一種天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝，它的步驟如下：（1）將30M3發(fā)酵罐生產(chǎn)的含有天蠶素抗菌肽發(fā)酵液泵入50M3的貯存罐中，通過板框壓濾方式濾去菌體及殘留培養(yǎng)物，濾液泵入另一個50M3的貯存罐中；（2）將步驟（1）中貯存罐中的濾液，通過空壓機(jī)壓力導(dǎo)入陶瓷膜過濾設(shè)備，陶瓷膜孔徑為50nm，得到陶瓷膜過濾透過物；（3）雙效降膜蒸發(fā)器：將步驟（1）中的陶瓷膜過濾透過物通過雙效降膜蒸發(fā)器，然后噴霧干燥，得到天蠶素抗菌肽。本發(fā)明使生產(chǎn)天蠶素抗菌膚的工藝流程縮短，簡便，節(jié)約耗料量40%以上，大大降低了原材料的消耗，節(jié)約了成本。
【專利說明】一種天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]天蠶素抗菌膚是由Cecropin A和Cecropin D設(shè)計合成的37個氨基酸的雜合膚，不含半朧氨酸，其N端區(qū)域具有強(qiáng)堿性，兩者之間有甘氨酸和脯氨酸形成的鉸鏈區(qū)，多數(shù)多膚的C端被酞胺化，酞胺化對其抗菌膚活性具有重要作用，該抗菌膚分子具有獨特的廣譜抗菌活性，體外試驗已經(jīng)證明它能夠有效的抑制大腸桿菌、金黃色葡萄桿菌、沙門氏菌等有害菌，因此，它成為抗生素替代物的絕佳選擇之一，隨著研究工作的進(jìn)一步深入開展，發(fā)現(xiàn)某些抗菌膚會對部分真菌、原蟲、病毒及癌細(xì)胞等均具有很強(qiáng)殺傷作用，并在其它領(lǐng)域也具有很好的應(yīng)用前景，天蠶素抗菌膚是生物體自身合成的一種具有生物抗菌活性的小分子蛋白質(zhì)是生物體內(nèi)經(jīng)誘導(dǎo)產(chǎn)生的一種重要免疫因子，多數(shù)具有強(qiáng)堿性，熱穩(wěn)定性以及殺菌、抗菌等特點，對生物的天然免疫起關(guān)鍵作用，其作用十細(xì)菌細(xì)胞壁，導(dǎo)致膜通透性增大，以此穿透，殺火細(xì)菌，細(xì)菌必須改變膜的結(jié)構(gòu)，即改變相當(dāng)部分的基因才能防御天蠶素抗菌膚的進(jìn)攻，這幾乎是不可能的，因此，天蠶素抗菌膚極大的減少了產(chǎn)生耐藥性的可能。
[0003]目前對十天蠶素抗菌膚的分離存在生產(chǎn)過程中能耗大，成本高等問題，尤其是對發(fā)酵產(chǎn)生的天蠶素抗菌膚的分離更是不太理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù) 問題是提供一種天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝，它的步驟如下:
(1)將30M3發(fā)酵罐生產(chǎn)的含有天蠶素抗菌肽發(fā)酵液泵入50 M3的貯存罐中，通過板框壓濾方式濾去菌體及殘留培養(yǎng)物，濾液泵入另一個50 M3的貯存罐中；
(2)將步驟(1)中貯存罐中的濾液，通過空壓機(jī)壓力導(dǎo)入陶瓷膜過濾設(shè)備，陶瓷膜孔徑為50nm，得到陶瓷膜過濾透過物；
(3)雙效降膜蒸發(fā)器:將步驟(1)中的陶瓷膜過濾透過物通過雙效降膜蒸發(fā)器，然后噴霧干燥，得到天蠶素抗菌肽。
[0006]所述步驟(2)中陶瓷膜的進(jìn)膜壓力為0.5^0.7MPa，出膜壓力0.2^0.4MPa，進(jìn)膜溫度≤43 °C，進(jìn)料溫度≤39 °C。
[0007]所述步驟(3)中進(jìn)料量為5m3/h 效溫度68~78°C ?’二效溫度49~59°C ;殺菌溫度86 0C ~94。。。
[0008]所述步驟(4)中噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度160-185 V ;塔內(nèi)溫度95~115°C ;塔內(nèi)壓力為-0.05 ~-0.1MPa0
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將含有天蠶素抗菌膚的發(fā)酵液濃縮至原體積的10-15%，從而降低能耗，節(jié)約成本；在濃縮中可以脫除多余的雜質(zhì)，提高天蠶素抗菌膚的純度；本發(fā)明使生產(chǎn)天蠶素抗菌膚的工藝流程縮短，簡便，節(jié)約耗料量40%以上，大大降低了原材料的消耗，節(jié)約了成本。
【具體實施方式】
[0010]一種天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝，它的步驟如下:
(O發(fā)酵液的壓濾，將30 M3發(fā)酵罐生產(chǎn)的發(fā)酵液通過發(fā)酵罐自身保留的壓力泵入50M3的貯存罐中，通過板框壓濾方式濾去菌體及殘留培養(yǎng)物。濾液泵入另一個50 M3的貯存te中；
