專利名稱：導(dǎo)爆管用奧克托今的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及炸藥領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)爆管用奧克托今。
背景技術(shù)：
導(dǎo)爆管是高分子材料經(jīng)熱擠壓拉制而成，管內(nèi)壁均勻地粘有混合炸藥的塑料制品。當(dāng)導(dǎo)爆管被激發(fā)后，因管道效應(yīng)，爆轟波在管道內(nèi)低速低能的進(jìn)行傳遞。導(dǎo)爆管主要用于連接傳爆網(wǎng)路，起爆工業(yè)雷管，是非電起爆系統(tǒng)的主要組成部分。與電雷管比較，導(dǎo)爆管雷管因其安全與使用方便等特點(diǎn)，最近幾年得到較快的發(fā)展，特別是2008年以后，國(guó)家強(qiáng)制性禁止工業(yè)火雷管的使用，使導(dǎo)爆管的需求量進(jìn)一步增加。導(dǎo)爆管用混合炸藥基本都是選用一定粒度的黑索今或奧克托今，其它材料有鋁粉、石墨等。以前大部分導(dǎo)爆管生產(chǎn)廠家所用的特殊粒度黑索今或奧克托今，其生產(chǎn)方法多采用研磨粉碎工藝，該工藝生產(chǎn)安全性差，批量小，各批次間的產(chǎn)品粒度差異較大，質(zhì)量不易控制，成本高。普通導(dǎo)爆管所用的管壁材質(zhì)是低密度聚乙烯，在一些特定的應(yīng)用條件下，普通導(dǎo)爆管的強(qiáng)度和耐熱性不能滿足使用要求，因而需要使用耐熱性及力學(xué)性能更好的高分子材料做管壁材料來制備高強(qiáng)度導(dǎo)爆管，由于管壁材料的變化，在高強(qiáng)度導(dǎo)爆管的制作過程中，高分子材料的加熱溶解溫度需要進(jìn)一步提高，黑索金的耐熱性能已不能滿足加工條件下的耐熱要求，因而需要耐熱性能更好的奧克托今來滿足裝藥要求。奧克托今是一種猛炸藥，與黑索今為同系物，有α、β、Υ、δ四種晶型，實(shí)際應(yīng)用的均為在常溫下穩(wěn)定的β晶型。奧克托今耐熱性能高于黑索金，更適于加工溫度要求較高的高強(qiáng)度導(dǎo)爆管的制造。奧克托今不溶于水，但溶于二甲基亞砜。市場(chǎng)上購(gòu)買的奧克托今，由于粒度大，不能直接作為原料在導(dǎo)爆管上應(yīng)用，必須通過一定的技術(shù)方法，如通過對(duì)奧克托今進(jìn)行機(jī)械粉碎或通過溶劑重結(jié)晶的方法，得到粒度較細(xì)的奧克托今，才可以進(jìn)一步在導(dǎo)爆管上得到應(yīng)用，機(jī)械研磨方法生產(chǎn)安全性差，批量小，各批次間的產(chǎn)品粒度差異大，質(zhì)量不易控制，成本高，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)；而傳統(tǒng)的制備細(xì)粒度產(chǎn)品的結(jié)晶工藝采用冷結(jié)晶的方法，即在低溫條件下對(duì)奧克托今進(jìn)行結(jié)晶，所獲得的結(jié)晶產(chǎn)品粒度不穩(wěn)定，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。因而需要尋求一種技術(shù)，通過其方法生產(chǎn)的奧克托今粒度適中，能滿足導(dǎo)爆管的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了目前高強(qiáng)度導(dǎo)爆管用奧克托今的批量生產(chǎn)及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品粒度不易控制的技術(shù)問題，提供一種導(dǎo)爆管用奧克托今。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)爆管用奧克托今，所述導(dǎo)爆管用奧克托今是采用如下步驟制成的(a)、將奧克托今充分溶解于置于容器中的二甲基亞砜溶劑中，制成溶液；(b)、在結(jié)晶器中盛上水，并將水溫控制在50°C 60°C范圍內(nèi)；(c)、攪拌條件下，將溶液緩慢流加至結(jié)晶器中，使奧克托今產(chǎn)生結(jié)晶；結(jié)晶器中的水應(yīng)足以稀釋二甲基亞砜，使奧克托今完全結(jié)晶，結(jié)晶過程控制溫度在50°C 60°C范圍內(nèi)；(d)、對(duì)結(jié)晶后的溶液進(jìn)行過濾，充分洗滌并抽干；(e)、將過濾后的濾質(zhì)置于溫度不超過60°C，真空度不低于O. OSMPa的真空干燥柜中進(jìn)行充分干燥；即獲得導(dǎo)爆管用奧克托今。