專利名稱：無(wú)廢液排放的主浴式連續(xù)磺化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烷基苯磺化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
烷基苯磺酸鈉具有良好的表面活性和抗硬水性，廣泛用于紡織印染和洗滌劑等エ業(yè)。烷基苯磺酸鈉的生產(chǎn)方法是烷基苯經(jīng)磺化生成烷基苯磺酸，再用氫氧化鈉中和制得。主浴式連續(xù)磺化法是以發(fā)煙硫酸、烷基苯為原料在磺化泵中進(jìn)行的磺化反應(yīng)，主要是發(fā)煙硫酸中吸附三氧化硫同烷基苯進(jìn)行反應(yīng)，硫酸的轉(zhuǎn)化利用率低，反應(yīng)后生成的烷基苯磺酸與反應(yīng)中過(guò)量的硫酸形成均相混合物，加水后才可分離，烷基苯磺酸用于制備表面活性剤，產(chǎn)生的混合廢酸的濃度低，顔色呈現(xiàn)棕黃色，難于利用要用堿中和后排放。三氧化硫膜式磺化反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)和使用，解決了磺化過(guò)程中產(chǎn)生廢酸的問(wèn)題。三氧化硫膜式磺化法是以三氧化硫、烷基苯為原料在膜式磺化反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，該反應(yīng)三氧化硫的轉(zhuǎn)化率高，無(wú)廢液排放，但設(shè)備投資大，三氧化硫膜式磺化反應(yīng)器及配套設(shè)備總投資600萬(wàn)元左右。主浴式連續(xù)磺化法雖有大量廢酸排放，但設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，全套設(shè)備約計(jì)7 8萬(wàn)元，仍樂(lè)意為眾多生產(chǎn)企業(yè)接受。在主浴式連續(xù)磺化法生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸液濃度低，色呈現(xiàn)棕黃，長(zhǎng)期以來(lái)一直無(wú)法利用，要通過(guò)加堿中和的方法對(duì)廢酸進(jìn)行排放前的處理。至今還未見(jiàn)到對(duì)所述廢酸有效處理或綜合利用的公開(kāi)資料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)主浴式連續(xù)磺化過(guò)程中產(chǎn)生大量廢酸的問(wèn)題，提供ー種無(wú)廢液排放、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的生產(chǎn)烷基苯磺酸及使廢酸轉(zhuǎn)化利用的裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由烷基苯管1，換熱器冷卻水出ロ 2，換熱器3，老化器4，進(jìn)水閥5，進(jìn)水管6，石墨冷凝器7，混酸管I 8，分酸罐9，磺酸出口閥10，攪拌器11，清洗劑出口閥12，反應(yīng)罐13，廢渣出ロ閥14，廢酸出ロ閥15，混酸管II 16，分酸泵17，混酸管III18，換熱器冷卻水進(jìn)ロ 19，混酸管IV 20，磺化泵21，發(fā)煙硫酸管22，轉(zhuǎn)子流量計(jì)I 23，發(fā)煙硫酸進(jìn)料閥24，烷基苯進(jìn)料閥25，轉(zhuǎn)子流量計(jì)II 26組成。其特征在于，烷基苯管I上安裝有烷基苯進(jìn)料閥25和轉(zhuǎn)子流量計(jì)II 26連接磺化泵21進(jìn)ロ，發(fā)煙硫酸管上安裝有發(fā)煙硫酸進(jìn)料閥24和轉(zhuǎn)子流量計(jì)I 23連接磺化泵21進(jìn)ロ，磺化泵21通過(guò)混酸管IV連接換熱器3，換熱器3上裝有換熱器冷卻水進(jìn)ロ 19和換熱器冷卻水出ロ 2，換熱器3另一端接老化器4，老化器通過(guò)混酸管I 8連接分酸泵17，進(jìn)水管6上裝有進(jìn)水閥5連接分酸泵17，分酸泵17通過(guò)混酸管II 16連接石墨冷凝器7，石墨冷凝器7另一端連接分酸罐9，分酸罐9底部設(shè)有廢酸出ロ閥15下方對(duì)著反應(yīng)罐13，分酸罐9側(cè)部有磺酸出ロ閥10，反應(yīng)罐13中設(shè)有攪拌器11，反應(yīng)罐13側(cè)部裝有清洗劑出ロ閥12，反應(yīng)罐13底部安裝有廢渣出口閥14。