一種用于異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)物二異丙醚提純的工藝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)物二異丙醚提純的工藝裝置。其技術(shù)方案是：萃取塔的頂部通過萃取塔緩沖罐連接共沸塔，底部連接萃取塔塔釜泵，通過萃取塔除去異丙醇；所述的共沸塔頂部通過共沸塔冷凝器連接共沸塔回流罐，共沸塔的底部通過共沸塔塔釜泵連接到脫重塔；所述脫重塔的頂部通過脫重塔冷凝器連接脫重塔回流罐，且脫重塔的上部通過管線連接到精制塔，脫重塔的底部安裝脫重塔塔釜泵；所述精制塔的頂部通過精制塔冷凝器連接精制塔回流罐，塔釜得到二異丙醚產(chǎn)品。有益效果是：解決了異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)品二異丙醚產(chǎn)品提純困難、質(zhì)量差的問題，采用連續(xù)化生產(chǎn)工藝，解決了操作繁瑣、能耗高得缺陷。
【專利說明】—種用于異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)物二異丙醚提純的工藝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種二異丙醚提純裝置，特別涉及一種用于異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)物二異丙醚提純的工藝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]二異丙醚是重要的化工原料，作為有機(jī)溶劑和合成原料廣泛應(yīng)用于有機(jī)化工和醫(yī)藥等行業(yè)。從生產(chǎn)異丙醇的副產(chǎn)物中分離提純二異丙醚是一種傳統(tǒng)的生產(chǎn)二異丙醚的方法。
[0003]異丙醇副產(chǎn)物粗二異丙醚組分復(fù)雜，除了水、異丙醇外還含有C6烯烴的幾種同分異構(gòu)體和其它重組分雜質(zhì)。水、異丙醇和二異丙醚共沸，C6烯烴的幾種同分異構(gòu)體沸點(diǎn)和二異丙醚沸點(diǎn)接近，相差1°C左右，使異丙醚的精制更加困。傳統(tǒng)的提純裝置就是應(yīng)用精餾裝置或酸洗裝置的得到異丙醚產(chǎn)品，由于異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)物中組分比較復(fù)雜，精餾分離起來比較困難、產(chǎn)品質(zhì)量差、收率低；而酸洗對設(shè)備的腐蝕非常強(qiáng)，對環(huán)境也有一定的污染，因此實(shí)際生產(chǎn)中很少應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種用于異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)物二異丙醚提純的工藝裝置，通過萃取和共沸精餾，達(dá)到了脫除粗二異丙醚中雜質(zhì)組分的目的，得到純度大于99%的二異丙醚產(chǎn)品。
[0005]其技術(shù)方案是:包括萃取塔、萃取塔緩沖罐、共沸塔、共沸塔冷凝器、共沸塔回流罐、脫重塔、脫重塔冷凝器、脫重塔回流罐、精制塔、精制塔冷凝器、精制塔回流罐，所述的萃取塔的頂部通過萃取塔緩沖罐連接共沸塔，底部連接萃取塔塔釜泵，通過萃取塔除去異丙醇；所述的共沸塔頂部通過共沸塔冷凝器連接共沸塔回流罐，共沸塔的底部通過共沸塔塔釜泵連接到脫重塔，共沸塔塔釜得到的粗二異丙醚釜液進(jìn)入脫重塔；所述脫重塔的頂部通過脫重塔冷凝器連接脫重塔回流罐，且脫重塔的上部通過管線連接到精制塔，脫重塔的底部安裝脫重塔塔釜泵，塔頂?shù)玫降暮惐汛制愤M(jìn)入精制塔；所述精制塔的頂部通過精制塔冷凝器連接精制塔回流罐，塔釜得到的純度高于99%的二異丙醚產(chǎn)品，經(jīng)冷卻后進(jìn)入二異丙醚成品罐區(qū)。