溶液加入結(jié)晶器中時(shí)，是通過觀察奧克托今的結(jié)晶進(jìn)度來控制加入速度的，使得溶液加完后，奧克托今結(jié)晶過程結(jié)束。本發(fā)明所用的奧克托今指標(biāo)符合GJB2335-95《奧克托今規(guī)范》;二甲基亞砜是一種重要的極性非質(zhì)子溶劑，可與水混溶；將奧克托今充分溶解于二甲基亞砜中，溶解至透明，制成溶液；將結(jié)晶器中的水加熱至50°C 60°C，然后將溶液緩慢流加至結(jié)晶器中，結(jié)晶器中的水對(duì)溶液進(jìn)行稀釋，在此過程中對(duì)混合溶液不斷攪拌，以保證均勻結(jié)晶；所述流加為溶液不間斷的流動(dòng)加入；由于奧克托今不溶于水，隨著二甲基亞砜被稀釋，奧克托今在這一溫度條件下逐漸從二甲基亞砜中結(jié)晶析出；溶液加入水中的速度關(guān)系到結(jié)晶產(chǎn)物的粒度，加入速度過快結(jié)晶產(chǎn)物的粒度就會(huì)較小，不能滿足工藝要求，因此加入過程應(yīng)較為緩慢。一般通過觀察奧克托今的結(jié)晶速度，適當(dāng)控制溶液加入的速度，確保溶液加入速度與結(jié)晶 速度基本保持一致，使得溶液加入完成后，奧克托今也基本結(jié)晶完畢。將結(jié)晶完成后的溶液過濾，過濾后將濾質(zhì)(即結(jié)晶后的奧克托今)充分洗滌并抽干，然后在不超過60°C，真空度不低于O. OSMPa的條件下進(jìn)行干燥，即獲得導(dǎo)爆管用奧克托今。所述的加熱、過濾、干燥等步驟均為化工領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，所采用的設(shè)備也為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，可以有多種選擇，是易于實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)一步的，溶液加入結(jié)晶器中時(shí)，控制結(jié)晶時(shí)間在40min 60min范圍內(nèi)。一般控制結(jié)晶時(shí)間在40min 60min范圍內(nèi)，即在這一時(shí)間范圍內(nèi)將溶液均勻流加完畢，奧克托今結(jié)晶也完成。采用這一速率將溶液加入，結(jié)晶出的奧克托今的產(chǎn)品粒度適于導(dǎo)爆管的加工要求，符合相關(guān)規(guī)范。要獲得細(xì)粒度結(jié)晶，傳統(tǒng)工藝一般采用低溫結(jié)晶技術(shù)，本發(fā)明在制備導(dǎo)爆管用奧克托今的過程中，采用了高溫(5(T60°C )條件下對(duì)奧克托今進(jìn)行結(jié)晶的工藝，制得的奧克托今產(chǎn)品晶體比較穩(wěn)定，粒度分布窄、費(fèi)氏平均粒度在2Mm 6Mm范圍內(nèi)。圖I為本發(fā)明所述導(dǎo)爆管用奧克托今通過電子顯微鏡表征得到的圖像。表I列出了本發(fā)明所述導(dǎo)爆管用奧克托今的各項(xiàng)性能指標(biāo)，選取了三次試驗(yàn)所得的樣品進(jìn)行了檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)本發(fā)明制得的奧克托今產(chǎn)品質(zhì)量符合山西北化關(guān)鋁化工有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)爆管用HMX標(biāo)準(zhǔn)(試行)(Q/HYHJ03. 26-2009)，理化性能與GJB2335-95《奧克托今規(guī)范》一級(jí)品質(zhì)量要求一致；對(duì)產(chǎn)品的粒度檢驗(yàn)方法采用GB3249-2009《金屬及其化合物粉末費(fèi)氏粒度的測(cè)試方法》，產(chǎn)品粒度分布均勻，達(dá)到2+1. 