專(zhuān)利名稱(chēng)：雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒及其制備方法，在較低添加量下具有長(zhǎng)效的抗靜電性能，可用于制造具有抗靜電性能的聚丙烯薄膜制品，屬于聚丙烯聚合物改性技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜具有高光澤、高挺度、阻氣性好、抗沖強(qiáng)度高等特點(diǎn)，是一種性能優(yōu)良的高透明包裝材料。從80年代后期開(kāi)始至今，BOPP薄膜在食品、飲料、香煙、服裝等行業(yè)的包裝上得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有的BOPP抗靜電作用不持久，加入抗靜電劑后成膜性差，分散不好，缺陷多，并且易老化，成膜發(fā)紅，透明度下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在較低添加量下具有長(zhǎng)效的抗靜電性能，且成膜長(zhǎng)期不會(huì)變色的雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成聚丙烯 70-90％抗靜電劑8-30％增磨劑 0.1-1％分散劑 0.1-2％抗氧劑 0.1-1％抑止劑 0.1-0.5％防老劑 0.1-0.5％所述的聚丙烯為雙向拉伸聚丙烯(BOPP)專(zhuān)用料，其熔融指數(shù)為0.8-30g/10min；所述的抗靜電劑為非離子型抗靜電劑，可以是甘油酯類(lèi)，也可以是羥乙基烷基胺飽和同系物，可以是單一的也可以是混合的；
所述的增磨劑為無(wú)機(jī)超細(xì)粒子，可以是超細(xì)SiO2粒子；所述的分散劑可以是有機(jī)蠟類(lèi)，也可以是硬脂酸酰胺類(lèi)，可以是單一的也可以是混合的；所述的抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑，可以是1010，也可以與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑復(fù)配，可以是1010與168復(fù)配；所述的抑止劑為胺類(lèi)抑止劑；所述的防老劑為受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑，可以是770、944，也可以是770與944復(fù)配。
一種雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒的制備方法，其特征在于，采用一步法工藝，其方法如下(1)按重量配比秤取原料；(2)將所有原料放入高混機(jī)種混合2-5分鐘；(3)出料；(4)將混合的原料置于螺桿機(jī)中擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180-600轉(zhuǎn)/分，溫度為160-240℃。
雙向拉伸聚丙烯(BOPP)專(zhuān)用料為專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)雙向拉伸聚丙烯薄膜用的一類(lèi)聚丙烯樹(shù)脂。其經(jīng)雙向拉伸后具有高透明度、高光澤、高挺度、阻氣性好、抗沖強(qiáng)度高。
非離子型抗靜電劑由于其極性低，可以與聚丙烯很好地相容，甘油酯類(lèi)和羥乙基烷基胺類(lèi)復(fù)合使用，可以使具有較大表面積的薄膜制品迅速具有抗靜電效果，而且具有長(zhǎng)期持續(xù)的效用。
由于抗靜電劑以及其他的添加劑與樹(shù)脂工混時(shí)部分不相容，具有一定的脫滑作用，給擠壓成型時(shí)進(jìn)料造成困難，加入少量的增磨劑可以解決這個(gè)問(wèn)題。
分散劑可以提高添加劑的分散均一性，使材料具有一致的抗靜電性能。
抗氧劑使BOPP在加工過(guò)程中有良好的加工穩(wěn)定性，避免色澤、性能發(fā)生變化。所用的受阻酚類(lèi)抗氧劑，可以是1010，也可以與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168復(fù)配。
抑止劑可防止抗靜電劑和抗氧劑相互作用導(dǎo)致的薄膜泛紅現(xiàn)象。
防老劑可防止由于光誘導(dǎo)降解物理化學(xué)過(guò)程導(dǎo)致的材料老化變色。
本發(fā)明采用聚丙烯作為基體樹(shù)脂，采用一步法工藝制得一種雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒，可用于制造具有抗靜電性能的聚丙烯薄膜制品，解決了現(xiàn)有的BOPP抗靜電作用不持久，加入抗靜電劑后成膜性差，分散不好，并且易老化，成膜發(fā)紅的缺點(diǎn)，制備了一種在較低添加量下具有長(zhǎng)效的抗靜電性能的高效抗靜電母粒。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是添加量小，為1.5-25％，長(zhǎng)效穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用不會(huì)泛紅，在制造薄膜的過(guò)程中成膜性好，抗靜電效率高，表面電阻為109-1010，半衰期1-5秒，可廣泛添加到抗靜電的聚丙烯薄膜制品。
具體實(shí)施方案下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例1以雙向拉伸聚丙烯BOPP專(zhuān)用料為基體樹(shù)脂，抗靜電劑為甘油酯和羥乙基烷基胺(1∶1)組合物，以超細(xì)SiO2粒子為增磨劑，以硬脂酸酰胺為分散劑，以1010和168(1∶1)復(fù)配物為抗氧劑，抑止劑為胺類(lèi)抑止劑，以770為防老劑。
配比1

