共混等四條途徑，雖然可以有效提高聚苯乙烯的抗沖強度，但剛性下降、熱穩(wěn)定性變差，低溫脆性仍然難以克服。
近十多年來，鍵合性或摻雜性稀土金屬有機高分子因兼具稀土金屬元素豐富的光、電、磁特性和有機高分子的優(yōu)良物理、機械與加工性能等兩方面優(yōu)勢，一直是材料研究前沿領(lǐng)域關(guān)注的熱點之一。
上一世紀六、七十年代國外就有人將小分子稀土金屬化合物摻入有機聚合物，但前者在后者當(dāng)中分散性差，獲得材料性能不佳。八十年代起，鍵合性的稀土金屬有機高分子研究開始引起人們重視，其一通過無機稀土金屬離子與大分子鏈上官能團或配位原子反應(yīng)獲得；其二通過合成含稀土金屬的單體均聚或與其他單體共聚、縮聚獲得，前者易因稀土金屬離子聚集導(dǎo)致萃滅，而后者被認為更有前途。
與上述研究同時，國內(nèi)外一直關(guān)注著通過稀土金屬來改善大品種合成樹脂的研究進展。九十年代以后國內(nèi)外采用納米無機粉體，包括納米稀土金屬氧化物來改性大品種有機合成樹脂，獲得較好效果，但納米粉體在有機合成樹脂當(dāng)中均勻分散問題至今未能很好解決。近十幾年來，中國的章文貢等采用少量稀土烷氧化合物溶于苯乙烯，經(jīng)聚合獲得稀土金屬含量可控、透光并具有良好低溫抗沖性等物理機械性能的稀土摻雜聚苯乙烯(章文貢、林美娟、王文，三異丁氧基混合稀土增韌聚苯乙烯的研究，高分子學(xué)報，2002，(2)213-216；章文貢、林美娟、王文，烷氧混合稀土摻雜改性對聚苯乙烯抗沖擊性能的影響，高分子材料科學(xué)與工程，2003(5)，19(3)220-223；林美娟、章文貢、王文，三異丙氧基混合稀土摻雜改性聚苯乙烯的研究，中國稀土學(xué)報，2002，20(2)107-110)，為稀土改性聚苯乙烯開辟了一條極具特色的新途徑，但以上稀土摻雜聚苯乙烯的常溫抗沖性能大約為對照聚苯乙烯的1-3倍，在需高抗沖的應(yīng)用場合仍嫌不足。
鑒上，本發(fā)明的目的在于采用烷氧稀土化合物摻入溶有彈性單體或彈性聚合物的苯乙烯進行共聚，或采用稀土烷氧化合物和彈性聚合物共同摻雜聚苯乙烯，來制備一種寬溫域抗沖聚苯乙烯材料。
為實現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是采用原位摻雜共聚法或摻雜共混母料法，其特征在于同時引入稀土烷氧化合物和彈性單體或彈性聚合物，利用稀土烷氧化合物的缺配位的稀土金屬離子可與聚苯乙烯中苯環(huán)配位，以及可與彈性單體或彈性聚合物中苯環(huán)、碳碳雙鍵、羰基氧、腈基氮等配位的協(xié)同效應(yīng)，制備出寬溫域抗沖性的聚苯乙烯材料。與目前的抗沖擊聚苯乙烯相比，這種寬溫域抗沖聚苯乙烯的最大特點是在室溫至液氮如此寬的溫域內(nèi)仍然有抗沖或韌性效果，且熱穩(wěn)定性和剛性也有了顯著提高。迄今在國內(nèi)外尚未發(fā)現(xiàn)有與采用稀土烷氧化合物與彈性單體或彈性聚合物共同增韌聚苯乙烯獲得寬溫域抗沖聚苯乙烯相同的研究報告或報道。

發(fā)明內(nèi)容
1.本發(fā)明所涉及的寬溫域抗沖聚苯乙烯材料是一類以聚苯乙烯或其鏈段位為主，含稀土烷氧化合物(RO)3-xRe(R′CO)x、彈性聚合物或其鏈段及其他改性助劑的共聚物或共混物，其中聚苯乙烯或其鏈段含量為75.0-97.9％，稀土烷氧化合物含量為0.1-10.0％，彈性聚合物或其鏈段含量為1.0-10.0％，其他改性助劑含量為1.0-5.0％。
2.本發(fā)明所涉及的寬溫域抗沖聚苯乙烯材料通過以下兩種方法之一來制備(1)原位摻雜共聚法將苯乙烯、稀土烷氧化合物、彈性單體或彈性聚合物及其他助劑按75.0-97.9％、0.1-10.0％、1.0-10.0％、1.0-5.0％的配比預(yù)先溶解、混合均勻，加入引發(fā)劑，于聚合反應(yīng)器中進行聚合，得到寬溫域抗沖聚苯乙烯材料。
