專利名稱：聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，尤其涉及一種用熔融接枝的方法來(lái)制備聚乙烯/蒙脫土插層或剝離型納米復(fù)合材料的新方法。本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
自從1987年由日本豐田研究發(fā)展中心合成的尼龍6/粘土納米混雜材料，該材料在幾乎不損失沖擊強(qiáng)度、韌性和透明度的前提下，可以大幅度地提高材料的拉伸強(qiáng)度與拉伸模量、抗彎強(qiáng)度和抗彎模量、熱變形溫度、阻燃性和氣體阻隔性等(Usuki A.and Kojoma Y.，Polym.Prepr.，28-447，1987)，而引起人們對(duì)聚合物/蒙脫土納米復(fù)合材料的廣泛關(guān)注和興趣。聚乙烯是產(chǎn)量較大、應(yīng)用較廣的通用塑料，聚乙烯納米復(fù)合材料在聚乙烯的高性能化及提高其應(yīng)用范圍等方面具有重要的實(shí)用價(jià)值。但聚乙烯與蒙脫土不是簡(jiǎn)單混合就能得到納米復(fù)合材料，只有將蒙脫土的層間打開(kāi)，形成插層或剝離型的結(jié)構(gòu)，才能大大改善性能，故蒙脫土與聚合物相容性的好壞直接影響到復(fù)合材料的性能。聚乙烯是非極性聚合物，它與蒙脫土的相容性較差，難于得到性能優(yōu)異的納米復(fù)合材料，所以人們多數(shù)采用原位插層聚合的方法(中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?9119653.8；00105797.9；00107654.X；02119744.X)來(lái)制備聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料，但是該方法必須從乙烯單體著手進(jìn)行聚合，卻不能將已聚合好的聚乙烯直接進(jìn)行改性，有其局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊設(shè)備，只用通常的塑料擠出機(jī)械，成本低，適于大規(guī)模生產(chǎn)，而且材料的性能基本保持原有的聚乙烯的性能，同時(shí)還使其沖擊強(qiáng)度、阻隔性和熱穩(wěn)定性得到提高。
為實(shí)現(xiàn)這樣的目的，在本發(fā)明的技術(shù)方案中，在發(fā)明專利申請(qǐng)“納米蒙脫土-苯乙烯原位插層聚合物的制備方法”(申請(qǐng)?zhí)?3115777.7)的基礎(chǔ)上，先將蒙脫土用有機(jī)插層劑進(jìn)行修飾，修飾過(guò)的蒙脫土再用分散劑處理，然后與苯乙烯進(jìn)行混合制成苯乙烯/蒙脫土復(fù)合膠體，在復(fù)合膠體中加入共單體、引發(fā)劑和抗氧劑，然后與聚乙烯在高速混合機(jī)上進(jìn)行混合，最后在雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行熔融接枝擠出，從而制備出聚乙烯/蒙脫土插層或剝離型納米復(fù)合材料。
本發(fā)明方法按如下步驟進(jìn)行1、采用陽(yáng)離子交換法對(duì)無(wú)機(jī)納米蒙脫土進(jìn)行有機(jī)插層劑修飾，將納米蒙脫土粉末與溶劑按1∶1～500(重量比)的比例在高速混合機(jī)上高速攪拌，轉(zhuǎn)速為500-4500轉(zhuǎn)/分鐘，使形成穩(wěn)定的懸浮體系；另將有機(jī)插層劑與溶劑按1∶1～100(重量比)的比例混合，攪拌使之充分溶解，然后將此溶液按與蒙脫土懸浮液1∶1～300的重量比加入到蒙脫土的懸浮液中，在20-300℃溫度下劇烈攪拌0.5-80小時(shí)。過(guò)濾后將沉淀物用熱溶劑洗滌，熱溶劑用量相當(dāng)于沉淀物重量的2-50倍，攪拌0.5-10小時(shí)，過(guò)濾。洗滌過(guò)程重復(fù)2-5遍，以除去其中殘余的有機(jī)物，將最終的產(chǎn)物于60℃下真空干燥。
2、將步驟1中得到的有機(jī)蒙脫土80-99.9份與0.1-20份(按重量計(jì))的分散劑在30-120℃、轉(zhuǎn)速為500-6000轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)上混合5-60分鐘，從而制得可與苯乙烯形成穩(wěn)定均勻膠體溶液的蒙脫土。
3、將步驟2中的納米蒙脫土與苯乙烯單體按重量比0.01～20∶1在室溫下用磁力攪拌器攪拌混合均勻，再加入相當(dāng)于苯乙烯單體重量的0.5％-15％的引發(fā)劑、0.3‰-100％的抗氧劑和1％-300％的共單體，攪拌均勻，制成混合膠體。