本實(shí)用新型的有益效果[0010]I、由現(xiàn)有技術(shù)主浴式連續(xù)磺化生產(chǎn)烷基苯磺酸的單ー產(chǎn)品，變成生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，主產(chǎn)品烷基苯和副產(chǎn)品衛(wèi)生潔具清洗剤。2、解決了長(zhǎng)期以來(lái)人們渴望解決的磺化廢液處理問(wèn)題，節(jié)省廢酸處理開(kāi)支；3、節(jié)省生產(chǎn)衛(wèi)生潔具清洗劑主原料用量，降低衛(wèi)生潔具清洗劑生產(chǎn)成本；4、エ藝簡(jiǎn)單設(shè)備投資少；5、生產(chǎn)衛(wèi)生潔具清洗的部分原料開(kāi)支和節(jié)省廢酸治理開(kāi)支，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著；6、運(yùn)用本實(shí)用新型無(wú)廢液排放的主浴式連續(xù)磺化裝置的生產(chǎn)主產(chǎn)品和副產(chǎn)品，都 以其低的生產(chǎn)成本而更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖為無(wú)廢液排放的主浴式連續(xù)磺化裝置示意圖圖中1烷基苯管，2換熱器冷卻水出口，3換熱器，4老化器，5進(jìn)水閥，6進(jìn)水管，7石墨冷凝器，8混酸管I，9分酸罐，10磺酸出ロ閥，11攪拌器，12清洗劑出ロ閥，13反應(yīng)罐，14廢渣出ロ閥，15廢酸出ロ閥，16混酸管II，17分酸泵，18混酸管III，19換熱器冷卻水進(jìn)ロ，20混酸管IV，21磺化泵，22發(fā)煙硫酸管，23轉(zhuǎn)子流量計(jì)I，24發(fā)煙硫酸進(jìn)料閥，25烷基苯進(jìn)料閥，26轉(zhuǎn)子流量計(jì)II。
具體實(shí)施方式
如圖所示的無(wú)廢液排放的主浴式連續(xù)磺化裝置，烷基苯通過(guò)烷基苯管I進(jìn)入磺化泵21，烷基苯管I上安裝有烷基苯進(jìn)料閥25和轉(zhuǎn)子流量計(jì)II 26連接磺化泵21進(jìn)ロ，發(fā)煙硫酸管上安裝有發(fā)煙硫酸進(jìn)料閥24和轉(zhuǎn)子流量計(jì)I 23連接磺化泵21進(jìn)ロ，磺化泵21通過(guò)混酸管IV連接換熱器3，換熱器3上裝有換熱器冷卻水進(jìn)ロ 19和換熱器冷卻水出ロ 2，換熱器3另一端接老化器4，老化器通過(guò)混酸管I 8連接分酸泵17，進(jìn)水管6上裝有進(jìn)水閥5連接分酸泵17，分酸泵17通過(guò)混酸管II 16連接石墨冷凝器7，石墨冷凝器7另一端連接分酸罐9，分酸罐9底部設(shè)有廢酸出ロ閥15下方對(duì)著反應(yīng)罐13，分酸罐9側(cè)部有磺酸出ロ閥10，反應(yīng)罐13中設(shè)有攪拌器11，反應(yīng)罐13側(cè)部裝有清洗劑出口閥12，反應(yīng)罐13底部安裝有廢渣出口閥14。運(yùn)行時(shí)原料烷基苯通過(guò)烷基苯進(jìn)料閥25觀察轉(zhuǎn)子流量計(jì)II 26的指示來(lái)控制烷基苯的進(jìn)料流量，發(fā)煙硫酸通過(guò)發(fā)煙硫酸進(jìn)料閥24觀察轉(zhuǎn)子流量計(jì)I 23的指示來(lái)控制發(fā)煙硫酸的進(jìn)料流量，共同進(jìn)入磺化泵中進(jìn)行磺化反應(yīng)，反應(yīng)后進(jìn)入換熱器3進(jìn)行冷卻，后在老化器4中進(jìn)行老化處理，老化處理后的混合酸通過(guò)混酸管III 18進(jìn)入分酸泵17，分酸需要加入的水由進(jìn)水管6與混合酸一起進(jìn)入分酸泵17，被分酸泵17打入安裝在高位的石墨冷凝器7中冷卻，經(jīng)過(guò)石墨冷凝器冷卻的混合酸進(jìn)入分酸罐9，在分酸罐9中靜止等待烷基苯磺酸與反應(yīng)過(guò)量的并已被加水稀釋的廢酸分離，分離后的烷基苯磺酸通過(guò)分酸罐9側(cè)部的磺酸出口閥10取出，廢酸通過(guò)分酸罐9底部的廢酸出ロ閥15放入到反應(yīng)罐3中，開(kāi)啟攪拌器11并依次加入所需要物料進(jìn)行反應(yīng)，開(kāi)啟反應(yīng)罐9側(cè)部的清洗劑出ロ閥12取出清洗剤。
