專利名稱：一種抗菌abs制品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種抗菌高分子材料的制備方法，更具體地說，涉及到一種抗菌ABS制品的制備方法。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明以前，制備抗菌高分子材料的方法是將抗菌劑直接添加到高分子材料中，或?qū)⒖咕鷦┲瞥筛叻肿涌咕噶Ｔ偬砑拥礁叻肿硬牧现??？咕鷦┲苯犹砑痈叻肿硬牧现校蛱砑恿可?，相容性不好而使得添加不均，分散不好，尤其添加納米抗菌劑，極易團(tuán)聚；使用抗菌母粒，則母粒制備還需螺桿擠出切片等工序。近年來，無機(jī)抗菌劑及抗菌高分子材料的制備方法的專利很多，但在現(xiàn)有的抗菌高分子材料使用過程中，制品容易變色；使用納米抗菌劑，在添加時(shí)容易團(tuán)聚，影響抗菌效果，極大的影響了抗菌材料的使用范圍。
ABS(丙烯氰-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)是一類無毒塑料原料，具有極好的力學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于家電、建材等行業(yè)。在ABS中添加抗菌劑制成的抗菌ABS具有抑殺細(xì)菌的作用，但現(xiàn)有的添加方式容易使ABS制品的顏色變灰黃，而且超細(xì)抗菌劑在ABS中分散不均勻，團(tuán)聚嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抗菌ABS制品的制備方法，使得該方法制備的產(chǎn)品，超細(xì)抗菌劑分散均勻，抗菌長(zhǎng)效，且制品顏色較好。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下(1)在1千克納米SiO2中加入10千克水配成懸浮液，高速攪拌下加入含硝酸銀30～60克的水溶液5升，攪拌下滴加含氯化鈉10～20克的水溶液5升，再攪拌20～30分鐘得抗菌懸浮液。將鈦酸正丁酯0.5～1升、乙醇0.8～1.5升、冰醋酸0.1～0.2升混合，攪拌1小時(shí)后滴加入78-85℃的上述抗菌懸浮液中。經(jīng)陳化，90～120℃干燥，得粒經(jīng)為0.1～10微米的無機(jī)抗菌粉體。
(2)重量份為40～60份的無機(jī)抗菌粉體經(jīng)行星式或三輥式球磨機(jī)球磨2～5小時(shí)，加入40～60份的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微粉再球磨0.5～1小時(shí)，制成抗菌復(fù)合微粉。
(3)將抗菌復(fù)合微粉按1∶50到1∶25加入到ABS樹脂中，經(jīng)開鏈共混，制成抗菌ABS制品。
PMMA微粉粒經(jīng)為2～3微米的白色粉體，在球磨前，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微粉需在60～70℃下，真空干燥3～5小時(shí)。在加入到ABS樹脂前，抗菌復(fù)合微粉需在60～70℃下，真空干燥3～5小時(shí)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是抗菌劑在ABS中分布均勻，制成的產(chǎn)品不發(fā)灰黃，添加抗菌劑幾乎不影響ABS的力學(xué)性能，抗菌效果好。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明內(nèi)容通過以下的實(shí)施例作進(jìn)一步闡述，但并不限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1在1千克納米SiO2中加入10千克水配成懸浮液，高速攪拌下加入含硝酸銀47克的水溶液5升，攪拌下滴加含氯化鈉16克的水溶液5升，再攪拌30分鐘得抗菌懸浮液。將鈦酸正丁酯0.7升、乙醇1.2升、冰醋酸0.1升混合，攪拌1小時(shí)后滴加入80℃的上述抗菌懸浮液中。經(jīng)陳化，120℃干燥，得粒經(jīng)為0.2微米的無機(jī)抗菌粉體。
將上述無機(jī)抗菌粉體100克經(jīng)三輥式球磨機(jī)球磨4小時(shí)，加入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)100克再球磨1小時(shí)，得粒徑為3.5微米抗菌復(fù)合微粉。
取干燥好的上述抗菌復(fù)合微粉250克，在雙輥開鏈機(jī)上與10千克丙烯氰-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS共混，制得抗菌ABS型材。按QB/T 2591-2003標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得其對(duì)大腸桿菌(ATCC 25922)的抗菌率為99.99％。
實(shí)施例2將實(shí)施例1中制備的無機(jī)抗菌粉體80克經(jīng)行星式球磨機(jī)球磨2小時(shí)，加入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)120克再球磨0.5小時(shí)，得粒徑為3微米抗菌復(fù)合微粉。
取干燥好的上述抗菌復(fù)合微粉300克，在雙輥開鏈機(jī)上與10千克丙烯氰-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS共混，制得抗菌ABS型材。按QB/T 2591-2003標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得其對(duì)大腸桿菌(ATCC 25922)的抗菌率為99.99％。
實(shí)施例3將實(shí)施例1中制備的無機(jī)抗菌粉體120克經(jīng)行星式球磨機(jī)球磨2小時(shí)，加入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)80克再球磨0.5小時(shí)，得粒徑為3.5微米抗菌復(fù)合微粉。
取干燥好的上述抗菌復(fù)合微粉200克，在雙輥開鏈機(jī)上與10千克丙烯氰-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS共混，制得抗菌ABS型材。按QB/T 2591-2003標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得其對(duì)大腸桿菌(ATCC 25922)的抗菌率為99.99％。
權(quán)利要求
1.一種抗菌ABS制品的制備方法，用鈦酸正丁酯做前軀體，在載銀納米SiO2表面先包覆一層TiO2；制得無機(jī)抗菌粉體，其特征在于，將重量份為40～60份的無機(jī)抗菌粉體經(jīng)行星式或三輥式球磨機(jī)球磨2～5小時(shí)，加入40～60份的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微粉再球磨0.5～1小時(shí)，制成抗菌復(fù)合微粉；將抗菌復(fù)合微粉按1∶25～50加入到ABS樹脂中，經(jīng)開鏈共混，制得抗菌ABS制品。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微粉粒徑為2～3微米。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在球磨前，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微粉需在60～70℃下，真空干燥3～5小時(shí)。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在加入到ABS樹脂前，抗菌復(fù)合微粉需在60～70℃下，真空干燥3～5小時(shí)。
全文摘要
一種抗菌ABS制品的制備方法。它是將二氧化鈦包覆的含納米二氧化硅、氯化銀的無機(jī)抗菌粉體與聚甲基丙烯酸甲酯微粉經(jīng)球磨制成無機(jī)抗菌復(fù)合微粉，無機(jī)抗菌復(fù)合微粉再加入到ABS樹脂中共混加工，制成抗菌高分子制品，這種制品可有效地抑制和殺死其表面的細(xì)菌、真菌?？蓮V泛的應(yīng)用到裝飾和日用品的高分子材料中。
文檔編號(hào)C08L33/12GK1563183SQ200410017349
公開日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
發(fā)明者王相田, 孟慶飛, 宋興福, 于建國(guó) 申請(qǐng)人:華東理工大學(xué)