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一種富油負(fù)壓脫苯的輕苯冷凝冷卻回流設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3586406閱讀:411來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種富油負(fù)壓脫苯的輕苯冷凝冷卻回流設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煤化工富油粗苯蒸餾設(shè)備,具體地說(shuō)是一種富油負(fù)壓脫苯的輕苯冷凝冷卻回流設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有富油脫苯工藝是通過(guò)蒸汽蒸餾法常壓脫苯。常壓蒸餾時(shí)粗苯蒸汽餾出溫度高,設(shè)備的能耗也高。由于利用蒸汽蒸吹,導(dǎo)致粗苯中的分離水較多,所以需要設(shè)計(jì)多個(gè)設(shè)備組合處理粗苯中的分離水,設(shè)備自身成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種富油負(fù)壓脫苯的輕苯冷凝冷卻回流設(shè)備,它將富油脫苯蒸餾工藝由常壓設(shè)計(jì)為負(fù)壓操作,負(fù)壓有利于降低塔頂輕苯的餾出沸點(diǎn),減輕了輕苯冷凝冷卻器的負(fù)荷,節(jié)能降耗。負(fù)壓蒸餾不利用蒸汽,輕苯分離水量較少,僅限富油中的含水,從而不需要采用多個(gè)回流柱設(shè)備分離輕苯中的分離水,降低了設(shè)備自身的成本。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)包括臥式罐體和輕苯冷凝冷卻器,臥式罐體底部中間位置與立式罐體的頂部連通,臥式罐體底部設(shè)置輕苯流出口,立式罐體底部設(shè)置分離水流出口,臥式罐體與輕苯冷凝冷卻器之間通過(guò)冷卻液通入管和壓力平衡管連通,立式罐體頂部通過(guò)負(fù)壓管與真空泵連接。臥式罐體內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形支撐筋。環(huán)形支撐筋底部開(kāi)設(shè)通孔。輕苯流出口處的臥式罐體內(nèi)壁上設(shè)置防渦板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將富油脫苯蒸餾工藝由常壓設(shè)計(jì)為負(fù)壓操作,負(fù)壓有利于降低塔頂輕苯的餾出沸點(diǎn),減輕了輕苯冷凝冷卻器的負(fù)荷,節(jié)能降耗。負(fù)壓蒸餾不利用蒸汽,輕苯分離水量較少,僅限富油中的含水,從而不需要采用多個(gè)回流柱設(shè)備分離輕苯中的分離水,降低了設(shè)備自身的成本,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),輕苯流出阻力小等。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的一種富油負(fù)壓脫苯的輕苯冷凝冷卻回流設(shè)備,包括臥式罐體I和輕苯冷凝冷卻器2,臥式罐體I底部中間位置與立式罐體11的頂部連通,臥式罐體I底部設(shè)置輕苯流出口 3,立式罐體11底部設(shè)置分離水流出口 4,臥式罐體I與輕苯冷凝冷卻器2之間通過(guò)冷卻液通入管5和壓力平衡管6連通,立式罐體I頂部通過(guò)負(fù)壓管7與真空泵8連接。本實(shí)用新型將富油脫苯蒸餾工藝由常壓設(shè)計(jì)為負(fù)壓操作,負(fù)壓有利于降低塔頂輕苯的餾出沸點(diǎn),減輕了輕苯冷凝冷卻器的負(fù)荷,節(jié)能降耗。負(fù)壓蒸餾不利用蒸汽,輕苯分離水量較少,僅限富油中的含水,從而不需要采用多個(gè)回流柱設(shè)備分離輕苯中的分離水,降低了設(shè)備自身的成本。壓力平衡管6用于平衡臥式罐體I與輕苯冷凝冷卻器2之間的壓力。本實(shí)用新型為了防止臥式罐體I長(zhǎng)期受負(fù)壓作用而內(nèi)陷變形,可在臥式罐體I內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形支撐筋9。環(huán)形支撐筋9能夠有效增加臥式罐體I的強(qiáng)度,防止臥式罐體I內(nèi)陷,有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型為了保證臥式罐體I內(nèi)的輕苯能夠全部流出,可在環(huán)形支撐筋9底部開(kāi)設(shè)通孔10。本實(shí)用新型為了防止輕苯流出口 3處的液體形成渦流,導(dǎo)致輕苯流出阻力增大,可在輕苯流出口 3處的臥式罐體I內(nèi)壁上設(shè)置防渦板13。圖中12是脫苯塔。
權(quán)利要求1.一種富油負(fù)壓脫苯的輕苯冷凝冷卻回流設(shè)備,包括臥式罐體(I)和輕苯冷凝冷卻器(2),其特征在于臥式罐體(I)底部中間位置與立式罐體(11)的頂部連通,臥式罐體(I)底部設(shè)置輕苯流出口(3),立式罐體(11)底部設(shè)置分離水流出口(4),臥式罐體(I)與輕苯冷凝冷卻器(2)之間通過(guò)冷卻液通入管(5)和壓力平衡管(6)連通,立式罐體(I)頂部通過(guò)負(fù)壓管(7)與真空泵(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種富油負(fù)壓脫苯的輕苯冷凝冷卻回流設(shè)備,其特征在于臥式罐體(I)內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形支撐筋(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種富油負(fù)壓脫苯的輕苯冷凝冷卻回流設(shè)備,其特征在于環(huán)形支撐筋(9)底部開(kāi)設(shè)通孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種富油負(fù)壓脫苯的輕苯冷凝冷卻回流設(shè)備,其特征在于輕苯流出口(3)處的臥式罐體(I)內(nèi)壁上設(shè)置防渦板(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種富油負(fù)壓脫苯的輕苯冷凝冷卻回流設(shè)備,包括臥式罐體和輕苯冷凝冷卻器,臥式罐體底部中間位置與立式罐體的頂部連通,臥式罐體底部設(shè)置輕苯流出口,立式罐體底部設(shè)置分離水流出口,臥式罐體與輕苯冷凝冷卻器之間通過(guò)冷卻液通入管和壓力平衡管連通,立式罐體頂部通過(guò)負(fù)壓管與真空泵連接。本實(shí)用新型將富油脫苯蒸餾工藝由常壓設(shè)計(jì)為負(fù)壓操作,負(fù)壓有利于降低塔頂輕苯的餾出沸點(diǎn),減輕了輕苯冷凝冷卻器的負(fù)荷,節(jié)能降耗。負(fù)壓蒸餾不利用蒸汽,輕苯分離水量較少,僅限富油中的含水,從而不需要采用多個(gè)回流柱設(shè)備分離輕苯中的分離水,降低了設(shè)備自身的成本。
文檔編號(hào)C07C7/04GK202376786SQ20112055462
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者于民, 朱從文, 桂玉明, 榮金方, 薛德余 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)國(guó)際工程技術(shù)有限公司
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