以上所說的稀土烷氧化合物(RO)3-xRe(R′CO)x中的Re是指包含鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥的十五個稀土元素和釔、鈧兩個類稀土元素或其混合物；其中的烷氧基(RO)是指R為CnH2n+1，(n＝1、2、3、4、5、6、8、9)的正構(gòu)烴或異構(gòu)烴或其混合的烷氧基；其中的x為0、1或2；其中(R′CO)為含C1-22的酰氧基或其混合的酰氧基。
以上所說的的彈性單體是指丙烯睛、丁二烯、異戊二烯、戊二烯、醋酸乙烯酯等聚合后呈現(xiàn)彈性的單體或其混合物。
以上所說的的彈性聚合物是指丁苯橡膠、丁睛橡膠、聚丁二烯、天然橡膠、聚酯彈性體(TPET)、丙烯睛-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物(AAS)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯睛-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)、丙烯睛-苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、聚醋酸乙烯酯，以及乙烯-丙烯-丁二烯共聚物(EPDM)、乙烯-丙烯共聚物(EPM)、乙烯-丙烯-二烯烴共聚物(EPSAE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或其混合物。
(2)摻雜共混母料法將稀土烷氧化合物與充分烘干的聚苯乙烯、彈性聚合物及其他助劑，按5.0-15.0％、55.0-85.0％、5.0-15.0％、5.0-15.0％的配比，于密煉機充分共混、捏和或通過共混擠出機擠出、切粒，制成以聚苯乙烯和彈性聚合物為載體樹脂的稀土烷氧化合物母料，再按最終寬溫域抗沖聚苯乙烯材料所需稀土烷氧化合物和彈性聚合物摻雜量，將該母料與聚苯乙烯混合后通過擠出機擠出成型或通過注射機注射成型而得到寬溫域抗沖聚苯乙烯材料。
以上所說的稀土烷氧化合物(RO)3-xRe(R′CO)x中的Re是指包含鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥的十五個稀土元素和釔、鈧兩個類稀土元素或其混合物；其中的烷氧基(RO)是指R為CnH2n+1，(n＝1、2、3、4、5、6、8、9)的正構(gòu)烴或異構(gòu)烴或其混合的烷氧基；其中的x為0、1或2；其中(R′CO)為含C1-22的酰氧基或其混合的酰氧基。以上所說的的彈性聚合物是指丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚丁二烯、天然橡膠、聚酯彈性體(TPET)、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物(AAS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、聚醋酸乙烯酯，以及乙烯-丙烯-丁二烯共聚物(EPDM)、乙烯-丙烯共聚物(EPM)、乙烯-丙烯-二烯烴共聚物(EPSAE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或其混合物。
由上可見本發(fā)明獲得的聚苯乙烯材料同時具有稀土烷氧化合物和彈性聚合物或其鏈段組分的共摻雜組分，這兩者及其兩者的協(xié)同作用共同賦予了聚苯乙烯材料不同特點的抗沖性能，不但在很寬溫度范圍具有可調(diào)控的抗沖性，尤其可貴的是在低溫仍有較好的抗沖性，同時又提高了該聚苯乙烯材料的剛性、耐溶劑性、熱穩(wěn)定性及耐候性等其他特性。
具體實施例方式