[0006]上述的共沸塔的下部設(shè)有共沸塔再沸器，脫重塔的下部設(shè)有脫重塔再沸器，精制塔的下部設(shè)有精制塔再沸器。
[0007]上述的精制塔的底部設(shè)有精制塔塔釜泵。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:解決了異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)品二異丙醚產(chǎn)品提純困難、質(zhì)量差的問題，經(jīng)過以除鹽水萃取、加入共沸劑共沸精餾、脫重和精制提純后的二異丙醚產(chǎn)品純度全部達(dá)到了 99%以上，大大提高了裝置效益。同時，采用連續(xù)化生產(chǎn)工藝，解決了操作繁瑣、能耗高得缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]上圖中:萃取塔1、萃取塔緩沖罐2、共沸塔3、共沸塔冷凝器4、共沸塔回流罐5、脫重塔6、脫重塔冷凝器7、脫重塔回流罐8、精制塔9、精制塔冷凝器10、精制塔回流罐11、共沸塔進(jìn)料泵12、共沸塔再沸器13、萃取塔塔釜泵14、共沸塔回流泵15、共沸塔塔釜泵16、脫重塔再沸器17、脫重塔回流泵18、脫重塔塔釜泵19、精制塔再沸器20、精制塔回流泵21、精制塔塔釜泵22。

【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]本實(shí)用新型包括萃取塔1、萃取塔緩沖罐2、共沸塔3、共沸塔冷凝器4、共沸塔回流罐5、脫重塔6、脫重塔冷凝器7、脫重塔回流罐8、精制塔9、精制塔冷凝器10、精制塔回流罐11，所述的萃取塔I的頂部通過萃取塔緩沖罐2連接共沸塔3，底部連接萃取塔塔釜泵14，通過萃取塔I除去異丙醇；所述的共沸塔3頂部通過共沸塔冷凝器4連接共沸塔回流罐5，共沸塔3的底部通過共沸塔塔釜泵16連接到脫重塔6，共沸塔塔釜得到的粗二異丙醚釜液進(jìn)入脫重塔6 ;所述脫重塔6的頂部通過脫重塔冷凝器7連接脫重塔回流罐8，且脫重塔6的上部通過管線連接到精制塔9，脫重塔6的底部安裝脫重塔塔釜泵19，塔頂?shù)玫降暮惐汛制愤M(jìn)入精制塔9 ;所述精制塔9的頂部通過精制塔冷凝器10連接精制塔回流罐11，塔釜得到的純度高于99%的二異丙醚產(chǎn)品，經(jīng)冷卻后進(jìn)入二異丙醚成品罐區(qū)。
[0013]其中，共沸塔3的下部設(shè)有共沸塔再沸器13，脫重塔6的下部設(shè)有脫重塔再沸器17，精制塔9的下部設(shè)有精制塔再沸器20 ;上述的精制塔9的底部設(shè)有精制塔塔釜泵22。
[0014]本實(shí)用新型使用時的具體步驟如下:
[0015]步驟1:粗二異丙醚萃取脫除異丙醇:
[0016]經(jīng)進(jìn)料泵將粗醚和萃取劑水分別打入萃取塔I中，控制粗醚和除鹽水的進(jìn)料比例為1:2，常溫下進(jìn)行萃取操作，塔頂醚相物料進(jìn)入萃取塔緩沖罐2儲存，塔釜含異丙醇的水相物料通過萃取塔塔釜泵14返回異丙醇精制工段回收異丙醇。
[0017]其中，萃取塔為填料塔，內(nèi)裝250Y絲網(wǎng)填料，理論塔板數(shù)為30塊，起到強(qiáng)化傳質(zhì)、多級萃取分離粗二異丙醚中異丙醇的目的；萃取塔材質(zhì)采用304不銹鋼。
[0018]步驟2:共沸精餾塔:
[0019]萃取后的粗二異丙醚含有少量水、異丙醇、C6烯烴、正丁醇等雜質(zhì)組分，因此需要脫除C6烯烴、水和異丙醇等雜質(zhì)。萃取塔頂?shù)妮腿∷彌_罐2中的物料與共沸劑物料分別經(jīng)共沸塔進(jìn)料泵12輸送在管道中混合后送至共沸精餾塔中進(jìn)行共沸塔3中精餾操作?？刂圃撍敎囟?0°C?80°C，塔釜溫度在70°C?100°C，塔頂壓力90?200KPa (絕壓)，回流比控制在10?20。塔釜得到的粗二異丙醚釜液進(jìn)入步驟3中進(jìn)行脫重組分操作。