4、將重量比為1～75∶100的混合膠體與聚乙烯在轉(zhuǎn)速為500-8000轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)上混合3-45分鐘，然后在普通的雙螺桿擠出機(jī)中擠出，螺桿溫度為120-300℃，轉(zhuǎn)速為70-900轉(zhuǎn)/分鐘，物料在螺桿中的停留時(shí)間為1-10分鐘，擠出的物料經(jīng)過(guò)水冷式冷卻槽冷卻后，在轉(zhuǎn)速為100-3000轉(zhuǎn)/分的切粒機(jī)上造粒，即得聚乙烯/蒙脫土插層或剝離型納米復(fù)合材料。
本發(fā)明所述的聚乙烯為聚乙烯蠟、超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯，或是它們組成的混合物。
本發(fā)明所述的無(wú)機(jī)納米蒙脫土至少在一維方向上的尺寸為納米級(jí)，分散相尺度為1-100納米。
本發(fā)明所述的溶劑為甲苯、二甲苯、十氫萘、液體石蠟、煤油、水、乙醇、甲醇、丙酮、二氯乙烷或石油醚。
本發(fā)明所述的有機(jī)插層劑為十六烷基溴化銨、n-十六烷基銨、二甲基苯乙基十二烷基氯化銨、十八烷基溴化銨、十六烷基三甲基溴化銨、甲基丙烯酰氧乙基-芐基-二甲基氯化銨、十六烷基-苯基-偶氮吡啶氯化銨、乙烯基芐基-二甲基十二烷基氯化銨、乙烯基芐基-二甲基十六烷基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基-芐基-二甲基溴化銨、二甲基苯基十八烷基氯化銨、十六烷基-苯基-偶氮吡啶溴化銨、雙十八烷基溴化銨、二甲基十八烷基氯化銨、乙烯基芐基-二甲基十二烷基溴化銨，或是它們組成的混合物。
本發(fā)明所述的分散劑為液體石蠟、環(huán)氧樹(shù)脂、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸偶聯(lián)劑、硅油、二異氰酸酯、甘油、乙二醇、乙烯蠟、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯，或是它們組成的混合物。
本發(fā)明所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁氰(AIBN)、過(guò)氧化二異丙苯(DCP)、過(guò)氧化苯甲酰(BPO)、特丁基過(guò)氧化物(TBP)，或是由它們組成的混合物。
本發(fā)明所述的共單體為丙烯酸、α-甲基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基縮水甘油酯、馬來(lái)酸酐、己內(nèi)酰胺、乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸甲酯或是它們組成的混合物，為一類給電子體的可反應(yīng)型單體。
本發(fā)明所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1098、抗氧劑168、抗氧劑264、抗氧劑DLTP、雙酚A、抗氧劑BHT或亞磷酸三苯酯，或者是由它們組成的混合物。
本發(fā)明不同于以往采用原位插層聚合制備聚乙烯/蒙脫土插層或剝離型納米復(fù)合材料的方法，利用處理過(guò)的蒙脫土與苯乙烯單體可以形成穩(wěn)定膠體和苯乙烯單體易與聚乙烯熔融接枝的特點(diǎn)，用熔融接枝的方法來(lái)制備聚乙烯/蒙脫土插層或剝離型納米復(fù)合材料，不僅克服了聚乙烯與蒙脫土難于混合的弱點(diǎn)，而且得到了聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料，方法簡(jiǎn)便易行，設(shè)備簡(jiǎn)單，便于大規(guī)模生產(chǎn)。將本發(fā)明制備的聚乙烯/蒙脫土插層或剝離型納米復(fù)合材料與純聚乙烯相比，具有更高的沖擊強(qiáng)度、阻隔性和熱穩(wěn)定性，有著廣泛的工業(yè)價(jià)值和應(yīng)用前景。
具體實(shí)施例方式
下面實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，而不是限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1在500毫升的燒杯中加入32克乙烯基芐基-二甲基十六烷基氯化胺，35毫升濃鹽酸和100克去離子水，將此溶液加熱到85℃，制成乙烯基芐基-二甲基十六烷基氯化銨插層劑。另外，將35克蒙脫土分散在500克90℃的溶劑去離子水中，攪拌均勻。然后將含乙烯基芐基-二甲基十六烷基氯化銨插層劑的溶液加入到該蒙脫土的懸浮分散液中，并劇烈攪拌1.5小時(shí)。過(guò)慮后將白色沉淀置于1000毫升的燒杯中，加入500克熱水，攪拌1小時(shí)，并過(guò)濾。這一過(guò)程重復(fù)三遍以上，以除去其中殘留的銨鹽。將最終的產(chǎn)物過(guò)濾并冷卻干燥備用。