一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，包括草酸酯氣液分離罐、草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機(jī)，草酸酯氣液分離罐的頂部通過(guò)管道與草酸酯洗氣塔側(cè)壁的下端連接，所述的草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機(jī)之間還設(shè)置有通過(guò)管道連接的汽液分離裝置，汽液分離裝置為汽液分離器和分離液體管線(xiàn)，草酸酯洗氣塔的頂部通過(guò)管道與汽液分離器側(cè)壁的上端連接，汽液分離器的頂部通過(guò)管道與氣體壓縮機(jī)的一端連接；采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將含有5%左右液體的工藝氣體通過(guò)管道進(jìn)入氣液分離器，氣液被完全分離，克服了現(xiàn)有技術(shù)液體從塔頂帶人到壓縮機(jī)，影響和堵塞壓縮機(jī)，保證設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)性，降低了設(shè)備的維修費(fèi)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工工藝領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]草酸二甲酯是以甲醇、NO、CO和O2為原料制乙二醇時(shí)的中間產(chǎn)品，分子式為(C00CH3)2，制備草酸二甲酯的反應(yīng)步驟如下:第一步亞硝酸甲酯(CH30N0)的制備；該反應(yīng)常壓下、無(wú)催化劑、溫度在30-80°C的條件下進(jìn)行，反應(yīng)式為:
[0003]2N0+2CH30H+1/202 — 2CH30N0+H20--------------反應(yīng)式(I)
[0004]第二步草酸二甲酯(COOCH3)2的制備。該反應(yīng)常壓下、溫度為120-140°C、催化劑PdAi2O3的條件下進(jìn)行，反應(yīng)式為:
[0005]2C0+2CH30N0 — (C00CH3) 2+2N0-------------------反應(yīng)式(2 )
[0006]制備好的草酸二甲酯在草酸酯氣液分離罐內(nèi)進(jìn)行分離，分離后的氣體通入草酸酯洗氣塔，洗氣塔洗氣介質(zhì)是甲醇，含有15%左右的草酸二甲酯液體被氣體夾帶進(jìn)入草酸二甲酯洗氣塔，現(xiàn)有技術(shù)是采用塔頂內(nèi)冷凝，洗氣塔塔釜溫度60-70°C，草酸二甲酯熔點(diǎn)是54°C，沸點(diǎn)163°C，將有5%左右的液體從塔頂帶人到壓縮機(jī)中，由于洗氣塔塔釜溫度低，塔內(nèi)草酸酯易結(jié)晶，堵塞塔板，并且液體中含有5 %~8%的草酸二甲酯，無(wú)法保證100%的液體被冷凝在塔內(nèi)，將有2%左右的液體從塔頂帶人到壓縮機(jī)，草酸二甲酯長(zhǎng)久的積累，影響和堵塞壓縮機(jī)，降低壓縮機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷，增加停車(chē)檢修費(fèi)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種避免堵塞壓縮機(jī)保證設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)性的適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所提供的一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，包括草酸酯氣液分離罐、草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機(jī)，草酸酯氣液分離罐的頂部通過(guò)管道與草酸酯洗氣塔側(cè)壁的下端連接，所述的草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機(jī)之間還設(shè)置有通過(guò)管道連接的汽液分離裝置。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，汽液分離裝置為汽液分離器和分離液體管線(xiàn)，草酸酯洗氣塔的頂部通過(guò)管道與汽液分離器側(cè)壁的上端連接，汽液分離器的頂部通過(guò)管道與氣體壓縮機(jī)的一端連接。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，草酸酯洗氣塔的側(cè)壁還設(shè)有通入甲醇的管道一，分離液體管線(xiàn)一端與汽液分離器的頂部連接，另一
端與管道一連接。
[0011]本實(shí)用新型提供的一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，管道一設(shè)置為一段呈U型的彎曲管道。
[0012]采用本實(shí)用新型所提供的一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，包括草酸酯氣液分離罐、草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機(jī)，草酸酯氣液分離罐的頂部通過(guò)管道與草酸酯洗氣塔側(cè)壁的下端連接，所述的草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機(jī)之間還設(shè)置有通過(guò)管道連接的汽液分離裝置，將含有5%左右液體的工藝氣體通過(guò)管道進(jìn)入氣液分離器，氣液被完全分離，克服了現(xiàn)有技術(shù)液體從塔頂帶人到壓縮機(jī)，影響和堵塞壓縮機(jī)，保證設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)性，降低了設(shè)備的維修費(fèi)用。