[0020]其中，該共沸精餾塔塔主要由精餾段和提餾段組成。該共沸精餾塔為填料塔，理論板數(shù)為65塊，進(jìn)料位置在第35塊理論板，設(shè)備主體材質(zhì)為304不銹鋼。
[0021]步驟3:二異丙醚脫重:
[0022]來自步驟2中的二異丙醚粗品輸送至二異丙醚脫重塔6中脫除重組分。控制該塔塔頂操作溫度:65°C?90°C，塔釜操作溫度70°C?110°C，塔頂操作壓力:80KPa?200KPa，回流比控制:5?10。塔頂?shù)玫降亩惐汛制愤M(jìn)入二異丙醚精制塔9，塔釜得到的重組分物料含有正丁醇等雜質(zhì)組分，該部分物料作為混合醇外賣處理。
[0023]其中，該塔采用塔盤結(jié)構(gòu)，理論板數(shù)為45塊，進(jìn)料位置在第20塊理論板，設(shè)備主體材質(zhì)為304不銹鋼，塔內(nèi)件為304不銹鋼。
[0024]步驟4:二異丙醚精制:
[0025]控制精制塔9的塔頂操作溫度:60°C?80°C，塔釜操作溫度70°C?110°C，塔頂操作壓力:90KPa?200KPa，回流比控制:20?40。塔頂?shù)玫降暮猩倭枯p組分雜質(zhì)的粗二異丙醚返回步驟2中，塔釜得到的純度高于99%的二異丙醚產(chǎn)品，經(jīng)冷卻后進(jìn)入二異丙醚成罐區(qū)。
[0026]該塔共采用填料結(jié)構(gòu)，共有70塊理論板，進(jìn)料位置在第30塊理論板。設(shè)備主體材質(zhì)為304不銹鋼，塔內(nèi)填料為700Y型絲網(wǎng)填料。
【權(quán)利要求】
1.一種用于異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)物二異丙醚提純的工藝裝置，其特征是:包括萃取塔(I)、萃取塔緩沖罐(2)、共沸塔(3)、共沸塔冷凝器(4)、共沸塔回流罐(5)、脫重塔(6)、脫重塔冷凝器(7)、脫重塔回流罐(8)、精制塔(9)、精制塔冷凝器(10)、精制塔回流罐(11)，所述的萃取塔(I)的頂部通過萃取塔緩沖罐(2 )連接共沸塔(3 )，底部連接萃取塔塔釜泵(14 )，通過萃取塔(I)除去異丙醇；所述的共沸塔(3)頂部通過共沸塔冷凝器(4)連接共沸塔回流罐(5)，共沸塔(3)的底部通過共沸塔塔釜泵(16)連接到脫重塔(6)，共沸塔塔釜得到的粗二異丙醚釜液進(jìn)入脫重塔(6);所述脫重塔(6)的頂部通過脫重塔冷凝器(7)連接脫重塔回流罐(8)，且脫重塔(6)的上部通過管線連接到精制塔(9)，脫重塔(6)的底部安裝脫重塔塔釜泵(19)，塔頂?shù)玫降暮惐汛制愤M(jìn)入精制塔(9);所述精制塔(9)的頂部通過精制塔冷凝器(10)連接精制塔回流罐(11)，塔釜得到的純度高于99%的二異丙醚產(chǎn)品，經(jīng)冷卻后進(jìn)入二異丙醚成品罐區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)物二異丙醚提純的工藝裝置，其特征是:所述的共沸塔(3)的下部設(shè)有共沸塔再沸器(13)，脫重塔(6)的下部設(shè)有脫重塔再沸器(17)，精制塔(9)的下部設(shè)有精制塔再沸器(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異丙醇生產(chǎn)中副產(chǎn)物二異丙醚提純的工藝裝置，其特征是:所述的精制塔(9)的底部設(shè)有精制塔塔釜泵(22)。
【文檔編號】C07C41/42GK204111623SQ201420440350
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】王春梅, 滕文彬, 杜桂強(qiáng), 宋世晶 申請人:東營市?？菩略椿び邢挢?zé)任公司