權(quán)利要求1.無(wú)廢液排放的主浴式連續(xù)磺化裝置其技術(shù)特征包括烷基苯管(1)，換熱器冷卻水出口(2)，換熱器(3)，老化器(4)，進(jìn)水閥(5)，進(jìn)水管(6)，石墨冷凝器(7)，混酸管I (8)，分酸罐(9)，磺酸出口閥(10)，攪拌器(11)，清洗劑出口閥(12)，反應(yīng)罐(13)，廢渣出口閥(14)，廢酸出口閥(15)，混酸管II (16)，分酸泵(17)，混酸管111(18)，換熱器冷卻水進(jìn)ロ(19)，混酸管IV(20)磺化泵(21)，發(fā)煙硫酸管(22)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)I (23)，發(fā)煙硫酸進(jìn)料閥(24)，烷基苯進(jìn)料閥(25)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)II (26)組成； 其特征在干，烷基苯管(I)上安裝有烷基苯進(jìn)料閥(25)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)II (26)連接磺化泵(21)進(jìn)ロ，發(fā)煙硫酸管上安裝有發(fā)煙硫酸進(jìn)料閥(24)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)I (23)連接磺化泵(21)進(jìn)ロ，磺化泵(21)通過(guò)混酸管IV連接換熱器(3)，換熱器(3)上裝有換熱器冷卻水進(jìn)ロ(19 )和換熱器冷卻水出口( 2 )，換熱器(3 )另一端接老化器(4 )，老化器通過(guò)混酸管I (8 )連接分酸泵(17)，進(jìn)水管(6)上裝有進(jìn)水閥(5)連接分酸泵(17)，分酸泵(17)通過(guò)混酸管II(16)連接石墨冷凝器(7)，石墨冷凝器(7)另一端連接分酸罐(9)，分酸罐(9)底部設(shè)有廢酸出口閥(15)下方對(duì)著反應(yīng)罐(13)，分酸罐(9)側(cè)部有磺酸出ロ閥(10，反應(yīng)罐(13中設(shè)有攪拌器(11，反應(yīng)罐(13)側(cè)部裝有清洗劑出口閥(12)，反應(yīng)罐(13)底部安裝有廢渣出口閥(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)廢液排放的主浴式連續(xù)磺化裝置，屬于烷基苯磺化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)廢液排放、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低操作方便的連續(xù)磺化生產(chǎn)磺酸及衛(wèi)生潔具清洗劑的裝置。主要由磺化泵、冷凝器、老化器、分酸泵、石墨冷凝器、分酸罐和反應(yīng)罐組成。克服現(xiàn)有技術(shù)主浴式連續(xù)磺化過(guò)程中產(chǎn)生大量廢酸的問(wèn)題。工藝過(guò)程產(chǎn)生的廢液隨即通過(guò)反應(yīng)罐加工轉(zhuǎn)化成副產(chǎn)品衛(wèi)生潔具清洗劑，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C07C303/06GK202610136SQ20122028774
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者馬晶, 崔紅霞 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)