[0013]汽液分離裝置為汽液分離器和分離液體管線(xiàn)，草酸酯洗氣塔的頂部通過(guò)管道與汽液分離器側(cè)壁的上端連接，汽液分離器的頂部通過(guò)管道與氣體壓縮機(jī)的一端連接；草酸酯洗氣塔的側(cè)壁還設(shè)有通入甲醇的管道一，分離液體管線(xiàn)一端與汽液分離器的頂部連接，另一端與管道一連接，分離的液體通過(guò)氣液分離器與草酸酯洗氣塔連接的管線(xiàn)，回流到草酸二甲酯洗氣塔，節(jié)約能耗，降低氣體壓縮機(jī)帶液排放帶來(lái)的環(huán)境污染；同時(shí)解決了氣體壓縮機(jī)帶液造成的氣體壓縮機(jī)堵塞問(wèn)題；管道一設(shè)置為一段呈U型的彎曲管道，保證液體的密封和自流。
[0014]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備的示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記為:1、草酸酯氣液分離罐；2、草酸酯洗氣塔；3、管道一 ；4、氣體壓縮機(jī)；
5、氣液分離器；6、分離液體管線(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備的示意圖；如圖所示的本實(shí)用新型為一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，包括草酸酯氣液分離罐1、草酸酯洗氣塔2和氣體壓縮機(jī)4，草酸酯氣液分離罐I的頂部通過(guò)管道與草酸酯洗氣塔2側(cè)壁的下端連接，草酸酯洗氣塔2和氣體壓縮機(jī)4之間還設(shè)置有通過(guò)管道連接的汽液分離裝置；汽液分離裝置為汽液分離器5和分離液體管線(xiàn)6，草酸酯洗氣塔2的頂部通過(guò)管道與汽液分離器5側(cè)壁的上端連接，汽液分離器5的頂部通過(guò)管道與氣體壓縮機(jī)4的一端連接；草酸酯洗氣塔2的側(cè)壁還設(shè)有通入甲醇的管道一 3，分離液體管線(xiàn)6 —端與汽液分離器5的頂部連接，另一端與管道一 3連接；管道一 3設(shè)置為一段呈U型的彎曲管道。
[0020]采用本實(shí)用新型所提供的一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，包括草酸酯氣液分離罐1、草酸酯洗氣塔2和氣體壓縮機(jī)4，草酸酯氣液分離罐I的頂部通過(guò)管道與草酸酯洗氣塔2側(cè)壁的下端連接，草酸酯洗氣塔2和氣體壓縮機(jī)4之間還設(shè)置有通過(guò)管道連接的汽液分離裝置，采用本發(fā)明的設(shè)備，將含有5%左右液體的工藝氣體通過(guò)管道進(jìn)入氣液分離器，氣液被完全分離，克服了現(xiàn)有技術(shù)液體從塔頂帶人到壓縮機(jī)，影響和堵塞壓縮機(jī)，保證設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)性，降低了設(shè)備的維修費(fèi)用。[0021 ] 汽液分離裝置為汽液分離器5和分離液體管線(xiàn)6，草酸酯洗氣塔2的頂部通過(guò)管道與汽液分離器5側(cè)壁的上端連接，汽液分離器5的頂部通過(guò)管道與氣體壓縮機(jī)4的一端連接；草酸酯洗氣塔2的側(cè)壁還設(shè)有通入甲醇的管道一 3，分離液體管線(xiàn)6 —端與汽液分離器5的頂部連接，另一端與管道一 3連接，分離的液體通過(guò)氣液分離器5與草酸酯洗氣塔2連接的管線(xiàn)，回流到草酸二甲酯洗氣塔2，節(jié)約能耗，降低氣體壓縮機(jī)4帶液排放帶來(lái)的環(huán)境污染；同時(shí)解決了氣體壓縮機(jī)4帶液造成的氣體壓縮機(jī)4堵塞問(wèn)題；管道一 3設(shè)置為一段呈U型的彎曲管道，保證液體的密封和自流。
[0022]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，包括草酸酯氣液分離罐、草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機(jī)，草酸酯氣液分離罐的頂部通過(guò)管道與草酸酯洗氣塔側(cè)壁的下端連接，其特征在于:所述的草酸酯洗氣塔和氣體壓縮機(jī)之間還設(shè)置有通過(guò)管道連接的汽液分離裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，其特征在于:所述的汽液分離裝置為汽液分離器和分離液體管線(xiàn)，草酸酯洗氣塔的頂部通過(guò)管道與汽液分離器側(cè)壁的上端連接，汽液分離器的頂部通過(guò)管道與氣體壓縮機(jī)的一端連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，其特征在于:所述的草酸酯洗氣塔的側(cè)壁還設(shè)有通入甲醇的管道一，分離液體管線(xiàn)一端與汽液分離器的頂部連接，另一端與管道一連接。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的一種適用于合成氣制乙二醇洗氣塔的氣液分離設(shè)備，其特征在于:所述的管道一設(shè)置為一段呈U型的彎曲管道。
【文檔編號(hào)】C07C69/36GK203484027SQ201320538789
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】李久玉, 周軍, 楊自軍, 范旭, 倪源滿(mǎn), 陳明功 申請(qǐng)人:安徽淮化股份有限公司