將所有原料放入高混機(jī)中混合4分鐘，出料，然后用螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度在200℃，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在450轉(zhuǎn)/分，制得BOPP用高效抗靜電母粒。
實(shí)施例2以BOPP為基體樹(shù)脂，抗靜電劑為飽和部分酯化甘油酯和羥乙基烷基胺(1∶1)組合物，以超細(xì)SiO2粒子為增磨劑，以硬脂酸酰胺為分散劑，以1010和168(1∶1)復(fù)配物為抗氧劑，抑止劑為胺類(lèi)抑止劑，以受阻胺光穩(wěn)定劑770/944(1∶1)為防老劑。
配比2

同實(shí)施例1的加工工藝，制得一種雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒。
實(shí)施例1和實(shí)施例2所制得的母粒在BOPP應(yīng)用中性能對(duì)比，將BOPP原料分別和10％上述母?；旌暇鶆?，然后經(jīng)雙向拉伸制成薄膜A和薄膜B。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為GB1410，相對(duì)濕度50％。

權(quán)利要求
1.一種雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成聚丙烯70-90％抗靜電劑 8-30％增磨劑0.1-1％分散劑0.1-2％抗氧劑0.1-1％抑止劑0.1-0.5％防老劑0.1-0.5％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒，其特征在于，所述的聚丙烯為雙向拉伸聚丙烯(BOPP)專(zhuān)用料，其熔融指數(shù)為0.8-30g/10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒，其特征在于，所述的抗靜電劑為非離子型抗靜電劑，可以是甘油酯類(lèi)，也可以是羥乙基烷基胺飽和同系物，可以是單一的也可以是混合的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒，其特征在于，所述的增磨劑為無(wú)機(jī)超細(xì)粒子，可以是超細(xì)SiO2粒子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒，其特征在于，所述的分散劑可以是有機(jī)蠟類(lèi)，也可以是硬脂酸酰胺類(lèi)，可以是單一的也可以是混合的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑，可以是1010，也可以與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑復(fù)配，可以是1010與168復(fù)配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒，其特征在于，所述的抑止劑為胺類(lèi)抑止劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒，其特征在于，所述的防老劑為受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑，可以是770、944，也可以是770與944復(fù)配。
9.一種雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒的制備方法，其特征在于，采用一步法工藝，其方法如下(1)按重量配比秤取原料；(2)將所有原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘；(3)出料；(4)將混合的原料置于螺桿機(jī)中擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180-600轉(zhuǎn)/分，溫度為160-240℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒及其制備方法，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成聚丙烯70－90％、抗靜電劑8－30％、增磨劑0.1－1％、分散劑0.1－2％、抗氧劑0.1－1％、抑止劑0.1－0.5％、防老劑0.1－0.5％，本發(fā)明的制備是采用一步法工藝，將上述組分按比例放入高混機(jī)中混合2－5分鐘，然后用螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度在160－240℃，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在180－600轉(zhuǎn)/分，本發(fā)明在使用中不影響B(tài)OPP的成膜性，在較低的添加量下具有優(yōu)異的抗靜電性能，且效果持久，制品不變色，適用于制造具有抗靜電性能的聚丙烯薄膜制品。
文檔編號(hào)C08K5/524GK1765970SQ200410067508
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2004年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月27日
發(fā)明者辛敏琦, 陳曉東, 楊濤, 唐倬, 吳小龍 申請(qǐng)人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司