專利名稱：石膏淀粉復(fù)合材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石膏復(fù)合材料及其制造方法，尤其是石膏淀粉復(fù)合材料及其制造方法。
(2)背景技術(shù)石膏通過玻璃纖維或紙漿增強(qiáng)，被廣泛應(yīng)用于制作石膏板材和石膏建筑裝飾品，其成本低，制作工藝簡單。但強(qiáng)度低，耐水性差，嚴(yán)重制約了它的應(yīng)用范圍。
陶瓷制品價格便宜、性能穩(wěn)定，在日常生活中被大量應(yīng)用。但陶瓷制品性脆，、易碎，并且，受其成形工藝的限制，無法制作構(gòu)型比較復(fù)雜、結(jié)構(gòu)比較精細(xì)的產(chǎn)品。另外，其高溫?zé)Y(jié)的技術(shù)和設(shè)備要求比較高，也限制了它的應(yīng)用范圍。
不飽和樹脂復(fù)合材料是性能最為優(yōu)越的復(fù)合材料之一，應(yīng)用范圍極其廣泛。但是，隨著市場競爭的加劇，其價格因素矛盾目益突出，并且，日趨增多的樹脂制品廢棄物產(chǎn)生的環(huán)保問題也越來越突出。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，在于提供一種原料易得，制造工藝簡單快速，產(chǎn)品廢棄物可降解，不產(chǎn)生環(huán)境污染的石膏淀粉復(fù)合材料及其制造方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種性能價格比能與陶瓷和樹脂等制品競爭，適應(yīng)范圍廣的石膏復(fù)合材料及其制造方法。
本發(fā)明所說的石膏復(fù)合材料的原料以及按重量計算的含量包括石膏100份，水30～60份，以初始混合物能自動流平為宜，淀粉3～30份，淀粉交聯(lián)劑使淀粉交聯(lián)程度大于100AGu為宜，減水劑1～5份，其他輔料3～30份，可選自水溶性樹脂，可聚合單體或其他無機(jī)材料等中的至少一種。
所說的石膏可選自建筑用或制作模型用的半水石膏等。
所說的淀粉可選自各種原淀粉或改性淀粉等。
所說的淀粉交聯(lián)劑以水溶性交聯(lián)劑為宜，可選自多鹽基化合物，多官能團(tuán)鹵化物，醛類，混合酸酐或氨基亞氨基化合物等。
所說的減水劑可選自奈系減水劑或三聚氰胺系減水劑。
所說的水溶性樹脂可選自酚醛，三聚氰胺甲醛樹脂，尿醛樹脂或聚乙烯醇等。
所說的其他輔助料除水溶性樹脂或可聚合單體外，還可加入其他無機(jī)材料作填充劑，填充劑可選自碳酸鈣，滑石粉，石英粉，玻璃纖維或紙漿等。
本發(fā)明所說的石膏復(fù)合材料合成方法其步驟為1、將上述配方材料混合均勻；2、將混合物倒入模型中振動或真空密實；3、密實后脫模；4、脫模后在80～100℃溫度下烘烤、交聯(lián)、脫水后即得成品。
本發(fā)明的主材料是石膏、淀粉、水，原料易得，成本低。產(chǎn)品機(jī)械化學(xué)性能可通過不同的輔助材料調(diào)整獲得，可制成各種形狀的產(chǎn)品，其適應(yīng)范圍廣。其次，本發(fā)明的制造工藝簡單、快速，制造成本低。同時，本發(fā)明的產(chǎn)品廢棄物可降解，不產(chǎn)生環(huán)境污染。
(4)具體實施方式
以下實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實施例1選建筑用半水石膏100Kg、水45Kg、原淀粉20Kg、水溶性交聯(lián)劑(選多鹽基化合物)、奈系減水劑3Kg以及輔料石英粉10Kg混合均勻，以初始混合物能自動流平為宜，淀粉交聯(lián)程度大于100AGu為宜。將混合物倒入模型中振動，約25min后脫模，在90～95℃烘烤約3h，使其交聯(lián)、脫水即得產(chǎn)品。
實施例2選制作模型用半水石膏100Kg、水50Kg、改性淀粉30Kg、水溶性交聯(lián)劑(選多官能團(tuán)鹵化物)、三聚氰胺系減水劑5Kg以及輔料紙漿3Kg混合均勻，以初始混合物能自動流平為宜，淀粉交聯(lián)程度大于100AGu。將混合物倒入模型中真空密實，約30min后脫模，在80～85℃烘烤約4h，使其交聯(lián)、脫水即得產(chǎn)品。
實施例3選制作模型用半水石膏100Kg、水30Kg、原淀粉10Kg、水溶性交聯(lián)劑(選醛類)、三聚氰胺系減水劑1Kg和輔料可聚合單體30Kg混合均勻，以初始混合物能自動流平為宜，淀粉交聯(lián)程度大于100AGu。將混合物倒入模型中振動，約20min后脫模，在95～100℃烘烤約5h，使其交聯(lián)、脫水即得產(chǎn)品。