以下用非限定性實例對本發(fā)明的寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法作進一步說明，將有助于對本發(fā)明及其優(yōu)點的理解，而不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1在帶有攪拌器、溫度計和控溫、減壓系統(tǒng)的2立升聚合反應(yīng)釜中，加入960克(96.0％)苯乙烯，于室溫下緩緩攪拌，加入聚丁二烯10克(1.0％)，使聚丁二烯完全溶解于苯乙烯，加入三異丙氧基混合稀土20克(2.0％)至完全溶解并混合均勻，加入苯乙烯量0.5％的引發(fā)劑，充氮于60℃引發(fā)聚合，至粘度明顯增大，緩緩升溫至90℃、110℃分段繼續(xù)進行高溫聚合，于減壓下蒸出殘留單體等低沸物，加入10.0克(1.0％)其他助劑后加壓擠出，空氣冷卻或水冷切粒。獲得的2.0％三異丙氧基混合稀土與1.0％聚丁二烯共增韌的聚苯乙烯。其室溫沖擊強度6.1KJ/m2，-30℃下沖擊強度4.8KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例2在帶有攪拌器、溫度計和控溫、減壓系統(tǒng)的2立升聚合反應(yīng)釜中，加入970克(97.0％)苯乙烯，于室溫下緩緩攪拌加入丙烯腈9.0克(0.9％)、丁二烯10.0克(1.0％)和一油酰氧-二甲氧基鑭1.0克(0.1％)，使之完全溶解于苯乙烯并混合均勻，加入苯乙烯量0.5％的引發(fā)劑，充氮于60℃引發(fā)聚合，至粘度明顯增大，緩緩升溫至90℃、110℃分段繼續(xù)進行高溫聚合，于減壓下蒸出殘留單體等低沸物后，加入10.0克(1.0％)其他助劑后加壓擠出，空氣冷卻或水冷切粒。獲得的0.1％一油酰氧-二甲氧基鑭與0.9％丙烯腈、1.0％丁二烯彈性鏈段共增韌的聚苯乙烯。其室溫沖擊強度7.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度4.4KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例3在帶有攪拌器、溫度計和控溫、減壓系統(tǒng)的2立升聚合反應(yīng)釜中，加入930克(93.0％)苯乙烯，再加入丁腈橡膠20克(2.0％)、聚丁二烯10克(1.0％)，于室溫下緩緩攪拌使完全溶解于苯乙烯中，加入混合烷氧基混合稀土30.0克(3.0％)至完全溶解并混合均勻，加入苯乙烯量0.5％的引發(fā)劑，充氮于60℃引發(fā)聚合，至粘度明顯增大，緩緩升溫至90℃、110℃分段繼續(xù)進行高溫聚合，于減壓下蒸出殘留單體等低沸物，加入10.0克(1.0％)其他助劑后加壓擠出，空氣冷卻或水冷切粒。獲得的3.0％混合烷氧基混合稀土、2.0％丁腈橡膠與1.0％聚丁二烯二種合成橡膠共增韌的聚苯乙烯。其室溫沖擊強度10.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度6.5KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例4在帶有攪拌器、溫度計和控溫、減壓系統(tǒng)的2立升聚合反應(yīng)釜中，加入850.0克(85.0％)苯乙烯，于室溫下緩緩攪拌加入丁二烯80.0克(8.0％)，使丁二烯與苯乙烯完全混合均勻，加入混合烷氧基鈰60.0克(6.0％)至完全溶解并混合均勻，加入苯乙烯量0.5％的引發(fā)劑，充氮于60℃引發(fā)聚合，至粘度明顯增大，緩緩升溫至90℃、110℃分段繼續(xù)進行高溫聚合，于減壓下蒸出殘留單體等低沸物后，加入10.0克(1.0％)其他助劑后加壓擠出、空氣冷卻切粒。獲得6.0％混合烷氧基鈰與8.0％丁二烯鏈段共增韌的聚苯乙烯。其室溫沖擊強度13.6KJ/m2，-30℃下沖擊強度7.1KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例5在帶有攪拌器、溫度計和控溫、減壓系統(tǒng)的2立升聚合反應(yīng)釜中，加入790.0克(79.0％)苯乙烯，于室溫下緩緩攪拌，加入醋酸乙烯酯100.0克(10.0％)，使之與苯乙烯混合均勻，加入三異丁氧基鐠100.0克(10.0％)至完全溶解并混合均勻，加入苯乙烯量0.5％的引發(fā)劑，充氮于60℃引發(fā)聚合，至粘度明顯增大，緩緩升溫至90℃、110℃分段繼續(xù)進行高溫聚合，于減壓下蒸出殘留單體等低沸物，加入10.0克(1.0％)其他助劑后加壓擠出、空氣冷卻切粒。