(2)發(fā)酵液的陶瓷膜過濾:技術(shù)參數(shù):進(jìn)膜壓力0.5—0.7MPa，出膜壓力0.2-0.4MPa，進(jìn)膜溫度< 43°C，進(jìn)料溫度< 39°C ;原理:膜分離技術(shù)是在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時，實現(xiàn)選擇性分離的技術(shù)，半透膜又稱分離膜或濾膜，膜壁布滿小孔，根據(jù)孔徑大小可以分為:微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等，膜分離都采用錯流過濾方式。膜分離技術(shù)由于具有常溫下操作、無相態(tài)變化、高效節(jié)能、在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染等特點，因此在飲用水凈化、工業(yè)用水處理，食品、飲料用水凈化、除菌，生物活性物質(zhì)回收、精制等方面得到廣泛應(yīng)用，并迅速推廣到紡織、化工、電力、食品、冶金、石油、機(jī)械、生物、制藥、發(fā)酵等各個領(lǐng)域；作用:將貯存罐中的濾液，通過空壓機(jī)壓力導(dǎo)入陶瓷膜過濾設(shè)備，陶瓷膜孔徑為50nm，能除熱原、除鹽及除分子量低于1000D的小分子物質(zhì)，天蠶素抗菌肽分子量為3800D，能通過膜。
[0011](3)雙效降膜蒸發(fā)器:技術(shù)參數(shù):進(jìn)料量5m3/h; —效溫度68-78°C ;二效溫度49-590C ;殺菌溫度86°C -94°C ;作用:去除發(fā)酵液中80%的水分，提高天蠶素抗菌肽在產(chǎn)品中的含量；原理:物料經(jīng)分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內(nèi)，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱面積，形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，最大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸發(fā)。應(yīng)用于玉米漿、發(fā) 酵糖汁工業(yè)、果汁、飲料工業(yè)、奶液、酒槽濾液、制藥工業(yè)、發(fā)酵料液、高濃度有機(jī)或化工廢水的蒸發(fā)濃縮；
(4)噴霧干燥:技術(shù)參數(shù):進(jìn)風(fēng)溫度160 -185 °C;塔內(nèi)溫度95 - 115°C;塔內(nèi)壓力-0.05^-0.1MPa，噴霧干燥原理是在干燥室中將含有天蠶素抗菌肽的濾液經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該方法能直接使含有天蠶素抗菌肽的濾液干燥成粉狀。天蠶素抗菌肽對熱穩(wěn)定性較強(qiáng)是噴霧干燥得到應(yīng)用的基礎(chǔ)。
【權(quán)利要求】
1.一種天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝，其特征在于，它的步驟如下: (1)將30M3發(fā)酵罐生產(chǎn)的含有天蠶素抗菌肽發(fā)酵液泵入50 M3的貯存罐中，通過板框壓濾方式濾去菌體及殘留培養(yǎng)物，濾液泵入另一個50 M3的貯存罐中； (2)將步驟(1)中貯存罐中的濾液，通過空壓機(jī)壓力導(dǎo)入陶瓷膜過濾設(shè)備，陶瓷膜孔徑為50nm，得到陶瓷膜過濾透過物； (3)雙效降膜蒸發(fā)器:將步驟(1)中的陶瓷膜過濾透過物通過雙效降膜蒸發(fā)器，然后噴霧干燥，得到天蠶素抗菌肽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(2)中陶瓷膜的進(jìn)膜壓力為0.5^0.7MPa，出膜壓力0.2^0.4MPa，進(jìn)膜溫度≤43 °C，進(jìn)料溫度(39。。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(3)中進(jìn)料量為5m3/h 效溫度68~78°C ;二效溫度49~59°C ;殺菌溫度86°C~94°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天蠶素抗菌肽后處理生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(4)中噴霧干 燥的進(jìn)風(fēng) 溫度160~185 V ;塔內(nèi)溫度95~115°C ;塔內(nèi)壓力為-0.05~-0.1MPa0
【文檔編號】C07K14/435GK103848911SQ201210502568
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】郭文江 申請人:中農(nóng)穎泰林州生物科園有限公司