紅辣素脫膠方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種紅辣素脫膠方法。該脫膠方法包括如下步驟：按照食鹽水體積為紅辣素體積的15-20%，在攪拌下，將食鹽水加入到溫度為50℃的紅辣素中，混勻后再在50℃下靜置，分層，其中，所述食鹽水的濃度為1.5-2wt%。本發(fā)明脫膠方法操作簡單，分離效果好，采用無害的食鹽作為脫膠劑，保證產(chǎn)品的安全可靠。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于辣椒天然成分的提取分離領(lǐng)域，具體涉及一種辣椒提取所得的紅辣素 粗品進(jìn)行脫膠的方法。 紅辣素脫膠方法

【背景技術(shù)】
[0002] 紅辣椒經(jīng)萃取后得到的紅辣素粗品,不僅含有辣椒紅色素、辣素等目標(biāo)物,還含有 較多果膠、多糖、磷脂類等膠質(zhì)物，現(xiàn)行采用萃取-離心分離出辣椒紅色素和辣素有效成 分，從而脫除紅辣素粗品中的膠質(zhì)物，由于紅辣素粗品中的這些膠質(zhì)物具有天然乳化作用， 與目標(biāo)物紅色素和辣素形成均一穩(wěn)定的乳化狀態(tài)，膠質(zhì)物與目標(biāo)物有效分離效果不理想， 成品中仍存留較多的膠質(zhì)物，造成產(chǎn)品流動性差，存放時易析出黏稠顆粒物，同時離心機(jī)排 出的膠質(zhì)物連帶較多紅色素和辣素，造成紅色素和辣素的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有紅辣素脫膠方法中存在的問題，提供一種提高膠質(zhì)物與 目標(biāo)物分離效果的紅辣素脫膠方法。
[0004] 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下： 紅辣素脫膠方法，包括如下步驟：按照食鹽水體積為紅辣素體積的15-20%，在攪拌下， 將食鹽水加入到溫度為50°C的紅辣素中，混勻后再在50°C下靜置，分層，其中，所述食鹽水 的濃度為1. 5-2wt%。
[0005] 進(jìn)一步，加入鹽水這一過程不亦過快，過快會導(dǎo)致紅辣素局部鹽水分布不均，親水 性膠質(zhì)物和水分接觸不充分，鹽析效應(yīng)不完全，影響膠質(zhì)物脫除率，因此，鹽水的加入速度 控制在不高于〇. 〇25m3/min，優(yōu)選為0. 02-0. 025m3/min，或者控制在40-45分鐘內(nèi)加完。
[0006] 本發(fā)明脫膠方法操作簡單，分離效果好，采用無害的食鹽作為脫膠劑，保證產(chǎn)品的 安全可靠。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0008] 實(shí)施例1 第一步，將按傳統(tǒng)工藝提取得到紅辣素粗品，由檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)其色價、辣 度和沉降物含量，并作好記錄填入檢驗(yàn)報告表中。紅辣素粗品的單位色價（ E總46i3nm) :236 ;辣度 1. 3% (w/w);沉降物含量 17% (w/w)。
[0009] 第二步，通過夾層換熱，使紅辣素攪拌升溫至50°C，備用。
[0010] 第三步，在混合罐中，將濃度為1. 5%的食鹽水，緩慢（以加入lm3的食鹽水為例，控 制在40-45分鐘內(nèi)加完)加入紅辣素中，邊加邊攪拌到，至鹽水體積占紅辣素20%，加完后攪 拌30分鐘。
[0011] 第四步，混合罐溫度控制在50°c，靜置8小時(通過光束穿透照射，判斷分層位置，
【權(quán)利要求】
1. 紅辣素脫膠方法，包括如下步驟：按照食鹽水體積為紅辣素體積的15-20%，在攪拌 下，將食鹽水加入到溫度為50°C的紅辣素中，混勻后再在50°C下靜置，分層，其中，所述食 鹽水的濃度為1. 5-2wt%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述紅辣素脫膠方法，其特征在于，食鹽水以不高于0. 025m3/min的 速度加入紅辣素中。
【文檔編號】C07C231/24GK104059379SQ201410276633
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】李登華, 徐建東, 凌宏偉 申請人:新疆隆平高科紅安種業(yè)有限責(zé)任公司