獲得的10.0％三異丁氧基鐠與10.0％醋酸乙烯酯鏈段共增韌的聚苯乙烯。其室溫沖擊強度14.8KJ/m2，-30℃下沖擊強度7.5KJ/m2，而對照聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例6在帶有攪拌器、溫度計和控溫、減壓系統(tǒng)的2立升聚合反應(yīng)釜中，加入680.0克(68.0％)苯乙烯，于室溫下緩緩攪拌，加入丁腈橡膠150.0克(15.0％)，使之完全溶解于苯乙烯中，加入三異辛氧基混合稀土70.0克(7.0％)至完全溶解并混合均勻，加入苯乙烯量0.5％的引發(fā)劑，充氮于60℃引發(fā)聚合，至粘度明顯增大，緩緩升溫至90℃、110℃分段繼續(xù)進行高溫聚合，于減壓下蒸出殘留單體等低沸物，加入100.0克(10.0％)其他助劑后加壓擠出，空氣冷卻切粒。獲得的稀土與丁苯橡膠共增韌的聚苯乙烯母料。該母料與聚苯乙烯按1∶9重量比混合后經(jīng)擠出或注射成型，獲得含0.7％三異辛氧基混合稀土、1.5％丁腈橡膠共增韌的增韌聚苯乙烯，其室溫沖擊強度6.5KJ/m2，-30℃下沖擊強度4.4KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例7于20立升密煉機中，加入聚苯乙烯8800.0克(88.0％)、聚丁二烯250.0克(2.5％)、丁腈橡膠250.0克(2.5％)和其他助劑200.0克(2.0％)，充干燥氮氣保護下，升溫至130℃密煉10分鐘，加入三異丁氧基混合稀土500.0克(5.0％)，繼續(xù)密煉10分鐘后，加壓進入擠出機擠出、干燥空氣冷卻切粒，獲得稀土與聚丁二烯、丁腈橡膠共增韌的聚苯乙烯母料。該母料與聚苯乙烯按1∶1重量比混合后經(jīng)擠出或注射成型，獲得含2.5％三異丁氧基混合稀土、5.0％聚丁二烯與丁腈橡膠共增韌的聚苯乙烯，其室溫沖擊強度8.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度5.17KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例8于20立升密煉機中，加入聚苯乙烯6500.0克(65.0％)、天然橡膠750.0克(7.5％)、丁腈橡膠750.0克(7.5％)和其他助劑500.0克(5.0％)，充干燥氮氣保護下，升溫至130℃密煉10分鐘，加入二乙酰氧基-一異丙氧基鑭1500.0克(15.0％)，繼續(xù)密煉10分鐘后，加壓進入擠出機擠出、干燥空氣冷卻切粒，得到增韌聚苯乙烯母料。該母料與聚苯乙烯按1∶4重量比混合后經(jīng)擠出或注射成型，獲得3.0％混合烷氧基鑭與3.0％天然橡膠與丁腈橡膠共增韌的聚苯乙烯，其室溫沖擊強度9.5KJ/m2，-30℃下沖擊強度5.36KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例9于20立升密煉機中，加入聚苯乙烯7800.0克(78.0％)、丁苯橡膠500.0克(5.0％)、丁腈橡膠500.0克(5.0％)和其他助劑200.0克(2.0％)，充干燥氮氣保護下，升溫至130℃密煉10分鐘，加入三異丙氧基混合稀土1000.0克(10.0％)，繼續(xù)密煉10分鐘后，加壓進入擠出機擠出、空氣冷卻切粒，獲得稀土與丁苯橡膠、丁腈橡膠共增韌的聚苯乙烯母料。