專利名稱：苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種窯爐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
苯乙烯蒸汽過熱爐的爐管出輻射室的密封是整個爐子的結(jié)構(gòu)氣密性和保溫性的重要因素，常規(guī)設(shè)計是阻氣袋結(jié)構(gòu)，即用纖維布包裹纖維棉用卡管卡在每個爐管上(見圖6所示)。阻氣袋由熱面布袋、冷面布袋和分級溫度為1400度的耐火陶瓷纖維棉組成。阻氣袋的熱面布采用氧化鋁纖維布，冷面布采用涂膠高硅氧布，縫合線采用高溫氧化鋁線。阻氣袋與爐管間的密封連接采用管卡形式，阻氣袋的一端用管卡密封連接，另一端用壓條與爐體結(jié)構(gòu)連接。相鄰兩管間的冷面、熱面布袋縫用高溫氧化鋁線進(jìn)行縫合。熱面袋和冷面袋內(nèi)均充填含1400度的耐火陶瓷纖維棉。壓條及連接金屬部位都要進(jìn)行打磨圓角過渡，防止劃破纖維布。 上述方案在理論上是比較理想的方案，但實際操作中，會遇到以下幾個問題
I、通常苯乙烯加熱爐輻射段的頂部溫度有1100°c以上，選用的纖維布需要既能承受高溫也需要一定的柔軟度，否則起不到保溫密封的作用，就目前國內(nèi)的耐火陶瓷纖維布很難達(dá)到這個要求，即便使用溫度可達(dá)到，但實際應(yīng)用的周期也很短。2、其次，因爐管在熱態(tài)下有軸向膨脹即有線性位移，而集氣管也在軸向上有膨脹位移，所以在密封結(jié)構(gòu)需要有軸向和縱向上的不同位移，每次開停車爐管會帶動密封結(jié)構(gòu)在軸向和縱向作不同位移，國內(nèi)的耐火陶瓷纖維布很難承受位移帶來的摩擦損壞，即便用美國3M公司的耐火陶瓷纖維布，使用周期也只有I年左右。3、再次，維修也比較困難，通常檢修需要換掉整個密封結(jié)構(gòu)，成本大大增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、密封性好、使用壽命長的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，它包括多根爐管，其特征是所述多根爐管與爐頂?shù)倪B接處均設(shè)有由多層纖維毯疊加構(gòu)成的密封件，所述爐管從密封件中穿過，所述密封件的頂部設(shè)有耐熱不銹鋼板。所述密封件底部設(shè)有向上連接多層纖維毯的陶瓷錨固件。所述耐熱不銹鋼板為310S耐熱不銹鋼板，所述密封件采用的是分級溫度為1400度耐火陶瓷纖維毯。所述密封件的側(cè)壁采用臺階式。所述密封件采用14層厚度30mm的纖維毪壓縮至350mm。所述爐頂?shù)亩瞬堪惭b在支撐板上，支撐板安裝在纖維模塊上，所述爐頂?shù)亩瞬可戏皆O(shè)有防雨蓋板。
所述耐熱不銹鋼板由多塊不銹鋼板構(gòu)成，相臨的兩塊不銹鋼板之間有一段疊合。本發(fā)明的有益效果有
I、纖維毯與周圍內(nèi)襯結(jié)構(gòu)連接緊密，密封性好。普通的纖維毯結(jié)構(gòu)柔軟耐高溫。2、其次耐熱不銹鋼板是I. 2m左右一段，每段之間有60mm上下懸空重合區(qū)，這樣不銹鋼板就會隨著爐管的膨脹位移而自有滑動，而互不干擾。在加熱爐運行過程中爐管產(chǎn)生的軸向膨脹和集氣管軸向膨脹帶動爐管縱向上的位移摩擦沒有影響，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，密封性好，在長期操作及停開車的情況下，使用壽命長，達(dá)到3年以上。3、在維修過程中，不需要整個結(jié)構(gòu)更換，只要稍稍更換一些纖維毯可以滿足要求，不但減輕了施工的難度，也大大節(jié)省成本。



圖I為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明圖2中的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為現(xiàn)有苯乙烯蒸汽過熱爐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為現(xiàn)有苯乙烯蒸汽過熱爐的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖6為現(xiàn)有苯乙烯蒸汽過熱爐爐管密封處的剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地說明
