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一種節(jié)電型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):3545757閱讀:241來源:國知局
專利名稱:一種節(jié)電型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及以蒽為原料,經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)蒽醌的生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
以蒽為原料,經(jīng)空氣氧化,制得的染料中間體蒽醌(俗稱氧化蒽醌,以區(qū)別于合成蒽醌)的生產(chǎn),在我國已有數(shù)十年歷史,主要工藝流程為將含量> 9 0%的蒽投入熔蒽釜加熱熔融,用液下泵打入汽化釜,將汽化釜中液蒽保溫在260 270°C,再往汽化釜中通入O. 03Mpa過熱蒸汽,使蒽氣化,進(jìn)入混合器,與> 250°C熱空氣混合后進(jìn)入裝有帆催化劑的固定床氧化器,使蒽氧化為蒽醌,由于蒽空比、催化劑活性、氧化反應(yīng)溫度等參數(shù)的影響,同時(shí)伴生一定的副反應(yīng),氧化副產(chǎn)物為鄰苯二甲酸酐或者直至二氧化碳和水,副反應(yīng)的多少,直接影響生成物蒽醌的質(zhì)量品質(zhì)和原料蒽的消耗。在這種裝置中控制氧化反應(yīng)狀態(tài)的手段是1、采用控制過熱蒸汽的流量的方法來控制進(jìn)入氧化器的蒽汽化蒸發(fā)量。2、采用對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)空氣緩沖罐放空閥排空的方法調(diào)節(jié)進(jìn)入氧化器空氣量。3、采用熔鹽循環(huán)系統(tǒng)向環(huán)境散熱,帶走反應(yīng)熱,以維持反應(yīng)溫度的相對(duì)穩(wěn)定。上述三種控制方法存在的缺陷為1、人工操作調(diào)控過程中,很難精準(zhǔn)掌控,反應(yīng)溫度是由蒽蒸汽量、空氣量、反應(yīng)速度(反應(yīng)速度又受反應(yīng)溫度的變化而變化)、反應(yīng)熱、鹽浴移走的熱量等多要素平衡的結(jié)果,特別是反應(yīng)溫度的變化,帶來氧化反應(yīng)速度的變化,帶來反應(yīng)熱的變化,若副反應(yīng)上升,反應(yīng)熱大量釋放,反應(yīng)溫度更難掌握。2、因催化劑周期性活化時(shí),需較大風(fēng)量,故羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量配置較高,而正常生產(chǎn)時(shí)的供風(fēng)量約為額定風(fēng)量的2 /3,其余I / 3的風(fēng)量即由緩沖罐排空,造成電量大量浪費(fèi)。3、氧化反應(yīng)熱采用熔鹽循環(huán),通過管道熔鹽儲(chǔ)罐向環(huán)境散熱,大量反應(yīng)熱能未被利用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提出克服現(xiàn)行生產(chǎn)行業(yè)存在以上問題的節(jié)電型氧化蒽醌生產(chǎn)
>J-U ρ α裝直。本實(shí)用新型包括通過管道依次串接的熔蒽釜、蒽汽化釜、混合器、氧化器、阻火器和冷凝箱,在所述混合器的進(jìn)口端還聯(lián)接熱風(fēng)爐;其特征在于所述熱風(fēng)爐空氣換熱器的進(jìn)口端連接在一由變頻器及變頻電機(jī)作為動(dòng)力源的羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)行業(yè)氧化蒽醌裝置存在的缺陷,采用變頻器及變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī),可以根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)風(fēng)量,節(jié)省電能,生產(chǎn)每噸蒽醌比原裝置可節(jié)省電耗35%。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]如圖I所示,本實(shí)用新型通過管道依次串接有熔蒽釜I、蒽汽化釜2、混合器3、氧化器4、阻火器5和多級(jí)冷凝箱6,在混合器3的進(jìn)口端還聯(lián)接熱風(fēng)爐空氣換熱器7的出口。熱風(fēng)爐空氣換熱器7的進(jìn)口端連接在一以變頻器及變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的羅茨風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口上。
權(quán)利要求1.一種節(jié)電型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置,包括通過管道依次串接的熔蒽釜、蒽汽化釜、混合器、氧化器、阻火器和冷凝箱,在所述混合器的進(jìn)口端還與熱風(fēng)爐空氣換熱器的出口端相連接;其特征在于所述熱風(fēng)爐空氣換熱器的進(jìn)口端連接在一由變頻器及變頻電機(jī)為動(dòng)力源的羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上。
專利摘要一種節(jié)電型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置,涉及以蒽為原料,經(jīng)空氣氧化,制得蒽醌的生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括通過管道依次串接的熔蒽釜、蒽汽化釜、混合器、氧化器、阻火器和冷凝箱,在混合器的進(jìn)口端還聯(lián)接熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐空氣換熱器的進(jìn)口端連接在一由變頻器及變頻電機(jī)作為動(dòng)力源的羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)行業(yè)氧化蒽醌裝置存在的缺陷,采用變頻器及變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī),可以根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)風(fēng)量,節(jié)省電能,生產(chǎn)每噸蒽醌比原裝置可節(jié)省電耗35%。
文檔編號(hào)C07C50/18GK202643599SQ20122029872
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者徐兆桐, 曹桂粉, 陳健, 張靜 申請(qǐng)人:江蘇潤江精細(xì)化工有限公司
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