該母料與聚苯乙烯按1∶1重量比混合后經(jīng)擠出或注射成型，獲得5.0％三異丙氧基混合稀土與5.0％丁苯橡膠與丁腈橡膠共增韌的增韌聚苯乙烯，其室溫沖擊強度11.1KJ/m2，-30℃下沖擊強度6.7KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例10于20立升密煉機中，加入聚苯乙烯7000.0克(70.0％)、丁苯橡膠1000.0克(10.0％)和其他助劑1000.0克(10.0％)，充干燥氮氣保護下，升溫至130℃密煉10分鐘，加入三異丁氧基鐠1000.0克(10.0％)，繼續(xù)密煉10分鐘后，加壓進入擠出機擠出、空氣冷卻切粒，獲得稀土與丁苯橡膠共增韌的聚苯乙烯母料。該母料與聚苯乙烯按1∶9重量比混合后經(jīng)擠出或注射成型，獲得1.0％三異丁氧基鐠與1.0％丁苯橡膠共增韌的增韌聚苯乙烯，其室溫沖擊強度7.9KJ/m2，-30℃下沖擊強度4.7KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例11于10立升密煉機中，加入聚苯乙烯8200.0克(82.0％)、聚醋酸乙烯酯400.0克(4.0％)、順丁橡膠400.0克(4.0％)和其他助劑200.0克(2.0％)，充干燥氮氣保護下，升溫至130℃密煉10分鐘，加入混合烷氧基混合稀土800.0克(8.0％)，繼續(xù)密煉10分鐘后，加壓進入擠出機擠出、空氣冷卻切粒，獲得稀土與聚醋酸乙烯酯、順丁橡膠共增韌的聚苯乙烯母料。該母料與聚苯乙烯按1∶9重量比混合后經(jīng)擠出或注射成型，獲得0.8％混合烷氧基混合稀土、0.8％聚醋酸乙烯酯與順丁橡膠共增韌的增韌聚苯乙烯，其室溫沖擊強度6.6KJ/m2，-30℃下沖擊強度3.9KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
實施例12于10立升密煉機中，加入聚苯乙烯8800.0克(88.0％)、丁苯橡膠300.0克(3.0％)、丁腈橡膠300.0克(3.0％)和其他助劑100.0克(1.0％)，充干燥氮氣保護下，升溫至130℃密煉10分鐘，加入混合烷氧基釹500.0克(5.0％)，繼續(xù)密煉10分鐘后，加壓進入擠出機擠出、空氣冷卻切粒，獲得稀土與丁苯橡膠、丁腈橡膠共增韌的聚苯乙烯母料。該母料與聚苯乙烯按1∶9重量比混合后經(jīng)擠出或注射成型，獲得0.5％混合烷氧基釹、0.6％丁苯橡膠與丁腈橡膠共增韌的的增韌聚苯乙烯，其室溫沖擊強度5.7KJ/m2，-30℃下沖擊強度3.9KJ/m2，而對照的聚苯乙烯的室溫沖擊強度4.35KJ/m2，-30℃下沖擊強度1.97KJ/m2。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法，其特征是通過原位摻雜共聚法或摻雜共混母料法同時引入稀土烷氧化合物和彈性單體或彈性聚合物，制備得到以聚苯乙烯或其鏈段位為主，含稀土烷氧化合物(RCO)xRe(RO)3-x、彈性聚合物或其鏈段及其他助劑的，具有良好的寬溫域抗沖性的聚苯乙烯共聚物或共混物材料。
2.按權(quán)利1所述的寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法，其特征是該聚苯乙烯材料中聚苯乙烯或其鏈段含量為75.0-97.9％，稀土烷氧化合物含量為0.1-10.0％，彈性聚合物或其鏈段含量為1.0-10.0％，其他助劑含量為1.0-5.0％。
3.按權(quán)利1所述的寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法，其特征是采用原位摻雜共聚法時將苯乙烯、稀土烷氧化合物、彈性單體或彈性聚合物及其他助劑，按75.0-97.9％、0.1-10.0％、1.0-10.0％、1.0-5.0％的配比預(yù)先溶解、混合均勻，加入引發(fā)劑，于聚合反應(yīng)器中進行共聚合。