實施例4選建筑用半水石膏100Kg、水60Kg、改性淀粉3Kg、水溶性交聯(lián)劑(選混合酸酐)、奈系減水劑2Kg以及輔料三聚氰胺甲醛樹脂20 Kg混合均勻，以初始混合物能自動流平為宜，淀粉交聯(lián)程度大于100AGu為宜。將混合物倒入模型中振動，約35min后脫模，在85～90℃烘烤約2h，使其交聯(lián)、脫水即得產(chǎn)品。
實施例5選制作模型用半水石膏100Kg、水50Kg、改性淀粉15Kg、水溶性交聯(lián)劑(選氨基亞氨基化合物)、三聚氰胺系減水劑4Kg以及輔料酚醛15Kg混合均勻，以初始混合物能自動流平為宜，淀粉交聯(lián)程度大于100AGu為宜。將混合物倒入模型中振動，約35min后脫模，在85～90℃烘烤約4h，使其交聯(lián)、脫水即得產(chǎn)品。
實施例6選制作模型用半水石膏100Kg、水40Kg、改性淀粉25Kg、水溶性交聯(lián)劑(選多官能團(tuán)鹵化物)、三聚氰胺系減水劑1Kg以及輔料碳酸鈣粉10Kg混合均勻，以初始混合物能自動流平為宜，淀粉交聯(lián)程度大于100AGu。將混合物倒入模型中真空密實，約20min后脫模，在90～95℃烘烤約3h，使其交聯(lián)、脫水即得產(chǎn)品。
實施例7選建筑用半水石膏100Kg、水35Kg、原淀粉30Kg、水溶性交聯(lián)劑(選醛類)、奈系減水劑2.5Kg和輔料尿醛樹脂10Kg以及滑石粉5Kg混合均勻，以初始混合物能自動流平為宜，淀粉交聯(lián)程度大于100AGu。將混合物倒入模型中振動，約25min后脫模，在95～100℃烘烤約5h，使其交聯(lián)、脫水即得產(chǎn)品。
實施例8選制作模型用半水石膏100Kg、水55Kg、改性淀粉10Kg、水溶性交聯(lián)劑(選混合酸酐)、三聚氰胺系減水劑3.5Kg以及輔料聚乙烯醇5Kg和玻璃纖維15Kg混合均勻，以初始混合物能自動流平為宜，淀粉交聯(lián)程度大于100AGu為宜。將混合物倒入模型中振動，約35min后脫模，在85～90℃烘烤約4h，使其交聯(lián)、脫水即得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.石膏淀粉復(fù)合材料，其特征在于其原料以及按重量計算的含量包括石膏100份，水30～60份，淀粉3～30份，淀粉交聯(lián)劑使淀粉交聯(lián)程度大于100AGu為宜，減水劑1～5份，其他輔料3～30份，可選自水溶性樹脂，可聚合單體或其他無機(jī)材料等中的至少一種。
2.如權(quán)利要求1所述的石膏淀粉復(fù)合材料，其特征在于所說的石膏可選自建筑用或制作模型用的半水石膏。
3.如權(quán)利要求1所述的石膏淀粉復(fù)合材料，其特征在于所說的水的含量以初始混合物能自動流平為宜。
4.如權(quán)利要求1所述的石膏淀粉復(fù)合材料，其特征在于所說的淀粉可選自各種原淀粉或改性淀粉。
5.如權(quán)利要求1所述的石膏淀粉復(fù)合材料，其特征在于所說的淀粉交聯(lián)劑以水溶性交聯(lián)劑為宜，可選自多鹽基化合物，多官能團(tuán)鹵化物，醛類，混合酸酐或氨基亞氨基化合物。
6.如權(quán)利要求1所述的石膏復(fù)合材料，其特征在于所說的減水劑可選自奈系減水劑或三聚氰胺系減水劑。
7.如權(quán)利要求1所述的石膏淀粉復(fù)合材料，其特征在于所說的水溶性樹脂可選自酚醛，三聚氰胺甲醛樹脂，尿醛樹脂或聚乙烯醇。
8.如權(quán)利要求1所述的石膏淀粉復(fù)合材料，其特征在于所說的無機(jī)材料可選自碳酸鈣，滑石粉，石英粉，玻璃纖維或紙漿。
9.石膏淀粉復(fù)合材料合成方法，其特征在于其工藝步驟為1)、將配方材料混合均勻；2)、將混合物倒入模型中振動或真空密實；3)、密實后脫模；4)、脫模后在80～100℃溫度下烘烤、交聯(lián)、脫水后即得成品；5)、所說的配方材料其原料以及按重量計算的含量包括石膏100份，水30～60份，淀粉3～30份，淀粉交聯(lián)劑使淀粉交聯(lián)程度大于100AGu為宜，減水劑1～5份，其他輔料3～30份，可選自水溶性樹脂，可聚合單體或其他無機(jī)材料等中的至少一種。
全文摘要
涉及一種石膏淀粉復(fù)合材料及其制造方法。其原料含石膏、水、淀粉、淀粉交聯(lián)劑、減水劑和輔料。其工藝為材料混合，將混合物倒入模型中密實，脫模后烘烤、交聯(lián)、脫水后即得成品。原料易得，成本低。產(chǎn)品機(jī)械化學(xué)性能可通過不同的輔助材料調(diào)整獲得，可制成各種形狀的產(chǎn)品，其適應(yīng)范圍廣。其次，制造工藝簡單、快速，制造成本低。同時，產(chǎn)品廢棄物可降解，不產(chǎn)生環(huán)境污染。
文檔編號C08L3/00GK1590441SQ0315635
公開日2005年3月9日 申請日期2003年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月5日
發(fā)明者鐘勁光 申請人:鐘勁光