然后將制得的有機(jī)蒙脫土25克與0.3克的分散劑液體石蠟在70℃、轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)上混合15分鐘，從而制得可與苯乙烯形成穩(wěn)定均勻膠體溶液的蒙脫土。將上述得到的蒙脫土15克與10克苯乙烯在大燒杯中用磁力攪拌器攪拌使之混合均勻，加入0.05克引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰、2克共單體丙烯酸和0.1克抗氧劑1010，攪拌均勻，再與500克線性低密度聚乙烯混合均勻，然后在普通的雙螺桿擠出機(jī)中擠出制成粒料，螺桿溫度為加料段160℃、壓縮段165℃、均化段170℃和口模溫度180℃，轉(zhuǎn)速為240轉(zhuǎn)/分鐘，物料在螺桿中的停留時(shí)間為3分鐘，擠出的物料經(jīng)過(guò)水冷式冷卻槽冷卻后，經(jīng)切粒機(jī)切粒，得到粒料，在烘箱中80℃干燥24小時(shí)，即得聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料，該材料與未復(fù)合前的線性低密度聚乙烯相比，其沖擊強(qiáng)度提高40％以上、熱分解溫度提高10℃和阻隔性提高了1倍。
實(shí)施例2在500毫升的燒杯中加入85克十六烷基三甲基溴化胺，40毫升濃鹽酸和150克去離子水，將此溶液加熱到90℃，制成十六烷基三甲基溴化銨插層劑。另外，將36克蒙脫土分散在400克90℃的溶劑去離子水中，攪拌均勻。然后將含十六烷基三甲基溴化銨插層劑的溶液加入到該蒙脫土的分散液中，并劇烈攪拌2小時(shí)。過(guò)慮后將白色沉淀置于500毫升的燒杯中，加入350克熱水，攪拌2.5小時(shí)，并過(guò)濾。這一過(guò)程重復(fù)三遍以上，以除去其中殘留的銨鹽。將最終的產(chǎn)物過(guò)濾并冷卻干燥備用。然后將制得的有機(jī)蒙脫土30克與1克的分散劑二異氰酸酯在80℃、轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)上混合30分鐘，從而制得可與苯乙烯形成穩(wěn)定均勻膠體溶液的蒙脫土。將上述得到的蒙脫土25克與30克苯乙烯在大燒杯中用磁力攪拌器攪拌使之混合均勻，加入0.1g引發(fā)劑偶氮二異丁氰、40克共單體己內(nèi)酰胺和6克抗氧劑168，攪拌均勻，再與500克高密度聚乙烯混合均勻，然后在普通的雙螺桿擠出機(jī)中擠出制成粒料，螺桿溫度為加料段165℃、壓縮段175℃、均化段180℃和口模溫度190℃，轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，物料在螺桿中的停留時(shí)間為2.5分鐘，擠出的物料經(jīng)過(guò)水冷式冷卻槽冷卻后，經(jīng)切粒機(jī)切粒，得到粒料，在烘箱中80℃干燥30小時(shí)，即得聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料，該材料與復(fù)合前的純高密度聚乙烯相比，其沖擊強(qiáng)度提高45％以上、熱分解溫度提高20℃和阻隔性提高了1.2倍。
實(shí)施例3在500毫升的燒杯中加入56克二甲基苯基十八烷基氯化胺，30毫升濃鹽酸和180克去離子水，將此溶液加熱到120℃，制成二甲基苯基十八烷基氯化銨插層劑。另外，將40克蒙脫土分散在350克120℃的溶劑去離子水中，攪拌均勻。然后將含二甲基苯基十八烷基氯化銨插層劑的溶液加入到該蒙脫土的分散液中，并劇烈攪拌5小時(shí)。過(guò)慮后將白色沉淀置于500毫升的燒杯中，加入300克熱水，攪拌3小時(shí)，并過(guò)濾。這一過(guò)程重復(fù)三遍以上，以除去其中殘留的銨鹽。將最終的產(chǎn)物過(guò)濾并冷卻干燥備用。然后將制得的有機(jī)蒙脫土25克與1.8克的分散劑甲基丙烯酸甲酯在75℃、轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)上混合45分鐘，從而制得可與苯乙烯形成穩(wěn)定均勻膠體溶液的蒙脫土。將上述得到的蒙脫土20克與50克苯乙烯在大燒杯中用磁力攪拌器攪拌使之混合均勻，加入0.2g引發(fā)劑特丁基過(guò)氧化物(TBP)、15克共單體乙烯基吡咯烷酮和3克抗氧劑雙酚A，攪拌均勻，再與200克高密度聚乙烯和350克超高分子量聚乙烯混合均勻，然后在普通的雙螺桿擠出機(jī)中擠出制成粒料，螺桿溫度為加料段180℃、壓縮段185℃、均化段190℃和口模溫度200℃，轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘，物料在螺桿中的停留時(shí)間為4分鐘，擠出的物料經(jīng)過(guò)水冷式冷卻槽冷卻后，經(jīng)切粒機(jī)切粒，得到粒料，在烘箱中80℃干燥30小時(shí)，即得聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料，該材料與復(fù)合前的純聚乙烯相比，其沖擊強(qiáng)度提高30％以上、熱分解溫度提高15℃和阻隔性提高了1.4倍。