4.按權(quán)利1所述寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其另一種制備方法，其特征是采用摻雜共混母料法時將稀土烷氧化合物與烘干聚苯乙烯、彈性聚合物及其他助劑，按5.0-15.0％、55.0-88.0％、5.0-15.0％、1.0-5.0％的配比，于密煉機充分共混、捏和或通過共混擠出機擠出、切粒，制成以聚苯乙烯和彈性聚合物為載體樹脂的稀土烷氧化合物母料，再按最終寬溫域抗沖聚苯乙烯材料所需稀土烷氧化合物和彈性聚合物摻雜量，將該母料與聚苯乙烯混合后通過擠出機擠出成型或通過注射機注射成型。
5.按權(quán)利1所述寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法，其特征是其中稀土烷氧化合物(RO)3-xRe(R′CO)x中的稀土Re是指包含鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥的十五個稀土元素和釔、鈧兩個類稀土元素或其混合物。
6.按權(quán)利1所述寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法，其特征是其中稀土烷氧化合物(RO)3-xRe(R′CO)x中的烷氧基(RO)是指R為CnH2n+1，(n＝1、2、3、4、5、6、8、9、10、12、14、16、18、20、22)的正構(gòu)烴或異構(gòu)烴或其混合的烷氧基；其中x為0、1或2；其中(R′CO)為含C1-22的酰氧基或其混合的酰氧基。
7.按權(quán)利1所述寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法，其特征是其中的彈性單體是指丙烯腈、丁二烯、異戊二烯、戊二烯、醋酸乙烯酯等聚合后呈現(xiàn)彈性的單體或其混合物。
8.按權(quán)利1所述寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法，其特征是其中的彈性聚合物是指丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚丁二烯、天然橡膠、聚酯彈性體(TPET)、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物(AAS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、聚醋酸乙烯酯，以及乙烯-丙烯-丁二烯共聚物(EPDM)、乙烯-丙烯共聚物(EPM)、乙烯-丙烯-二烯烴共聚物(EPSAE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或其混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及材料科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域中的新材料及其制備方法，尤其是涉及寬溫域抗沖聚苯乙烯材料及其制備方法。本發(fā)明采用原位摻雜共聚法或摻雜共混母料法，其特征是同時引入稀土烷氧化合物和彈性單體或彈性聚合物，利用稀土烷氧化合物的缺配位的稀土金屬離子可與聚苯乙烯中苯環(huán)配位，以及可與彈性單體或彈性聚合物中苯環(huán)、碳碳雙鍵、羰基氧、腈基氮等配位的協(xié)同效應(yīng)，制備出寬溫域抗沖性的聚苯乙烯材料。具有寬溫域抗沖性的同時又提高了材料剛性、耐溶劑性、熱穩(wěn)定性及耐候性等其他特性。其與目前的抗沖擊聚苯乙烯相比，這種寬溫域抗沖聚苯乙烯的最大特點是在室溫至液氮如此寬的溫域內(nèi)仍然有抗沖或韌性效果，且熱穩(wěn)定性和剛性等其他性能也有顯著提高。
文檔編號C08F12/00GK1673268SQ20051006719
公開日2005年9月28日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月19日
發(fā)明者章文貢, 林美娟, 王文 申請人:福建師范大學(xué)