如圖1-3所示，本發(fā)明多根爐管I與爐頂?shù)倪B接處均設(shè)有由多層纖維毯疊加構(gòu)成的密封件2，密封件2優(yōu)選采用14層厚度30mm的纖維毯壓縮至350mm，例如采用的是分級溫度為1400度纖維毯。爐管I從密封件2中穿過，所述密封件2的頂部設(shè)有耐熱不銹鋼板3。耐熱不銹鋼板3優(yōu)選采用310S耐熱不銹鋼板，它是由多塊鋼板構(gòu)成，相臨的兩塊鋼板端部重疊，例如單塊的耐熱不銹鋼板是I. 2m左右一段，每段之間有60mm上下懸空重合區(qū)，總長在十幾米，這樣不銹鋼板就會隨著爐管I的膨脹位移而自有滑動，而互不干擾。密封件2底部設(shè)有向上連接多層纖維毯的陶瓷錨固件4，用于將多層纖維毯一起固定在耐熱不銹鋼板3的底部。密封件2的多層纖維毯之間可以在用陶瓷錨固件4固定之前先用粘結(jié)劑粘在一起。所述密封件2的側(cè)壁采用臺階式，能保證其密封性更好。在爐頂?shù)亩瞬堪惭b在支撐板5上，支撐板5安裝在纖維模塊6，纖維模塊6用的是1400度纖維模塊，進(jìn)一步保證爐體的整體密封性。所述爐頂?shù)亩瞬可戏皆O(shè)有防雨蓋板7，防雨蓋板7作用防止?fàn)t內(nèi)纖維淋雨，纖維淋雨會吸水。防雨蓋板7的內(nèi)側(cè)設(shè)有纖維毯8，并用錨固釘9固定，作用是給爐內(nèi)保溫，減少鋼板散熱，同時也降低了鋼板溫度，保護(hù)了鋼板。本發(fā)明涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.一種苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，它包括多根爐管(1)，其特征是所述多根爐管(I)與爐頂?shù)倪B接處均設(shè)有由多層纖維毯疊加構(gòu)成的密封件(2)，所述爐管(I)從密封件(2)中穿過，所述密封件(2)的頂部設(shè)有耐熱不銹鋼板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述密封件(2)底部設(shè)有向上連接多層纖維毯的陶瓷錨固件(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述耐熱不銹鋼板(3)為310S耐熱不銹鋼板，所述密封件(2)采用的是1400度耐火陶瓷纖維毯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述密封件(2)的側(cè)壁采用臺階式。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述密封件(2) 采用14層厚度30mm的纖維毪壓縮至350mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述爐頂?shù)亩瞬堪惭b在支撐板(5)上，支撐板(5)安裝在纖維模塊(6)上，所述爐頂?shù)亩瞬可戏皆O(shè)有防雨蓋板(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述耐熱不銹鋼 板(3 )由多塊不銹鋼板構(gòu)成，相臨的兩塊不銹鋼板之間有一段疊合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，它包括多根爐管(1)，其特征是所述多根爐管(1)與爐頂?shù)倪B接處均設(shè)有由多層纖維毯疊加構(gòu)成的密封件(2)，所述爐管(1)從密封件(2)中穿過，所述密封件(2)的頂部設(shè)有耐熱不銹鋼板(3)。本發(fā)明纖維毯與周圍內(nèi)襯結(jié)構(gòu)連接緊密，密封性好，使用壽命長，在維修過程中，不需要整個結(jié)構(gòu)更換，只要稍稍更換一些纖維毯可以滿足要求，不但減輕了施工的難度，也大大節(jié)省成本。
文檔編號C07C15/46GK102829465SQ20121034275
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者殷波, 毛旭敏, 周韜, 潘聰 申請人:宜興摩根熱陶瓷有限公司