5Mm，經(jīng)應(yīng)用試驗(yàn)，能夠滿足高強(qiáng)度導(dǎo)爆管的特殊要求。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)爆管用奧克托今，其特征在于，所述導(dǎo)爆管用奧克托今是采用如下步驟制成的(a)、將奧克托今充分溶解于置于容器中的二甲基亞砜溶劑中，制成溶液；(b)、在結(jié)晶器中盛上水，并將水溫控制在50°C 60°C范圍內(nèi)；(C)、攪拌條件下，將溶液緩慢流加至結(jié)晶器中，使奧克托今產(chǎn)生結(jié)晶；結(jié)晶器中的水應(yīng)足以稀釋二甲基亞砜，使奧克托今完全結(jié)晶，結(jié)晶過程控制溫度在50°C 60°C范圍內(nèi)；(d)、對(duì)結(jié)晶后的溶液進(jìn)行過濾，充分洗滌并抽干； (e)、將過濾后的濾質(zhì)置于溫度不超過60°C，真空度不低于O. OSMPa的真空干燥柜中進(jìn)行充分干燥；即獲得導(dǎo)爆管用奧克托今。
2.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)爆管用奧克托今，其特征在于溶液加入結(jié)晶器中時(shí)，是通過觀察奧克托今的結(jié)晶進(jìn)度來控制加入速度的，使得溶液加完后，奧克托今結(jié)晶過程結(jié)束。
3.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)爆管用奧克托今，其特征在于溶液加入結(jié)晶器中時(shí)，控制結(jié)晶時(shí)間在40min 60min范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的導(dǎo)爆管用奧克托今，其特征在于奧克托今與二甲基亞砜的質(zhì)量比為1:3 1:5，水的質(zhì)量至少為奧克托今與二甲基亞砜質(zhì)量總和的2倍。
5.如權(quán)利要求I或2或3所述的導(dǎo)爆管用奧克托今，其特征在于所用結(jié)晶器為結(jié)晶釜。
6.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)爆管用奧克托今，其特征在于所用結(jié)晶器為結(jié)晶釜。
7.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)爆管用奧克托今，其特征在于所用結(jié)晶器為結(jié)晶釜。
8.如權(quán)利要求I或2或3所述的導(dǎo)爆管用奧克托今，其特征在于對(duì)過濾后的母液采用蒸餾方法將水除去，將留下的二甲基亞砜回收。
全文摘要
本發(fā)明涉及炸藥領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)爆管用奧克托今。解決了目前高強(qiáng)度導(dǎo)爆管用奧克托今生產(chǎn)過程中產(chǎn)品粒度不易控制的技術(shù)問題。一種導(dǎo)爆管用奧克托今，所述導(dǎo)爆管用奧克托今是采用如下步驟制成的將奧克托今充分溶解于二甲基亞砜溶劑中，制成溶液；在結(jié)晶器中盛上水，并將水溫控制在50℃~60℃范圍內(nèi)；在攪拌條件下，將奧克托今溶解液緩慢加入至結(jié)晶器中，使奧克托今產(chǎn)生結(jié)晶；結(jié)晶器中的水應(yīng)足以稀釋二甲基亞砜溶液，使奧克托今完全結(jié)晶；對(duì)結(jié)晶后的溶液進(jìn)行過濾；將過濾后的濾質(zhì)充分洗滌并抽干后置于真空干燥柜中，進(jìn)行充分干燥；即獲得導(dǎo)爆管用奧克托今，本發(fā)明產(chǎn)品的粒度分布適中，能滿足導(dǎo)爆管及高強(qiáng)度導(dǎo)爆管的特殊使用要求。
文檔編號(hào)C07D257/02GK102887870SQ20121035447
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月22日
發(fā)明者姚新民, 劉小社, 賈宏選, 候會(huì)生, 毋文莉, 劉波 申請(qǐng)人:山西北化關(guān)鋁化工有限公司