實(shí)施例4在500毫升的燒杯中加入60克甲基丙烯酰氧乙基-芐基-二甲基溴化胺和20克十八烷基溴化胺，45毫升濃鹽酸和200克去離子水，將此溶液加熱到120℃，制成甲基丙烯酰氧乙基-芐基-二甲基溴化銨和十八烷基溴化銨混合插層劑。另外，將50克蒙脫土分散在350克100℃的溶劑去離子水中，攪拌均勻。然后將含上述混合插層劑的溶液加入到該蒙脫土的分散液中，并劇烈攪拌3小時(shí)。過(guò)慮后將白色沉淀置于500毫升的燒杯中，加入400克熱水，攪拌2小時(shí)，并過(guò)濾。這一過(guò)程重復(fù)三遍以上，以除去其中殘留的銨鹽。將最終的產(chǎn)物過(guò)濾并冷卻干燥備用。然后將制得的有機(jī)蒙脫土35克與1.2克的分散劑鈦酸偶聯(lián)劑和3克的分散劑乙二醇在50℃、轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)上混合35分鐘，從而制得可與苯乙烯形成穩(wěn)定均勻膠體溶液的蒙脫土。將上述得到的蒙脫土30克與3克苯乙烯在大燒杯中用磁力攪拌器攪拌使之混合均勻，加入0.1g引發(fā)劑偶氮二異丁氰(AIBN)和0.2克引發(fā)劑過(guò)氧化二異丙苯(DCP)、1克共單體馬來(lái)酸酐和0.5克抗氧劑抗氧劑264與1克抗氧劑亞磷酸三苯酯，攪拌均勻，再與600克低密度聚乙烯混合均勻，然后在普通的雙螺桿擠出機(jī)中擠出制成粒料，螺桿溫度為加料段140℃、壓縮段145℃、均化段160℃和口模溫度165℃，轉(zhuǎn)速為240轉(zhuǎn)/分鐘，物料在螺桿中的停留時(shí)間為3分鐘，擠出的物料經(jīng)過(guò)水冷式冷卻槽冷卻后，經(jīng)切粒機(jī)切粒，得到粒料，在烘箱中60℃干燥24小時(shí)，即得聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料，該材料與復(fù)合前的純低密度聚乙烯相比，其沖擊強(qiáng)度提高50％以上、熱分解溫度提高12℃和阻隔性提高了1.1倍。
權(quán)利要求
1.一種聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行1)采用陽(yáng)離子交換法對(duì)無(wú)機(jī)納米蒙脫土進(jìn)行有機(jī)插層劑修飾，將納米蒙脫土粉末與溶劑按重量比1∶1～500在高速混合機(jī)上高速攪拌，轉(zhuǎn)速為500-4500轉(zhuǎn)/分鐘，使形成穩(wěn)定的懸浮體系；另將有機(jī)插層劑與溶劑按重量比1∶1～100混合，攪拌使之充分溶解，然后將此溶液按與蒙脫土懸浮液1∶1～300的重量比加入到蒙脫土的懸浮液中，在20-300℃溫度下劇烈攪拌0.5-80小時(shí)。過(guò)濾后將沉淀物用熱溶劑洗滌，熱溶劑用量相當(dāng)于沉淀物重量的2-50倍，攪拌0.5-10小時(shí)，過(guò)濾。洗滌過(guò)程重復(fù)2-5遍，以除去其中殘余的有機(jī)物，將最終的產(chǎn)物于60℃下真空干燥；2)按重量計(jì)將步驟1中得到的有機(jī)蒙脫土80-99.9份與0.1-20份的分散劑在30-120℃、轉(zhuǎn)速為500-6000轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)上混合5-60分鐘，制得可與苯乙烯形成穩(wěn)定均勻膠體溶液的蒙脫土；3)將步驟2中的納米蒙脫土與苯乙烯單體按重量比0.01～20∶1在室溫下用磁力攪拌器攪拌混合均勻，再加入相當(dāng)于苯乙烯單體重量的0.5‰-15％的引發(fā)劑、0.3‰-100％的抗氧劑和1％-300％的共單體，攪拌均勻，制成混合膠體；4)將重量比為1～75∶100的混合膠體與聚乙烯在轉(zhuǎn)速為500-8000轉(zhuǎn)/分的高速混合機(jī)上混合3-45分鐘，然后在普通的雙螺桿擠出機(jī)中擠出，螺桿溫度為120-300℃，轉(zhuǎn)速為70-900轉(zhuǎn)/分鐘，物料在螺桿中的停留時(shí)間為1-10分鐘，擠出的物料經(jīng)過(guò)水冷式冷卻槽冷卻后，在轉(zhuǎn)速為100-3000轉(zhuǎn)/分的切粒機(jī)上造粒，即得聚乙烯/蒙脫土插層或剝離型納米復(fù)合材料。
2.如權(quán)利要求1的聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的聚乙烯為聚乙烯蠟、超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯，或是它們組成的混合物。
3.如權(quán)利要求1的聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的無(wú)機(jī)納米蒙脫土至少在-維方向上的尺寸為納米級(jí)，分散相尺度為1-100納米。
4.如權(quán)利要求1的聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的溶劑為甲苯、二甲苯、十氫萘、液體石蠟、煤油、水、乙醇、甲醇、丙酮、二氯乙烷或石油醚。
5.如權(quán)利要求1的聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的有機(jī)插層劑為十六烷基溴化銨、n-十六烷基銨、二甲基苯乙基十二烷基氯化銨、十八烷基溴化銨、十六烷基三甲基溴化銨、甲基丙烯酰氧乙基-芐基-二甲基氯化銨、十六烷基-苯基-偶氮吡啶氯化銨、乙烯基芐基-二甲基十二烷基氯化銨、乙烯基芐基-二甲基十六烷基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基-芐基-二甲基溴化銨、二甲基苯基十八烷基氯化銨、十六烷基-苯基-偶氮吡啶溴化銨、雙十八烷基溴化銨、二甲基十八烷基氯化銨、乙烯基芐基-二甲基十二烷基溴化銨，或是它們組成的混合物。
6.如權(quán)利要求1的聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的分散劑為液體石蠟、環(huán)氧樹(shù)脂、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸偶聯(lián)劑、硅油、二異氰酸酯、甘油、乙二醇、乙烯蠟、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯，或是它們組成的混合物。
7.如權(quán)利要求1的聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁氰(AIBN)、過(guò)氧化二異丙苯(DCP)、過(guò)氧化苯甲酰(BPO)、特丁基過(guò)氧化物(TBP)，或是由它們組成的混合物。
8.如權(quán)利要求1的聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的共單體為丙烯酸、α-甲基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基縮水甘油酯、馬來(lái)酸酐、己內(nèi)酰胺、乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸甲酯或是它們組成的混合物。
9.如權(quán)利要求1的聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1098、抗氧劑168、抗氧劑264、抗氧劑DLTP、雙酚A、抗氧劑BHT或亞磷酸三苯酯，或者是由它們組成的混合物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，采用陽(yáng)離子交換法將層狀無(wú)機(jī)納米蒙脫土材料與有機(jī)插層劑進(jìn)行修飾，并將修飾過(guò)的蒙脫土用分散劑處理使蒙脫土與苯乙烯形成穩(wěn)定均勻的膠體溶液，然后在膠體溶液中加入引發(fā)劑、共單體和抗氧劑，再與聚乙烯混合均勻，在普通的雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒而制得聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料。本發(fā)明不僅克服了聚乙烯與蒙脫土難于混合的弱點(diǎn)，而且得到了聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料，方法簡(jiǎn)便易行，設(shè)備簡(jiǎn)單，便于大規(guī)模生產(chǎn)，所得材料具有較好的沖擊強(qiáng)度、阻隔性和熱穩(wěn)定性，具有廣泛的工業(yè)價(jià)值和應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C08K3/00GK1563168SQ20041001701
公開(kāi)日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2004年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月18日
發(fā)明者戚嶸嶸, 金星, 聶景輝, 周持興 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)